JPS63219787A - 削孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は削孔装置、特に斜面に垂直に削孔することが出
来る削孔装置に関するものである。

（従来装置） 従来平坦地を除く斜面状の地形部に基礎杭や山留め杭等
を打ち込む目的で削孔を必要とする場合には第６図に示
すように斜面１に仮設桟橋２を構築するか或いは第７図
に示すように斜面１の土砂を段切り掘削してその上に回
転式又は回転打撃式の削孔機３を搭載固定して削孔して
いる。

この削孔の為の仮設工事は削孔機３の大きさ、削孔仕様
等により規模の大小はあるが工事量全体の２０〜３０％
を占める場合があり、特に１本当たりの削孔長が比較的
浅い場合はこの割合が更に増加することになる。

（発明の目的） 本発明の目的は上記のような欠点を除去した削孔装置を
得るにある。

（発明の構成） 本発明の削孔装置は回転駆動部と、この回転駆動部から
下方に延びる回転出力軸と、この回転出力軸の下端に設
けられた削孔用具と、前記回転駆動部の外周に間隙を介
して嵌合される所定長さの固定スリーブ管と、この固定
スリーブ管の下端外周に突出せしめた固定用突出部と、
前記固定スリーブ管の内周面にその上端から下方に延び
るように突出して設けた帯状突起と、この帯状突起に係
合するよう前記回転駆動部の外周面に突出して設けたス
トッパーとより成ることを特徴とする。

（発明の実施例） 以下図面によって本発明の詳細な説明する。

本発明においては第１図に示すようにクレーン４を用い
、このクレーン４のクレーンブーム５よりローブ６を介
して削孔装置７を吊下し、この削孔装置７により削孔を
必要とする斜面１に孔を設けるようにする。

本発明の削孔装置７は第２図、第３図に示すようにクレ
ーン４のローブ６により吊下される回転駆動部８と、こ
の回転駆動部８の中心から下方に延びる回転出力軸９と
、この回転出力軸９の下端に設けられたボタンビット等
の削孔用具１０と、前記回転駆動部８の外周に若干の間
隙を介して嵌合されるよう前記回転駆動部８の上部から
前記削孔用具部分まで下方に延びる固定スリーブ管１２
と、この固定スリーブ管１２の下端外周に例えば互いに
１８０″離間した位置から水平方向に延びるように設け
た一対の固定アーム１３と、前記固定スリーブ管１２の
下部に設けた掘屑吐出口１４と、前記固定スリーブ管１
２の内周面にその上端から所定ストローク長さだけ下方
に延びるよう例えば互いに１８０°離間した位置で内方
に突出して設けた帯状突起１５と、この帯状突起１５の
側面に係合するよう前記回転駆動部８の外周面に互いに
１８０″離間した位置で外方に突出するように設けたス
トッパー１６とにより構成する。

本発明の削孔装置は上記のような構成であるからその使
用に際しては先ず斜面１の削孔地点に固定スリーブ管１
２が鉛直に立つ程度のスペースを手掘りし更に固定アー
ム１３を斜面ｌの等高線上で収容出来る程度の幅で係合
溝を手掘りする。

次にクレーン４によってローブ６を介して削孔装置７を
吊下し、削孔用具１０を削孔地点に設置し、前記係合溝
内に削孔装置７の固定アーム１３を係合せしめ、この状
態で回転駆動部８を駆動せしめる。

この結果回転出力軸９の回転と共に回転駆動部８も一体
に回転するが、回転駆動部８のストッパー１６が固定ス
リーブ管１２の帯状突起１５と係合した状態で回転駆動
部８の回動が停止し、回転出力軸９の回転が削孔用具１
０に伝達されるようになる。

削孔用具１０の回転によって削孔が開始され、削孔に伴
う掘屑は固定スリーブ管１２の下端開口より掘屑吐出口
１４を介して水、泥水、又は圧気と共に吐出される。

削孔の進行によって削孔用具１０と共に回転駆動部８も
固定スリーブ管１２に相対的に下降し、固定スリーブ管
１２の下部に回転駆動部８が位置されるようになって削
孔の１ストロークが完了される。即ち固定スリーブ管１
２の長さ及び前記固定スリーブ管１２の内周面に形成さ
れる帯状突起１５の長さが削孔の１ストロークの長さを
決定する。

本発明の他の実施例においては第４図、第５図、に示す
ように一対の固定アーム１３を固定スリーブ管１２の下
端部外周に嵌合したリング１７の外周に固定し、このリ
ング１７の内周面に形成した凹溝１８を固定スリーブ管
１２の下端部外周に軸方向に設けた突出リブ１９に係合
することによって前記リング１７が固定スリーブ管１２
と相対的に円周方向には回動しないが軸方向には所定長
さだけ摺動自在なるようにする。

この実施例によれば固定アーム１３を固定スリーブ管１
２に相対的に軸方向に所定長さだけ移動出来るので斜面
１に対する削孔装置７の初期設定が容易となる。

（発明の効果） 上記のように本発明削孔装置によれば仮設桟橋等を構築
する必要がなく、又如何なる地点にも極めて容易に削孔
することが出来る大きな利益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の削孔装置の設置状況説明図、第２図は
本発明削孔装置の正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面
図、第４図は本発明の他の実施例における削孔装置の要
部の正面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線断面図、第６図
、第７図は夫々従来装置の説明図である。 １・・・斜面、２・・・仮設桟橋、３・・・削孔ｉ、４
−−　・クレーン、５・・・クレーンジブ、６・・・ロ
ープ、７・・・削孔装置、８・・・回転駆動部、９・・
・回転出力軸、１０・・・削孔用具、１２・・・固定ス
リーブ管、１３・・・固定アーム、１４・・・掘屑吐出
口、１５・・・帯状突起、１６・・・ストッパー、１７
・・・リング、１８・・・凹溝、１９・・・突出リブ。 ＋１　図 十２目 ＋４０ ＩＵ ＋５圏

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転駆動部と、この回転駆動部から下方に延びる
   回転出力軸と、この回転出力軸の下端に設けられた削孔
   用具と、前記回転駆動部の外周に間隙を介して嵌合され
   る所定長さの固定スリーブ管と、この固定スリーブ管の
   下端外周に突出せしめた固定用突出部と、前記固定スリ
   ーブ管の内周面にその上端から下方に延びるように突出
   して設けた帯状突起と、この帯状突起に係合するよう前
   記回転駆動部の外周面に突出して設けたストッパーとよ
   り成ることを特徴とする削孔装置。
2. （２）前記突出部が前記固定スリーブ管の下端部外周で
   軸の周りには回動しないが軸方向には移動自在である特
   許請求の範囲第１項記載の削孔装置。