JPS6321760Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） この考案はモータにより回転させられ、自動車
のラジエータへの送風等に使用されるフアンの中
心部を上記モータの回転軸に対して固定する、取
付部の改良に関する。

（背景技術） 水冷エンジンの冷却水放熱用のラジエータ等に
送風するため、第１図に示すよううなフアン１を
モータにより回転させることが広く行なわれてい
る。このフアン１は、金属板をプレスにより打抜
き成型することにより造られており、各翼２，２
は図面表裏方向に捻れて、フアン１が回転した場
合に図面表裏方向に送風できるようになつてい
る。

このような金属板を打抜き成型することにより
得られるフアン１は、中心部にモータの回転軸を
固定するための軸取付部を設けることが必要であ
る。このため、従来は第１図に示すように、フア
ン１の中心部に、星形の透孔３とこの透孔３の周
囲に配置された複数の小円孔４，４とを穿設し、
この透孔３と小円孔４，４とに第２図に示すよう
な回転軸固定用の金属製ボス５を装着していた。
この金属製ボス５は、中心に回転軸挿通用の円孔
６を有し、円板部９の片面に上記透孔３に内嵌す
る凸部７と小円孔４，４に内嵌するピン８，８と
を形成したもので、この凸部７を透孔３に、ピン
８，８を小円孔４，４にそれぞれ内嵌した状態で
ピン８，８の端部をリベツト状にかしめてフアン
１の中心部に固定する。

ところが、このようにしてフアンの軸取付部を
構成する場合、フアン１の中心部に形状の複雑な
透孔３を穿設し、しかもこの透孔３にがたつきな
く内嵌できる凸部７を金属製ボス５に形成しなけ
ればならず、フアン１を打抜くためのプレス型が
複雑となり金属製ボス５の製作も面倒となるた
め、ピン８，８のかしめによる組付け作業が面倒
なことと併せて製作費が嵩んでしまう。

（本考案の目的） 本考案は上述のような不都合を解消し、構成部
品の製作および組立て作業が容易なフアンの軸取
付部を提供することを目的としている。

（本考案の構成） 本考案のフアンの軸取付部は、金属板製のフア
ンの中心部に円孔を穿設するとともに、この円孔
の近傍に複数の小孔を配設し、このフアン中心部
と同様の円孔および小孔を形成した取付板の上記
円孔と小孔とに、中心にモータの回転軸挿通用の
円管部を有する平板部の片面に上記小孔と同配列
で端部に弾性的に径が縮まる茸状の係止部を有す
る柱状の鉤片を設けるとともに上記円管部の係止
部側端部を茸状の鉤部とした合成樹脂製のボス主
部の上記鉤片と円管部端の鉤部とを嵌合させ、こ
のボス主部の平板部と取付板との間でフアンの中
心部を挟持するように構成している。

（本考案の実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第３図は本考案により軸取付部が装着されるフ
アンの中心部を示している。フアン１の中央の平
坦部１ａには円孔１０が穿設されており、この円
孔１０の周囲部分に複数（図示の例では４個）の
小孔１１が上記円孔１０を中心とする同一円周上
に等間隔で穿設されている。

次に、第４〜５図はモータの回転軸を挿通する
ために上記フアン１の中央の平坦部１ａにこの平
坦部１ａを挟むようにして装着されるボス主部１
２と取付板１３とを示しており、第６図は両部材
１２，１３をフアン１の中央部に装着した状態を
示している。第４図および第６図に示したボス主
部１２は、全体を合成樹脂により一体に形成され
ており、円形の平板部１４の中心を貫通して上記
回転軸をがたつきなく挿入できる円管部１５を設
けている。この円管部１５の一端部には複数の切
割り１６，１６を形成して外径が弾性的に縮まる
ようにするとともに、この端部外周面に端面に向
けて次第に径が小さくなる傾斜部１７を形成し、
この円管部１５の一端部を茸状に形成している。
また、このような円管部１５の周囲部分には、同
様に端部を茸状に形成し、複数の切割り１８，１
８により弾性的に径が縮まるようにした中空円柱
状の鉤片１９，１９をフアンの平坦部１ａに穿設
した小孔１１と同数だけ同配列で立設している。
また、上述のようなボス主部とともにフアン１の
平坦部１ａを挟む合成樹脂製の取付板１３は、第
５図および第６図に示すように、中心部に形成し
た円孔２０の周囲部分に複数の小孔２１，２１
を、フアン中央の平坦部１ａの小孔１１と同数だ
け同配列で形成している。

以上のように構成されるボス主部１２と取付板
１３とをフアン中央の平坦部１ａに装着し、フア
ン１の中央に軸取付部を設ける手段は次の通りで
ある。

まず、ボス主部１２の中央の円管部１５を、傾
斜部１７を設けた側からフアン中央の平坦部１ａ
の中心に穿設した円孔１０に挿通すると同時に、
この円管部１５の周囲部分に設けた複数の鉤片１
９，１９を円孔１０の周囲部分に穿設した小孔１
１，１１に挿通し、円管部１５および鉤片１９，
１９の茸状の端部を、平坦部１ａの反対側に突出
させる。次いで取付板１３の中心の円孔２０を上
記ボス主部１２の円管部１５の端部に、小孔２
１，２１を各鉤片１９，１９の端部にそれぞれ対
向させ、ボス主部１２の平板部１４と取付板１３
とを互いに近付く方向に押圧する。円管部１５と
鉤片１９，１９との端部はその最大径がそれぞれ
円孔２０と小孔２１，２１との内径よりも少し大
きく形成されているが、端部外周面が先細となる
ように傾斜しており、しかも切割り１６，１８に
より弾性的に縮径自在であるため、上記円管部１
５と鉤片１９，１９との最大径部は弾性的に径を
縮めながら各孔２０，２１を通過し、通過後は、
第６図に示すように各孔２０，２１の開口縁部と
係合してボス主部１２と取付板１３とが分離しな
いようにする。この状態でフアン１の中央の平坦
部１ａはボス主部１２と取付板１３との間で挟持
された状態となり、しかもボス主部１２に対して
フアン１が回転することがないため、円管部１５
内にモータの回転軸を挿入し、ねじ或はキー等に
より円管部１５と回転軸との回り止めをすれば、
モータによりフアン１を回転駆動することができ
る。

（本考案の効果） 本考案のフアンの軸取付部は以上に述べた通り
構成され組立てられるので、金属製フアンの中央
部に軸取付部を安価かつ容易に組付けることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の軸取付部を装着するフアンの正
面図、第２図はこのフアンの中央に装着する金属
製ボスの斜視図、第３〜６図は本考案の実施例を
示しており、第３図はフアン中央部の正面図、第
４図はボス主部の正面図、第５図は取付板の正面
図、第６図は軸取付部を組立てた状態の断面図で
ある。 １：フアン、１ａ：平坦部、２：翼、３：透
孔、４：小円孔、５：金属製ボス、６：円孔、
７：凸部、８：ピン、９：円板部、１０：円孔、
１１：小孔、１２：ボス主部、１３：取付板、１
４：平板部、１５：円管部、１６：切割り、１
７：傾斜部、１８：切割り、１９：鉤片、２０：
円孔、２１：小孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属板製のフアンの中心の平坦部の中央に円孔
   とこの円孔の周囲に位置する複数の小孔とを穿設
   し、一端を茸状の鉤部とした円管部を中心に設け
   た平板部の片面に上記平坦部の小孔と同数だけ同
   配列で茸状の鉤片を植立したボス主部の、円管部
   と鉤片とを上記平坦部の円孔と小孔とに挿通し、
   ボス主部の平板部に対してフアンの平坦部の反対
   側に突出した円管部と鉤片とを、平坦部と同様の
   円孔と小孔とを有する取付板の円孔と小孔とに圧
   入し、各孔の開口縁と茸状の鉤部および鉤片とを
   係合させて、フアン中央の平坦部をボス主部の平
   板部と取付板とで挟持して成るフアンの軸取付
   部。