JPS63199797A - 高密度粒状洗剤組成物 - Google Patents
高密度粒状洗剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高密度粒状洗剤に関し、更に詳しくは、冷水中
においても、分散溶解性に優れた高密度粒状洗剤組成物
に関する。
においても、分散溶解性に優れた高密度粒状洗剤組成物
に関する。
近年、省資源的観点や洗剤の輸送面、主婦の持ち運びや
置き場所などの便宜性から高密度の粉末洗剤への要望が
増加してきている。
置き場所などの便宜性から高密度の粉末洗剤への要望が
増加してきている。
高密度粉末洗剤としては、例えば、特開昭48−615
11号公報には界面活性剤30%以上を含有し、嵩密度
が0.5g/cm3以上でかつ粒子径がQ、5mmから
5mmの範囲内にある造粒洗剤組成物が開示されている
。また、特開昭53−36508号公報には界面活性剤
30〜70%と各種洗剤ビルグー類を特定量乾式配合し
た嵩密度が0.55g/cm3以上の洗剤が開示されて
いるみさらに高密度洗剤の溶解性の改良に関して特開昭
58−132093号公報には、緊密に混合された陰イ
オン界面活性剤及び陰イオン重合体を含有する高密度粒
状洗剤組成物が、また特開昭60−135498号公報
にはアルミニウムの強酸化物と過酸化物及び炭酸水素塩
の少なくとも1種を配合した高密度洗剤組成物が開示さ
れている。
11号公報には界面活性剤30%以上を含有し、嵩密度
が0.5g/cm3以上でかつ粒子径がQ、5mmから
5mmの範囲内にある造粒洗剤組成物が開示されている
。また、特開昭53−36508号公報には界面活性剤
30〜70%と各種洗剤ビルグー類を特定量乾式配合し
た嵩密度が0.55g/cm3以上の洗剤が開示されて
いるみさらに高密度洗剤の溶解性の改良に関して特開昭
58−132093号公報には、緊密に混合された陰イ
オン界面活性剤及び陰イオン重合体を含有する高密度粒
状洗剤組成物が、また特開昭60−135498号公報
にはアルミニウムの強酸化物と過酸化物及び炭酸水素塩
の少なくとも1種を配合した高密度洗剤組成物が開示さ
れている。
しかし、この様な高密度の粉末洗剤は一般に満足すべき
分散・溶解性を有しておらず、前述の特開昭58−13
2093号公報、特開昭6’0−135498号公報記
載の例においても、多少の効果は認められるものの、日
本国において冬場一般的に用いられるような冷水中で、
洗剤粒子集団が比較的大きな機械力を受けないで一定時
間以上放置される様な条件下(全自動洗濯機)では、そ
の分散・溶解性は未だ不十分であり、根本的な解決に至
っていない。
分散・溶解性を有しておらず、前述の特開昭58−13
2093号公報、特開昭6’0−135498号公報記
載の例においても、多少の効果は認められるものの、日
本国において冬場一般的に用いられるような冷水中で、
洗剤粒子集団が比較的大きな機械力を受けないで一定時
間以上放置される様な条件下(全自動洗濯機)では、そ
の分散・溶解性は未だ不十分であり、根本的な解決に至
っていない。
本発明者らは、ある特定量以上の水溶性かつ・結晶性の
塩類の存在が高密度粒状洗剤の冷水中における分散溶解
性阻害の主因であり、高密度粒状洗剤生地中のこれらの
塩類の量を15重量%以下にすれば良溶解性の洗剤が得
られることを先に見出した(特願昭61−7598号)
。
塩類の存在が高密度粒状洗剤の冷水中における分散溶解
性阻害の主因であり、高密度粒状洗剤生地中のこれらの
塩類の量を15重量%以下にすれば良溶解性の洗剤が得
られることを先に見出した(特願昭61−7598号)
。
しかしながら、かかる高密度粒状洗剤は標準使用量(3
3g/401! )での分散溶解性は充分であったが、
60g/401というような高濃度使用条件下での溶解
分散性は未だ不充分であった。
3g/401! )での分散溶解性は充分であったが、
60g/401というような高濃度使用条件下での溶解
分散性は未だ不充分であった。
本発明者らはかかる問題を解決すべく鋭意研究続行の結
果、前記高密度粒状洗剤生地に、特定の無機塩を乾式配
合すれば目的を達し得ることを見出し、本発明を完成し
た。
果、前記高密度粒状洗剤生地に、特定の無機塩を乾式配
合すれば目的を達し得ることを見出し、本発明を完成し
た。
即ち本発明は、(a)有機界面活性剤を20〜60重量
%、(b)水溶性かつ結晶性の無機塩類を0〜15重量
%及び(c)その他の無機塩類及び/又は有機2価金属
イオン捕捉剤を25〜80重量%含有する高密度粒状洗
剤生地に対し、セスキ炭酸ナトリウム5〜25重量%及
びアルミノケイ酸塩1〜5重量%を乾式配合したことを
特徴とする高密度粒状洗剤組成物を提供するものである
。
%、(b)水溶性かつ結晶性の無機塩類を0〜15重量
%及び(c)その他の無機塩類及び/又は有機2価金属
イオン捕捉剤を25〜80重量%含有する高密度粒状洗
剤生地に対し、セスキ炭酸ナトリウム5〜25重量%及
びアルミノケイ酸塩1〜5重量%を乾式配合したことを
特徴とする高密度粒状洗剤組成物を提供するものである
。
本発明で高密度とは嵩密度が0.5g/cm’以上、好
ましくは0.6g/cm’以上をいう。
ましくは0.6g/cm’以上をいう。
本発明の高密度粒状洗剤生地に用いられる有機界面活性
剤としては、以下のものが挙げられる。
剤としては、以下のものが挙げられる。
陰イオン性界面活性剤としては、直鎖または分岐鎖アル
キルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはアルケニル
エーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫酸塩、オ
レフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、飽和ま
たは不飽和脂肪酸塩、アルキルまたはアルケニルエーテ
ルカルボン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩またはエステル、
アミノ酸型界面活性剤、N−アシルアミノ酸型界面活性
剤、アルキルまたはアルケニル酸性リン酸エステル、ア
ルキルまたはアルケニルリン酸エステルまたはその塩な
どが挙げられる。
キルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはアルケニル
エーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫酸塩、オ
レフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、飽和ま
たは不飽和脂肪酸塩、アルキルまたはアルケニルエーテ
ルカルボン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩またはエステル、
アミノ酸型界面活性剤、N−アシルアミノ酸型界面活性
剤、アルキルまたはアルケニル酸性リン酸エステル、ア
ルキルまたはアルケニルリン酸エステルまたはその塩な
どが挙げられる。
両性界面活性剤としては、カルボキシまたはスルホベタ
イン型界面活性剤など、 非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン
アルキルマタはアルケニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、高級脂肪酸アルカノール
アミドまたはそのアルキレンオキサイド付加物、蔗糖脂
肪酸エステノペ脂肪酸グリセリンモノエステル、アルキ
ルアミンオキサイドなど、 カチオン性界面活性剤としては、第4級アンモニウム塩
などが例示される。
イン型界面活性剤など、 非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン
アルキルマタはアルケニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、高級脂肪酸アルカノール
アミドまたはそのアルキレンオキサイド付加物、蔗糖脂
肪酸エステノペ脂肪酸グリセリンモノエステル、アルキ
ルアミンオキサイドなど、 カチオン性界面活性剤としては、第4級アンモニウム塩
などが例示される。
好ましい界面活性剤としては、直鎖または分岐鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはアルケニルエ
ーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫酸塩、オレ
フィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、飽和また
は不飽和脂肪酸塩、カルボキシまたはスルホベタイン型
界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキルまたはアル
ケニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル、高級脂肪酸アルカノールアミドまたはその塩
が挙げられる。
ルベンゼンスルホン酸塩、アルキルまたはアルケニルエ
ーテル硫酸塩、アルキルまたはアルケニル硫酸塩、オレ
フィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、飽和また
は不飽和脂肪酸塩、カルボキシまたはスルホベタイン型
界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキルまたはアル
ケニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル、高級脂肪酸アルカノールアミドまたはその塩
が挙げられる。
有機界面活性剤の配合量は20〜60重量%、好ましく
は25〜60重量%の範囲である。含有量が20重量%
未滴の場合は十分な洗濯性能が得られず、また60重量
%を越えると製造適性並びに得られる洗剤の粉末物性が
悪くなり好ましくない。
は25〜60重量%の範囲である。含有量が20重量%
未滴の場合は十分な洗濯性能が得られず、また60重量
%を越えると製造適性並びに得られる洗剤の粉末物性が
悪くなり好ましくない。
用いられる有機界面活性剤中、陰イオン性界面活性剤含
有量は70重量%以上である。
有量は70重量%以上である。
本発明で含有量を限定する水溶性かつ結晶性の無機塩類
の例としては、アルカリ金属またはアンモニウムの塩化
物、硫酸塩、硫酸水素塩、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、炭
酸塩、炭酸水素塩、ホウ酸塩、無機リン酸塩(例えば、
トリポ17 +Jン酸塩、ピロリン酸塩、約6〜21の
重合度を有する高分子メタリン酸塩、オルトリン酸塩等
)及び5i02対アルカリ金属酸化物のモル比が1.0
以下のケイ酸塩、例えばオルトケイ酸塩、メタケイ酸塩
等であるが、特に前記のもののナトvウム塩が挙げられ
る。さらに限定すれば、前記の塩のうち、炭酸ナトリウ
ム、硫酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ビロ
リン酸ナトリウム、オルトリン酸ナトリウム等が挙げら
れる。
の例としては、アルカリ金属またはアンモニウムの塩化
物、硫酸塩、硫酸水素塩、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、炭
酸塩、炭酸水素塩、ホウ酸塩、無機リン酸塩(例えば、
トリポ17 +Jン酸塩、ピロリン酸塩、約6〜21の
重合度を有する高分子メタリン酸塩、オルトリン酸塩等
)及び5i02対アルカリ金属酸化物のモル比が1.0
以下のケイ酸塩、例えばオルトケイ酸塩、メタケイ酸塩
等であるが、特に前記のもののナトvウム塩が挙げられ
る。さらに限定すれば、前記の塩のうち、炭酸ナトリウ
ム、硫酸ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、ビロ
リン酸ナトリウム、オルトリン酸ナトリウム等が挙げら
れる。
また、SiO,対アルカリ金属塩のモル比が1.0より
大きいケイ酸塩は結晶性ではないため、本発明の限定す
る水溶性かつ結晶性の無機塩類には含まれない。更にA
型ゼオライトで代表されるアルミノケイ酸塩等は、水不
溶性であるため、本発明の限定する水溶性かつ結晶性の
無機塩類には含まれない。
大きいケイ酸塩は結晶性ではないため、本発明の限定す
る水溶性かつ結晶性の無機塩類には含まれない。更にA
型ゼオライトで代表されるアルミノケイ酸塩等は、水不
溶性であるため、本発明の限定する水溶性かつ結晶性の
無機塩類には含まれない。
本発明に於いては、低温溶解性を阻害しない様に水溶性
かつ結晶性の無機塩の含有量は15重量%以下でなけれ
ばならない。特に水溶性かつ結晶性の無機塩類が炭酸す
) IJウムの場合には、その配合量は10重量%未滴
に抑えるべきである。
かつ結晶性の無機塩の含有量は15重量%以下でなけれ
ばならない。特に水溶性かつ結晶性の無機塩類が炭酸す
) IJウムの場合には、その配合量は10重量%未滴
に抑えるべきである。
本発明洗剤生地中には、水溶性かつ結晶性の無機塩類以
外の無機塩類及び/又は有機2価金属イオン捕捉剤が2
5〜80重量%配合される。かかる無機塩類としては、
前記以外のケイ酸塩、即ちSiO□対アルカリ金属酸化
物モル比が1.0より大きいケイ酸塩、例えば1号、2
号、3号ケイ酸塩、A型ゼオライトで代表されるアルミ
ノケイ酸塩等が挙げられる。
外の無機塩類及び/又は有機2価金属イオン捕捉剤が2
5〜80重量%配合される。かかる無機塩類としては、
前記以外のケイ酸塩、即ちSiO□対アルカリ金属酸化
物モル比が1.0より大きいケイ酸塩、例えば1号、2
号、3号ケイ酸塩、A型ゼオライトで代表されるアルミ
ノケイ酸塩等が挙げられる。
また、本発明に使用される有機2価金属イオン捕捉剤と
しては、エタン−1,1−ジホスホン酸塩等のホスホン
酸の塩、2−ホスホノブタン−1,2−ジカルボン酸等
のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギン酸、グルタミ
ン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジ
アミン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、ポリアクリル酸
、ポリアコニット酸等の高分子電解質、蓚酸、クエン酸
等の有機酸の塩、特開昭54−52196号公報に記載
のポリアセタールカルボン酸重合体またはその塩などが
挙げられる。
しては、エタン−1,1−ジホスホン酸塩等のホスホン
酸の塩、2−ホスホノブタン−1,2−ジカルボン酸等
のホスホノカルボン酸の塩、アスパラギン酸、グルタミ
ン酸等のアミノ酸の塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジ
アミン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、ポリアクリル酸
、ポリアコニット酸等の高分子電解質、蓚酸、クエン酸
等の有機酸の塩、特開昭54−52196号公報に記載
のポリアセタールカルボン酸重合体またはその塩などが
挙げられる。
本発明の高密度粒状洗剤生地の製造方法については特に
限定はないが、例えば上述の特開昭48−61511号
公報に示される方法や、また未中和の陰イオン性界面活
性剤にアルカリ剤及び耐酸性の洗剤成分を加え、中和し
た後、ゼオライトなどを加えて粉砕する方法や、噴霧乾
燥による粉末洗剤を造粒することによって嵩密度を大き
くする方法などによって製造することができる。就中、
噴霧乾燥造粒法が望ましい。
限定はないが、例えば上述の特開昭48−61511号
公報に示される方法や、また未中和の陰イオン性界面活
性剤にアルカリ剤及び耐酸性の洗剤成分を加え、中和し
た後、ゼオライトなどを加えて粉砕する方法や、噴霧乾
燥による粉末洗剤を造粒することによって嵩密度を大き
くする方法などによって製造することができる。就中、
噴霧乾燥造粒法が望ましい。
高密度粒状洗剤生地の粒径は通常40〜2000μ、特
に125〜2000μの範囲にあることが望ましい。
に125〜2000μの範囲にあることが望ましい。
本発明においては、溶解性を損なうことなく洗浄力を増
強するために、前述の高密度粒状洗剤生地にセスキ炭酸
ナトリウム(Na、CD、・NaHCOa・2)120
)を5〜25重量%及びゼオライ)Aに代表されるアル
ミノケイ酸塩を1〜5重量%乾式配合する。配合量がこ
の範囲外である場合、及び二成分のどちらが欠けても本
発明の目的とする上記優れた効果は得られない。セスキ
炭酸ナトリウムは平均粒子径として100〜1000μ
、好ましくは200〜600μのもの、アルミノケイ酸
塩は1〜lOμのものが好適に用いられる。この場合、
上記セスキ炭酸す) IJウムに代えて、例えば炭酸ナ
トリウム或いは炭酸水素ナトリウムを乾式配合したので
は本発明における高濃度使用量条件下では充分な溶解分
散性が得られない。
強するために、前述の高密度粒状洗剤生地にセスキ炭酸
ナトリウム(Na、CD、・NaHCOa・2)120
)を5〜25重量%及びゼオライ)Aに代表されるアル
ミノケイ酸塩を1〜5重量%乾式配合する。配合量がこ
の範囲外である場合、及び二成分のどちらが欠けても本
発明の目的とする上記優れた効果は得られない。セスキ
炭酸ナトリウムは平均粒子径として100〜1000μ
、好ましくは200〜600μのもの、アルミノケイ酸
塩は1〜lOμのものが好適に用いられる。この場合、
上記セスキ炭酸す) IJウムに代えて、例えば炭酸ナ
トリウム或いは炭酸水素ナトリウムを乾式配合したので
は本発明における高濃度使用量条件下では充分な溶解分
散性が得られない。
更に本発明の組成物には次の様な成分を必要に応じて適
当量配合し得る。
当量配合し得る。
■) 再汚染防止剤
ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロースなど。
ビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロースなど。
2) 漂白剤、螢光染料、酵素等
漂白剤として過炭酸ソーダ、過炭酸ソーダ、硫酸ナトリ
ウム/塩化ナトリウム過酸化水素付加物などを、また、
増白剤として市販螢光染料の他、香料、プロテアーゼ、
アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、青味付剤
、漂白活性化剤など。
ウム/塩化ナトリウム過酸化水素付加物などを、また、
増白剤として市販螢光染料の他、香料、プロテアーゼ、
アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ等の酵素、青味付剤
、漂白活性化剤など。
以下、本発明を実施例をもって詳述するが、本発明は以
下の実施例によって限定されるものではない。
下の実施例によって限定されるものではない。
実施例1
表1の配合組成の高密度粒状洗剤生地(^)を製造し、
表2に示す乾式配合成分(8)を(A)に乾式配合した
高密度粒状洗剤の嵩密度及び分散溶解性について比較検
討した結果を表2に示した。
表2に示す乾式配合成分(8)を(A)に乾式配合した
高密度粒状洗剤の嵩密度及び分散溶解性について比較検
討した結果を表2に示した。
表 1 高密度粒状洗剤生地(A)の配合組成(A)中
の有機界面活性剤(a)の含量;41重量% (a)中の陰イオン性界面活性剤含量;95重量% (^)中の水溶性かつ結晶性の塩類(5)の含有量;9
重量% (A)の嵩密度; 0.70g/cm3(a) 有機
界面活性剤 LAS:直鎮アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ(c1
,〜C13) AS :アルキル硫酸ソーダ(c9,〜Cps)AES
:ポリオキシエチレンアルキル硫酸ソーダ(c34〜C
+s、 ETI=1.5)AO3:α−オレフィンスル
ホン酸ソーダ(ct s〜Cl8) ノニオン:ポリオキシエチレンアルキルエーテル(c1
,〜C13,皿:lO) ら)水溶性かつ結晶性の無機塩類 表1中(a)は有機界面活性剤であり、ら)は本発明の
限定する水溶性かつ結晶性の無機塩類である。尚、ポリ
エチレングリコールは平均分子量約13.000のもの
を用いたが、これは分散剤であり、(a)の有機界面活
性剤には含まれない。また、ゼオライトは水不溶性であ
り、ケイ酸ソーダ2号は非晶質で水溶液から定まった結
晶を生成しないため、いずれも(b)の水溶性かつ結晶
性の塩類には含まれない。
の有機界面活性剤(a)の含量;41重量% (a)中の陰イオン性界面活性剤含量;95重量% (^)中の水溶性かつ結晶性の塩類(5)の含有量;9
重量% (A)の嵩密度; 0.70g/cm3(a) 有機
界面活性剤 LAS:直鎮アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ(c1
,〜C13) AS :アルキル硫酸ソーダ(c9,〜Cps)AES
:ポリオキシエチレンアルキル硫酸ソーダ(c34〜C
+s、 ETI=1.5)AO3:α−オレフィンスル
ホン酸ソーダ(ct s〜Cl8) ノニオン:ポリオキシエチレンアルキルエーテル(c1
,〜C13,皿:lO) ら)水溶性かつ結晶性の無機塩類 表1中(a)は有機界面活性剤であり、ら)は本発明の
限定する水溶性かつ結晶性の無機塩類である。尚、ポリ
エチレングリコールは平均分子量約13.000のもの
を用いたが、これは分散剤であり、(a)の有機界面活
性剤には含まれない。また、ゼオライトは水不溶性であ
り、ケイ酸ソーダ2号は非晶質で水溶液から定まった結
晶を生成しないため、いずれも(b)の水溶性かつ結晶
性の塩類には含まれない。
以下、高密度粒状洗剤の製造及び嵩密度、公役溶解性の
測定法について説明するが、製法は、本実施例で用いた
高密度粒状洗剤を製造する好真な一例を示したもので、
特に限定されるものではない。
測定法について説明するが、製法は、本実施例で用いた
高密度粒状洗剤を製造する好真な一例を示したもので、
特に限定されるものではない。
) 洗剤製法
表1中(P)の組成で各々含水分50重量%のスラリ′
−を調製し、噴霧乾燥することにより、嵩密度が0.3
g/cm’前後の洗剤粉末(P)を得た。
−を調製し、噴霧乾燥することにより、嵩密度が0.3
g/cm’前後の洗剤粉末(P)を得た。
次いで、(P)をハイスピードミキサー(撹拌転勤造粒
機、深江工業株式会社製)に投入し、微粉末ゼオライト
を水で湿らせた組成(Q)を加えて、解砕造粒し、嵩密
度が0.78/Cm’の高密度粒状洗剤を得た。この時
、組成(Q)中の水は、解砕された洗剤粉末(P)の造
粒バインダーとして作用し、組成(Q)中のゼオライト
微粉末は、その造粒バインダーとしての水のキャリアー
として、また粗大粒子の生成を抑制する造粒助剤として
作用する。また、造粒バインダーとしては、組成(P)
中のノニオンを液状にして造粒時に洗剤粉末にスプレー
しても良い。このようにして得られた高密度粒状洗剤(
P) + (Q)に、最後に(R)の微粉末ゼオライト
を混合することにより、流動性、固結防止性の優れた高
密度粒状洗剤生地を得た。
機、深江工業株式会社製)に投入し、微粉末ゼオライト
を水で湿らせた組成(Q)を加えて、解砕造粒し、嵩密
度が0.78/Cm’の高密度粒状洗剤を得た。この時
、組成(Q)中の水は、解砕された洗剤粉末(P)の造
粒バインダーとして作用し、組成(Q)中のゼオライト
微粉末は、その造粒バインダーとしての水のキャリアー
として、また粗大粒子の生成を抑制する造粒助剤として
作用する。また、造粒バインダーとしては、組成(P)
中のノニオンを液状にして造粒時に洗剤粉末にスプレー
しても良い。このようにして得られた高密度粒状洗剤(
P) + (Q)に、最後に(R)の微粉末ゼオライト
を混合することにより、流動性、固結防止性の優れた高
密度粒状洗剤生地を得た。
次いで、乾式配合成分(B)をVブレンダー(P−K
twin she目1aboratory blend
er、 8QT。
twin she目1aboratory blend
er、 8QT。
Liquid−solid mocfel、 PATT
fliR3ONKtl:LLII!Y CO,。
fliR3ONKtl:LLII!Y CO,。
[l5A)にて高密度粒状洗剤生地(A)に乾式配合す
ることにより、流動性、固結防止性の優れた高密度粒状
洗剤を得て、本実施例に用いた。
ることにより、流動性、固結防止性の優れた高密度粒状
洗剤を得て、本実施例に用いた。
また、熱的に不安定な少量添加物、例えば酵素や漂白剤
等も、この最後の工程で乾式配合することにより好適に
配合される。尚、本実施例では、解砕造粒後、目開き1
mmのスクリーンを通過させ、粒径IIT1m以上の粗
粒子を除いた。本製法によれば、解砕造粒条件(造粒機
の種類、造粒温度、造粒時間及び造粒バインダーの種類
等)及び造粒後通過させるスクリーンの目開きや、粗大
粒子のリサイクル等により、また乾式配合成分(8)の
配合量、嵩密度及び粒度の選択により所望の嵩密度及び
粒度の粒状洗剤を得ることができる。
等も、この最後の工程で乾式配合することにより好適に
配合される。尚、本実施例では、解砕造粒後、目開き1
mmのスクリーンを通過させ、粒径IIT1m以上の粗
粒子を除いた。本製法によれば、解砕造粒条件(造粒機
の種類、造粒温度、造粒時間及び造粒バインダーの種類
等)及び造粒後通過させるスクリーンの目開きや、粗大
粒子のリサイクル等により、また乾式配合成分(8)の
配合量、嵩密度及び粒度の選択により所望の嵩密度及び
粒度の粒状洗剤を得ることができる。
2) 洗剤分散溶解性の測定
(株)日立製全自動洗濯機2.8kg青空PP−265
0を用い、洗濯槽底部一端に洗剤60gをまとめて置き
、その上に衣料(木綿肌着60重量部とポリエステル/
綿混のワイシャツ40重量部)を3kg投入し、所定の
温度の水道水を毎分81の流速で、洗剤に直接水があた
らない、 ように、401になるまで5分間かけてゆ
っくり注水する。その後、撹拌を開始し、3分間撹拌し
た後、撹拌を止め、排水し、3分間脱水後・衣料及び洗
濯槽に残留する洗剤を目視判定する。判定基準を以下に
示す。
0を用い、洗濯槽底部一端に洗剤60gをまとめて置き
、その上に衣料(木綿肌着60重量部とポリエステル/
綿混のワイシャツ40重量部)を3kg投入し、所定の
温度の水道水を毎分81の流速で、洗剤に直接水があた
らない、 ように、401になるまで5分間かけてゆ
っくり注水する。その後、撹拌を開始し、3分間撹拌し
た後、撹拌を止め、排水し、3分間脱水後・衣料及び洗
濯槽に残留する洗剤を目視判定する。判定基準を以下に
示す。
○:残留洗剤なし
◎:僅かに小粒状の残留洗剤あり
Δ:多数の小粒状残留洗剤または僅かに塊状残留洗剤あ
り X:塊状の残留洗剤がかなり残る 本測定法においては、洗剤粒子集団が、注水時の5分間
、殆ど物理的な機械力を受けない状態で水中にさらされ
、水の浸透を受けた後、撹拌による機械力を受けること
になる。
り X:塊状の残留洗剤がかなり残る 本測定法においては、洗剤粒子集団が、注水時の5分間
、殆ど物理的な機械力を受けない状態で水中にさらされ
、水の浸透を受けた後、撹拌による機械力を受けること
になる。
Claims (1)
- 1(a)有機界面活性剤を20〜60重量%、(b)水
溶性かつ結晶性の無機塩類を0〜15重量%及び(c)
その他の無機塩類及び/又は有機2価金属イオン捕捉剤
を25〜80重量%含有する高密度粒状洗剤生地に対し
、セスキ炭酸ナトリウム5〜25重量%及びアルミノケ
イ酸塩1〜5重量%を乾式配合したことを特徴とする高
密度粒状洗剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3293987A JPS63199797A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | 高密度粒状洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3293987A JPS63199797A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | 高密度粒状洗剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63199797A true JPS63199797A (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=12372915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3293987A Pending JPS63199797A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | 高密度粒状洗剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63199797A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000978A (en) * | 1989-06-29 | 1991-03-19 | The Procter & Gamble Company | Electrostatic coating of detergent granules |
EP0456315A2 (en) * | 1990-05-08 | 1991-11-13 | The Procter & Gamble Company | Low pH granular laundry detergent compositions containing aluminosilicate citric acid and carbonate builders |
WO2000042162A1 (fr) * | 1999-01-18 | 2000-07-20 | Kao Corporation | Composition de detergent haute densite |
JP2006057001A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Kao Corp | 洗浄用組成物 |
-
1987
- 1987-02-16 JP JP3293987A patent/JPS63199797A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000978A (en) * | 1989-06-29 | 1991-03-19 | The Procter & Gamble Company | Electrostatic coating of detergent granules |
EP0456315A2 (en) * | 1990-05-08 | 1991-11-13 | The Procter & Gamble Company | Low pH granular laundry detergent compositions containing aluminosilicate citric acid and carbonate builders |
WO2000042162A1 (fr) * | 1999-01-18 | 2000-07-20 | Kao Corporation | Composition de detergent haute densite |
US7115548B1 (en) | 1999-01-18 | 2006-10-03 | Kao Corporation | High-density detergent composition |
JP2006057001A (ja) * | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Kao Corp | 洗浄用組成物 |
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