JPS6319346Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は無杼織機における緯糸検出装置に関す
るものである。

従来技術 一般に、織機においては緯糸が正常に緯入れさ
れない場合、織布に織キズができて所望の織布を
得ることができないため、緯糸が正常に緯入れさ
れているかどうかを検出し、緯入れミスが生じた
ときただちに織機を停止させることが行われてい
る。

そのため、例えば第１図に示すように、主ノズ
ル１から噴射される空気等の噴射流体とともに緯
糸Ｙを案内する案内通路２ａを有し、かつ筬打ち
時に案内通路２ａに緯入れされた緯糸Ｙを案内通
路２ａから脱出させるためのスリツト状の脱出通
路２ｂを有する複数のガイド片２をスレイ３上に
並設した流体噴射式織機においては、第２図に示
すように、前記ガイド片２と同様に案内通路４ａ
及びスリツト状の脱出通路４ｂを有し、同通路４
ｂを挾んで発光ダイオード等の投光素子５とフオ
トトランジスタ等の受光素子６とが対向配置され
た緯糸検出器４が第３図に示すように、反緯入れ
側の捨耳用経糸Ｔに対応する位置に配設されてい
る。

そして、ロツキングアーム７上に装着されたス
レイ３がロツキングシヤフト８を中心にして第１
図の矢印方向へ傾動されて筬打ちが行われると
き、第３図に示すように、緯糸Ｙが正常に緯入れ
されて同糸Ｙの先端部が緯糸検出器４まで到達し
ている場合には、緯糸Ｙが案内通路４ａから脱出
通路４ｂを通つて脱出する。このとき、緯糸Ｙが
投光素子５から受光素子６へ投射されている光を
横切り、受光素子６に受光される光量が変化（減
少）する。この光量変化（減少）を表わす信号電
流（以下糸信号という）が受光素子６に接続した
リード線９を流れて制御部（図示略）へ送られ、
織機の織成動作が継続されるようになつている。
反対に、緯入れミスが生じて緯糸Ｙが緯糸検出器
４まで到達しない場合には前記糸信号が発生せ
ず、従つて織機が停止されるようになつている。

ところが、第４図に示すように、緯糸Ｙが途中
で切れた場合には主ノズル１からの噴射流体に乗
つて緯糸Ｙの断片が緯糸検出器４まで到達し、正
常な緯入れがなされた場合と同様に織成動作が継
続される。そのため、織布Ｗの品質上大きな欠陥
となつていた。

目 的 本考案の目的は従来の緯糸検出装置に比べて緯
入れミスをより確実に検出することができる無杼
織機における緯糸検出装置を提供することにあ
る。

実施例 以下、本考案を流体噴射式織機に具体化した一
実施例を第１，２図及び第５〜９図に基づいて説
明すると、１１はスレイ３上に対し、第５図に示
すように、織幅のほぼ中央部に位置して配設され
た第１緯糸検出器、１２はスレイ３上において、
反緯入れ側の布端W₁近傍の織布Ｗ内側に対応す
る位置に配設された第２緯糸検出器、１３は同じ
く、反緯入れ側の布端W₁と捨耳用経糸Ｔとの間
に配設された第３緯糸検出器であつて、これらの
緯糸検出器１１，１２，１３は前記緯糸検出器４
と同様の構成をなしている。なお、前記第１検出
器１１は織幅のほぼ中央部付近ばかりでなく、緯
入れ側の最外側経糸Ｔの内側から織幅のほぼ中央
部付近までの適宜位置に配設することができる。

次に、本実施例の緯糸検出装置の回路構成を説
明すると、１４は筬打ち動作に同期して信号を発
生する発振回路、１５は発振回路１４からの信号
を増巾する増巾回路であつて、同回路１５の出力
が第１，２，３緯糸検出器１１，１２，１３の各
投光素子５へ入力され、光が各投光素子５から各
受光素子６へ送られる。１６は第１緯糸検出器１
１に接続された入力フイルタ回路、１７は第２緯
糸検出器１２に接続された入力フイルタ回路、１
８は第３緯糸検出器１３に接続された入力フイル
タ回路であつて、各入力フイルタ回路１６，１
７，１８は緯糸Ｙが各緯糸検出器１１，１２，１
３の光を横切るときの光量変化（減少）を表わす
糸信号が前記受光素子６から入力されたとき、糸
信号の波形整形及びノイズ除去を行う。

１９は入力フイルタ回路１６からの出力が入力
されるタイミング回路、２０は入力フイルタ回路
１７からの出力が入力されるタイミング回路、２
１は入力フイルタ回路１８からの出力が入力され
るタイミング回路、２２はタイミング信号発生回
路であつて、同信号発生回路２２から出力される
タイミング信号がタイミング回路１９，２０，２
１に入力されたとき、各回路１９，２０，２１に
て前記糸信号の有無の判定がなされる。そして、
これらのタイミング回路１９，２０，２１はそれ
ぞれ糸信号が入力されたとき出力されず、糸信号
が無いときのみ出力される。

２３はタイミング回路２０からの入力回数を計
る計数回路であつて、その計数値が所定時間t₁内
にセツト回路２４によりセツト値（本実施例にお
いては２に設定されている）になると出力すると
ともに、同出力が分流してリセツト回路２５に入
力され、同回路２５により計数回路２３の計数値
が０にリセツトされるようになつている。又、計
数回路２３の計数値が前記所定時間t₁内にセツト
値にならなければ同回路２３の計数値は自動的に
０にリセツトされるようになつている。

２６はタイミング回路２１からの入力回数を計
る計数回路であつて、その計数値が所定時間t₂内
にセツト回路２７によりセツトされたセツト値
（本実施例においては３に設定されている）にな
ると出力するとともに、同出力が分流してリセツ
ト回路２８に入力され、同回路２８により計数回
路２６の計数値が０にリセツトされるようになつ
ている。又、計数回路２６の計数値が前記所定時
間t₂内にセツト値にならなければ同回路２６の計
数値は自動的に０にリセツトされるようになつて
いる。

さらに、リセツト回路２５は計数回路２６に、
リセツト回路２８は計数回路２３にそれぞれ接続
され、計数回路２３，２６のいずれか一方のみか
ら信号が出力された場合にも両計数回路２３，２
６の計数値は共に０にリセツトされるようになつ
ている。

２９は出力回路であつて、タイミング回路１９
あるいは計数回路２３，２６から入力されたとき
織機停止信号を出力するものである。

次に、前記のように構成した実施例について、
その作用を説明する。

さて、第５図に示すように、主ノズル１から噴
射される噴射流体に乗つて緯糸Ｙが正常に緯入れ
された場合、筬打ち動作に伴つて緯糸Ｙが第１，
２，３緯糸検出器１１，１２，１３の投光素子５
と受光素子６との間を横切るが、同糸Ｙは筬打ち
動作に同期して前記投光素子５から受光素子６に
投射された光を横切り、糸信号が入力フイルタ回
路１６，１７，１８で波形整形及びノイズ除去を
受けてタイミング回路１９，２０，２１に入力さ
れる。このとき、筬打ち動作に同期してタイミン
グ信号発生回路２２からタイミング信号が出力さ
れ、同信号が各タイミング回路１９，２０，２１
に入力されて糸信号の有無が確認され、タイミン
グ回路１９，２０，２１のいずれからも信号が出
力されず、従つて織機が停止することはない。

次に、主ノズル１内に風綿がつまつたり、緯入
れ機構の調整不備あるいは欠陥等の原因による緯
糸の供給ミスが起こつて、第６図に示すように、
緯糸Ｙが第１緯糸検出器１１まで到達しない場
合、同検出器１１にて糸信号が発生ず、従つてタ
イミング回路１９に糸信号が入力されない。故
に、同回路１９から信号が出力され、出力回路２
９に同信号が入力され、同回路２９から動作停止
信号が出力されて織機が停止される。

次に第７図に示すように、緯入れ長さが足り
ず、第１緯糸検出器１１に到達しているが、第２
緯糸検出器には到達していない場合、第２，３緯
糸検出器１２，１３において糸信号が発生せず、
タイミング回路２０，２１に糸信号が入力されな
い。そのため、両回路２０，２１から信号が両計
数回路２３，２６に入力され、両回路２３，２６
の計数値が１となるが、両回路２３，２６のセツ
ト値は２，３であるので両回路２３，２６から信
号が出力されず、従つて、織機が停止されること
はない。

前記緯入れミスが所定時間t₁内に１回しか起こ
らなければ計数回路２３の計数値は０にリセツト
される。しかし、前記緯入れミスが所定時間t₁内
に２回起こつた場合には計数回路２３の計数値は
２となり、同回路２３から信号が出力回路２９へ
送られ、織機が停止される。このとき、前記信号
がリセツト回路２５，２８にも分流され、両回路
２５，２８により計数回路２３，２６の計数値が
０にリセツトされる。

次に、第８図に示すように、緯入れ長さが足り
ないが、布端W₁まで到達し、かつ第３緯糸検出
器１３には到達していない場合、同検出器１３に
おいて糸信号が発生せず、タイミング回路２１に
糸信号が入力されない。そのため、同回路２１か
ら信号が計数回路２６に入力され、同回路２６の
計数値が１となる。そして、所定時間t₂内に前記
緯入れミスが３回起こつたとき、計数回路２６の
計数値が３となり、同回路２６から信号が出力回
路２９へ送られ、織機が停止される。このとき、
前記信号がリセツト回路２８にも分流され、同回
路２８により計数回路２６の計数値が０にリセツ
トされる。

しかし、所定時間t₂内に前記緯入れミスが２回
以下しか起こらない場合には、計数回路２６の計
数値は自動的に０にリセツトされて織機が停止す
ることはない。

次に、第９図に示すように、緯糸Ｙが第１緯糸
検出器１１の手前で切れてしまい、緯糸Ｙの断片
Y₁が噴射流体に乗つて第２，３緯糸検出器１２，
１３まで到達した場合、タイミング回路１９に糸
信号が入力されず、織機が停止される。

本考案実施例においては、織布Ｗの中央付近に
第１緯糸検出器１１を配設したことにより、主ノ
ズル１内に風綿がつまつたり、緯入機構の調整不
備あるいは欠陥等の原因による緯糸無供給ミスを
確実に検出することができるとともに、緯糸Ｙの
途中切れによる一部の緯入れミスをも検出するこ
とができる。

又、本実施例は反緯入れ側の布端W₁近傍の織
布Ｗ内側に対応する位置に第２緯糸検出器１２を
配設したことにより、緯糸Ｙが第１緯糸検出器１
１に到達しているが、第２緯糸検出器１２には到
達していない緯入れミスを検出することができ
る。

又、本実施例は反緯入れ側の捨耳用経糸Ｔに対
応する位置に第３緯糸検出器１３を配設したこと
により、緯糸Ｙが布端W₁まで到達するが、同検
出器１３までは到達しない緯入れミスを検出する
ことができる。

さらに、本実施例は第２緯糸検出器１２が織布
Ｗの品質上それほど問題とはならない緯入れ長さ
不足等による緯入れミスを所定時間t₁内に２回検
出した場合に織機を停止するようにしているた
め、織機の稼動効率を高めることができるととも
に、前記緯入れミスの複数回の検出により緯入れ
機構の整備不良あるいは欠陥等が同緯入れミスの
原因である場合にもそれを示唆することができ
る。

さらに、本実施例は第３緯糸検出器１３が所定
時間t₂内に緯入れミスを３回検出した場合に織機
が停止するようにしているため、織機の稼動効率
を高めることができるとともに、前記緯入れミス
の複数回の検出により緯入れ機構の整備不良ある
いは欠陥等が同緯入れミスの原因である場合にも
それを示唆することができる。

又、第３緯糸検出器１３においては、同検出器
１３が緯入れミスを複数回連続して検出したとき
織機を停止するようにすれば、計数値セツト時の
前後にわたり緯入れミスが複数回連続して場合に
も対処でき、緯入れミスによる織物品質の過度の
低下を防止することができる。

なお、本考案は前記実施例のみに限定されるも
のではなく、例えば次のように具体化することも
可能である。

(1) 計数回路２３、セツト回路２４及びリセツト
回路２５を省略すること。

(2) 計数回路２３のセツト値を２以上、計数回路
２６のセツト値を計数回路２３のセツト値より
も多い３以上の適宜の値に設定し、組み合わせ
ること。

(3) 計数回路２３，２６の計数値が所定筬打ち回
数内にセツト値にならなければ、両回路２３，
２６の計数値が自動的に０にリセツトされるよ
うにすること。

(4) 本考案を流体噴射式織機のみならず、レピア
織機等にも具体化すること。

効 果 以上詳述したように、本考案は、３つの特定箇
所に緯糸検出器を設置することにより織機の緯入
れ時において生ずるあらゆる緯入れミスを効率よ
く、かつ確実に検出することができ、しかも第２
及び第３の緯糸検出器の緯入れミス検出回数をも
とに織機停止を制御するようにしたので、織機の
稼動効率の向上及び織機停止に起因する織物品質
低下の防止を図り得るという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体噴射式織機の緯入れ側付近を示す
斜視図、第２図は流体噴射式織機に使用される緯
糸検出器を示す側面図、第３，４図は流体噴射式
織機における従来の緯糸の検出状態を示す略体平
面図、第５〜９図は本考案を流体噴射式織機に具
体化した一実施例を示すとともに、緯糸の検出状
態を示す要部略体平面図、第１０図は本考案の回
路を示すブロツク図である。 第１緯糸検出器……１１、第２緯糸検出器……
１２、第３緯糸検出器……１３。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 緯糸の緯入れミスを検出する緯糸検出装置を
   有する無杼織機において、緯入れ側の最外側経
   糸の内側から織布の中央部にわたる位置に対応
   して第１緯糸検出器を配設し、反緯入れ側の布
   端近傍の織布内側に対応する位置に第２緯糸検
   出器を配設し、さらに、反緯入れ側の布端と捨
   耳用経糸との間に第３緯糸検出器を配設し、前
   記第２緯糸検出器は所定時間内に少なくとも２
   回の緯入れミスを検出したとき織機の停止信号
   を発信し、前記第３緯糸検出器は所定時間内に
   前記第２緯糸検出器よりも多い少なくとも３回
   の緯入れミスを検出したとき織機の停止信号を
   発信するように制御回路に接続したことを特徴
   とする無杼織機における緯糸検出装置。 ２ 第３緯糸検出器においては、同検出器が緯入
   れミスを複数回連続して検出したとき織機が停
   止されるようになつている実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載の無杼織機における緯糸検出
   装置。