JPS6319340A - 集合杭の造成工法 - Google Patents
集合杭の造成工法Info
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- JPS6319340A JPS6319340A JP16538786A JP16538786A JPS6319340A JP S6319340 A JPS6319340 A JP S6319340A JP 16538786 A JP16538786 A JP 16538786A JP 16538786 A JP16538786 A JP 16538786A JP S6319340 A JPS6319340 A JP S6319340A
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- piles
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Landscapes
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- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は複数本の既製杭を集合させて、−体として機
能するようにした集合杭に関するもので、構造物基礎等
に利用する。
能するようにした集合杭に関するもので、構造物基礎等
に利用する。
最近、大型の構造物の建設においては大径の(いが用い
られることが多くなり、現場打ち杭に限らず、大径の既
製コンクIJ −ト杭や複合パイル等が使用されている
。
られることが多くなり、現場打ち杭に限らず、大径の既
製コンクIJ −ト杭や複合パイル等が使用されている
。
また、通常の杭の施工においては杭頭部の径の2.0〜
2.5倍の中心・間隔をとることが要求されており、従
来、地中連続壁の一種として、場所打ちコンクIJ −
トによる柱列杭工法が知られているが、既製杭について
、間隔をあげずに施工することは行なわれていない。
2.5倍の中心・間隔をとることが要求されており、従
来、地中連続壁の一種として、場所打ちコンクIJ −
トによる柱列杭工法が知られているが、既製杭について
、間隔をあげずに施工することは行なわれていない。
しかし、大径の既製杭の施工では穿孔のための掘削機、
クレーンその他の設備が非常に大型のものとなり、杭の
製造、運搬も困難になってくる。また、杭頭部にフーチ
ングを設げる場合、フーチングも非常に広い面積のもの
となる。さらに杭断面は製造上、施工上の制約等から、
通常円形断面となるが、敷地条件等の制約がある場合、
あるいは杭に方向性をもたせたい場合等、円形断面では
かえって不経済となる場合がある。
クレーンその他の設備が非常に大型のものとなり、杭の
製造、運搬も困難になってくる。また、杭頭部にフーチ
ングを設げる場合、フーチングも非常に広い面積のもの
となる。さらに杭断面は製造上、施工上の制約等から、
通常円形断面となるが、敷地条件等の制約がある場合、
あるいは杭に方向性をもたせたい場合等、円形断面では
かえって不経済となる場合がある。
この発明の集合杭は複数本の既製杭を集合させて施工す
ることにより、犬径杭の代わりに用c゛t、:′二並列
さ″!−1方向性をもf′18な、5′・上述のような
問題点の解決を図ったものである。
ることにより、犬径杭の代わりに用c゛t、:′二並列
さ″!−1方向性をもf′18な、5′・上述のような
問題点の解決を図ったものである。
この発明の概要を実施例に対応する図面の符号を用いて
説明すると、集合杭1は複数本の既製杭2を密に配し、
単一の杭のように機能させるものであり、オーバーラツ
プさせた複数の掘削孔3に複数本の既製杭2を建込み、
各既製杭2間の間隙にセメントミルク等の充填材4を充
填すること゛により、複数本の既製杭2を一体゛化 −
する。なお、既製杭2の材質は問わない。
説明すると、集合杭1は複数本の既製杭2を密に配し、
単一の杭のように機能させるものであり、オーバーラツ
プさせた複数の掘削孔3に複数本の既製杭2を建込み、
各既製杭2間の間隙にセメントミルク等の充填材4を充
填すること゛により、複数本の既製杭2を一体゛化 −
する。なお、既製杭2の材質は問わない。
次に、図示した実施例について説明する。牙1図(a)
、 (b)は集合杭1の一例を示したもので、5本の
掘削孔3を十字状にオーバーラツプさせ、それぞれに中
空の鉄筋コンクリート製の既製杭2を建込んで、先端お
よび周辺を充填材4としての硬化性の根固め液4aおよ
び周辺固定液4bで固めて一体化したものである。充填
材4としては通常セメントミルク等が使用される。根固
め液4につ−いてはセメント量を多(したり、あるいは
モルタル等を使用する。なお、図中5は支持層を示す。
、 (b)は集合杭1の一例を示したもので、5本の
掘削孔3を十字状にオーバーラツプさせ、それぞれに中
空の鉄筋コンクリート製の既製杭2を建込んで、先端お
よび周辺を充填材4としての硬化性の根固め液4aおよ
び周辺固定液4bで固めて一体化したものである。充填
材4としては通常セメントミルク等が使用される。根固
め液4につ−いてはセメント量を多(したり、あるいは
モルタル等を使用する。なお、図中5は支持層を示す。
一才2図(a)〜(d)は既製杭2の種々の配置例を示
したものである。
したものである。
第2図(a)の例は4本の既製杭2を組み合わせた集合
杭1の例で、矛1図(a) 、 (b)の実施例のよう
に3連式(3軸)の穿孔機により十字状に5本の掘削孔
3を掘削し、中央を除(、周囲4本の掘削孔3に既製杭
2を建込んで一体化する場合である。大径の既製杭に代
わるものとして考えた場合、鉛直方向の支持力は4本の
既製杭2の合計で考えることができ、また曲げ汚−メン
トに対しては断面剛性が太き(なるため比較的有利な構
造となる。
杭1の例で、矛1図(a) 、 (b)の実施例のよう
に3連式(3軸)の穿孔機により十字状に5本の掘削孔
3を掘削し、中央を除(、周囲4本の掘削孔3に既製杭
2を建込んで一体化する場合である。大径の既製杭に代
わるものとして考えた場合、鉛直方向の支持力は4本の
既製杭2の合計で考えることができ、また曲げ汚−メン
トに対しては断面剛性が太き(なるため比較的有利な構
造となる。
第2図[有])の例は7本の掘削孔3に7本の既製杭2
を建込み集合杭1とする場合である。
を建込み集合杭1とする場合である。
第2図(C) 、 (d)はそれぞれ6本、5本の既製
杭2を並列させて建込み、一方向の断面性能を向上させ
た集合杭1の例である。
杭2を並列させて建込み、一方向の断面性能を向上させ
た集合杭1の例である。
矛3図〜矛5図はこの発明の集合杭1の施工手順の一例
を十字状の集合杭1について示したもので、次のように
なる。
を十字状の集合杭1について示したもので、次のように
なる。
■ 6連弐の掘削機あるいは一軸のアースオーガー等に
より、オーバーラツプさせた掘削孔3を掘削する。なお
、孔壁安定のため必要に応じベントナイト泥水等を用い
る。
より、オーバーラツプさせた掘削孔3を掘削する。なお
、孔壁安定のため必要に応じベントナイト泥水等を用い
る。
■ 直角方向にも同様に掘削を行ない、支持層5に達す
る先端部にはモルタルあるいはセメント量を多くしたセ
メントミルク等の根固め液4aを注入し、その上にセメ
ントミルク等の周辺固定液4bを充填する。
る先端部にはモルタルあるいはセメント量を多くしたセ
メントミルク等の根固め液4aを注入し、その上にセメ
ントミルク等の周辺固定液4bを充填する。
■ 各掘削孔3に既製杭2を連込み、先端および周辺部
を根固め液4aおよび周辺固定液4bの硬化により固定
し、集合杭1として一体化する。なお、既製杭2の建込
みを容易にするため、埋込み杭工法等で行なわれるよう
先端に翼状の鉄板ピースを取り付は回転させながら建込
むこともできる。
を根固め液4aおよび周辺固定液4bの硬化により固定
し、集合杭1として一体化する。なお、既製杭2の建込
みを容易にするため、埋込み杭工法等で行なわれるよう
先端に翼状の鉄板ピースを取り付は回転させながら建込
むこともできる。
牙6図(a) 、 (b)は応用例を示したもので、例
えば矛6図(aJのような配置に対し、芽6図(b)の
ように5本の既製杭2を並列させて施工することにより
、面内剛性の向上、地震時等の振動量の減少を図り、も
って居住性の向上を図ることができる。 “ 矛7図(bJは、!7図(a)の配置に対し、既製杭2
を箱状に連続させ、砂層における流動化に対する抵抗力
を上げ、もって耐震性の向上を図ったものである。
えば矛6図(aJのような配置に対し、芽6図(b)の
ように5本の既製杭2を並列させて施工することにより
、面内剛性の向上、地震時等の振動量の減少を図り、も
って居住性の向上を図ることができる。 “ 矛7図(bJは、!7図(a)の配置に対し、既製杭2
を箱状に連続させ、砂層における流動化に対する抵抗力
を上げ、もって耐震性の向上を図ったものである。
矛8図(a) 、 (b)は狭い敷地の高度利用のため
の適用例を示′したもので、敷地いっばいに地下室を有
する建物を建造する場合、大径の既製杭2′では牙8図
(a)に示すように既製杭2′の杭軸が内側に寄らざる
を得す、杭スパンLOが小さくなり、上部の柱軸との偏
心量が大きくなるのに対し、牙2図fc) 、 +d)
メよ゛うに既製杭2を並列させた集合杭1を用いれば、
矛8図(b)に示すように、柱軸との偏心量が小さくな
り、杭スパンL1も大きくとることができ、力学的に有
利となり、耐震性が向上する。
の適用例を示′したもので、敷地いっばいに地下室を有
する建物を建造する場合、大径の既製杭2′では牙8図
(a)に示すように既製杭2′の杭軸が内側に寄らざる
を得す、杭スパンLOが小さくなり、上部の柱軸との偏
心量が大きくなるのに対し、牙2図fc) 、 +d)
メよ゛うに既製杭2を並列させた集合杭1を用いれば、
矛8図(b)に示すように、柱軸との偏心量が小さくな
り、杭スパンL1も大きくとることができ、力学的に有
利となり、耐震性が向上する。
牙9図(a) 、 (b)および矛10図(a) 、
(b)はフーチング6との関係を示したもので、牙9図
(a)に対し、集合杭1を用いることにより、第9図0
:l)のようにフーチング6の幅Bを小さくすることが
できる。同様に牙10図(a)に対し、第10図(b)
に示すようにフーチング6の横方向の長さしを小さくす
ることができる。
(b)はフーチング6との関係を示したもので、牙9図
(a)に対し、集合杭1を用いることにより、第9図0
:l)のようにフーチング6の幅Bを小さくすることが
できる。同様に牙10図(a)に対し、第10図(b)
に示すようにフーチング6の横方向の長さしを小さくす
ることができる。
また、矛11図(a)のような机配置について、施工上
のトラブルがあった場合などにおいても、牙11図(b
)に示すように同じ径の既製杭2を組み合わせた集合杭
1を用いることにより、容易に対処させることができる
。
のトラブルがあった場合などにおいても、牙11図(b
)に示すように同じ径の既製杭2を組み合わせた集合杭
1を用いることにより、容易に対処させることができる
。
さらに、支持層5に傾斜がある場合、牙12図(a)の
ように大径の既製杭2では支持層5への貫入量tを大き
くしなげればならず、施工が回速となるのに対し、集合
杭1では第12図(b)のように各既製杭2の先端をず
らし、少ない貫入量t1. t2で信頼性の高い施工が
可能となる。
ように大径の既製杭2では支持層5への貫入量tを大き
くしなげればならず、施工が回速となるのに対し、集合
杭1では第12図(b)のように各既製杭2の先端をず
らし、少ない貫入量t1. t2で信頼性の高い施工が
可能となる。
■ 大径の既製杭を使用する代わりに、例えばφ300
龍 の既製杭を組み合わせて所要の支持力あるいは曲げ
耐力を得ることができ、人世使用によるコストダウンを
図れるほか、掘削機。
龍 の既製杭を組み合わせて所要の支持力あるいは曲げ
耐力を得ることができ、人世使用によるコストダウンを
図れるほか、掘削機。
クレーン等もそれに応じた大きさのものを一種類用意す
れば良く、施工設備の簡素化、小型化が図れる。
れば良く、施工設備の簡素化、小型化が図れる。
■ 並列させた既製杭により、連続壁のように使用すれ
ば水平力の処理や液状化対策として有効である。また、
壁式RC構造の支持杭として利用した場合、力の流れが
スムーズとなり、断面を小さくすることができる。また
集合抗に方向性をもたせ、配置を工夫することによりね
じれ等に対しても有効で、偏心した建物や、傾斜地、支
持地盤が傾斜している場合等にも容易に対処できる。
ば水平力の処理や液状化対策として有効である。また、
壁式RC構造の支持杭として利用した場合、力の流れが
スムーズとなり、断面を小さくすることができる。また
集合抗に方向性をもたせ、配置を工夫することによりね
じれ等に対しても有効で、偏心した建物や、傾斜地、支
持地盤が傾斜している場合等にも容易に対処できる。
■ 杭頭の臼げモーメント処理も合理的に行なえ、基礎
梁(地中梁)が大幅に小さくなる。また、フーチングの
へりあきが現状では杭径りに対し、1.2D要求されて
いるが、大径でないので、フーチングも小さくなる。
梁(地中梁)が大幅に小さくなる。また、フーチングの
へりあきが現状では杭径りに対し、1.2D要求されて
いるが、大径でないので、フーチングも小さくなる。
矛1図(a) 、 (blはそれぞれこの発−明の集合
杭の一例を示す横断面図と縦断面図、第2図(al 、
(bl 。 (C) 、 (d)は種々の配!例を示す平面図、矛3
図〜牙5図は施工手順の一列を示したもので、矛6図(
a)、牙4図(a)、牙5図(a)は平面図、矛3図(
ト))、第4図(b)、矛5図(b)は縦断面図、第6
図(a) 、 (b)および牙7図(a) 、 (b)
は杭の配置転換の例を示す平面図、矛8図(a) 、
(b)は敷地の高度利用のための杭の配置転換の例を示
す縦断面図、矛9図(a)。 (′b)はフーチングと机配置の関係を示す平面図、矛
10図はフーチングと机配置の関係を示す縦断面図、矛
11図(a) 、 (b)は増杭による集合杭の例を示
す平面図、第12図(aJ 、 (b)は傾斜支持層へ
の適用例を示す縦断面図である。 1・・・・・・集合杭、2・・・・・・既製杭、3・・
・・・・掘削孔、4・・・・・・充填材、4a・・・・
・・根固め液、4b・・・・・・周辺固定液、5・・・
・・・支持層、6・・・・・・フーチング第8図 (a) (b)1s
9 図 第11図 第12図 (a) (b)
杭の一例を示す横断面図と縦断面図、第2図(al 、
(bl 。 (C) 、 (d)は種々の配!例を示す平面図、矛3
図〜牙5図は施工手順の一列を示したもので、矛6図(
a)、牙4図(a)、牙5図(a)は平面図、矛3図(
ト))、第4図(b)、矛5図(b)は縦断面図、第6
図(a) 、 (b)および牙7図(a) 、 (b)
は杭の配置転換の例を示す平面図、矛8図(a) 、
(b)は敷地の高度利用のための杭の配置転換の例を示
す縦断面図、矛9図(a)。 (′b)はフーチングと机配置の関係を示す平面図、矛
10図はフーチングと机配置の関係を示す縦断面図、矛
11図(a) 、 (b)は増杭による集合杭の例を示
す平面図、第12図(aJ 、 (b)は傾斜支持層へ
の適用例を示す縦断面図である。 1・・・・・・集合杭、2・・・・・・既製杭、3・・
・・・・掘削孔、4・・・・・・充填材、4a・・・・
・・根固め液、4b・・・・・・周辺固定液、5・・・
・・・支持層、6・・・・・・フーチング第8図 (a) (b)1s
9 図 第11図 第12図 (a) (b)
Claims (3)
- (1)オーバーラップさせた複数の掘削孔に複数本の既
製杭を建込み、各既製杭間の間隙に充填材を充填するこ
とにより複数本の既製杭を一体化したことを特徴とする
集合杭。 - (2)各既製杭の先端は硬化性の充填材により根固めし
てある特許請求の範囲第1項記載の集合杭。 - (3)充填材はセメントミルクである特許請求の範囲第
1項または第2項記載の集合杭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16538786A JPS6319340A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 集合杭の造成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16538786A JPS6319340A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 集合杭の造成工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6319340A true JPS6319340A (ja) | 1988-01-27 |
JPH0527726B2 JPH0527726B2 (ja) | 1993-04-22 |
Family
ID=15811422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16538786A Granted JPS6319340A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 集合杭の造成工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6319340A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63134719A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 群杭状基礎杭の構築工法 |
JPH0247420A (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-16 | Kazuo Murazaki | 基礎杭の施工方法およびその装置 |
JPH03234141A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | パケット交換装置 |
JPH05229860A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 御影石調の模様を有する人造大理石 |
JP2010236311A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Mitani Sekisan Co Ltd | 杭基礎の施工方法及びその杭基礎 |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP16538786A patent/JPS6319340A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63134719A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-07 | Takenaka Komuten Co Ltd | 群杭状基礎杭の構築工法 |
JPH0247420A (ja) * | 1988-08-06 | 1990-02-16 | Kazuo Murazaki | 基礎杭の施工方法およびその装置 |
JPH03234141A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | パケット交換装置 |
JPH05229860A (ja) * | 1992-02-20 | 1993-09-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 御影石調の模様を有する人造大理石 |
JP2010236311A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Mitani Sekisan Co Ltd | 杭基礎の施工方法及びその杭基礎 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0527726B2 (ja) | 1993-04-22 |
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