JPH0247420A - 基礎杭の施工方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、複数本コンクリートパイルあるいは鋼管パイ
ルにより、大型の基礎杭を構築する方法およびその装置
に関する。

（従来の技術） 大型の基礎杭を構築する場合、従来はアースドリルによ
り縦穴を掘削し、掘削された縦穴に鉄筋篭な入れ、コン
クリートを入れて硬化させることにより、基礎杭を構築
していた。

（発明か解決しようとする課題） この従来工法によると、アースドリルにより縦穴を掘削
しなければならず、アーストリルバケウトは、構築する
基礎杭の径に相当する径（例えば２ｍ以上）を有するも
のであるため、大型のアースドリルが必要である上、縦
穴内に水を入れて掘削する工法であるから、泥状の掘削
土砂を地上に搬出して処理しなければならず、土砂の処
理が困難であるという問題があり、さらに、バケットに
よる土砂掘削、バケット巻上、排出、バケット巻下な経
返すハツチ式で掘削を行なわなければならないので、非
鮨率的であるという問題かあった。

さらに、掘削途中に比較的大きな石等が存在すると、バ
ケットを引き上げ、土木作業員が縦穴内に入って石の破
壊作業等を行なわなければならず、作業上の危険か伴な
うという問題かあった。

本発明は、このような問題点に鑑み、小型の機械を使用
して能率良く、かつ危険な作業を必要とすることなく基
礎杭が施工できる工法およびその装置を提供することを
目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明の工法は、上述の目的を達成するため、オーガに
より縦穴を掘削し、該縦穴にコンクリートミルクを入れ
、該縦穴にパイルを埋設して地上側へコンクリートミル
クを押し上げ、該縦穴に隣接してケーシング付きオーガ
により前記パイルをガイドとして新たな縦穴を掘削し、
該新たな縦穴にコンクリートミルクを入れ、該新たな縦
穴にパイルを入れて前記既設の縦穴内の硬化前のコンク
リートと新たな縦穴のコンクリートとを連絡させるとい
う工程を繰返すことにより、注入コンクリートにより結
合された複数本のパイルの組合わせからなる基礎杭を構
築することを特徴とする。

また、上記工法において、前記複数本の埋設されたパイ
ルどうしを、パイル周囲の地盤表層に設けた穴に充填し
たコンクリートによりさらに結合することにより、強度
の大きな基礎杭が施工できる。

また、本発明による基礎杭の施工袋とは、スクリューオ
ーガを内挿したケーシングの外周面に、パイルの外周面
に沿う形状のガイドを縦方向に設けたことを特徴とする
。

また、前記ケーシングの外周面に、前記ガイド以外に、
他のパイルに当接させる当て板を前記外周面の別の個所
に設けることにより、複数本の隣接パイルをガイドとし
て利用した縦穴の掘削が可能となる。

（実施例） 以下本発明による基礎杭の施工方法および装置の一実施
例を第１図ないし第５図により説明する。第１図は本発
明の方法により施工された基礎杭の一例を示す平面図で
あり、鉄筋入りコンクリート製の複数本のパイル２が全
体としての円形をなすように地盤に埋設され、各パイル
２の周囲に、隣接するパイル２どうしを結合するコンク
リート３が打設されている。

第２図はこのような作業を行なう基礎杭施工工程の一例
を示す縦断面図、第３図はこのような工事を行なう機械
の一例である杭打機の側面図、第４図、第５図は該杭打
４１！７に装着して使用する基礎杭施工装置の側面図お
よび横断面図である。

第３図に示すように、杭打機７のリーダ８に、スクリュ
ーオーガｌの回転駆動装置９と、スクリューオーガ１を
内挿したケーシング５の回動角調整ａ１克を有するホル
ダｌＯとを、昇降モータ１１およびこれにより回転され
るスプロケットチェーン１２等からなる昇降装置により
、リーダ８に沿って昇降自在に取付ける。オーガｌの回
転駆動装置９は、ケーシング５のホルダ１０に対し、相
対的に上下動自在に取付けられる。該杭打機７は、パイ
ル２等を吊るためのウィンチ１３を本体上に搭載してい
る。パイル２の吊り込みは。

クレーンにより行なう場合もあり、パイル２を押込む場
合もある。

第４図および第５図に示すように、ケーシング５には、
そのほぼ全長にわたって、断面円形をなすパイル２の外
周面に合致する水平断面が弧状をなすガイド６を溶接等
により取付けている。スクリューオーガｌの下端のケー
シング５より突出した部分には、はぼケーシング５の外
周半径以上て、かつ、ケーシング５の中心からガイド６
の外面までの半径以下の掘削半径の拡大掘削ビットｌａ
が取付けられている。このため、ケーシング５の押込み
抵抗は小さくなる。この拡大掘削ビット１ａは、−船釣
には掘削方向に回転させることによって掘削径を拡大し
、反対に逆転させることによって掘削径を縮小させる構
成のものか用いられるが、掘削径の拡大縮小用アクチュ
エータを有する場合もある。

第４図、第５図に示すように、前記ケーシング５には、
排土穴５ａを設けている。なお、ガイド６の水平断面形
状は、図示の弧状に限定されるものではない、また、バ
イル２の断面形状も、中央に穴を設けた中空形や、矩形
等もあり、その形状に好適なガイド６の断面形状が選択
される。

次に第１図に示した基礎杭の施工方法を第２図により説
明する。まず第２図（Ａ）に示すように、スクリューオ
ーガ１を回転駆動装置９により回転させ、スクリューオ
ーガｌおよびケーシング５を昇降モータ１１により下降
させながら縦穴４を硬質地盤である支持層１４まで掘削
する。この場合、支持層１４の深さがスクリューオーガ
ｌの長さより大である場合、スクリューオーガｌおよび
ケーシング５を粛足しながら掘削を行なうことは言うま
でもない。

次に第２図（Ｂ）に示すように、スクリューオーガｌお
よびケーシング５を引抜きながら、地上のコンクリート
供給車（図示せず）からスクリューオーガｌの中心の円
筒軸１ｂ（第４図、第５図参照）を通して、スクリュー
オーガｌの下端から、コンクリートミルク３を縦穴４の
底部に注入する。

次に第２図（Ｃ）に示すように、掘削した縦穴４にバイ
ル２をウィンチ１３あるいはクレーンを用いて挿入する
。このとき、縦穴４の底部に溜まっているコンクリート
ミルク３がバイル２と縦穴４の壁面との間を押し上げら
れる。ここで、第２図（Ａ）で示したコンクリートミル
ク３の注入量を予め正確に設定しておくことにより、バ
イル２の挿入の際、コンクリートミルク３を地面付近ま
で、あるいは地面上に若干溢れさせるようにすることか
できる。

このように、縦穴４にバイル２を挿入し、モンケン等に
より打込んで支持強度を得た後、第２図（Ｄ）に示すよ
うに、コンクリートミルク３が完全に硬化する前に、す
なわち、コンクリートミルク３かスクリューオーガ１に
よって掘削しつる間に、バイル２を掘削ガイドとして、
縦穴４を掘削する。すなわち、第５図に示すように、既
設のバイル２にガイド６を当て、スクリューオーガｌお
よびケーシング５か抵抗の小さい縦穴４側にずれること
を防止しながら縦穴掘削を行なう、なお、既設のバイル
２のずれを防止するため、地上にフレームを組んで固定
し、そのフレームにバイル２を固定したり、コンクリー
トミルク３の入っている穴壁とバイル２との間にくさび
を打込んでおく等の処置をしても良い。

次に第２図（Ｅ）に示すように、スクリューオーガｌと
ケーシング５を引き上げながら新たに掘削した縦穴４に
前記同様にコンクリートミルク３を注入し、続いて第２
図（Ｆ）に示すように、コンクリートミルク３が硬化す
る前に新たなバイル２を新たに掘削した縦穴４に挿入し
、モンケン等により打込む、このような作業を、第１図
のバイル２の例えば外周側よりイ、口、ハ、・・・ム、
ル１才、ヨの順序で行ない、少なくとも隣接するバイル
２どうしはコンクリート３により結合され、全体か一体
に組合わされた基礎杭が完成されるようにする。

第６図の平面図およびそのＥ−Ｅ断面図である第７図は
本発明の他の実施例を示すものであり、複数本のバイル
２を埋設した地盤の周囲に穴１５を掘削し、その穴１５
にコンクリートミルク３を充填することにより、バイル
２を上部で一体に結合し、強度を大としたものである。

この穴１５内に鉄ｆｆＪ等の補強材を入れれば強度はさ
らに増大する。

第８図の平面図はバイル２を円形に配設するのではなく
、４角形に配設した例であり、この他、６角形等の他の
形状に配設することか可能である、また、第８図のよう
に配設する場合、−例としてイ、口、ハ・・・チ、りの
順序で配設するが、この場合、縦横に隣接するコンクリ
ートミルク３を縦横に組合わせ（ａ）、新設の縦穴４を
掘削する場合には、縦横に隣接するパイル２をガイドと
して縦穴を掘削するため、第９図に示すように、ケーシ
ング５の外周面の一部に前記ガイド６を設けると共に、
ガイド６に対して直角をなす個所に当て板１６（この代
わりにガイド６を設けても良い。）をケーシング５のほ
ぼ全長にわたって設けることにより、縦穴を整然と真直
に埋設することができる。

また、第１０図に示すように、パイル２を矢印すの方向
に施工する場合、パイル２を縦穴４内において施工進行
方向すに偏位するように施工することにより、縦穴４を
施工する際にコンクリートミルク３がスクリューオーガ
１によって掘削され地上に排出される量を減少させるこ
とかできる。

（発明の効果） 請求項１の工法によれば、基礎杭を小型パイルの組合わ
せによって形成できるので、小型の作業機械を用いて基
礎杭を施工することかできる。また、従来のアーストリ
ルを用いる場合のように、泥状の掘削土砂を地上に搬出
して処理する必要がなく１作業性が良い、また、縦穴の
掘削は、オーガにより連続的に行なうことができ、能率
良く作業が行なえる０例えば−例として、従来１本の長
さを施工するのに３日を要したのに対し、本発明によれ
ば、約半日で１本の基礎杭を施工することがてきる。

また、掘削途中に比較的大きな石等が現れても、オーガ
により掘削することが可能であり、地中土木作業員が縦
穴内に入って石の破壊作業等を行なう必要がなく、作業
上の危険を減少させることができる。

また、既設のパイルをガイドとして縦穴を掘削するので
、真直に縦穴を掘削することか可能となる。

請求項２によれば、複数本の埋設されたパイルとうしを
、パイル周囲の地盤表層に設けた穴に充填したコンクリ
ートによりさらに結合したので、結合強度を向上させ１
強固な基礎杭を完成させることかできる。

請求項３の装置によれば、スクリューオーガを内挿した
ケーシングの外周面に、パイルの外周面に沿う形状のガ
イドを縦方向に設けたため、既設のパイルに対し、新設
の縦穴かｘ、Ｙ方向にずれることなく施工できる。

請求項４の装置によれば、スクリューオーガを内挿した
ケーシングの外周面に、パイルの外周面に沿う形状のガ
イドな縦方向に設けると共に、他のパイルに当接させる
当て板を前記外周面の別の個所に設けたので、隣接する
複数本のパイルをガイドとして縦穴を真直に掘削できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法の一実施例を示す基礎杭の平面図
、第２図は本発明一実施例を示す工程図、第３図は本発
明の工法に用いる杭打機の一例を示す側面図、第４図は
本発明の工法に用いるスクリューオーガおよびケーシン
グの一例を示す側面図、第５図はその平面断面図、第６
図は本発明による工法の他の実施例により得られた基礎
杭を示す平面図、第７図は第６図のＥ−Ｅ断面図、第８
図は本発明による工法の他の実施例により得られた基礎
杭を示す平面図、第９図は第８図の基礎杭を施工する場
合に使用するに好適なケーシングを示すモ面図、第１０
図は本発明による工法の他の実施例により得られた基礎
杭を示す平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オーガにより縦穴を掘削し、該縦穴にコンクリート
   ミルクを入れ、該縦穴にパイルを埋設して地上側へコン
   クリートミルクを押し上げ、該縦穴に隣接してケーシン
   グ付きオーガにより前記パイルをガイドとして新たな縦
   穴を掘削し、該新たな縦穴にコンクリートミルクを入れ
   、該新たな縦穴にパイルを入れて前記既設の縦穴内の硬
   化前のコンクリートと新たな縦穴のコンクリートとを連
   絡させるという工程を繰返すことにより、注入コンクリ
   ートにより結合された複数本のパイルの組合わせからな
   る基礎杭を構築することを特徴とする基礎杭の施工方法
   。 ２、前記複数本の埋設されたパイルどうしを、パイル周
   囲の地盤表層に設けた穴に充填したコンクリートにより
   さらに結合することを特徴とする請求項１記載の基礎杭
   の施工方法。 ３、スクリューオーガを内挿したケーシングの外周面に
   、パイルの外周面に沿う形状のガイドを縦方向に設けた
   ことを特徴とする基礎杭の施工装置。 ４、スクリューオーガを内挿したケーシングの外周面に
   、パイルの外周面に沿う形状のガイドを縦方向に設ける
   と共に、他のパイルに当接させる当て板を前記外周面の
   別の個所に設けたことを特徴とする基礎杭の施工装置。