JPS63191532A - プレス金型装置 - Google Patents
プレス金型装置Info
- Publication number
- JPS63191532A JPS63191532A JP2296587A JP2296587A JPS63191532A JP S63191532 A JPS63191532 A JP S63191532A JP 2296587 A JP2296587 A JP 2296587A JP 2296587 A JP2296587 A JP 2296587A JP S63191532 A JPS63191532 A JP S63191532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- pin
- hand
- skirt part
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 8
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、時計の針にハカマを装着するためのプレス
金型装置に関する。
金型装置に関する。
（従来の技術）
時計針の製造加工は従来、プ゛レス金型で針を製。
造し、次に後工程で手作業によりハカマを１個づつ供給
しカシメるという手段て行われていた。
しカシメるという手段て行われていた。
（発明が解決しようとする問題点）
すなわち、従来は、針を得るための供給板材の打ち抜き
、曲げ、成形（）オーミング）の工程と別途に、手作業
によるハカマの結合工程が設けられおり、この結果、加
工時間か長ぐなるという問題があった。
、曲げ、成形（）オーミング）の工程と別途に、手作業
によるハカマの結合工程が設けられおり、この結果、加
工時間か長ぐなるという問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解決するプレス金型装置を提案す
るものである。すなわち、上流側において、板材から針
の一側と軸用の孔、及び針の他側を打ち抜き形成する打
ち抜き手段を備え、下流側において、前記孔を貫通し板
材上にハカマを載置するピンを下型のパンチから出没可
能に配設するとともに、前記ビンの上方に上型のパンチ
を臨ませてなるカシメ手段を備え、更に下型のパンチか
ら上方へ付勢突出した前記ピンの上端にハカマを送り込
む搬送手段を備えて構成した。
るものである。すなわち、上流側において、板材から針
の一側と軸用の孔、及び針の他側を打ち抜き形成する打
ち抜き手段を備え、下流側において、前記孔を貫通し板
材上にハカマを載置するピンを下型のパンチから出没可
能に配設するとともに、前記ビンの上方に上型のパンチ
を臨ませてなるカシメ手段を備え、更に下型のパンチか
ら上方へ付勢突出した前記ピンの上端にハカマを送り込
む搬送手段を備えて構成した。
（作用）
上記構成に依れば、上型の降下時に上流側て供給板材に
軸用の孔を形成する打ち抜き加工か行われ、同時に下流
側てはハカマをカシメる加工か行われることになる。
軸用の孔を形成する打ち抜き加工か行われ、同時に下流
側てはハカマをカシメる加工か行われることになる。
（実施例）
以下、一実施例を示す第１図〜第３図に基いて本発明を
更に詳述する。
更に詳述する。
第１図は一実施態様を上型を省略して示す下型の平面図
、第２図及び第３図は、プレス金型２の縦断面図て、第
２図は結合前における状態を、また第３図は結合時の状
態を示す。
、第２図及び第３図は、プレス金型２の縦断面図て、第
２図は結合前における状態を、また第３図は結合時の状
態を示す。
これら図において、ｌは供給板材、２はプレス金型で、
上記供給板材ｌは、まず上流側において、打ち抜き部材
１８による打ち抜き加工を受けて針の一側と軸用の孔５
、及び針の他側の形成がなされる。そして下流側て後述
するカシメ部材１９てハカマ３が孔５に強固にカシメ付
けられ、その後カッタ２０て針か供給板材ｌから切り離
される。なお、１８ａは孔５を形成する抜き型である。
上記供給板材ｌは、まず上流側において、打ち抜き部材
１８による打ち抜き加工を受けて針の一側と軸用の孔５
、及び針の他側の形成がなされる。そして下流側て後述
するカシメ部材１９てハカマ３が孔５に強固にカシメ付
けられ、その後カッタ２０て針か供給板材ｌから切り離
される。なお、１８ａは孔５を形成する抜き型である。
次に、カシメ部材について説明すると、第３図において
、６は上型、７は下型を示し、上記下型７には、スプリ
ング８によって上方へ付勢されるとともに１段差９によ
り上方への突出量か一定高さ以内に規制されたピンｌＯ
か取り付けられている。１１は上記ピンｌＯの突出基部
に配設されたパンチ、１２は供給板材ｌの両側に゛配備
したガイドである。１３は上記供給板材ｌを弾性的に支
承するりフタ、１４はハカマ３の供給路を示す。そして
前記ピンＩＯの下部側面には、アクチュエータ（図示せ
ず）に接続された押しばね１６を介しストッパ１７が圧
接されている。
、６は上型、７は下型を示し、上記下型７には、スプリ
ング８によって上方へ付勢されるとともに１段差９によ
り上方への突出量か一定高さ以内に規制されたピンｌＯ
か取り付けられている。１１は上記ピンｌＯの突出基部
に配設されたパンチ、１２は供給板材ｌの両側に゛配備
したガイドである。１３は上記供給板材ｌを弾性的に支
承するりフタ、１４はハカマ３の供給路を示す。そして
前記ピンＩＯの下部側面には、アクチュエータ（図示せ
ず）に接続された押しばね１６を介しストッパ１７が圧
接されている。
また上記ピン１０の上部には、上型６に付設したカシメ
用のバンチ１５か臨んでいる。
用のバンチ１５か臨んでいる。
上記のプレス金型２は次のように用いられる。
第１図に矢印（イ）として示す方向に供給板材ｌがプレ
ス金型２に送り込まれ、まず供給板材ｌに針の一側と孔
５、及び針の他側か形成され、続いて供給板材ｌか１ピ
ッチＰ分下流へと送られ、ここて第３図に示す如く、下
型７内に沈んでいたピンｌＯか第２図に示す如く突出し
、供給板材ｌ ゛の孔５を貫通して更に上方へ突
出し、ストッパ１７て位置固定され、次に、別途製作さ
れたハカマ３が吸着式又は把持式ハント２３によって供
給板材ｌ上に突出しているピンｌＯの頂部に送り込まれ
、ここで上型６か降下して、第３図及び第４図に示すよ
うに、バンチ１５によってハカマ３が供給板材ｌに結合
され、上型６が上昇し、供給板材ｌか下流へと１ピッチ
分流れ、針形成用のプレス加工を受ける。そして、上記
した上型６の降下時に、ｌピッチ分上流位置では針４の
一側と孔５が形成され、１ピッチ分下流位置では針の他
側が形成される。
ス金型２に送り込まれ、まず供給板材ｌに針の一側と孔
５、及び針の他側か形成され、続いて供給板材ｌか１ピ
ッチＰ分下流へと送られ、ここて第３図に示す如く、下
型７内に沈んでいたピンｌＯか第２図に示す如く突出し
、供給板材ｌ ゛の孔５を貫通して更に上方へ突
出し、ストッパ１７て位置固定され、次に、別途製作さ
れたハカマ３が吸着式又は把持式ハント２３によって供
給板材ｌ上に突出しているピンｌＯの頂部に送り込まれ
、ここで上型６か降下して、第３図及び第４図に示すよ
うに、バンチ１５によってハカマ３が供給板材ｌに結合
され、上型６が上昇し、供給板材ｌか下流へと１ピッチ
分流れ、針形成用のプレス加工を受ける。そして、上記
した上型６の降下時に、ｌピッチ分上流位置では針４の
一側と孔５が形成され、１ピッチ分下流位置では針の他
側が形成される。
なお、時針ハカマのように、供給板材１の下方から針の
軸孔５にハカマを挿入して結合する場合は、第１図の下
半分に示すように、供給板材ｌ下に運ぶ手段を採用する
。すなわち、供給板材ｌの下に潜った状態でピストン２
１によりハカマ２２か供給されることとなる。
軸孔５にハカマを挿入して結合する場合は、第１図の下
半分に示すように、供給板材ｌ下に運ぶ手段を採用する
。すなわち、供給板材ｌの下に潜った状態でピストン２
１によりハカマ２２か供給されることとなる。
（発明の効果）
以上説明したように本発明に依れば、−のプレス金型て
同時に針と孔の形成かてき、且つハカマの結合が機械的
に行い得られ加工工程が著しく短縮される。
同時に針と孔の形成かてき、且つハカマの結合が機械的
に行い得られ加工工程が著しく短縮される。
第１図は本発明プレス金型を使用状態と共に示す平面図
、第２図は結合前にお番（る拡大縦断面図、第３図は結
合時における拡大縦断面図、第４図は第３図の要部拡大
図である。 ｌ・・・供給板材 ２・・・プレス金型５・・・孔
６・・・上型 ７・・・下型 ８・・・スプリングｌＯ・・・
ピン １１．１５・・・パンチ１８・・・打ち抜
き部材 １９・・・カシメ部材特許出願人 リズム時計
工業株式会社 代 理 人 弁理士 森 正 澄第２図 第３ｍ ′ｌＩ４４図
、第２図は結合前にお番（る拡大縦断面図、第３図は結
合時における拡大縦断面図、第４図は第３図の要部拡大
図である。 ｌ・・・供給板材 ２・・・プレス金型５・・・孔
６・・・上型 ７・・・下型 ８・・・スプリングｌＯ・・・
ピン １１．１５・・・パンチ１８・・・打ち抜
き部材 １９・・・カシメ部材特許出願人 リズム時計
工業株式会社 代 理 人 弁理士 森 正 澄第２図 第３ｍ ′ｌＩ４４図
Claims (1)
- 上流側において、板材から針の一側と軸用の孔、及び針
の他側を打ち抜き形成する打ち抜き手段を備え、下流側
において、前記孔を貫通し板材上にハカマを載置するピ
ンを下型のパンチから出没可能に配設するとともに、前
記ピンの上方に上型のパンチを臨ませてなるカシメ手段
を備え、更に下型のパンチから上方へ付勢突出した前記
ピンの上端にハカマを送り込む搬送手段を備えたことを
特徴とするプレス金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296587A JPS63191532A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | プレス金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296587A JPS63191532A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | プレス金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191532A true JPS63191532A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0580294B2 JPH0580294B2 (ja) | 1993-11-08 |
Family
ID=12097293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296587A Granted JPS63191532A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | プレス金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63191532A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104492984A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 深圳市协鼎兴自动化设备有限公司 | 一种打管机 |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP2296587A patent/JPS63191532A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104492984A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 深圳市协鼎兴自动化设备有限公司 | 一种打管机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580294B2 (ja) | 1993-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |