JPS6318821B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、回路しや断器に関するものであ
る。

〔背景技術〕 一端部が軸支されて他端側に可動接点を設け、
中間部の可動接点に近い位置に異常電流検出素子
の可動部を設けて可動部の引き動作により前記可
動接触子を強制的に開極する回路しや断器がある
（たとえば特公昭59−21137号）。

この回路しや断器によれば、異常電流検出素子
の可動部の動作により開閉機構部が引外し動作し
て可動接触子を開極する直前に、可動部で可動接
触子を直接強制開極することができるため、瞬時
開極が可能になる利点がある。

しかし、この回路しや断器は、可動接触子の一
端軸が軸支されて他端部に可動接点を設けている
ため、可動接触子の慣性モーメントが大きく可動
接触子の回転速度が遅くなり、しや断性能が悪く
なるという欠点があつた。また異常電流検出素子
の可動部の可動接触子に係合する部分が、可動接
点を固定接点との間に発生するアークおよびアー
ク熱により可動接触子に溶着して、異常電流検出
素子および可動接触子の動作が不能になるという
欠点があつた。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、可動接触子の慣性モーメン
トを小さくできしや断性能を向上できるととも
に、異常電流検出素子の可動部がアークにより可
動接触子に溶着するのを防止できる回路しや断器
を提供することである。

〔発明の開示〕 この発明の回路しや断器は、略中間部が軸支さ
れ一端部の一方向の回動側に可動接点を設け他端
部の前記可動接点と反対側に被押圧部を設けた可
動接触子と、前記可動接点に対向配置されて前記
可動接触子の回動により前記可動接点が接触開離
する固定接点と、異常電流を検出して前記可動接
触子の前記被押圧部を押すことにより前記可動接
触子を前記固定接点から強制的に開離させる押圧
部を設けるとともに引外し用係合部を設けた可動
部を有する異常電流検出素子と、この異常電流検
出素子の前記引外し用係合部に係合して前記可動
部の動作により作動する引外し部材およびこの引
外し部材に離脱自在に係合するラツチ部材を有す
るとともに前記ラツチ部材が前記引外し部材に係
合した状態でラツチ部材に支持されて前記可動接
触子を開閉動作するハンドルを有して前記ラツチ
部材が前記引外し部材から離脱した状態で閉極状
態の前記可動接触子を開極させる開閉機構部とを
備えたものである。

この発明の構成によれば、可動接触子の中間部
を軸支しその一端側に可動接点を設け他端側の前
記可動接点と反対側に異常電流検出素子の可動部
に押される被押圧部を設けたため、可動接触子の
慣性モーメントを従来と比較して小さくできるの
で可動接触子の回動速度を速くでき、このためし
や断性能を向上できる。また異常電流検出素子の
可動部とアークの発生する可動接点との距離が大
きくなるとともに可動接点と可動部の押圧部との
間に可動接触子が介在してアーク熱を阻止するた
め、押圧部と被押圧部との溶着が起こりにくく、
このため異常電流検出素子および可動接触子の動
作が不能になるのを防止することができる。

実施例 この発明の一実施例を第１図ないし第１１図に
示す。すなわち、この回路しや断器は、略中間部
が軸支され一端部の一方向の回動側に可動接点１
６を設け他端部の可動接点１６と反対側に被押圧
部１５ｂを設けた可動接触子１５と、可動接点１
６に対向配置されて可動接触子１５の回動により
可動接点１６が接触開離する固定接点３６と、異
常電流を検出して可動接触子１５の被押圧部１５
ｂを押すことにより可動接触子１５を固定接点３
６から強制的に開離させる押圧部７ｂを設けると
ともに引外し用係合部７ａを設けた可動部７を有
する異常電流検出素子Ａと、この異常電流検出素
子Ａの引外し用係合部７ｂに係合して可動部７の
動作により作動する引外し部材２３およびこの引
外し部材２３に離脱自在に係合するラツチ部材２
２を有するとともにラツチ部材２２が引外し部材
２３に係合した状態でラツチ部材２２に支持され
て可動接触子１５を開閉動作するハンドル２１を
有してラツチ部材２２が引外し部材２３から離脱
した状態で閉極状態の可動接触子１５を開極させ
る開閉機構部Ｂとを備えている。

以下、この回路しや断器の構成および動作を項
別にして詳細に説明するとつぎのとおりである。

() 構成 この回路しや断器は共通メカをもつた２極型
であつて、組立上、ベースおよびカバーのほ
か、３つのブロツクに区分できる。

(イ) ベースおよびカバー（第１図ないし第３
図、第９図） ベース１は成形材料で角形に成形され、表
面側には中央部にフレーム設置溝１ａ（第３
図）およびフレーム設置溝１ａを間にして両
側部に長手方向の両端部まで延びた長溝１ｂ
（第２図）が成形され、裏面側には裏板貼着
用凹部１ｃ（第２図、第３図）が形成されて
いる。フレーム設置溝１ａには第３図のよう
に底部に凹部１ｃに貫通する取付孔１ｄを形
成し、フレーム設置溝１ａの電源側側壁１ｅ
は上方に突出して溝内壁面中央に換気兼リン
ク逃げ用縦スリツト１ｆを形成し、電源側側
壁１ｅの外面にカバーガイドスリツト１ｇを
テーパ形成し、また第１図のように電源側側
壁１ｅと同じ高さで電源側側壁１ｅの両端部
より側部と平行に可動軸ガイド壁１ｈを延出
形成し、電源側側壁１ｅの上端面にカバー位
置決め突部１ｉを形成している。さらに第１
図および第３図のようにベース１の両端部中
央で内側にカバー取付孔１ｊを形成し、外側
にガイド突部１ｋを形成してしや断器取付孔
１１を形成し、フレーム設置溝１ａと負荷側
のカバー取付孔１ｊとの間で所定位置に一対
の第１ブロツク取付スリツト１ｍ（一方のみ
を図示）を形成している（凹部１ｃに貫通）。

長溝１ｂは第１図および第２図のように
（他方の長溝は同一であるので省略）の両端
面の開口部１ｎの電線接続口とし、その内側
に一対のリブ１ｏ，１ｐを形成して負荷側端
子容部１ｑと電源側端子容部１ｒとを形成
し、また長溝１ｂの中央部に位切リブ１ｓを
形成して仕切リブ１ｓの負荷側端子容部１ｑ
側を第１ブロツク用容部１ｔとし、その底部
にバイメタル調整用孔１ｕを形成し、また電
源側端子容部１ｒ側を第３ブロツク用容部１
ｖとし、第３ブロツク用容部１ｖにはベース
１の裏面の凹部１ｃに貫通する取付スリツト
１ｗを形成している。また第１図のようにベ
ース１の両側部表面で長溝１ｂに沿つてカバ
ー位置決め突条１ｘを形成している。

カバー２は、第１図ないし第４図のように
成形材料により縦横寸法をベース１と同一に
形成してベース１の表面に被さるようにし、
中央部２ａが所定高さをもちその中央に換気
兼ハンドル用孔２ｂを形成し、両端部中央に
は第１図および第３図のようにカバー取付孔
２ｃとベース１のガイド突部１ｋに嵌合する
切欠部２ｄとを形成し、さらに両端部の両側
部に第１図および第２図のようにドライバ差
込孔２ｅを形成し、ドライバ差込孔２ｅの内
面に換気スリツト２e′を形成し、ドライバ差
込孔２ｅの下面縁部を端子押え２e″としてい
る。一方カバー２の内側は、第３図のように
ハンドル用孔２ｂに孔縁裏面よりカバー２の
側面と平行な垂下壁２ｆおよびベース１の側
壁１ｅに対向して側壁１ｅの上面のカバー位
置決め突部１ｉに嵌合する側壁２ｇを形成
し、その側壁２ｇにベース１の換気兼リンク
逃げ用スリツト１ｆに連続するスリツト２ｈ
を形成し、またカバーガイドスリツト１ｇに
対応して側壁２ｇの下面よりカバー２の下面
に連続するカバーガイドリブ２ｉを形成して
いる。また第２図のように中央部２ａの裏面
でベース１の第３ブロツク用容部１ｖに対向
する位置に換気通路形成高さをもつ消弧グリ
ツド押えリブ２ｊを形成し、中央部２ａの電
源側側壁２ｋにアークガス排気通路形成用の
スリツト２ｌを形成し、これに連通する電源
側ドライバ差込孔２ｅの側部を切欠く切欠部
２ｍおよび差込孔２ｅの内周面で切欠部２ｍ
に連通して孔入口に臨むスリツト２ｎを形成
している。

ベース１とカバー２との結合は第３図のよ
うにベース１の表面にカバー２を載せ、ガイ
ド突部１ｋを切欠部２ｄおよびガイドリブ２
ｉとガイドスリツト１ｇを嵌合し、カバー位
置決め突条１ｘにカバー２の側壁下面を嵌着
して、かしめピン３の先端部をベース１の取
付孔１ｊよりカバー２の取付孔２ｃに通し、
上部先端部を治具でカバー２にかしめる。ま
たベース１の裏面凹部１ｃはベース１上にブ
ロツク設置後裏板４を接着する。

(ロ) 第１のブロツク（第１図、第２図、第９
図、第１０図） 第１のブロツクは異常電流検出素子Ａと可
動接触子１５を一体化したものである。すな
わち、第１０図のようにヨーク５は板状体を
逆Ｕ字形に析曲して形成し、その上片５ａに
取付孔５ｂを穿孔し、その一側片５ｃの外面
に位置決め突起５ｄを突出するとともに一対
のアーク走行板用抱持片５ｅをその両側部よ
り延出し、また他側片５ｆの先端に固定板用
凹部５ｇを切欠形成してかしめ用足５ｈを形
成している。異常電流検出素子Ａの１つを構
成する筒体６は下部が開口して上部に小径の
取付筒部６ａを形成し、下部開口よりプラン
ジヤ（可動鉄心）を実施例とする可動部７を
摺動自在に挿入して筒部６ａよりつばを実施
例とする引外し用係合部７ａを有する細軸先
端部７ｂを突出して胴体部７ｃを筒体６の上
部内面に係止し（第２図参照）、さらに筒体
６の下部開口に臨む細軸後端部の押圧部７ｄ
に復帰コイルばね８を通してその先端部を胴
体部７ｃの後端に押付け、押圧部７ｄを挿通
する挿通孔９ａを形成した固定鉄心９を筒体
６の下部開口に固着する。固定鉄心９の下面
には小径のかしめ用筒部９ｂを形成してい
る。さらに筒体６の外面にコイル１０を巻
き、コイル１０の下側端部に負荷側端子板１
０ａを溶接している。

固定板１１は板状体の一端部を下向きに折
返してバイメタル固定用垂直片１１ａと水平
折返し片１１ｂとを形成し（第２図参照）、
中央片１１ｃに固定鉄心取付孔１１ｄを穿孔
し、他端に切欠１１ｅを形成してヨーク固定
用かしめ脚１１ｆを形成し、中央片１１ｃで
垂直片１１ａの隣接側端部の両側部に切欠部
１１ｇを形成し、垂直片１１ａの折曲部に曲
げやすくするための孔部１１a′を形成し、水
平折返し片１１ｂにねじ孔１１ｈを形成し、
さらに中央平１１ｃの一側部に取付片１１ｉ
を垂下させてその先端にフオーク状かしめ脚
１１ｊを形成している。

ヨーク５と固定板１１とは、ヨーク５の下
部開口位置に固定板１１の中央片１１ｃを臨
ませ、ヨーク５の上片５ａの取付孔５ｂに筒
体６の取付筒部６ａを下側から嵌め、固定鉄
心９のかしめ用筒部９ｂを固定板１１の取付
孔１１ｄに上側から嵌めて、コイル１０の巻
かれた筒体６をヨーク５と固定板１１とで挾
着し、ヨーク５の一側片５ｃの先端部にかし
め脚１１ｆを挟着状態にかしめ、ヨーク５の
かしめ用脚５ｈを固定板１１の切欠部１１ｇ
に挟着状態にかしめて相互に固着するととも
に固定鉄心９の筒部９ｂを取付孔１１ｄの孔
縁にかしめ固着している。

アーク走行板１２は板状体をＺ字折曲して
縦形に配置し、上部垂直片１２ａの上端両側
部に消弧グリツド支持部１２ｂを形成し、上
部垂直片１２ａと水平片１２ｃとの折曲部は
斜め下方に屈曲状態で突出させてアーク移行
部１２ｄとなし、下部垂直片１２ｅには位置
決め孔１２ｆと両側端より可動接触子支持片
１２ｇを下方に張出し、可動接触子支持片１
２ｇの端部に互いに対向する可動接触子用支
軸１２ｈを外側よりプレスして突出してい
る。このアーク走行板１２はヨーク５の一側
片５ｃの位置決め突起５ｄに位置決め孔１２
ｆを嵌合させて、下部垂直片１２ｅをヨーク
５の一側片５ｃに当接し、その抱持片５ｅを
折り曲げて下部垂直片１２ｅを抱持状態にか
しめる。この状態で支軸１２ｈは第２図のよ
うに固定板１１の下部に位置する。

異常電流とくに過電流を検出するバイメタ
ル１３は所定高さをもちフレーム２０に対す
る絶縁確保のため中間部１３ａが幅方向に曲
がつておりその下端部１３ｂを固定板１１の
垂直片１１ａに溶接し、また水平折返し片１
１ｂのねじ孔１１ｈに調整ねじ１４（第２
図）をねじ込み、調整ねじ１４の先端面を中
央片１１ｃの裏面に押圧する反作用で水平折
返し片１１ｂを押下げて垂直片１１ａを孔部
１１a′を有する折曲部で傾けてバイメタル１
３の先端部１３ｃの動作初期位置の位置決め
をする。

可動接触子１５は板状体を中間部やや後端
部よりの位置でたずかに折曲して先端部側が
反り返るように形成し、その中間部の両側を
下面よりプレスして半円弧状の軸受１５ａを
形成し、後端部の上面に下面よりプレスして
復帰ばね１７の支持を兼ねた突起を実施例と
する被押圧部１５ｂを突設し、先端部下面に
上面よりプレスしてアーク移行突部１５ｃを
突設し、アーク移行突部１５ｃに隣接して被
押圧部１５ｂと反対側に可動接点１６を固着
している。また先端部からやや中間部寄りに
下面よりプレスして後端部寄りが高くなるテ
ーパの付いた可動枠当接突起１５ｄを隆設し
ている。この可動接触子１５はアーク走行板
１２の支軸１２ｈに軸受１５ａを臨ませ、可
動接触子支持片１２ｇを拡開するようにたわ
ませて嵌合する。また可動接触子１５の後端
部の被押圧部１５ｂと固定板１１の中央片１
１ｃの下面との間に復帰ばね１７を圧縮して
介在する。この復帰ばね１７は逆円錐形コイ
ルばねでその下端小径部１７ａが被押圧部１
５ｂに嵌合し、上端大径部１７ｂは固定鉄心
９の筒部９ｂの挿通孔９ａに中心を位置させ
て、可動部７の押圧部７ｄが復帰ばね１７の
中心を通つて被押圧部１５ｂを押すことがで
きるようにしている。また復帰ばね１７の作
用により可動接触子１５の先端部上面はアー
ク走行板１２のアーク移行部１２ｄの突出面
に当接して支持される（ベース１に設置後は
可動枠２４に支持される）。

つぎに、電路を形成するため第２図のよう
に絶縁チユーブ１８ａの付いた銅より線１８
ｂをバイメタル１３の上端部をコイル１０の
上端部との間に溶接し、また銅より線１８ｃ
をバイメタル１３の下端部と可動接触子１５
の後端部下面との間に溶接して、負荷側端子
板１０ａからコイル１０、銅より線１８ｂ、
バイメタル１３、胴より線１８ｃおよび可動
接触子１５に至る電路となし、同時にヨーク
５等を介し可動接触子１５をアーク走行板１
２とを同電位に保つている。

負荷側接続端子１９は第１０図のように板
状体を角筒状に折曲して蟻結合した端子枠１
９ａの上面にねじ孔１９ｂを形成し、端子枠
１９ａの一方の開口より当金１９ｃを差し込
み、他方の開口より負荷側端子板１０ａを当
金１９ａの下面に差込んで、端子ねじ１９ｄ
をねじ込み、その先端を当金１９ｃの上面に
当接する。なお接続される電線は端子枠１９
ａの前記一方の開口より当金１９ｃと端子板
１０ａとの間に挿入してねじ１９ｄで圧縮す
る。

さて、このように構成され組立てられた第
１のブロツクＡは第２図のような形態をとり
ベース１の第１ブロツク用容部１ｔに収容す
る。すなわち固定板１１に設けた取付片１１
ｉを第３図に示すように取付スリツト１ｍに
通して、ベース１の裏面よりフオーク状のか
しめ脚１１ｊを開脚状にかしめて取付スリツ
ト１ｍに啓定し、同時に負荷側接続端子１９
を負荷側端子容部１ｑに位置決めすると、可
動接触子１５の先端部はベース１の第３ブロ
ツク用容部１ｖ上に臨むとともに、ベース１
の調整用孔１ｕに調整ねじ１４の頭部が臨ん
でベース１の裏側よりバイメタル１３を位置
調整できることとなる。またこの状態でカバ
ー２をベース１に取付けることにより、負荷
側接続端子１９の端子枠１９ａの上縁角部を
カバー２の押え２e″が押付けて負荷側接続端
子１９を固定する。

(ハ) 第２のブロツク（第３図、第４図、第８
図、第９図） 第２のブロツクは左右２極の電路をしや断
する共用の開閉機構部Ｂであり、第８図のよ
うに主としてフレーム２０、ハンドル２１、
ラツチ部材２２、引外し部材２３、可動接触
子１５を駆動する可動枠２４で構成される。
第８図のようにフレーム２０は板状体をＵ字
形に折曲し、底部中央に取付用ねじ孔２０ａ
（第３図）を形成し、両側片２０ｂ，２０ｃ
の略中央に可動枠挿通用縦スリツト２０ｄを
穿成し、可動枠挿通用縦スリツト２０ｄより
も両側片２０ｂ，２０ｃの一端側にやや傾き
をもち両側片２０ｂ，２０ｃの上縁に開口す
る可動軸ガイドスリツト２０ｅを形成し、ま
た可動枠挿通用縦スリツト２０ｄよりも両側
片２０ｂ，２０ｃの他端側にハンドル支持片
２０ｆを垂直上方に延出するとともに引外し
部材支持片２０ｇを水平方向の外方に延出形
成し、ハンドル支持片２０ｆの上端部内面の
端縁を円弧状に膨らませて円板部２０f′を形
成し、引外し部材支持片２０ｇの先端部に軸
受孔２０ｈを形成し、引外し部材支持片２０
ｇの付根の上面にばね支持突起２０ｉを形成
するととも先端部下面に引外し部材位置決め
突起２０ｊを形成し、さらにハンドル支持片
２０ｆの中間高さ位置の側部にハンドルスト
ツパ兼ばね支持突起２０ｋを形成し、上端部
の内面に外面よりプレスして支軸２０ｌを突
成し、支持片２０ｆの付根部を可動軸ストツ
パ部２０ｍとしている。

ハンドル２１は絶縁材料を用いて第８図に
示すように略逆Ｙ字体に形成し、上部体をカ
バー２のハンドル用孔２ｂより突出する操作
部２１ａとし、２個の裾部体の一方をリンク
連接用突出部２１ｂ、他方をリセツト操作用
突出部２１ｃとし、三者の中央連接部に軸受
孔２１ｄを穿孔し、軸受孔２１ｄを含めてリ
ンク連接用突出部２１ｂおよびリセツト操作
用突出部２１ｃの下半分を細幅にして段２１
ｅを形成し、その一側面でリンク連接用突出
部２１ｂに肉厚確保用隆出部２１ｆを形成し
て溝２１ｇを残し、肉厚確保用隆出部２１ｆ
に貫通する軸孔２１ｈと軸孔２１ｈを中央部
で分離するリンク挿通用スリツト２１ｉを形
成し、なお軸受孔２１ｄにばね支持筒部２１
ｊを突成している。このハンドル２１はばね
支持筒部２１ｊにねじりコイルばね製の復帰
スプリング２５のコイル孔を通して、軸受孔
２１ｄをフレーム２０のハンドル支持片２０
ｆの上端部に臨ませ、ハンドル支持片２０ｆ
を開脚状態にわずかたわませてその支軸２０
ｌを軸受孔２１ｄに挿入し、このハンドル支
持片２０ｆにより復帰スプリング２５を抜止
めし、復帰スプリング２５の一端を段２１ｅ
に沿つて溝２１ｇに通し、また他端をねじり
付勢状態でばね支持突起２０ｋに係止してハ
ンドル２１を第７図に示すようにオフ状態に
する方向に回動し、リセツト接作用突出部２
１ａの段２１ｅがフレーム２０のストツパ兼
ばね支持突起２０ｋの表面に当接して位置決
めされる。

リンク２６は第８図に示すようにくの字形
平板で両端部に軸孔２６ａ，２６ｂを形成
し、その上端部をハンドル２１のスリツト２
１ｉに通し、軸孔２６ａ，２１ｈを整合さ
せ、フレーム２０の外寸幅の長さをもつた第
１の可動軸２７を連通して連接し（単に連通
するだけ）、ハンドル２１を復帰スプリング
２５のばね力に抗して回動することにより第
１の可動軸２７の両端部がフレーム２０のス
トツパ部２０ｍに係止して、ハンドル２１の
オン状態の姿勢位置決めを構成している。

ラツチ部材２２は、第８図に示すようにフ
レーム２０の内寸幅より小さい幅をもつた矩
形板状体であつて、一端部を引外し部材係合
部２２ａとし、他端部の両側より下方に軸受
片２２ｂを垂設して軸受片２２ｂに軸孔２２
ｃを形成し、また他端部の絶縁中央にリンク
挿通スリツト２２ｄを形成している。このラ
ツチ部材２２の前記一端部下面にラツチ部材
２２よりも細幅の板ばねで形成した接点圧ば
ね２８の一端部が溶接され、その他端部をラ
ツチ部材２２の軸受片２２ｂ間より外方に突
出し、かつその端縁にリンク挿通スリツト２
８ａを形成している。

リンク２６、ラツチ部材２２および接点圧
ばね２８の三者はフレーム２０の外寸幅の長
さをもつ第２の可動軸２９によりフレーム２
０の可動軸ガイドスリツト２０ｅに組立られ
る。すなわち、リンク２６を第１の可動軸２
７に支点に回動してその軸孔２６ｂをフレー
ム２０の可動軸ガイドスリツト２０ｅに位置
し、接点圧ばね２８のリンク挿通スリツト２
８ａにリンク２６の軸孔２６ｂ側の絶端部を
通し、接点圧ばね２８をラツチ部材２２側に
近寄せるようにたわみ付勢して軸孔２６ｂと
軸孔２２ｃを整合し、フレーム２０の可動軸
ガイドスリツト２０ｅの一方より第２の可動
軸２９を軸孔２６ｂ，２２ｃに貫通して軸端
を可動軸ガイドスリツト２０ｅ上に摺動自在
に位置させ、接点圧ばね２８のスリツト２８
ａのある端部を第２の可動軸２９の表面に弾
接支持し、かつその圧力により第２の可動軸
２９の軸方向移動を規制する。

また引外し部材２３は第８図に示すように
絶縁性成形材料で中心に換気兼ラツチ部材逃
げ用の窓孔２３ａを有する略角板状に成形さ
れて、上片部２３ｂは両端部を外方に延出し
その溝部でフレーム２０と反対側側面にバイ
メタル感圧突起２３ｃを形成し、上片部２３
ｂの窓孔角部にばね支持部２３ｄを切欠き、
また両側片部２３ｅは窓孔形成面に支軸突起
２３ｆを対向突設し、両側片部２３ｅのフレ
ーム対向面を山形に延出して延出部２３ｇよ
り横方向外方に可動部感圧用張出部２３ｈを
張出させ、可動部感圧用張出部２３ｈのフレ
ーム対向側面にそれぞれ一対の可動部感圧突
起２３ｉ，２３ｊを形成して可動部感圧突起
２３ｉ，２３ｊ間で挿通部２３ｋを形成し、
さらに引外し部材２３の下端部２３ｌを下方
に延出してそのフレーム対向側面の窓孔２３
ａ側に孔縁を薄肉とするラツチ部材ガイドテ
ーパ２３ｍを形成し、下端部下面にラツチ部
材ラツチ用の係合段部２３ｎを形成してい
る。この引外し部材２３はフレーム２０の引
外し部材支持片２０ｇに窓孔２３ａを位置さ
せ、引外し部材支持片２０ｇを閉脚状態にわ
ずかたわませて支軸突起２３ｆを軸受孔２０
ｈに嵌合させ（第４図詳細）、さらにたわみ
線形ばね３０の中間部を引外し部材支持片２
０ｇとの間の支軸突起２３ｆに回して一端部
を窓孔２３ａの上角部のばね支持部２３ｄに
掛け、他端部を引外し部材支持片２０ｇの付
根のばね支持突起２０ｉに掛け、もつて引外
し板２３を、バイメタル感圧突起２３ｃ、段
部２３ｈおよび可動部感圧突起２３ｉ，２３
ｊがそれぞれ前進する方向に支軸突起２３ｆ
を回転中心として回動付勢し、引外し部材支
持片２０ｇの引外し部材位置決め突起２０ｊ
に下端部２３ｌを係止している。

可動枠２４はフレーム２０の可動枠挿通用
縦スリツト２０ｄに挿通できる厚みとフレー
ム幅の約３倍の長さをもち両側縁が円弧状に
なつた絶縁板状体であつて、フレーム２０を
ベース１に取付けた後接点圧ばね２８の下面
で可動枠挿通用縦スリツト２０ｄの長手方向
にスライド自在となり、両端部下面がベース
１に設置された可動接触子１５の可動枠当接
突起１５ｄ上に対接することとなる。

この第２のブロツクＢのベース取付けは、
第３図に示すようにフレーム２０の引外し部
材支持片２０ｇをベース１の負荷側に向けて
ベース１のフレーム設置溝１ａに挿入し、引
外し部材２３を少し回転させて可動部挿通部
２３ｋの上側に可動部７の引外し用係合部７
ａが位置するように可動部７の細軸先端部７
ｂを通し、ベース１の裏面の取付孔１ｄより
取付ビス３１を底部のねじ孔２０ａにねじ込
み、締付固定する。この状態で第２の可動軸
２９の端面はベース１のガイド壁１ｈの内面
に対面して軸方向移動が抜止規制され、リン
ク２６の屈曲部はハンドル２１の動作にとも
なつてベース１の換気兼リンク逃げ用スリツ
ト１ｆを遊通し、引外し部材２３のバイメタ
ル感圧突起２３ｃはバイメタル１３の上端部
１３ｃに対向し、さらにカバー２をベース１
に被覆すると、換気兼ハンドル用孔２ｂより
ハンドル２１の操作部２１ａが突出し、第１
の可動軸２７の両端面が垂下壁２ｆにガイド
されて抜止規制され、またスリツト２ｈにリ
ンク２６の屈曲部が遊通するようになる。ま
たこのようなベース１上の内部部品の配置構
造により、回路しや断器を屋内外の柱または
壁面に取付けたとき、ベース１は電源側が上
位に負荷側が下位になるので、バイメタル１
３や筒体６で発生した熱は対流作用により引
外し部材２３の窓孔２３ａ、フレーム２０の
内部、ベース１の換気兼リンク逃げ用スリツ
ト１ｆおよびスリツト２ｈを通つて換気兼ハ
ンドル用孔２ｂより外部へ排熱される構成と
なる。

(ニ) 第３のブロツク（第１図、第２図、第１０
図） 第３のブロツクＣは、第１０図に示すよう
に固定接触子３２、アーク走行板３３、消弧
グリツド３４、電源側接続端子３５で構成さ
れている。第１０図に示すように固定接触子
３２は所定幅をもつた板状体であつて一端部
をコの字形に上側に折返して折返し片３２ａ
の上面に固定接点３６を固着するとともに固
定接点３６と折返し片３２ａの端縁との間に
固定接点３６とほぼ同じ高さをもつたアーク
移行兼アーク走行板位置決め用突起３２ｂを
下面よりプレスして形成し、また固定接触子
３２の他端部にベース１上の段差に基づきＺ
字に折曲して電源側端子板３２ｃを形成して
いる。アーク走行板３３は板状体を略Ｌ字形
に折曲してその垂直片３３ａの中央に屈曲部
より上端部にかけて外面よりプレスして内面
側にアーク走行兼熱変形防止用補強リブ３３
ｄを形成し、上端部両側に消弧グリツド載置
用段部３３ｃを形成し、また水平片３３ｂの
端縁に前記位置決め突起３２ｂに嵌合する切
部欠部３３ｅを形成し、水平片３３ｄの一側
部より取付片３３ｆを垂下させて先端部にフ
オーク状のかしめ脚３３ｇを形成している。
電源側接続端子３５の構造は負荷側接続端子
と同じであり、同一箇所に同符号を付してい
る。

また消弧グリツト３４は７枚の磁性体製の
グリツドプレート３４ａの一端にＶ字溝３４
ｂを切欠き、両側に位置決め凹部３４ｃとか
しめ突起３４ｄとを形成して等間隔に並べ、
かしめ突起３４ｄに対応した孔を有する絶縁
製のサイドプレート３４ｅをその両側に係合
させかしめ固定したのもので、サイドプレー
ト３４ｅの両側部にかぎ形に凹んだ載置部３
４ｆを形成し、サイドプレート３４ｅの上下
面を凹部３４ｃに位置決めする。

第３のブロツクＣの組立はつぎのようにベ
ース１上で行う。すなわち、電源側端子板３
２ｃに電源側接続端子３５を取付けた状態
で、第２図に示すようにその電源側端子３５
をベース１の電源側端子容部１ｒに嵌めると
ともに固定接触子３２をベース１の第３ブロ
ツク用容部１ｖに嵌め、予め設定したその容
部幅と接触子幅の一致により、横方向、長手
方向および下方向の位置決めを行い、ついで
アーク走行板３３の取付片３３ｆをベース１
の取付スリツト１ｗに通しながら水平片３３
ｄの切欠部３３ｅをアーク移行兼アーク走行
板位置決め用突起３２ｂに位置決めしてアー
ク走行板３３を折返し片３２ａ上に押付けな
がら折返し片３２ａの弾力のもとでベース１
の裏面よりかしめ脚３３ｇの取付スリツト１
ｗにかしめ付けする。これにより固定接触子
３２は堅固に固定され、折返し片３２ａの弾
圧力よりアーク走行板３３の水平片３３ｄと
折返し片３２ａが圧接して電気的に接続さ
れ、またアーク移行兼アーク走行板位置決め
用突起３２ｂへの位置決めにより垂直片３３
ａは予定位置に立設され、前記したアーク走
行板１２の上部垂直片１２ａと対向すること
となる。一方固定接点３６の上方に可動接点
１６が対峙する。また消弧グリツト３４はＶ
字溝３４ｂを下向きにして載置部３４ｆによ
りアーク走行板１２，３３の上端部の段１２
ｂ，３３ｃに載置され、この状態でカバー２
がベース１に被覆されることにより、カバー
裏面の押えリブ２ｊが消弧グリツド３４の上
面を押し付けて固定することとなり、アーク
走行板３３のアーク走行兼熱変形防止リブ３
３ｂの上端部はグリツド３４のＶ字溝３４ｂ
の最奥部に臨むようになるとともに、カバー
２の側壁内面と垂下壁２ｆおよびベース１の
ガイド壁１ｈの外面とで消弧グリツド３４、
可動接点１６および固定接点３６の部分を包
囲する消弧室３２ｇを形成している。またこ
のような配置構造により、熱を発生する消弧
部と熱により動作するバイメタル１３とが距
離をもつて分離され、しかも回路しや断器の
壁面取付姿勢では消弧グリツド３４がバイメ
タル１３よりも上位になるので消弧部の熱影
響をバイメタル１３に及ぼすことがなく、ま
たカバー２のアークガス排気通路形成用のス
リツト２ｈ、切欠部２ｍおよびスリツト２ｎ
により距離をもつたアークガス排気通路を形
成し、消弧グリツド３４の上面とカバー２の
ハンドル用孔２ｂとは垂下壁２ｆで仕切られ
て大きい隔絶距離を形成している。

() 動作 オン動作、引外し動作、オフ動作および消弧
作用に分説する。

(イ) オン動作 (a) オフ状態（第６図、第７図および第１１
図ｂ）：第７図に示すように引外し部材２
３はたわみ線形ばね３０によりフレーム２
０の引外し部材支持片２０ｇの引外し部材
位置決め突起２０ｊに正常姿勢に位置決め
され、ハンドル２１は復帰スプリング２５
によりフレーム２０の引外し部材支持片２
０ｇのハンドルストツパ兼ばね支持突起２
０ｋに位置決めされ、またハンドル２１の
リセツト操作用突出部２１ｃによりラツチ
部材２２の引外し部材係合部２２ａを押し
下げて引外し部材２３の係合部２３ｎに掛
け、一方可動接触子１５は第６図に示すよ
うに復帰ばね１７の作用で可動接点１６を
固定接点６から開極離間し、可動枠当接突
起１５ｄ上の可動枠２４をフレーム２０の
可動枠挿通用縦スリツト２０ｄの上位に位
置させている。この開極により電源側接続
端子３５と負荷側接続端子１９との間は電
路が開路しオフ状態となる。

(b) オフ状態からオン状態への動作：オフ状
態のハンドル２１を図で左方向に押して第
２図、第３図および第１１図ａの状態にす
る。第３図のようにハンドル２１を図の位
置に押すと、支軸２０ｌを中心として第１
の可動軸２７が図のように仮想線から実線
へ回動し、リンク２６を介して第２の可動
軸２９が可動軸ガイドスリツト２０ｅを下
降動作する。これに伴いラツチ部材２２は
引外し部材２３に支持された引外し部材係
合部２２ａを支点として回動し、その接点
圧ばね２８が可動枠２４の上面に当つてこ
れを押し下げる。そして可動枠２４の下面
は第２図のように可動接触子１５の可動枠
当接突起１５ｄに当接して可動接触子１５
の回動により可動枠当接突起１５ｄ上を移
動しながら可動接触子１５を復帰ばね１７
の反発力に抗して押下げる。このようにし
て、第２の可動軸２９および可動接触子１
５は第１の可動軸２７が支軸２０ｌと第２
の可動軸２９を含む平面（死点）に接近す
るまで下降動作して可動接点１６が固定接
点３６に接触するに至り、今度は可動接触
子１５の支持のもとに第２の可動軸２９に
付勢状態で支持されている接点圧ばね２８
がさらに可動枠２４に押されてたわみ、そ
の反作用として可動接点１６および固定接
点３６間に接点圧を与える。第１の可動軸
２７が前記平面（死点）を越えると、接点
圧ばね２８の反作用により第１の可動軸２
７を平面から越えた方向へ離れるように作
用し直近に位置するフレーム２０の可動軸
ストツパ部２０ｍに係止して支持され、ハ
ンドル２１は第３図の状態を維持するオン
状態となる。こうして電路は閉極し、電源
が負荷に投入されたこととなる。

(ロ) 引外し動作 (a) バイメタル動作（第１１図ｃ）：オン状
態で電路に過電流が流れるとバイメタル１
３が自己加熱される。これにより第２図に
おいてバイメタル１３はわん曲動作し、下
端部１３ｂを支点にして上端部１３ｃが引
外し部材２３のバイメタル感圧突起２３ｃ
に向かつて移動する。調整ねじ１４によつ
て所定の限時特性に設定されたこの相互間
距離をバイメタル１３が移動すると、バイ
メタル感圧突起２３ｃを押して引外し部材
２３を支軸突起２３ｆを中心として回動
し、第３図において引外し部材２３の係合
段部２３ｎがラツチ部材２２の引外し部材
係合部２２ａから離れる。この引外し動作
により、可動枠２４と可動接触子１５を介
して復帰ばね１７のばね力および接点圧ば
ね２８のばね力の作用が顕現して、ラツチ
部材２２は第２の可動軸２９を中心として
勢いよく跳上げられ、これと同時に可動枠
２４を押上げて可動接触子１５は開極動作
し、第５図および第１１図ｃのトリツプフ
リーの状態で電路がしや断されたこととな
る。

(b) 電磁動作（第１１図ｄ、ｅ）：電路に短
絡電流が流れると、異常電流検出素子Ａの
コイル１０の励磁が大きくなり可動部７を
支持する復帰ばね８のばね力よりも大きい
吸引力を発生して固定鉄心９に引き付けら
れ、バイメタル１３がバイメタル感圧突起
２３ｃを押すよりも一層早く瞬時に可動部
７の引外し用係合部７ａが引外し部材２３
の可動部感圧突起２３ｉ，２３ｊに係合し
て引外し部材２３を引外し動作させるとと
もに（第１１図ｄ）、可動部７の細軸下端
部７ｄが固定鉄心９に挿通孔９ａより下方
に突き抜けて復帰ばね１７の中心を通り可
動接触子１５の被押圧部１５ｂを叩打して
強制的に可動接触子１５を開極駆動する
（第１１図ｅ）。この結果、可動接触子１５
は可動部７の動作で瞬時に開極すると同時
に開閉機構部Ｂが前記(a)のように引外し動
作してしや断状態となる。

(c) リセツト動作：前記トリツプフリーの状
態（第１１図ｃ，ｄ）になると第５図にお
いて第２の可動軸２９に加わる押圧力はな
くなり、第２の可動軸２９と支軸突起２０
ｌとを含む平面が死点として構成されなく
なるので、ハンドル２１に加わつている復
帰ばね２５によりオフ状態に復帰する。ハ
ンドル２１の復帰にともなつてリセツト操
作用突出部２１ｃによりラツチ部材２２の
引外し部材係合部２２ａは下降し、引外し
部材２３の係合段部２３ｎに臨む。一方電
路のしや断によりバイメタル１３は自然冷
却されて復帰し、また可動部７はコイル励
磁がなくなつて復帰ばね８により復帰し、
これにより引外し部材２３はたわみ線形ば
ね３０によつて正常姿勢に復帰する。この
ようにしてリセツトされ第６図、第７図お
よび第１１図ｂに示すオフ状態となる。

(ハ) オフ状態（オン状態からオフ状態）：第１
１図ａのオン状態でハンドル２１をオフ方向
（右方向）へ倒す操作をする。これにより第
１の可動軸２７はフレーム２０の可動軸スト
ツパ部２０ｍから離れて第３図の実線から想
像線の状態へと移行しようとし、支軸突点２
０ｌと第２の可動軸２９を含む平面（死点）
を越えると第２の可動軸２９に加わつている
接点圧ばね２８と復帰ばね１７による押上力
とハンドル２１に加わつている復帰スプリン
グ２５とによりハンドル２１は勢いよく第１
１図ｂに示すオフ状態に倒れる。同時に第２
の可動軸２９は上動しラツチ部材２２はラツ
チ部材係合部２２ａを支点として回動し、可
動接触子１５は可動枠２４を押上げて開極す
る。引外し部材２３は定位置のままである。
こうしてオフ状態となる。

(ニ) 消弧作用 短絡電流をしや断したとき可動接点１６お
よび固定接点３６間で発生するアークによ
り、可動接触子１５と固定接触子３２の折返
し片３２ａとが可動接点１６および固定接点
３６に向かつて同方向に対向しているので、
開極後も第６図において横Ｕ字形に電流が流
れ、これによりアークを消弧グリツド３４の
方向に伸長させる磁気駆動力が発生しアーク
を固定接触子３２の位置決め突起３２からア
ーク走行板３３のアーク走行兼熱変形防止用
補強リブ３３ｂ上へと移行させる一方、可動
接触子１５側もアーク移行突部１５ｃから同
電位のアーク走行板１２へ移行させて、消弧
グリツド３４のＶ字溝３４ｂに吸引し、グリ
ツドプレート３４ａでアーク電圧を高めて消
弧に至らせる。またアークガスは消弧グリツ
ド３４の背後よりカバー２の押えリブ２ｊに
より形成される空間に排出し、スリツト２１
およびアーク走行兼熱変形防止用補強リブ３
３ｂによる凹みを有するアーク走行板３３と
の間の排気通路を通つて切欠部２ｍおよびス
リツト２ｎより外部へ排気される。

〔発明の効果〕

この発明の回路しや断器によれば、可動接触子
の中間部を軸支しその一端側に可動接点を設け他
端側の前記可動接点と反対側に異常電流検出素子
の可動部に押される被押圧部を設けたため、可動
接触子の慣性モーメントを従来と比較して小さく
できるので可動接触子の凹動速度を速くでき、こ
のためしや断性能を向上できる。また異常電流検
出素子の可動部とアークの発生する可動接点との
距離が大きくなるとともに可動接点と可動部の押
圧部との間に可動接触子が介在してアーク熱を阻
止するため、押圧部と被押圧部との溶着が起こり
にくく、このため異常電流検出素子および可動接
触子の動作が不能になるのを防止することができ
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例のオン状態の一部
破断平面図、第２図はその−線断面図、第３
図は第１図−線断面図、第４図は第３図−
線断面図、第５図は引外し状態の第１図−
線断面図、第６図はオフ状態の第１図−線断
面図、第７図はオフ状態の第１図−線断面
図、第８図は第２のブロツクの分解斜視図、第９
図はカバーを取除いた状態の斜視図、第１０図は
第１のブロツクおよび第３のブロツクの分解斜視
図、第１１図は回路しや断器の動作線図である。 ７……可動部、７ａ……引外し用係合部、７ｄ
……押圧部、１５……可動接触子、１５ｂ……被
押圧部、１６……可動接点、２１……ハンドル、
２２……ラツチ部材、２３……引外し部材、３６
……固定接点、３４……消弧グリツド、Ａ……異
常電流検出素子、Ｂ……開閉機構部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 略中間部が軸支され一端部の一方向の回動側
   に可動接点を設け他端部の前記可動接点と反対側
   に被押圧部を設けた可動接触子と、前記可動接点
   に対向配置されて前記可動接触子の回動により前
   記可動接点が接触開離する固定接点と、異常電流
   を検出して前記可動接触子の前記被押圧部を押す
   ことにより前記可動接触子を前記固定接点から強
   制的に開離させる押圧部を設けるとともに引外し
   用係合部を設けた可動部を有する異常電流検出素
   子と、この異常電流検出素子の前記引外し用係合
   部に係合して前記可動部の動作により作動する引
   外し部材およびこの引外し部材に離脱自在に係合
   するラツチ部材を有するとともに前記ラツチ部材
   が前記引外し部材に係合した状態でラツチ部材に
   支持されて前記可動接触子を開閉動作するハンド
   ルを有して前記ラツチ部材が前記引外し部材から
   離脱した状態で閉極状態の前記可動接触子を開極
   させる開閉機構部とを備えた回路しや断器。 ２ 前記異常電流検出素子は前記可動接触子の前
   記被押圧部に対向する側に配置されている特許請
   求の範囲第１項記載の回路しや断器。