JPS63185313A - コンバイン等の選別装置 - Google Patents

コンバイン等の選別装置

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JPS63185313A
JPS63185313A JP1566387A JP1566387A JPS63185313A JP S63185313 A JPS63185313 A JP S63185313A JP 1566387 A JP1566387 A JP 1566387A JP 1566387 A JP1566387 A JP 1566387A JP S63185313 A JPS63185313 A JP S63185313A
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threshing
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auger
grain
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JP1566387A
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JPH0616660B2 (ja
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友彦 市川
隆夫 杉山
間中 正雄
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SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO
SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO GIJUTSU KENKYU SUISHIN KIKO
Original Assignee
SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO
SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO GIJUTSU KENKYU SUISHIN KIKO
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、コンバイン等の選別装置に関し、特に扱室の
終端開口部から排出される脱穀排出物と、受精を漏下し
た脱穀漏下物の選別装置に関するものである。
[従来の技術] 従来周知のコンバイン、ハーベスタ等の走行車体に搭載
される脱穀装置、あるいは定置式の脱穀装置においては
、供給された被鋭穀物を脱穀処理する扱室(脱穀部)と
、この扱室の受網を漏下、あるいは扱室の終端開口部か
ら排出された被選別物を選別処理する選別部(選別室)
とを有し、この選別部には従来から揺動選別機構が採用
されているが、揺動機構では振動が激しく他の機構にも
悪影響を与えるので、本出願人、発明者らは、揺動選別
機構に代えてスクリュー型選別機構を提唱している。
[発明が解決しようとする問題点] そして、前記スクリュー型選別機構を用いた脱穀装置を
用いて種々の作物条件で実験を行なったところ、次のよ
うなことが判明した。
■ 自説型コンバインの場合、脱穀部内で脱穀された穀
粒のうち、85〜90%は受網から漏下し、残り10〜
15%は扱室終端開口部から選別室に排出される。
■ 一方、扱室で発生したわら屑のうち、受網から漏下
するのは細かいわら屑が多く、扱室終端開口部から排出
されるりら屑は長いものが殆んどで、扱室内で発生する
わら屑の約40%(重量比)は終端開口部から排出され
る。
■ 即ら、扱室受網から漏下する被選別物(脱穀漏下物
)と、扱室終端開口部から排出される被選別物(脱穀排
出物)は、その内容が全く異っている。
■ よって、前記2つの被選別物を別々に、かつそれぞ
れに最適な選別手段で選別すれば、選別効率は非常に高
くなるものと思われる。
[問題点を解決するための手段] そこで本発明は、従来、扱室から2つの光路を経て選別
部に供給される被選別物を同一の選別手段(主として揺
動選別)で選別処理していたものを、2つの被選別物を
それぞれ別の選別手段(例えば脱IQ濶下物は揺動選別
、脱穀排出物は主として回転選別)で選別し、選別効率
を向上させるようにしたコンバイン等の選別装置を提供
しようとするものである。
この目的のため本発明は、扱胴と、扱胴の周囲に張設さ
れた受精とを有する扱室の終端部に開口を設け、この終
端開口部から排出される脱穀排出物と、前記受網を漏下
した脱穀漏下物とを、それぞれ別に選別処理するように
したことを特徴とするものである。
[実 施 例] 以下、図示の実施例を参照して本発明を説明する。
第1図において、符号1はクローラ形式の走行輪2を有
する車台で、この車台1の前部に、圃場に植立している
作物を分草する分草体3、作物を引起す引起し体4およ
び作物の株元を刈取る刈刃5等からなる刈取機構6が装
着されている。刈取機構6の後部には、刈取機構6で刈
取られた作物を受継いで後述する脱穀、選別部8に向は
挟持、搬送する搬送機構1が設けられている。
脱穀、選別部8は、上部に扱室9を設け、この扱室9内
に、扱W110が車台1の走行方向に軸線を配置してほ
ぼ水平に軸架され、また、扱室9の下部には受網11が
張設され、その終端は開放されている。扱室9の軸線に
沿う一側には、前記搬送機構7で搬送された作物を受継
いでその穂先側を扱室9に供給しながら扱室の一端から
他端へ通過させ、扱胴10により脱穀させるフィートチ
エン12が設けられている。扱室9の下方および後方に
は選別室13が設けられ、この選別室13内の前記受網
11の下方には、グレインパン14、チャフシーブ15
、グレインシーブ16などからなる揺動選別機構が設け
られ、チャフシーブ15およびグレインシーブ16の長
さは、従来のものよりはるかに短く構成されている。グ
レインシーブ16の下方には1番オーガ17が設けられ
、この1番オーガ17の後方に2番オーガ1Bが設けら
れると共に、2番オーガ18の搬送端には2番還元スロ
ワ19が連設されて前記扱室9の後部に連通させである
。1番オーガ18およびグレインシーブ16の前方に店
みファン20が配設されている。
また、扱室9の終端開口部の下方には、第2図にも示す
ように、受網11の終端位置を始端として選別室13の
後端まで延びる選別用のスクリューオーガ21.22が
設けられ、このスクリューオーガ21゜22の受樋部分
には選別受網23.24が連続して張設されていて、そ
の終端部は機外に向は開放され、前記2番オーが18の
流穀板の終端開口と共に排塵口25となっている。スク
リューオーガ21.22の終端側上方位置には、吸引フ
ァン26が設けられ、その後方に排塵口27を設けてい
る。
スクリューオーガ21.22には、そのスクリューピッ
チ間に、第3図に示す拡散体28、第4図に示す拡散体
29等を設けてもよいものである。また選別受網23.
24は、後部側の網目を、第5図に示すように前部側よ
り大きい粗大網目23a 、 24aとしてもよいもの
である。さらに、選別受網23.24の前部側のものを
、第6図に示すようにめくら板30にしてもよいもので
ある。
また、選別用のスクリューオーガは、第2図のように2
連に限らず、1連、あるいは3連、それ以上にしてもよ
く、複数連の場合には、1つのものと他のもののスクリ
ューの径、ピッチ、回転数等を、作物の条件、脱穀部の
性能等により各々変えてもよく、さらに、スクリューオ
ーガの径、ピッチを、軸方向に沿って変化させてもよい
ものである。
また、前記拡散体28、拡散体29等の拡散部材の6一 設定場所、設定個数および組合せ等は、被選別物の内容
、作物の種類等に応じて変えてもよく、その場合、スク
リューオーガを数種類用意しておいて、スクリューオー
ガ全体を交換する構成にすると便利である。
このように構成されたコンバインにおいては、機体の前
進走行と共に、圃場に植立している作物の穀稈が分草体
3で分草され、引起し休4で梳き起すようにして引起さ
れながら掻き込まれ、刈刃5によって殻稈株元が刈取ら
れる。刈取られた穀稈は搬送機構7で挟持、搬送してフ
ィートチエン12に継送され、フィートチエン12では
殻稈穂先側を扱室9内に臨ませて株元側を挾持して移動
し、この移動の間で扱1ioによって糖部が脱穀される
扱室9内で脱穀された脱穀物のうちその大半を占める穀
粒と小さいわら屑は、受網11を漏下して下方のグレン
インパン14、チャフシーブ15上に落下し揺動選別さ
れ、穀粒はグレインシーブ16を漏−下して1番オーガ
17にもたらされて回収され、わら屑はチャフシーブ1
5の終端から2番オーガ18に落下する。この間に唐み
ファン20からの選別風により風選作用を受け、小さい
わら屑、塵埃は排塵口25から機外に排出され、大きな
2番物は2番這元スロワ19で扱室9に還元されて再処
理される。
扱室9の終端開口部からは、受網11から漏下できなか
った穀粒(全脱穀粒の10〜15%程度)と長稈等(脱
穀排出物)が排出され、スクリューオーガ21.22お
よび選別受網23.24により選別処理される。ここで
は、穀粒、長稈等の脱穀排出物は、スクリュー羽根の送
り作用によって撹拌されながら軸方向に移動する間に、
穀粒は受網23.24を漏下し、チャフシーブ15、グ
レインシーブ16上に落ち、揺動選別、風選されて1番
オーガ17に、また、受網23.24の後半部から漏下
する稲では穂切粒、枝梗付着粒、麦では穂軸粒等は2番
オーガ18にもたらされ、残った長稈等は排塵口25か
ら機外に排出される。この際、スクリューオーガ21.
22により撹拌作用を受は移動する長稈、わら屑の一部
は、上部から吸引ファン26の吸引風によって吸引され
て排塵口27から排出され、スクリューオーガ21゜2
2に詰りを生じることはない。
また、スクリューオーガに拡散体28や拡散棒29が設
けられであると、拡散作用が助長されて選別受網23.
24の目詰りが防止され、被選別物の螺旋運動が良好と
なって選別性能が良好となり、吸引ファン26による吸
引排塵作用も良好となる。
選別受網23.24に粗大網目23a 、 24aを設
けた場合には、枝梗付着粒、穂切粒、穂軸粒等の漏下が
良好となり、能率よい2番処理が行なえる。
扱室終端開口部から排出される穀粒が少ない場合(例え
ば、扱胴および受ll1411を通常より長くしている
場合)には、選別量@23.24の前半部にめくら板3
0を設けることによって、1番口17へのわら屑の混入
が防止され選別性能が良好となる。
前記実施例において、扱室9の受網11からの漏下物(
脱穀漏下物)は揺動選別機構で選別処理するようにして
いるが、受網11からの穀粒以外の漏下物が少い場合に
は、1番オーガ17へ導く過程で風選のみで選別するよ
うにして揺動選別機構を省略してもよい。
なお、上記実施例において、受網11と選別受網23、
24とが段差を生じて連通する構成になっているが、こ
れを同一レベルにしてもよく、また、実施例では本発明
を自説型コンバインに適用して説明したが、普通型コン
バインはもとより定置式脱穀機等、各種の脱穀装置に適
用できることはいうまでもない。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によるコンバイン等の選別装
置によれば、扱室の終端開口から排出される脱穀排出物
と、受網を漏下した脱穀漏下物とを、それぞれ別に選別
処理するようにしたので、脱穀排出物と脱穀漏下物の内
容が異る被選別物を、それぞれの被選別物に対し適切な
選別手段を講じることかできて選別効率が高くなり、選
別性能が向上し、扱室受網下方の選別機構が簡素化でき
て機構の簡素化、軽量化が図れる。また、選別機構の簡
素化により機体振動を軽減でき、耐久性を増進すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すコンバイン全体の側面図
、第2図は第1図の■−■線断面図、第3図ないし第6
図は選別用スクリューコンベアおよび受網の変形例を示
す側面図である。 1・・・車台、2・・・走行輪、6・・・刈取機構、7
・・・搬送機構、8・・・脱穀、選別部、9・・・扱室
、10・・・扱胴、11・・・受網、12・・・フィー
トチエン、13・・・選別室、14・・・グレインパン
、15・・・チャフシーブ、16・・・グレインシーブ
、17・・・1番オーガ、18・・・2番オーガ、19
・・・2番還元スロワ、20・・・店みファン、21.
22・・・スクリューオーガ、23.24・・・選別受
網、25.27・・・排塵口、26・・・吸引ファン、
28・・・拡散体、29・・・拡散棒、30・・・めく
ら板。 特許出願人    生物系特定産業技術研究推進機構 代理人 弁理士  小 橋 信 浮 量  弁理士  村 井   進 第1図 第2図 n−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 扱胴と、扱胴の周囲に張設された受網とを有する扱室の
    終端部に開口を設け、この終端開口部から排出される脱
    穀排出物と、前記受網を漏下した脱穀漏下物とを、それ
    ぞれ別に選別処理するようにしたことを特徴とするコン
    バイン等の選別装置。
JP62015663A 1987-01-26 1987-01-26 コンバイン等の選別装置 Expired - Lifetime JPH0616660B2 (ja)

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JP62015663A JPH0616660B2 (ja) 1987-01-26 1987-01-26 コンバイン等の選別装置

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JPH0616660B2 JPH0616660B2 (ja) 1994-03-09

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0361424A (ja) * 1989-07-28 1991-03-18 Iseki & Co Ltd 脱穀処理装置
JP2009148180A (ja) * 2007-12-19 2009-07-09 Iseki & Co Ltd 脱穀装置

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