JPS63181247A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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- JPS63181247A JPS63181247A JP1231687A JP1231687A JPS63181247A JP S63181247 A JPS63181247 A JP S63181247A JP 1231687 A JP1231687 A JP 1231687A JP 1231687 A JP1231687 A JP 1231687A JP S63181247 A JPS63181247 A JP S63181247A
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は前面パネルの表面に反射防止膜を有する陰極線
管に関するものである。
管に関するものである。
一般に陰極線管は、その前面パネルの表面が光沢状態と
なっているので、外来光を強烈に反射し易くなシ、パネ
ル面に表示される画像が読み取り難くなるという問題が
あった。
なっているので、外来光を強烈に反射し易くなシ、パネ
ル面に表示される画像が読み取り難くなるという問題が
あった。
このような問題を改善したものとしては、前面パネルの
表面にノングレヤー処理を施して外来光を拡散反射させ
た陰極線管が提案されている（実公昭４４−１１１５０
号公報、実公昭５０−２６２７７号公報）。
表面にノングレヤー処理を施して外来光を拡散反射させ
た陰極線管が提案されている（実公昭４４−１１１５０
号公報、実公昭５０−２６２７７号公報）。
このように前面パネルの表面に拡散反射を形成する手段
には、従来から各種の方法が提案されておシ、例えば陰
極線管パネル表面のガラスを弗酸によシ選択エツチング
して凹凸を設ける方法がある。このような方法によると
、形成条件を充分に制御することによシ、一部実用化さ
れているが、公害の問題が発生し易いこと、傷が付き易
いこと。
には、従来から各種の方法が提案されておシ、例えば陰
極線管パネル表面のガラスを弗酸によシ選択エツチング
して凹凸を設ける方法がある。このような方法によると
、形成条件を充分に制御することによシ、一部実用化さ
れているが、公害の問題が発生し易いこと、傷が付き易
いこと。
再生処理が不可能なこと、完成味では処理できないこと
などの問題点が極めて多い。次にサンドブラスト法と称
する研磨剤の吹付けによってパネル表面に凹凸を形成す
る方法がある。この方法は、一定の品質が得られないこ
と、再生が不可能なこと、研磨剤などの異物混入の恐れ
があることなどの問題点が多い。その他にプラスチック
フィルムをコーティングする方法もあるが、その表面に
傷が付き易いこと、有機溶剤に溶は易いことなどの問題
があった。
などの問題点が極めて多い。次にサンドブラスト法と称
する研磨剤の吹付けによってパネル表面に凹凸を形成す
る方法がある。この方法は、一定の品質が得られないこ
と、再生が不可能なこと、研磨剤などの異物混入の恐れ
があることなどの問題点が多い。その他にプラスチック
フィルムをコーティングする方法もあるが、その表面に
傷が付き易いこと、有機溶剤に溶は易いことなどの問題
があった。
また、前述した実公昭４４−１１１５０号公報に開示さ
れているように珪酸のアルカリ塩水溶液（通称水ガラス
とも言う）を陰極線管のパネル表面にスプレーなどによ
シ吹き付けて熱処理することによって表面に凹凸状の被
膜を形成する方法では、アルカリが含有されているため
に空気中の水分と反応して白濁したり、表面が溶は出し
たシするなどの問題があつ九。
れているように珪酸のアルカリ塩水溶液（通称水ガラス
とも言う）を陰極線管のパネル表面にスプレーなどによ
シ吹き付けて熱処理することによって表面に凹凸状の被
膜を形成する方法では、アルカリが含有されているため
に空気中の水分と反応して白濁したり、表面が溶は出し
たシするなどの問題があつ九。
また、前述した実公昭５０−２６２７７号公報に開示さ
れているように陰極線管パネルの表面に四塩化珪素とア
ルコール類またはエステル類との混合溶液を吹き付ける
ことにより、微細な凹凸状の被膜を形成する方法は、良
好な被膜が得られるが、塩酸酸性液であるためにスプレ
ーノズルを損傷させたり、製造工程における設備、液の
取シ扱いなどに多くの問題がある。さらに塩酸などのハ
ロゲンイオンは陰極線管の生命であるエミッションスラ
ンプに直結するので、その残留分の徹底的な除去工程が
必要となシ、工程数が増大して生産コストが高価となる
などの問題があった。また、これら５１０１からなる凹
凸状の被膜を形成する方法において、十分な膜強度を得
るためには少なくとも１５０℃以上、よシ望ましくは２
００℃以上で焼成を行なう必要がある。さらに近年では
、画像を高コントラストにするために陰極線管のパネル
ガラス自体を顧客の要求に応じて各色に着色して製造し
ておυ、多くの工数を要し、製造コストが大幅に高価格
となるなどの問題があった。
れているように陰極線管パネルの表面に四塩化珪素とア
ルコール類またはエステル類との混合溶液を吹き付ける
ことにより、微細な凹凸状の被膜を形成する方法は、良
好な被膜が得られるが、塩酸酸性液であるためにスプレ
ーノズルを損傷させたり、製造工程における設備、液の
取シ扱いなどに多くの問題がある。さらに塩酸などのハ
ロゲンイオンは陰極線管の生命であるエミッションスラ
ンプに直結するので、その残留分の徹底的な除去工程が
必要となシ、工程数が増大して生産コストが高価となる
などの問題があった。また、これら５１０１からなる凹
凸状の被膜を形成する方法において、十分な膜強度を得
るためには少なくとも１５０℃以上、よシ望ましくは２
００℃以上で焼成を行なう必要がある。さらに近年では
、画像を高コントラストにするために陰極線管のパネル
ガラス自体を顧客の要求に応じて各色に着色して製造し
ておυ、多くの工数を要し、製造コストが大幅に高価格
となるなどの問題があった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、良好な防眩効果を有し、かつ高コントラスト
の画像が低コストで得られる陰極本発明による陰極線管
は、前面パネルの表面に、着色金属酸化物と有機溶剤と
を加えた混合溶液を吹き付けて焼成することによ多形成
される着色金属酸化物膜を設けたものである。
の目的は、良好な防眩効果を有し、かつ高コントラスト
の画像が低コストで得られる陰極本発明による陰極線管
は、前面パネルの表面に、着色金属酸化物と有機溶剤と
を加えた混合溶液を吹き付けて焼成することによ多形成
される着色金属酸化物膜を設けたものである。
本発明においては、前面パネルの表面に塗布された混合
溶液を焼成することによシ、前面パネルの外表面に着色
金属酸化物が密着して残シ、その結果、着色した金属着
色酸化膜が形成される。
溶液を焼成することによシ、前面パネルの外表面に着色
金属酸化物が密着して残シ、その結果、着色した金属着
色酸化膜が形成される。
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明による陰極線管の一実施例を示す断面図
である。同図において、陰極線管のガラスバルブ１はネ
ック部１１と、ろう斗状のファンネル部１ｂと、このフ
ァンネル部１ｂの開口端をフリットガラス２を介して密
閉するパネル部１Ｃとから構成され、前記ネック部りａ
内にはステム３に搭載された電子銃構体４が封入され、
またパネル部１Ｃの内面にはけい光面５が被着形成され
、さらにこのけい光面５に対向してパネル部１ｃの内面
側にはシャドウマスク６が配置され、このシャドウマス
ク６はマスクサポート７にょシバネル部１ｃの内側壁面
に固定配置されている。また、このパネル部１ｃの外表
面、つまり表示面８上には着色金属酸化物膜９が被着形
成されている。この着色金属酸化物膜９は、例えばエチ
ルシリケートを含む有機溶媒に金属錯体を添加した混合
溶媒をスプレー法等によってパネル部１Ｃの表示面８上
に塗布し、１８０〜２００℃で数時間焼成することによ
り、金属の酸化色による着色金属酸化物含有Ｓｉｎ、膜
のみが強固に定着されて形成される。
である。同図において、陰極線管のガラスバルブ１はネ
ック部１１と、ろう斗状のファンネル部１ｂと、このフ
ァンネル部１ｂの開口端をフリットガラス２を介して密
閉するパネル部１Ｃとから構成され、前記ネック部りａ
内にはステム３に搭載された電子銃構体４が封入され、
またパネル部１Ｃの内面にはけい光面５が被着形成され
、さらにこのけい光面５に対向してパネル部１ｃの内面
側にはシャドウマスク６が配置され、このシャドウマス
ク６はマスクサポート７にょシバネル部１ｃの内側壁面
に固定配置されている。また、このパネル部１ｃの外表
面、つまり表示面８上には着色金属酸化物膜９が被着形
成されている。この着色金属酸化物膜９は、例えばエチ
ルシリケートを含む有機溶媒に金属錯体を添加した混合
溶媒をスプレー法等によってパネル部１Ｃの表示面８上
に塗布し、１８０〜２００℃で数時間焼成することによ
り、金属の酸化色による着色金属酸化物含有Ｓｉｎ、膜
のみが強固に定着されて形成される。
なお、前述した混合溶媒としては、金属イオンと有機化
合物とから反応生成した金属錯体を有機溶媒に抽出した
金属錯体有機溶媒抽出体または有機溶媒に金属を溶解し
た金属溶解有機溶媒を用い、この有機溶媒をエチルシリ
ケートを含む有機溶媒に添加した混合溶媒を用いる。ま
た金属錯体としては、Ｃ０ｔＣｒ＋Ｃ０−Ｃｒ系、Ｃｕ
−Ｃ０系、Ｚｎ 。
合物とから反応生成した金属錯体を有機溶媒に抽出した
金属錯体有機溶媒抽出体または有機溶媒に金属を溶解し
た金属溶解有機溶媒を用い、この有機溶媒をエチルシリ
ケートを含む有機溶媒に添加した混合溶媒を用いる。ま
た金属錯体としては、Ｃ０ｔＣｒ＋Ｃ０−Ｃｒ系、Ｃｕ
−Ｃ０系、Ｚｎ 。
Ｍｎ系、Ｖ系またはこれらの２種類以上を含む複合錯体
含有機溶媒を用い、また、金属溶解有機溶媒としては、
有機溶媒に直接金属単体または複数種の金属を溶解した
有機金属化合物を用いる。さらに前述した金属錯体有機
溶媒抽出体および有機金属化合物の添加濃度は、エチル
シリケートを含む有機溶媒に対して０．５ｐｐｍ〜２０
ｗｔｊ の範囲で含有させる。この場合、前述した着
色金属酸化物膜９内には着色金属の濃度がｉｐｐｍ〜４
０ｖｔ％の範囲で形成される。
含有機溶媒を用い、また、金属溶解有機溶媒としては、
有機溶媒に直接金属単体または複数種の金属を溶解した
有機金属化合物を用いる。さらに前述した金属錯体有機
溶媒抽出体および有機金属化合物の添加濃度は、エチル
シリケートを含む有機溶媒に対して０．５ｐｐｍ〜２０
ｗｔｊ の範囲で含有させる。この場合、前述した着
色金属酸化物膜９内には着色金属の濃度がｉｐｐｍ〜４
０ｖｔ％の範囲で形成される。
次にこの着色金属酸化物膜９を形成する具体例について
説明する。
説明する。
まず、有機金属錯体の一例としては、Ｍｎ を含む硝酸
溶液にジエチルジチオカルバミン酸を添加してアンモニ
ア水でＰＨａｏ〜９．０ＦＣ調節した後、クロロホルま
たは四塩化炭素でＭｎ−ジエチルジチオカルバメート錯
体（以下Ｍｎ−ＤＤＴＣと称する）を抽出し、この抽出
体をエチルシリケート有機溶媒に対してＭｎ が約１．
Ｏｖｔ％程度となるように前記Ｋｎ−ＤＤＴＣを加えた
混合溶液を前記表示面Ｂ上にスプレー法によシ塗布し、
約１８０℃の空気中で２時間焼成することＫより、Ｍｎ
のピンク色に着色された着色酸化物膜が形成される。
溶液にジエチルジチオカルバミン酸を添加してアンモニ
ア水でＰＨａｏ〜９．０ＦＣ調節した後、クロロホルま
たは四塩化炭素でＭｎ−ジエチルジチオカルバメート錯
体（以下Ｍｎ−ＤＤＴＣと称する）を抽出し、この抽出
体をエチルシリケート有機溶媒に対してＭｎ が約１．
Ｏｖｔ％程度となるように前記Ｋｎ−ＤＤＴＣを加えた
混合溶液を前記表示面Ｂ上にスプレー法によシ塗布し、
約１８０℃の空気中で２時間焼成することＫより、Ｍｎ
のピンク色に着色された着色酸化物膜が形成される。
また、有機金属化合物を使用した一例としては、Ｃｒ、
ＡＬおよびｃｏをアセチルアセトンに溶解し、濾紙で濾
過したＣｒ ＋ Ａ ’ ＋ Ｃｏ含有アセチルアセト
３＋ ２＋ ３＋ ン溶液（以下Ｃｒ −Ｃｏ −Ａｔ ＡＣＡと称する）
を調節し、これをエチルシリケートを含む有機溶媒に対
してＣ：＋とＣ：＋とがそれぞれ約１．５ｗｔ％となる
ように前記Ｃ：”−Ｃ：”−Ａｔ”ＡＣＡをｍ、ｔた混
合溶液を前記表示面８上にスプレー塗布し、前述した有
機金属錯体と同様のプロセスにより、緑色に着色された
着色酸化物膜が形成される。
ＡＬおよびｃｏをアセチルアセトンに溶解し、濾紙で濾
過したＣｒ ＋ Ａ ’ ＋ Ｃｏ含有アセチルアセト
３＋ ２＋ ３＋ ン溶液（以下Ｃｒ −Ｃｏ −Ａｔ ＡＣＡと称する）
を調節し、これをエチルシリケートを含む有機溶媒に対
してＣ：＋とＣ：＋とがそれぞれ約１．５ｗｔ％となる
ように前記Ｃ：”−Ｃ：”−Ａｔ”ＡＣＡをｍ、ｔた混
合溶液を前記表示面８上にスプレー塗布し、前述した有
機金属錯体と同様のプロセスにより、緑色に着色された
着色酸化物膜が形成される。
以上説明したように本発明によれば、前面パネルの外表
面に着色金属の酸化物膜を設けたことにより、実用上十
分な防眩効果を有し、かつ高コントラストの陰極線管が
低コストで得られるなどの極めて優れた効果を有する。
面に着色金属の酸化物膜を設けたことにより、実用上十
分な防眩効果を有し、かつ高コントラストの陰極線管が
低コストで得られるなどの極めて優れた効果を有する。
第１図は本発明による陰極線管の一実施例を示す断面図
である。 １・・・・ガラスバルブ、１ａ・・拳・ネック部、１ｂ
・・・・ファンネル部、１ｃ・・・・パネル部、２・・
拳・フリットガラス、３・・・・ステム、４・・・・電
子銃構体、５・・・・けい光面、６・１１ＩＩ・シャド
ウマスク、７＠＠拳・マスクサポート、８・・・ｅパネ
ル表面、８・・・・着色金属酸化物膜。
である。 １・・・・ガラスバルブ、１ａ・・拳・ネック部、１ｂ
・・・・ファンネル部、１ｃ・・・・パネル部、２・・
拳・フリットガラス、３・・・・ステム、４・・・・電
子銃構体、５・・・・けい光面、６・１１ＩＩ・シャド
ウマスク、７＠＠拳・マスクサポート、８・・・ｅパネ
ル表面、８・・・・着色金属酸化物膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、前面パネルの外表面に着色金属の酸化物膜を設けた
ことを特徴とする陰極線管。 ２、前記着色金属にＣｏ、Ｃｒ、Ｃｏ−Ｃｒ系、Ｃｕ−
Ｃｏ系、Ｚｎ、Ｍｎ系、Ｖ系またはこれらの金属の複合
系を用いたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62012316A JP2650900B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62012316A JP2650900B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181247A true JPS63181247A (ja) | 1988-07-26 |
| JP2650900B2 JP2650900B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=11801907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62012316A Expired - Fee Related JP2650900B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2650900B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100944A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-23 | Asahi Glass Co Ltd | Substrate coated with improved silicon oxide layer |
| JPS57149847A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-16 | Asahi Glass Co Ltd | Glass provided with metallic oxide coat |
| JPS60153475U (ja) * | 1984-03-23 | 1985-10-12 | 小原 忠 | ブラウン管 |
| JPS63124331A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-27 | Asahi Glass Co Ltd | 防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法 |
-
1987
- 1987-01-23 JP JP62012316A patent/JP2650900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS57149847A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-16 | Asahi Glass Co Ltd | Glass provided with metallic oxide coat |
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| JPS63124331A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-27 | Asahi Glass Co Ltd | 防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2650900B2 (ja) | 1997-09-10 |
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