JPS63124331A - 防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法 - Google Patents
防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法Info
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- JPS63124331A JPS63124331A JP26852686A JP26852686A JPS63124331A JP S63124331 A JPS63124331 A JP S63124331A JP 26852686 A JP26852686 A JP 26852686A JP 26852686 A JP26852686 A JP 26852686A JP S63124331 A JPS63124331 A JP S63124331A
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ブラウン管フェース面に、５ｉ０２を主成分
とし、さらに金属化合物を含んだ凸凹被膜を施すことに
より、ブラウン管フェース面での外光反射を散乱させ画
面を見やすくするとともに、静電気の帯電を防止し埃の
吸着や人体への不快な影響を除く、ブラウン管の製造に
関するものである。
とし、さらに金属化合物を含んだ凸凹被膜を施すことに
より、ブラウン管フェース面での外光反射を散乱させ画
面を見やすくするとともに、静電気の帯電を防止し埃の
吸着や人体への不快な影響を除く、ブラウン管の製造に
関するものである。
［従来の技術１
従来ブラウン管フェース面に、テトラアルコキシシラン
のアルコール溶液を吹付は塗布後焼成してなる５ｉ０２
の透明で微細な凸凹を有する反射防止被膜を備え、かつ
最表面層としてシラノール基を含む帯電防止膜を施す技
術は知られている（特開昭１１１１−１１８９４ｅ号参
照）。しかし、この方法では、帯電防止効果が空気中の
湿度に依存しているため年間を通じて安定した帯電防止
効果が得られないという欠点がある。また、本来充分高
い温度で焼成すればガラスとシリカの密着力は強いが、
シラノール基を多く残すためには、低い温度で焼成する
必要があり、このため膜の密着強度が劣り実用上問題と
なる。
のアルコール溶液を吹付は塗布後焼成してなる５ｉ０２
の透明で微細な凸凹を有する反射防止被膜を備え、かつ
最表面層としてシラノール基を含む帯電防止膜を施す技
術は知られている（特開昭１１１１−１１８９４ｅ号参
照）。しかし、この方法では、帯電防止効果が空気中の
湿度に依存しているため年間を通じて安定した帯電防止
効果が得られないという欠点がある。また、本来充分高
い温度で焼成すればガラスとシリカの密着力は強いが、
シラノール基を多く残すためには、低い温度で焼成する
必要があり、このため膜の密着強度が劣り実用上問題と
なる。
また、特開昭５４−１２５５０号に見られるようにブラ
ウン管フェース面に珪素化合物とノニオン系界面活性剤
等よりなる帯電防止膜をブラウン管フェース面に施す技
術が知られているが、界面活性剤は、時間の経過と共に
徐々に失われて、帯電防止効果は長期に持続しないとい
う欠点をもっている。更に、この帯電防止効果も空気中
の湿度に依存しているため、年間を通じて安定した帯電
防止効果が得られないという欠点を持っている。
ウン管フェース面に珪素化合物とノニオン系界面活性剤
等よりなる帯電防止膜をブラウン管フェース面に施す技
術が知られているが、界面活性剤は、時間の経過と共に
徐々に失われて、帯電防止効果は長期に持続しないとい
う欠点をもっている。更に、この帯電防止効果も空気中
の湿度に依存しているため、年間を通じて安定した帯電
防止効果が得られないという欠点を持っている。
［発明の解決しようとする問題点］
本発明の目的は、従来技術の有していた前述・の欠点を
解消しようとするものである。すなわち、本発明では、
ブラウン管フェース面に防眩効果がありかつ帯電防止効
果をもち、その帯電防止効果については空気中の湿度の
影響を受けず、またブラウン管フェース面との密着強度
が強く、Ｓ ｉ０２を主成分とし、さらに金属化合物を
含んだ半永久的に効果がある凸凹被膜を有するブラウン
管を新規に提供するものである。
解消しようとするものである。すなわち、本発明では、
ブラウン管フェース面に防眩効果がありかつ帯電防止効
果をもち、その帯電防止効果については空気中の湿度の
影響を受けず、またブラウン管フェース面との密着強度
が強く、Ｓ ｉ０２を主成分とし、さらに金属化合物を
含んだ半永久的に効果がある凸凹被膜を有するブラウン
管を新規に提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、前述の問題点を解決すべくなされたものであ
り、ブラウン管フェース面にシランのハロゲン化物、シ
ランアルコキシドあるいはシリルイソシアネート等の加
水分解反応抜脱水縮合反応によりシリカゾルとなり得る
各種シラン化合物を用いたシリカゾル液にＦｅ、 Ｇｏ
、 Ｎｉ。
り、ブラウン管フェース面にシランのハロゲン化物、シ
ランアルコキシドあるいはシリルイソシアネート等の加
水分解反応抜脱水縮合反応によりシリカゾルとなり得る
各種シラン化合物を用いたシリカゾル液にＦｅ、 Ｇｏ
、 Ｎｉ。
Ｃｕ、 Ａｇ、 Ｚｎ、 Ａｌ、 Ｉｎのハロゲン化物
、硝酸塩あるいは硫酸塩中より選ばれる１種あるいは２
種以上の化合物を添加した溶液をブラウン管フェニス面
にスプレー塗布後、焼成することにより、ガラスとの密
着力の強固な防眩効果及び帯電防止効果を有する凸凹被
膜を備えたブラウン管を提供するものである。
、硝酸塩あるいは硫酸塩中より選ばれる１種あるいは２
種以上の化合物を添加した溶液をブラウン管フェニス面
にスプレー塗布後、焼成することにより、ガラスとの密
着力の強固な防眩効果及び帯電防止効果を有する凸凹被
膜を備えたブラウン管を提供するものである。
本発明における、ガラスとの密着力が強く半永久的な防
眩効果及び帯電防止効果を持った凸凹膜をつくる処理液
は、シラン化合物として、加水分解反応後に脱水縮合反
応によりシリカゾル液となりえる化合物、すなわち、ハ
ロゲン化ケイ素、シランアルコキシド、シリルイソシア
ネート等を、アルコール単独、２種以上のアルコール、
アルコールとカルボン酸エステルあるいはケトン等との
混合溶媒、水及び加水分解反応触媒としての酸からなり
（酸は、有機酸でも無機酸でもよい）、加水分解反応つ
いで脱水縮合反応を起こしシリカゾル液となったものに
Ｆｅ、 Ｇｏ、 Ｎｉ、 Ｇｕ、 Ａｇ、 Ｚｎ、 Ａ
ｌ、 Ｉｎのハロゲン化物、硝酸塩あるいは硫酸塩を添
加することにより製造する。
眩効果及び帯電防止効果を持った凸凹膜をつくる処理液
は、シラン化合物として、加水分解反応後に脱水縮合反
応によりシリカゾル液となりえる化合物、すなわち、ハ
ロゲン化ケイ素、シランアルコキシド、シリルイソシア
ネート等を、アルコール単独、２種以上のアルコール、
アルコールとカルボン酸エステルあるいはケトン等との
混合溶媒、水及び加水分解反応触媒としての酸からなり
（酸は、有機酸でも無機酸でもよい）、加水分解反応つ
いで脱水縮合反応を起こしシリカゾル液となったものに
Ｆｅ、 Ｇｏ、 Ｎｉ、 Ｇｕ、 Ａｇ、 Ｚｎ、 Ａ
ｌ、 Ｉｎのハロゲン化物、硝酸塩あるいは硫酸塩を添
加することにより製造する。
ここで、上述のシラン化合物として例えば四塩化ケイ素
、テトラエトキシシラン、テトライソシアネート等を使
用し、好ましくは５ｉ０２換算で上述の溶媒１００ｍＪ
１に対してｏ、ｏｉモル以上０．１３モル以下になるよ
うに混合する。ここでＳ ｉ０２分が０．０１モル未満
ではスプレーにより有効な凸凹被膜とするのに長時間を
要し、０．１３モルを越えると極端に短い時間で膜厚が
厚くなり、均一膜とするためのスプレー制御がむずかし
くなる。
、テトラエトキシシラン、テトライソシアネート等を使
用し、好ましくは５ｉ０２換算で上述の溶媒１００ｍＪ
１に対してｏ、ｏｉモル以上０．１３モル以下になるよ
うに混合する。ここでＳ ｉ０２分が０．０１モル未満
ではスプレーにより有効な凸凹被膜とするのに長時間を
要し、０．１３モルを越えると極端に短い時間で膜厚が
厚くなり、均一膜とするためのスプレー制御がむずかし
くなる。
次に、空気中の湿度に依存しない一定した帯電防止効果
を持たせるために添加するＦｅ、 Ｇｏ。
を持たせるために添加するＦｅ、 Ｇｏ。
Ｎｉ、 Ｃｕ、 Ａｇ、 Ｚｎ、 Ａｌ、 Ｉｎのハロ
ゲン化物、硝酸塩あるいは硫酸塩としては、例えばＦｅ
Ｃｌ３ 。
ゲン化物、硝酸塩あるいは硫酸塩としては、例えばＦｅ
Ｃｌ３ 。
ＦｅＣｌ２．ＦｅＢｒ２．ＮｉＣｌ２．Ｎ１（ＮＯ３）
、２．Ｇｏ（ＮＯ３）２゜Ｇｏ ＣＩ２．Ｆｅ（ＮＯ
３）２．Ｃｕ（ＮＯ３）２．ＣｕＣｌ２．Ｚｎ（ＮＯ３
）２゜ＺｎＣｌ２．ＡｌＣｌ＋、Ａｌ（ＮＯ３）２．ｌ
ｌＩＣｌ３．Ｚｎ（ＳＯ２）２゜Ｚｎ５Ｏ４（ＮＨ３）
２ｓＯ４，ＣｏＳＯ４，ＦｅＳＯ４等が使用でき、これ
らは結晶水を含んだものでもよい。また、これら以外の
化合物でも前述のシリカゲル液に溶解可能なものであれ
ば使用できる。
、２．Ｇｏ（ＮＯ３）２゜Ｇｏ ＣＩ２．Ｆｅ（ＮＯ
３）２．Ｃｕ（ＮＯ３）２．ＣｕＣｌ２．Ｚｎ（ＮＯ３
）２゜ＺｎＣｌ２．ＡｌＣｌ＋、Ａｌ（ＮＯ３）２．ｌ
ｌＩＣｌ３．Ｚｎ（ＳＯ２）２゜Ｚｎ５Ｏ４（ＮＨ３）
２ｓＯ４，ＣｏＳＯ４，ＦｅＳＯ４等が使用でき、これ
らは結晶水を含んだものでもよい。また、これら以外の
化合物でも前述のシリカゲル液に溶解可能なものであれ
ば使用できる。
ここで、これら帯電防止機能を持たせるための前述の金
属化合物のシリカゲル液への添加量は、シリカゲル液中
の５ｉ０２固形分に対する重量％で０．０３％以上１５
．０％以下の範囲であり好ましくは０．０３％〜５．０
％が良い。０．００３％以下の添加量では、有効な帯電
防止効果を示さず、又１５％以上の添加では、スプレー
塗布後焼成した凸凹膜のガラスとの密着強度が劣化する
等の問題が生じる。
属化合物のシリカゲル液への添加量は、シリカゲル液中
の５ｉ０２固形分に対する重量％で０．０３％以上１５
．０％以下の範囲であり好ましくは０．０３％〜５．０
％が良い。０．００３％以下の添加量では、有効な帯電
防止効果を示さず、又１５％以上の添加では、スプレー
塗布後焼成した凸凹膜のガラスとの密着強度が劣化する
等の問題が生じる。
次に、スプレー塗布及び焼成方法について説明する。ま
ず、パネルフェース面を洗浄後フェース面温度が３５℃
から １００ ’Ｃ！の範囲になるようにパネルを予熱
する。ここでバネルフェース面温が３５°Ｃ未満では、
スプレー塗布により有効な凸凹被膜となりえず、 １０
０°Ｃを越えると凸凹被膜のガラスとの密着強度が劣化
する。次に前述のシリカゾル液に金属化合物を添加した
本発明による処理液をパネルフェース面にスプレー塗布
する。スプレー粒子はパネルフェース面に到達すると直
ちに大半の溶媒を失い指触乾燥状態の凸凹被膜となる。
ず、パネルフェース面を洗浄後フェース面温度が３５℃
から １００ ’Ｃ！の範囲になるようにパネルを予熱
する。ここでバネルフェース面温が３５°Ｃ未満では、
スプレー塗布により有効な凸凹被膜となりえず、 １０
０°Ｃを越えると凸凹被膜のガラスとの密着強度が劣化
する。次に前述のシリカゾル液に金属化合物を添加した
本発明による処理液をパネルフェース面にスプレー塗布
する。スプレー粒子はパネルフェース面に到達すると直
ちに大半の溶媒を失い指触乾燥状態の凸凹被膜となる。
次に １００°Ｃから３５０℃の温度範囲で焼成する。
好ましくは１５０℃から２５０℃の温度範囲で焼成する
。ここで３５０℃を越えた温度で焼成すると、有効な帯
電防止効果が得られず、 １００°Ｃ未満の温度で焼成
するとガラスと凸凹被膜の密着強度が弱くなる。以上の
処理により空気中の湿度に影響されない半永久的な帯電
防止効果及び防眩効果を持つガラスとの密着強度の強い
凸凹被膜を備えたブラウン管を提供できる。
。ここで３５０℃を越えた温度で焼成すると、有効な帯
電防止効果が得られず、 １００°Ｃ未満の温度で焼成
するとガラスと凸凹被膜の密着強度が弱くなる。以上の
処理により空気中の湿度に影響されない半永久的な帯電
防止効果及び防眩効果を持つガラスとの密着強度の強い
凸凹被膜を備えたブラウン管を提供できる。
［作用コ
ここで帯電防止効果の作用については明確には分ってい
ないが、たとえば３５０°Ｃを越えた温度で焼成処理を
行なうと有効な帯電防止効果が表われないことより、シ
リカゾル液に添加した金属化合物が高温で分解してしま
わないことが必要と思われる。また、帯電防止効果の確
認はパネルフェース面の半面に本発明による凸凹被膜を
施し、未処理の半面と同時にケモノ皮あるいは絹布で強
くこすりｅあるいはΦの帯電をパネルフェースに生ぜし
め、タバコの灰のパネルフェース面への付着状況により
行なった（以後アッシュテストと呼ぶ）。このアッシュ
テストにより、パネルフェース面の未処理部分へのタバ
コの灰の付着状況と本発明による凸凹被膜へのタバコの
灰の付着状況を比較すると、未処理部分へのタバコの灰
の付着は著しいが、本発明による凸凹被膜には全く、タ
バコの灰の付着は見られなかった。
ないが、たとえば３５０°Ｃを越えた温度で焼成処理を
行なうと有効な帯電防止効果が表われないことより、シ
リカゾル液に添加した金属化合物が高温で分解してしま
わないことが必要と思われる。また、帯電防止効果の確
認はパネルフェース面の半面に本発明による凸凹被膜を
施し、未処理の半面と同時にケモノ皮あるいは絹布で強
くこすりｅあるいはΦの帯電をパネルフェースに生ぜし
め、タバコの灰のパネルフェース面への付着状況により
行なった（以後アッシュテストと呼ぶ）。このアッシュ
テストにより、パネルフェース面の未処理部分へのタバ
コの灰の付着状況と本発明による凸凹被膜へのタバコの
灰の付着状況を比較すると、未処理部分へのタバコの灰
の付着は著しいが、本発明による凸凹被膜には全く、タ
バコの灰の付着は見られなかった。
［実施例］
表１に本発明の実施例と比較例の結果を示す。
実施例１
エタノール １００ｍ文
Ｈ２０８ｍ文
エチルシリケート ５ｍ文
硝酸（８１％） １ｍ文
ＡＩＣ：ｈ Ｏ，０４１ｇ実施例２
エタノール ６０ＩＩＩＫＬイソプロパツ
ール ３０ｍ文 メチルエチルケトン １０ｍ立 ８２０ １０ｍＪｌｊエチルシリケ
ート １０ｍ文 硝酸（８１％） ２ｍ文 ＦｅＢｒ２・２Ｈ＋ＯＯ，０７７ｇ 実施例３ エタノール ９０ｍ文 酢酸エチル １０ｍ文 ８２０ １０ｍＭ エチルシリケート ８ｍ文 塩酸（３６％） ０．８ｍ交ＮｉＣｌ６−６
Ｈ２００，０３４ｇ 実施例４ インプロパツール ６０ｗ文 ブタノール ４０ｍ文 エチルシリケート Ｂｆｆｉ文 塩酸（３６％） １□文 ０ＬＩ（ＮＯ３）２ ・３Ｈ２００，０６３ｇ実施例５ エタノール ４０ｍ文 インプロパツール ３０ｍ文 ブタソール ５ｏＩｌ１文Ｈ２０１０ｍＭ エチルシリケー） １０ｍ文 塩酸（３６％） ２ｍ文 １１１ＣＩ３ ・Ｘ８２０ ０．０４１ｇ（
ｘ＝３〜４） 実施例６ エタノール ５０ｍ文 インプロパツール ５０ｍ文 ）１２０ １０１０文エチルシリケ
ート１０ｍ文 硝酸（６１％） １ｍ文 Ｚｌｌ（ＮＯ３）２ ・８Ｈ２００，０５８ｇ実施例７ エタノール ５０ｍ文 ブタノール ５０ｍ文 Ｈ２０１０ｍＪ１ エチルシリケート １０ｍ文 硝酸（６１％） １ｍ文 Ｇｏ（ＮＯ３）２−６Ｈ２００，０８４ｇ実施例８ エタノール ５０ｍ文 インプロパツール ５ＯＩＩ１文 Ｈ２０１０ｍＪｌｊ エチルシリケート ｆ１ｍｕ 硝酸（６１％） １ｍ文 Ｃ６Ｈ５ＣＯＯＡｇ Ｏ，０１５ｇ比較例
１ エタノール １００ｆｆｌ見Ｈ２０８ｍ文 エチルシリケート ５ｍ文 硝酸（６１％）１ｍ文 比較例２ 市販品 （プラスチック用帯電防止塗料） ［発明の効果］ 本発明による凸凹被膜は、第１表から明らかのように、
空気中の湿度の影響を受けず、安定した帯電防止効果を
示し、ブラウン管フェースの帯電による人体への不快感
及び埃の吸着による汚れや画面のみにくさを解消できる
とともに、外光のブラウン管フェース面での反射を乱反
射し防眩効果を示すことにより画面を見やすくし、オペ
レーターの目の疲労を軽減することができる。また、帯
電防止効果及び防眩効果は半永久的に持続する。
ール ３０ｍ文 メチルエチルケトン １０ｍ立 ８２０ １０ｍＪｌｊエチルシリケ
ート １０ｍ文 硝酸（８１％） ２ｍ文 ＦｅＢｒ２・２Ｈ＋ＯＯ，０７７ｇ 実施例３ エタノール ９０ｍ文 酢酸エチル １０ｍ文 ８２０ １０ｍＭ エチルシリケート ８ｍ文 塩酸（３６％） ０．８ｍ交ＮｉＣｌ６−６
Ｈ２００，０３４ｇ 実施例４ インプロパツール ６０ｗ文 ブタノール ４０ｍ文 エチルシリケート Ｂｆｆｉ文 塩酸（３６％） １□文 ０ＬＩ（ＮＯ３）２ ・３Ｈ２００，０６３ｇ実施例５ エタノール ４０ｍ文 インプロパツール ３０ｍ文 ブタソール ５ｏＩｌ１文Ｈ２０１０ｍＭ エチルシリケー） １０ｍ文 塩酸（３６％） ２ｍ文 １１１ＣＩ３ ・Ｘ８２０ ０．０４１ｇ（
ｘ＝３〜４） 実施例６ エタノール ５０ｍ文 インプロパツール ５０ｍ文 ）１２０ １０１０文エチルシリケ
ート１０ｍ文 硝酸（６１％） １ｍ文 Ｚｌｌ（ＮＯ３）２ ・８Ｈ２００，０５８ｇ実施例７ エタノール ５０ｍ文 ブタノール ５０ｍ文 Ｈ２０１０ｍＪ１ エチルシリケート １０ｍ文 硝酸（６１％） １ｍ文 Ｇｏ（ＮＯ３）２−６Ｈ２００，０８４ｇ実施例８ エタノール ５０ｍ文 インプロパツール ５ＯＩＩ１文 Ｈ２０１０ｍＪｌｊ エチルシリケート ｆ１ｍｕ 硝酸（６１％） １ｍ文 Ｃ６Ｈ５ＣＯＯＡｇ Ｏ，０１５ｇ比較例
１ エタノール １００ｆｆｌ見Ｈ２０８ｍ文 エチルシリケート ５ｍ文 硝酸（６１％）１ｍ文 比較例２ 市販品 （プラスチック用帯電防止塗料） ［発明の効果］ 本発明による凸凹被膜は、第１表から明らかのように、
空気中の湿度の影響を受けず、安定した帯電防止効果を
示し、ブラウン管フェースの帯電による人体への不快感
及び埃の吸着による汚れや画面のみにくさを解消できる
とともに、外光のブラウン管フェース面での反射を乱反
射し防眩効果を示すことにより画面を見やすくし、オペ
レーターの目の疲労を軽減することができる。また、帯
電防止効果及び防眩効果は半永久的に持続する。
また、スプレー条件により外光の拡散程度を自由に選べ
るし、容易に再生ができるという利点もある。更にまた
、ガラスとの密着強度にもすぐれている。更に、極めて
低い温度で快感できるため、製造コスト面でも有利であ
る。
るし、容易に再生ができるという利点もある。更にまた
、ガラスとの密着強度にもすぐれている。更に、極めて
低い温度で快感できるため、製造コスト面でも有利であ
る。
手続補正書
昭和６１年１２月２５日
Claims (1)
- （１）ブラウン管のフェース面に、ハロゲン化ケイ素、
シランアルコキシドあるいはシリルイソシアネート等を
用いて作ったシリカゾル溶液にＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ
、Ａｇ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｉｎのハロゲン化物、硝酸塩ある
いは硫酸塩中より選んだ１種あるいは２種以上の化合物
を添加した溶液をスプレー塗布後、焼成することを特徴
とする防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26852686A JPS63124331A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26852686A JPS63124331A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63124331A true JPS63124331A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0520849B2 JPH0520849B2 (ja) | 1993-03-22 |
Family
ID=17459743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26852686A Granted JPS63124331A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 防眩効果及び帯電防止効果を有するブラウン管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63124331A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63181247A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | Hitachi Ltd | 陰極線管 |
| JPS6427146A (en) * | 1987-04-28 | 1989-01-30 | Toshiba Corp | Cathode-ray tube and its component for forming charging preventive film |
| JPH0294223A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 帯電防止処理型陰極線管の製造方法 |
| JPH0696687A (ja) * | 1992-04-24 | 1994-04-08 | Samsung Display Devices Co Ltd | 扁平形ブラウン管の導電膜及びその製造方法 |
| US6384318B1 (en) | 1999-05-31 | 2002-05-07 | Kaneka Corporation | Solar battery module |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP26852686A patent/JPS63124331A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63181247A (ja) * | 1987-01-23 | 1988-07-26 | Hitachi Ltd | 陰極線管 |
| JPS6427146A (en) * | 1987-04-28 | 1989-01-30 | Toshiba Corp | Cathode-ray tube and its component for forming charging preventive film |
| JPH0294223A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 帯電防止処理型陰極線管の製造方法 |
| JPH0696687A (ja) * | 1992-04-24 | 1994-04-08 | Samsung Display Devices Co Ltd | 扁平形ブラウン管の導電膜及びその製造方法 |
| US6384318B1 (en) | 1999-05-31 | 2002-05-07 | Kaneka Corporation | Solar battery module |
| US6607936B2 (en) | 1999-05-31 | 2003-08-19 | Kaneka Corporation | Solar battery module |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520849B2 (ja) | 1993-03-22 |
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