JPS6317695B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主として被包装物の包装に使用される
包材等のフイルムを溶着するのに使用されるシー
ラーに関する。

（従来の技術） 従来、この種シーラーとしては、例えば特開昭
56−131130号公報や特公昭54−43947号公報に所
載のものが存在する。

すなわち、これら従来のものは、要するに第５
図の如く上下のシーラー本体５０，５０を円軌道
の一部に直線部５１，５１を形成したカム溝５
２，５２に沿わせて夫々公転動作させることによ
り、上下シーラー本体５０，５０を相互に当接、
離反させて、その当接時に直線平行移動させるこ
とにより、フイルム１８を挟装加熱する時間を長
くさせて、確実なフイルム加熱溶着を達成し得る
ものである。

しかるに、これら従来の如くシーラー本体５
０，５０をカム溝５２，５２に沿わせてガイド移
動させるものでは、カム溝５２，５２とこれに嵌
入されるカムフオロア５３，５３とのクリアラン
スの存在によつてシーラー本体５０，５０にがた
つきを生じ、円滑なシーラー動作を行わせること
ができない難点を有する。

また、上下シーラー本体５０，５０をカム溝５
２，５２に沿わせて移動させるだけでは、該上下
シーラー本体５０，５０が公転動作を行う際の姿
勢が定まらず、通常直線移動部分以外の部位では
シーラー本体５０，５０が傾斜状態で公転動作を
行う。よつて、両シーラー本体５０，５０が相互
に接近してフイルム１８を挟装する際には、同図
二点鎖線の如く傾斜したシーラー本体５０，５０
がフイルム１８の一部分Ａを他の部分Ｂよりも強
く挟圧し、均等なシールが行えず、フイルムに破
れを生じさせたり、或いはシールズレを生じさせ
る恐れがある。尚、該難点を解消させるには、該
シーラー本体５０，５０を鉛直条の正姿勢に保持
させるための保持手段を別途設ける必要がある
が、そうするとシーラー全体の機構が非常に複雑
化する難点が生じる。

従つて、本件発明者は上述の如き難点を解消す
るものとして、特願昭59−180141号に係るシーラ
ーを先に開発している。

即ち、このシーラーを簡略すれば、第６図の如
く、一対の上下シーラー本体１７，１７ａの各両
端部に上下のクランク軸４，４，４ａ，４ａを取
着せしめて、シーラー本体１７，１７ａが相互に
当接及び離反を行う公転動作を行う様に設けたも
のである。また、該上下クランク軸４，４，４
ａ，４ａには、前記上下シーラー本体１７，１７
ａの相互の当接時に上クランク軸４，４を上昇さ
せると共に下クランク軸４ａ，４ａを下降させて
上下シーラー本体１７，１７ａを平行直線運動さ
せるための膨出部７を有する板カム６，６，６
ａ，６ａを定位置に設けられたカムフオロア９，
９ａ，９ｂ，９ｃに当接させて設けている。

当該手段によれば、クランク軸４，４，４ａ，
４ａの回転動作によつて円軌道を描きながら公転
動作を行う上下シーラー本体１７，１７ａが相互
に当接する場合に於いて、上シーラー本体１７は
尚も下降し且つ下シーラー本体１７ａは尚も上昇
すべく作用するはずであるが、実際には上クラン
ク軸４，４及び上シーラー本体１７が板カム６，
６の膨出部７の存在によつて上昇され、又下クラ
ンク軸４ａ，４ａ及び下シーラー本体１７ａが板
カム６ａ，６ａの膨出部７の存在によつて下降す
ることにより、両シーラー本体１７，１７ａの上
下動変位寸法を相殺させて両者を平行直線移動さ
せることができるのである。

その結果、板カム６，６，６ａ，６ａによつて
その動作が制御される上下シーラー本体１７，１
７ａは従来のカム溝に沿つてガイドさせていたも
のよりも円滑な動作を行い、しかもその公転時に
は常時鉛直状態の正姿勢を維持して、フイルムの
挟装開始時に不均等な挟圧力を生じさせることも
なく、優れたシール作業が行えるのである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記シーラーでは、上下のクラ
ンク軸４，４，４ａ，４ａを昇降させてなるため
に、該クランク軸に回転駆動力を付与するに際し
て下記の難点を生じていた。

即ち、各クランク軸４，４，４ａ，４ａに回転
駆動力を付与させる手段としては、例えば前記第
６図イの二点鎖線に示す如く複数の駆動用ギヤ６
０，６０ａ…を各クランク軸４，４，４ａ，４ａ
に止着されたギヤ７０，７０ａ…に歯合させる手
段が適用される。しかるに、この場合に各駆動用
ギヤ６０，６０ａを単に定位置に固定状態で設け
ていたのでは、クランク軸４，４，４ａ，４ａが
昇降する際にクランク軸側のギヤ７０，７０ａと
その歯合状態が解除されクランク軸の回転動作が
停止され、シーラーの運転が行えない。

従つて、各駆動用ギヤ６０，６０ａは必然的に
各クランク軸４，４，４ａ，４ａと連動して昇降
する様に設ける必要が生じるが、該手段によれば
各駆動用ギヤ６０，６０ａの取付構造が非常に複
雑となつて、製作性が悪く、その製作コストが嵩
むという問題点を有していた。また、この種ギヤ
を移動させながら歯合させることはギヤの寿命低
下にも繋がりその使用上決して好ましいものでは
無かつた。

それ故、本発明は前記の如く上下クランク軸を
昇降させて上下シーラー本体が相互に当接する際
に平行直線移動を可能とするシーラーを技術対象
として、クランク軸への回転力の伝達機構を簡易
なものとしてその製作性を向上させることを、目
的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成し、もつて従来の問題
点を解決せんとして構成されたもので、その構成
の要旨は、上下クランク軸４，４ａ間、４，４ａ
間に、回転駆動を行うシーラー駆動用の円形ギヤ
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃを設けて、上下ク
ランク軸４，４，４ａ，４ａの夫々には、該上下
クランク軸４，４，４ａ，４ａを前記円形ギヤ１
０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃに連動させて駆動回
転可能とすべく各クランク軸４，４，４ａ，４ａ
に設けられた板カム６，６，６ａ，６ａの各膨出
部７と同一角度位相に設定された膨出部１５を具
備する非円形ギヤ１４，１４，１４ａ，１４ａを
前記円形ギヤ１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃと歯
合させて設けた点にある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とするシーラーに於い
ては、クランク軸４，４，４ａ，４ａが上下動を
行う際に於いても該クランク軸４，４，４ａ，４
ａに設けられた非円形ギヤ１４，１４，１４ａ，
１４ａはその膨出部１５の存在によつて円形ギヤ
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃとの歯合状態が維
持されるために、該円形ギヤ１０，１０ａ，１０
ｂ，１０ｃをクランク軸４，４，４ａ，４ａと連
動させて上下動させる必要が一切なく、その取付
は所定の定位置へ固定させて設ければよいことと
なる。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図及び第２図中、１，１，１ａ，１ａはフ
レーム２に対して上下動可能に設けられた上下可
動ハウジングで、上側のハウジング１，１はスプ
リング３，３にて下方へ付勢され且つ他方の下側
のハウジング１ａ，１ａはスプリング３ａ，３ａ
にて上方へ付勢されている。

４，４，４ａ，４ａは前記可動ハウジング１，
１…に夫々軸架された上下のクランク軸４，４，
４ａ，４ａで、各クランクピン５，５，５ａ，５
ａの偏芯寸法ｌは各所同一寸法である。６，６，
６ａ，６ａは前記上下クランク軸４，４…の各外
端部に止着された円弧状の膨出部７を具備する略
円板状の板カムを示す。９，９，９ａ，９ａは各
上下クランク軸４，４ａ，４，４ａ相互間のフレ
ーム２の外側位置に軸支された支軸８，８ａ，８
ｂ，８ｃに設けられた円板状のカムフオロアで、
その外周面には前記板カム６，６，６ａ，６ａが
夫々当接されている。尚、上側の板カム６，６と
下側の板カム６ａ，６ａとは各膨出部７…の角度
が夫々180度相違して相互に対向している。

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃは前記カムフオ
ロア９…を有してなる支軸８，８ａに各カムフオ
ロア９…に隣接させて設けた同歯数の円形ギヤ
で、円形ギヤ１０，１０ａの両者間には駆動軸１
１からベルト１２を介して回転駆動される同歯数
の円形ギヤ１３が別途設けられて、該円形ギヤ１
３と歯合連動して前記各円形ギヤ１０，１０ａ…
が駆動回転されるべく構成されている。

１４，１４，１４ａ，１４ａは外周部の一部に
膨出部１５を有して前記板カム６…と同様な外形
形状有する非円形ギヤで、これらは各上下クラン
ク軸４…に板カム６…と連接された状態で各板カ
ム６…と同様な角度配置で設けられている。

１６，１６ａは上クランク軸４，４のクランク
ピン５，５及び下クランク軸４ａ，４ａのクラン
クピン５ａ，５ａにて夫々両端部が軸着された水
平状態の上下スライダーで、その各中央部に一対
の上下シーラー本体１７，１７ａを相互に対向す
る状態で有する。

尚、本実施例ではシーラーの一端側の構成のみ
説明して、他端側の構成の説明を省略してなる
が、図示されておらない他端側も前記一端側と同
様な構成である。

本実施例は以上の構成からなり、次にその使用
例並びに作用について説明する。

先ず、駆動軸１１を駆動せしめて円形ギヤ１３
を矢印イ方向に回転させると、他の円形ギヤ１
０，１０ａ…及び非円形ギヤ１４…の駆動回転が
開始されて、各上下シーラー本体１７，１７ａは
上下クランク軸４，４，４ａ，４ａの回転動作に
よつて相互に対向した状態のまま矢印ロ，ハの方
向に公転する。しかも、上下シーラー本体１７，
１７ａは夫々その両端部側がクランク軸４…にて
支持されてなるために、第３図及び第４図の如く
その公転動作時には常時鉛直状の正姿勢を維持
し、何ら傾斜することがない。

ところで、前記上下シーラー本体１７，１７ａ
が相互に接近して当接する際には、本来であれ
ば、上シーラー本体１７はその円軌跡に従つて尚
も下降し、又下シーラー本体１７ａは尚も上昇す
べく作用して該両者はきつきつの状態となつて動
作不能な状態となるはずであるが、その際上下ク
ランク軸４，４，４ａ，４ａに止着された板カム
６，６…の各膨出部７がカムフオロア９，９…と
当接するために、上クランク軸４，４はこれによ
つて上可動ハウジング１，１と共に上昇し、且つ
他方の下クランク軸４ａ，４ａは下可動ハウジン
グ１ａ，１ａと共に下降する。

よつて、上シーラー本体１７はその公転動作に
よる下降が上クランク軸４，４の上昇と相殺さ
れ、又下シーラー本体１７ａは公転動作による上
昇が下クランク軸４ａ，４ａの下降と相殺され、
結局、両上下シーラー本体１７，１７ａは相互に
当接してフイルム１８を挟装したまま水平方向に
平行直線移動を行う。これによつて、フイルム１
８への長時間の加熱溶着作業が施せ、また両シー
ラー本体１７，１７ａは記述の如く常時鉛直状態
の正姿勢状態を維持してなるために、フイルム１
８の挟装加熱時にフイルムシール部を不均等に挟
圧する恐れがなく、更には相互に滑りを生じてシ
ールずれを生じさせる様なこともない。

而して、上記の如く上下クランク軸４，４…が
板カム６…の動作によつて昇降動作を行えば、当
然ながら各非円形ギヤ１４，１４，１４ａ，１４
ａと円形ギヤ１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃとの
中心間距離Ｌ（第２図参照）が変動することとな
るが、該非円形ギヤ１４…は前記板カム６…と同
様な形状を有し且つその膨出部１５も板カム６の
膨出部７と同一の角度位相で設けられてなるため
に、各円形ギヤ１０，１０ａ…との歯合状態が何
ら解除される様なことがなく、各上下クランク軸
４，４…への回転駆動力伝達を継続して行えるの
である。

尚、各上下クランク軸４，４…には常時スプリ
ング３，３…の弾発力が作用してなるが、該弾発
力やその他の負荷はその大半が板カム６，６…と
カムフオロア９，９…との当接部に作用してい
る。よつて、前記負荷が非円形ギヤ１４，１４…
と円形ギヤ１０，１０ａ…との歯合部に作用する
ことがなく、前記両ギヤの歯合は非常に円滑とな
る。また、上下クランク軸４，４…の回転動作中
に於いては、各板カム６，６…が非円形ギヤ１４
…と確実に連動回転し、更に他方のカムフオロア
９，９…は円形ギヤ１０…と連動回転するため
に、前記各板カム６，６…とカムフオロア９，９
…との両者間の滑り発生が防止されて、板カム
６，６…の不当な摩耗損傷や回転トルクの負荷増
大が生じる様なこともない。

尚、上記実施例では、非円形ギヤ１４…を板カ
ム６…と同様な大きさ形状にして板カム６…と隣
接して設けたが、本発明はこれに限定されず、前
記非円形ギヤ１４…を板カム６…と一体的に設け
たり、或いは該板カム６…と間隔を隔てて設けて
も何ら構わない。又、その具体的な形状や歯数等
も本発明の意図する範囲内で設計変更自在であ
る。要は上下動を行う上下クランク軸を円形ギヤ
に連動させて駆動回転可能とすべく板カムの各膨
出部と同一角度位相に設定された膨出部を具備す
る非円形状のギヤとして構成されておればよい。

また、上記実施例では、非円形ギヤ１４…に回
転駆動力を伝達させるための円形ギヤ１０…とカ
ムフオロア９…とを同軸上に設けて、カムフオロ
ア９…を板カム６…と同様に回転させて該両者の
滑りを防止して板カム６…の摩耗等を好適に防止
させてなるが、本考案はこれに限定されず、円形
ギヤ１０…をカムフオロア９…とは別々に設けて
も何ら構わず、更には円形ギヤ１０…の具体的な
配置位置や歯数、及び個数等も問わない。

その他、本発明は上下シーラー本体１７，１７
ａ、板カム６…、上下クランク軸４，４…等の各
部の具体的な構成は本発明の意図する範囲内で任
意に設計変更自在であり、当然ながらフイルムの
溶着時に該フイルムを切断するためのカツター刃
をシーラー本体に連動させて公転させる様にして
もよい。

（発明の効果） 叙上の様に、本発明は上下シーラー本体を公転
させるためのクランク軸に駆動回転を行う円形ギ
ヤと歯合させて非円形ギヤを設けて、クランク軸
が板カムの作用によつて上下動を行う際に於いて
も非円形ギヤの円形ギヤに対する歯合状態を適切
に維持できる様に構成してなるために、従来の円
形ギヤのみによつてクランク軸を駆動させて手段
の如く各ギヤをクランク軸と連動させて上下動さ
せる必要が一切なく、各ギヤを所定の定位置に固
定状態で設ければよいこととなつた。

その結果、クランク軸の駆動用のギヤの取付構
造を非常に簡素化できて、製作性を向上せしめ、
その製作コストの低減化が図れるという格別な効
果を有する他、従来のギヤを動作させながら歯合
させていたものよりもギヤの使用条件が良好とな
つて、各ギヤの使用寿命を長期化させることがで
きる利点をも有する。

また、本発明は上下一対のシーラー本体を公転
させるべく支持してなるクランク軸を板カムとカ
ムフオロアとの当接によつて昇降させて、上下シ
ーラー本体の当接時に上クランク軸を上昇せしめ
且つ下クランク軸を下降させることにより、両上
下シーラー本体を平行直線移動させ得る様にして
なるために、該シーラー本体にて挟装せしめるフ
イルムに対して充分な加熱溶着作業が行えること
は勿論のこと、該上下シーラー本体は各両端部側
が上クランク軸と下クランク軸とによつて支持さ
れてその公転動作の全期間に渡つて鉛直状の正姿
勢を維持できるために、フイルムを挟装する際に
フイルムのシール部を均等に挟圧させ得る他、両
シーラー本体に当接ズレ（滑り）を生じてシール
ズレを発生させることもなく、更には板カムとカ
ムフオロアとの当接ではガタツキ等も好適に抑制
でき、従来のカム溝を用いたものよりも円滑なシ
ール作業が行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係るシーラーの一
実施例を示し、第１図は断面正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線断面図。第３図及び第４図は動作
状態を示す説明図。第５図は従来例を示す説明
図。第６図イ，ロは他の従来例を示し、同図イは
要部正面断面図、同図ロは同図イのＸ−Ｘ線断面
図。 ４，４，４ａ，４ａ……上下クランク軸、６，
６，６ａ，６ａ……板カム、７……膨出部、９，
９，９ａ，９ａ……カムフオロア、１０，１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ……円形ギヤ、１４，１４，
１４ａ，１４ａ……非円形ギヤ、１５……膨出
部、１７，１７ａ……上下シーラー本体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対の上下シーラー本体１７，１７ａが相互
   に当接及び離反を行う公転動作を行うべく該シー
   ラー本体１７，１７ａの各両端部側が上クランク
   軸４，４と下クランク軸４ａ，４ａに夫々取着さ
   れてなると共に、該上下クランク軸４，４，４
   ａ，４ａには、前記上下シーラー本体１７，１７
   ａの相互の当接時に上クランク軸４，４を上昇せ
   しめ且つ下クランク軸４ａ，４ａを下降せしめて
   上下シーラー本体１７，１７ａを平行直線運動さ
   せるべく定位置に設けられたカムフオロア９，９
   ａ，９ｂ，９ｃに当接して上下クランク軸４，
   ４，４ａ，４ａを昇降させるための膨出部７を具
   備する板カム６，６，６ａ，６ａが設けられてな
   るシーラーであつて、前記各上下クランク軸４，
   ４ａ間、４，４ａ間には、駆動回転を行う円形ギ
   ヤ１０，１０ｂ，１０ａ，１０ｃが設けられ、且
   つ前記上下クランク軸４，４，４ａ，４ａの夫々
   には、該上下クランク軸４，４，４ａ，４ａを前
   記円形ギヤ１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃに連動
   させて駆動回転可能とすべく前記板カム６，６，
   ６ａ，６ａの各膨出部７と同一角度位相に設定さ
   れた膨出部１５を具備する非円形ギヤ１４，１
   ４，１４ａ，１４ａが前記円形ギヤ１０，１０
   ａ，１０ｂ，１０ｃと歯合して設けられてなるこ
   とを特徴とするシーラー。