JPS6335504B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は包装機等に組込まれて包材等のフイル
ムを溶着するのに用いられるシーラーに関する。

（従来の技術） 従来、この種シーラーとしては例えば特公昭54
−43947号公報に所載のものが存在する。

すなわち、この従来のものは、第５図の如く上
下一対のシーラー本体１０ｂ，１０ｃの両端部に
カムフオロア４０，４０を設けて、該カムフオロ
ア４０，４０を下部に水平部を有する切欠円形状
のカム溝４１，４１に嵌入させることにより、上
下一対のシーラー本体１０ｂ，１０ｃを前記カム
溝４１，４１の形状と同様な移動軌跡で公転動作
させるものである。

また、上下シーラー本体１０ｂ，１０ｃに公転
移動力を付与させるには、駆動回転自在な回転ク
ランク軸６ｂ，６ｂの両者間に横架されて上下方
向に円軌道の公転動作を行うべく設けられた支持
体４２の孔４３，４３に、上シーラー本体１０ｂ
の上部に立設したロツド４４，４４をスライド挿
通させて、上シーラー本体１０ｂを支持体４２に
対して上下方向の融通を持たせる様にしたもので
ある。尚、下シーラー本体１０ｃ側もこれと同様
な構造である。

従つて、上記一対の上下シーラー本体１０ｂ，
１０ｃはその公転動作を行う際にカム溝４１，４
１の形状に沿つた移動軌跡を辿り、両シーラー本
体１０ｂ，１０ｃが相互に当接する際に平行直線
運動を生じるために、フイルム２２を上下シーラ
ー本体１０ｂ，１０ｃにて挟圧する時間の長期化
が図れ、シーラーを高速運転させた場合でも充分
な加熱シールが行える利点が得られるのである。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来の手段に於いては、シ
ーラー本体１０ｂを公転動作を行う支持体４２に
対して上下方向に融通を持たせて取付けて、該シ
ーラー本体１０ｂの所定の動作軌跡をカム溝４１
とカムフオロア４０とを用いて規制してなるため
に、次の様な問題点を生じていた。

すなわち、支持体４２に取付けられるシーラー
本体１０ｂは、その自重により、又は該自重にロ
ツド４４，４４の部位に取付けられる圧縮バネ４
５，４５の弾発力が加味された力が常時下方に作
用する状態にあるが、一方に於いてカムフオロア
４０の直径は実際にはカム溝４１の幅寸法よりも
幾分小さく製作されている（けだし、両者が同一
寸法であればカムフオロア４０がカム溝４１内を
転動しない）。従つて、例えば第６図の如く回転
クランク軸６ｂが水平位置に存する際には、本
来、カムフオロア４０はこれに対応してＨ点に位
置すべきであるが、実際には、該カムフオロア４
０は下方向への押圧力の作用並びにカム溝４１と
のクリアランスLbの存在によつて、Ｈ位置より
もかなり下方のＪ点に位置する現象が生じ、実際
のシーラー本体１０ｂの動作が回転クランク軸６
ｂや支持体４２に比して遅れる事態が発生する。

しかも、その後クランク軸６ｂの回転が進めば
前記カムフオロア４０がクランク軸６ｂの回転に
追随すべくＪ点から一気に最上位置に到達すべく
動作する。又、クランク軸６ｂが前記とは反対の
箇所に位置する場合にはカムフオロア４０が所定
の適正な位置よりも下方位置に押下げられて実際
のシーラー本体１０ｂの動作がクランク軸６ｂよ
りも早くなる事態が発生するのである。特に、こ
の様な事態はシーラーの公転軌跡を大きくせんと
してカム溝４１の曲率半径Ｒを大きくする程前記
ＨとＪの差が大きくなつて顕著となつていた。

従つて、上記の様にカムフオロア４０及びシー
ラー本体１０ｂの公転移動速度及びタイミングに
狂いを生じると、フイルムに対して適正な位置、
タイミングで溶着シールが行えばかりか、シーラ
ー本体１０ｂ，１０ｃの公転動作が円滑に行え
ず、騒音、異音が発生し、更にはシーラー各部の
駆動機構部に不当な負荷が発生して各部の耐久寿
命を不当に短縮させる難点を生じていた。

また、他の重大な難点として、上下シーラー本
体１０ｂ，１０ｃは通常150℃〜300℃程度迄加熱
されるために、該シーラー本体１０ｂの左右のロ
ツド４４，４４の相互間隔Lcは熱膨張により増
大するが、この場合該シーラー本体１０ｂを支持
する支持体４２は常温に近く該シーラー本体１０
ｂよりもかなり温度が低い。従つて、支持体４２
の孔４３，４３の中心間距離Ldと、前記ロツド
４４，４４の相互間隔Lcとは熱膨張の差に起因
して寸法差を生じることとなり、これが原因とな
つて各ロツド４４，４４が孔４３，４３に対して
キツキツの状態となつて、これが顕著な場合には
シーラーの運転が不可能となる事態が生じるので
ある。

この様に、従来のシーラーではシーラー本体を
所定の軌跡で円滑に動作させることが出来ず、又
シーラー駆動機構部の各所に不当な負荷を発生さ
せて、良好なシール作業が行えないという問題点
を有していたのである。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明された
もので、その目的とするところは、上下シーラー
本体を公転させる際にフイルムを挟装したまま水
平移動を行うべく制御させるに際して、上下シー
ラー本体の公転動作に熱等の諸条件から悪影響を
受けさせず当該公転動作を円滑なものとして、各
部にガタツキや不当な負荷を生じさせることな
く、適正な位置及びタイミングでフイルムのシー
ル作業を可能ならしめる点にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は従来の如くシーラー本体を回転クラン
ク軸や支持体に対して上下方向に融通を持たせる
のではなく、シーラー本体を公転させるべく支持
する回転クランク軸自体に上下方向の融通を持た
せて、シーラー本体の上下動作を従来のカム溝の
如きクリアランスを生じない手段によつて規制さ
せることにより、水平平行移動を行う所定の公転
動作を行わせることにより、上記従来の問題点を
悉く解決せんとして構成されたものである。

すなわち、本発明の構成の要旨は、一対のシー
ラー本体１０，１０ａを夫々対向させて具備して
なる上下スライダー９，９ａと、該上下スライダ
ー９，９ａを夫々水平状態に維持して公転させる
べく該上下スライダー９，９ａの各両端部を軸着
する回転自在な上下クランク軸６，６，６ａ，６
ａとを具備するシーラーであつて、前記上下クラ
ンク軸６，６，６ａ，６ａを上下動可能に設け、
且つ該各上下クランク軸６，６，６ａ，６ａの上
方又は下方にはカムフオロア１３，１３，１３
ａ，１３ａを設け、しかも一方の上クランク軸
６，６には、上下シーラー本体１０，１０ａが相
互に当接する際に該上シーラー本体１０を水平移
動させるべく前記上クランク軸６，６を上昇させ
るための膨出部２１を具備する板カム１１，１１
を前記カムフオロア１３，１３に当接させて設
け、他方の下クランク軸６ａ，６ａには、上下シ
ーラー本体１０，１０ａが相互に当接する際に該
下シーラー本体１０ａを水平移動させるべく下ク
ランク軸６ａ，６ａを下降させるための膨出部２
１を具備する板カム１１ａ，１１ａを前記カムフ
オロア１３ａ，１３ａに当接させて設けた点にあ
る。

（作 用） すなわち、上記構成を特徴とするシーラーに於
いては、上下クランク軸６，６，６ａ，６ａを回
転させることにより、該クランク軸６…に支持さ
れた上下スライダー９，９ａ及び上下シーラー本
体１０，１０ａは相互に対向状態で公転するが、
該上下シーラー本体１０，１０ａが相互に接近し
て当接する際、即ち、一方のシーラー本体１０の
下降動作時及び他方の下シーラー本体１０ａの上
昇動作時には、上クランク軸６，６を膨出部２１
を具備する板カム１１，１１とカムフオロア１
３，１３との当接により上昇させ、又下クランク
軸６ａ，６ａを板カム１１ａ，１１ａとカムフオ
ロア１３ａ，１３ａとの当接によつて下降させる
ことができる。従つて、上下シーラー本体１０，
１０ａは前記クランク軸６…の回転による下降又
は上昇の公転動作と、板カム１１…とカムフオロ
ア１３…との当接によるクランク軸６…の上昇又
は下降動作との相殺によつて、その当接時に平行
直線移動を行うこととなるのである。

而して、シーラーの動作状態に於いては、クラ
ンク軸６…が上下動を行うために、上下シーラー
本体１０，１０ａはスライダー９，９ａに対して
固定状態で設ければよく、よつて上下シーラー本
体１０，１０ａの熱によつて該シーラー本体１
０，１０ａが熱膨張等を生じてもスライダー９，
９ａへの取付けに何ら支障を生じず、更には該シ
ーラー本体１０，１０ａの熱膨張によつてクラン
ク軸…の回転動作等が妨げられる様なこともな
い。

また、クランク軸６…を昇降制御する手段とし
て、該クランク軸６…に板カム１１…を設けて、
該板カム１１…をカムフオロア１３…に当接させ
てなるために、両者のカム規制にずれ等を生じ
ず、またクランク軸６…の円滑な回転動作及び昇
降動作が得られるのである。

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図及び第２図中、１はフレーム２の上端部
の固定ハウジング３の下方に上下動可能に設けら
れた上可動ハウジング、１ａはフレーム２の下端
部の固定ハウジング４の上方に上下動可能に設け
られた下可動ハウジングを夫々示し、一方の上可
動ハウジング１は圧縮バネ５によつて下方側へ、
又他方の下可動ハウジング１ａは圧縮バネ５によ
つて上方へ付勢されている。

６，６，６ａ，６ａは該可動ハウジング１，１
ａに夫々軸架された上下のクランク軸で、何れも
その偏芯寸法ｌは同寸法に設定され、又これらの
各側部には同歯数のギヤ７，７ａ，７ｂ，７ｃが
夫々設けられてなると共に、該ギヤ７，７ａ間、
７ａ，７ｂ間、及び７ｂ，７ｃ間には同歯数の中
間ギヤ８，８ａ，８ｂ，８ｃが夫々配設されて、
一方の下クランク軸６ａの一端の入力軸２０の駆
動回転によりその駆動力が順次伝達されて上クラ
ンク軸６，６と下クランク軸６ａ，６ａが夫々同
速度で逆方向に回転すべく構成されている。尚、
前記ギヤ７ａ，７ｂ間に位置する二枚の中間ギヤ
８ａ，８ｂは上下可動ハウジング１，１ａが上下
動した際に於いてもギヤ７ａ，７ｂと歯合状態を
維持する様に各ギヤ間にベルト等を巻架せしめて
移動可能に設けられている。

９，９ａは下面又は上面に一対の上下シーラー
本体１０，１０ａを夫々対向させて取着してなる
上下のスライダーで、その各両端部が上クランク
軸６，６及び下クランク軸６ａ，６ａにより回転
自在に軸着されて水平状態に設定されている。

１１，１１，１１ａ，１１ａは前記上下クラン
ク軸６，６，６ａ，６ａに固着された板カム（円
弧カム）で、これらは円形状の一部に円弧状の膨
出部２１を突出させた形状に形成されている。１
３，１３，１３ａ，１３ａはフレーム２の上下可
動ハウジング１，１ａ間に別途固定して設けられ
た固定ハウジング１２に軸着されたカムフオロア
で、各カムフオロア１３，１３，１３ａ，１３ａ
に前記板カム１１，１１，１１ａ，１１ａが夫々
当接されている。尚、該板カムは上側の板カム１
１，１１と下側の板カム１１ａ，１１ａとの双方
の膨出部２１…が相互に対向すべく設定されてい
る。

１４は前記固定ハウジング１２の中央部に軸支
されたカツター用のクランク軸で、その先端部に
は前記シーラー本体回転用のクランク軸６…の偏
芯寸法ｌと同寸法ｌだけ偏芯した位置にローラ１
５が取着されている。１６は該ローラ１５に一端
部が嵌合されたカツターホルダー、１７は該カツ
ターホルダー１６の中央部に止着され且つ上シー
ラー本体１０のカツター用溝１８内に嵌挿された
カツター刃を示す。１９は下シーラー本体１０ａ
に形成されたカツター嵌入用溝を示す。

尚、本実施例は第２図及び第３図に於いてフレ
ーム２の一端側の構成しか説明せず、他端側の説
明を便宜上省略してなるが、図示されておらない
他端側の構成も前記一端部側と同様な構成であ
る。

次に、本実施例に係るシーラーの使用法並びに
作用について説明する。

先ず、一方の下クランク軸６ａの入力軸２０を
駆動回転させてギヤ７，７ａ…及び中間ギヤ８，
８ａ…の駆動伝達により上下各クランク軸６，
６，６ａ，６ａを回転させるのであるが、これに
よつて該クランク軸６…によつて支持されてなる
上下スライダー９，９ａが水平状態を維持したま
ま公転する。よつて、該上下のスライダー９，９
ａに取着されてなるシーラー本体１０，１０ａは
第４図の如く何ら傾斜することなく公転するので
ある。

而して、上シーラー本体１０が下降し且つ下シ
ーラー本体１０ａが上昇して両者が当接した後に
は、本来、該上シーラー本体１０は尚も下降し又
下シーラー本体１０ａは尚も上昇すべく移動する
はずであるが、その際各板カム１１，１１ａ…の
膨出部２１がカムフオロア１３，１３…に当接す
るために、上クランク軸６，６は上可動ハウジン
グ１と共に上昇し、又他方下クランク軸６ａ，６
ａは下可動ハウジング１ａと共に下降することと
なる。従つて、前記上スライダー９の下降及び下
スライダー９ａの上昇動作は、前記上クランク軸
６，６の上昇及び下クランク軸６ａ，６ａの下降
動作と相殺されて、上下シーラー本体１０，１０
ａはその相互に供給されるフイルム２２を挟装し
て相互に当接した状態のままで第４図の如くＬの
期間だけ水平平行直線運動を行うこととなるので
ある。よつて、前記上下シーラー本体１０，１０
ａが高速で公転する場合であつてもフイルム２２
を長時間挟装して充分な溶着を施すことができる
のである。

更に、上下シーラー本体１０，１０ａがフイル
ム２２を挟装して溶着を行う際に、別途クランク
軸１４にて回転されるカツター刃１７が上シーラ
ー本体１０のカツター用溝１８内に嵌入されて該
上シーラー本体１０と同期して単なる円軌道を描
いて公転するために、第４図の如く平行直線運動
を行う上シーラー本体１０よりも下降してその刃
先が他方の下シーラー本体１０ａの嵌入用溝１９
内に嵌入し、フイルム２２を確実に切断できるこ
ととなる。

尚、上記実施例に於いては、カツター刃を別途
公転自在に設けてフイルムの切断を可能にしてな
るが、本発明は該カツター刃は必須要件ではな
い。フイルムの溶着作業のみを目的とする場合に
は当然ながら該カツター刃は不要である。

また、本発明は上下シーラー本体を公転させる
ためのクランク軸の具体的な偏芯寸法ｌや、平行
直線運動期間Ｌの具体的な距離等も問うものでは
なく、これらはフイルムの材質やその他の諸条件
に応じて任意に設定すればよい。従つて、本発明
は板カム１１…の具体的な曲線形状も上記実施例
のものに限定されない。また各板カム１１…を当
接させるためのカムフオロア１３…も上記実施例
の如く板カム１１…に対して一対一で設ける必要
はなく、例えば一個のカムフオロア１３に対して
上下二個の板カムを当接させる様にしても何ら構
わない。

その他、本発明は上下シーラー本体１０，１０
ａやスライダー９，９ａの具体的な構成等、各部
の具体的な構成は全て本発明の意図する範囲内で
設計変更自在である。

（発明の効果） 叙上の様に、本発明は上下スライダーに取着さ
れた上下シーラー本体を公転させるためのクラン
ク軸を上下動可能に設けて、該クランク軸にカム
フオロアと当接する板カムを設けたことにより、
上下シーラー本体がその公転動作中に於いて相互
に当接する際に上クランク軸を上昇せしめ且つ下
クランク軸を下降させて、両上下シーラー本体を
平行直線移動させ得る様に構成してなるために、
シーラー本体が加熱により熱膨張を生じても、従
来の公転動作を行う支持体にシーラー本体を上下
動可能に設けていた手段の如くシーラー本体の上
下動が困難となる様なことがなく、シーラー本体
の取付けには何ら支障を生じず、又シーラー本体
の公転動作に悪影響を及ぼす恐れもなく、シーラ
ー本体を所定の軌跡で円滑に動作させて優れたシ
ール作業が行えるという格別な効果を有するに至
つた。

しかも、本考案はシーラー本体の上下方向の移
動を規制させる手段として、クランク軸に設けた
板カムをカムフオロアに当接させる様にしてなる
ために、当該手段によれば、従来のカム溝とカム
フオロアとの規制手段の如くカムフオロアがカム
溝との間に生じるクリアランスの影響を受けてシ
ーラー本体の移動タイミングを狂わせる様なこと
がなくフイルムに対して適正な位置及びタイミン
グでシールを施すことができ、又シーラー本体の
動作を一層円滑なものして、シーラー機構部の各
部に不当な負荷を発生させることもなく、各部の
耐久寿命を高めることができるという優れた効果
をも有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示し、
第１図は概略正面図、第２図は第２図のＡ−Ａ線
要部断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線概略要部
断面図。第４図は動作状態を示す概略断面図。第
５図イ，ロ及び第６図は従来例を示す説明図。 ６，６…上クランク軸、６ａ，６ａ…下クラン
ク軸、９，９ａ…上下スライダー、１０，１０ａ
…上下シーラー本体、１１，１１，１１ａ，１１
ａ…板カム、１３，１３，１３ａ，１３ａ…カム
フオロア、２１…膨出部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対のシーラー本体１０，１０ａを夫々対向
   させて具備してなる上下スライダー９，９ａと、
   該上下スライダー９，９ａを夫々水平状態に維持
   して公転可能とすべく該上下スライダー９，９ａ
   の各両端部を軸着する回転自在な上下クランク軸
   ６，６，６ａ，６ａとを具備するシーラーであつ
   て、前記上下クランク軸６，６，６ａ，６ａは上
   下動可能に設けられ、且つ該各上下クランク軸
   ６，６，６ａ，６ａの上方又は下方にはカムフオ
   ロア１３，１３，１３ａ，１３ａが設けられてな
   り、しかも一方の上クランク軸６，６には、上下
   シーラー本体１０，１０ａが相互に当接する際に
   該上シーラー本体１０を水平移動させるべく前記
   上クランク軸６，６を上昇させるための膨出部２
   １を具備する板カム１１，１１が前記カムフオロ
   ア１３，１３に当接して設けられ、他方の下クラ
   ンク軸６ａ，６ａには、上下シーラー本体１０，
   １０ａが相互に当接する際に該下シーラー本体１
   ０ａを水平移動させるべく下クランク軸６ａ，６
   ａを下降させるための膨出部２１を具備する板カ
   ム１１ａ，１１ａが前記カムフオロア１３ａ，１
   ３ａに当接して設けられてなることを特徴とする
   シーラー。