JPS63174766A - 連続鋳造用タンデイツシユにおけるガス吹込み方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 連続鋳造用タンディツシュにおける溶鋼中の非金属介在
物の除去方法、特に溶鋼に不活性ガスを吹込み注入ノズ
ル直上に溶鋼の旋回流を生成し、非金属介在物を分離除
去する方法に関するものである。

〈従来の技術〉 鋼の連続鋳造等において、高品質の鋳片を製造するため
には、溶鋼中の脱酸生成物等の非金属介在物を溶鋼から
分離除去することが非常に重要である。

溶鋼からの非金属介在物除去の方法には、従来以下の方
法が用いられている。

■　取鍋から連続鋳造用鋳型に溶鋼を注入する間に、タ
ンディツシュを通過させることにより、タンディツシュ
中での非金属介在物の凝集浮上分離を行う方法。

■　前述の非金属介在物の浮上分離除去を促進するため
、タンディツシュ内に不活性ガスを吹き込む方法。

この具体的な方法としては、タンディツシュ上ノズルに
ポーラス煉瓦を用いて不活性ガスを吹込む方法（特開昭
５８−１１６９６３号参照）、や旋回ランスを溶鋼中へ
浸漬させ、その先端から不活性ガスを吹き込む方法（特
開昭５８−３４１２６号参照）等がある。

■　溶鋼中に、Ｃａ等の酸素との親和力の強い元素を投
入することにより、非金属介在物と反応させ浮上分離を
促進する、又は非金属介在物の性質を無害なものへと変
化させる方法。

■　タンディツシュ等にフィルターを設置し、その中に
溶鋼を通過させ、溶鋼中の非金属介在物をフ゛イルター
に吸着する方法（特開昭５６−４３５１号参照）。

〈発明が解決しようとする問題点〉 前述の従来方法には、以下の問題点があった。

■では、タンディツシュの容積と鋳片品質向上の効果と
の関係は、ある程度明確になっているが、一層の効果を
得るためには、タンディツシュの大容量化が必要で、大
きな設備改造が必要となる。

■の方法の原理は、溶鋼中に吹込まれた不活性ガスの気
泡の気液界面への非金属介在物の吸着現象を利用し、非
金属介在物をガス気泡と共に溶鋼中から、溶鋼表面のス
ラグへと分離除去するものである。したがって、連続鋳
造鋳型内へ流入する溶鋼にガス気泡が均一に、極力接触
面積が大きくなる状態で接触するほど効果が大きい。

タンディツシュ上ノズルからポーラス煉瓦を用いて吹込
む方法では、溶鋼の鋳型内への流路にて、ガス気泡と接
触するため上述の条件を満足しやすいが、鋳造中に煉瓦
が劣化し、均一にガス気泡が発生しなくなるという問題
点がある。

旋回ランスを用いた場合、ガス気泡発生点を移動させる
ことによりガス気泡を溶鋼と均一に接触し、かつ接触面
積を太き（することができるが、鋳造中に溶損するラン
ス耐大物のコスト及びランス旋回装置の設備費が嵩むと
いう問題点がある。

■の方法では、その効果は大きいが、酸素との親和力の
強い元素を投入するための投入剤のコストと共に設備費
が高い点に問題点がある。

■の方法では、フィルター自体がランスと同様、鋳込中
に溶損されるためフィルター効果を持続する時間が短か
い点や、そのコストが高い点に問題点がある。

従来の方法には、夫々に前記のような問題点があったの
で、本発明は操業上の問題が少く設備費が比較的安い方
法として、■の方法の原理を利用し、より効果の大きい
非金属介在物除去の方法を提供するためになされたもの
である。

く問題点を解決するための手段〉 本発明者は、従来の方法のうち、特に■のタンディツシ
ュ内に不活性ガスを吹込む方法において（第３図参照）
、その原理よりａ、ガス気泡と溶鋼とのより均一な接触
、　　ｂ、ガス気泡と溶鋼との接触面積の拡大、によっ
て、その効果がより大きくなることに着目し、この２点
を効率的に達成するために、本発明をなすに至った。

本発明は、連続鋳造のタンディツシュでの溶鋼からの非
金属介在物の除去方法において、ノズル径が６麿膳φ以
下の単一ノズルまたは複数の前記単一ノズルよりなるノ
ズル群からなる、複数個のガス吹込み管の吹込み方向を
タンディツシュ注入用ノズル口の円周挟締方向に向け、
その吹込み管吐出孔から溶鋼に吹込む不活性ガスによっ
て、注入ノズル直上の溶鋼に旋回流を強制的に生成させ
る連続鋳造用タンディンシュにおけるガス吹込み方法で
ある。

〈作　用〉 本発明の基本的考え方は、主につぎのとおりである。ａ
、鋳型に流入する溶鋼が、ガス気泡と必らず接触するよ
うにタンディツシュに設置した２組以上の単一ノズルま
たは単一ノズルの複数個のノズル群よりなる吹込み管を
、タンディツシュ注入ノズル開口を囲む接線方向に向け
て溶鋼中に不活性ガスを吹込むことにより、タンディツ
シュ内で注入用ノズル直上に溶鋼旋回流を強制的に発生
させる。ｂ、ガス圧力が低下したときに、ノズルが溶鋼
で閉塞しないため各ノズル径は、６鶴φ以下とする。

本発明の具体的な構成を実施例を用いて説明する。

第１図、第２図に示すように、不活性ガス吹込み用ノズ
ル（又はノズル群）よりなる吹込み管８をタンディツシ
ュｌ内に設置する（図面には吹込み管８を、注入用ノズ
ル４の接線方向に向け４組設置した例を示した）、この
時、吹込む不活性ガスにより発生する溶鋼旋回流ｌＯが
、第２図に示すように、他のノズル（又はノズル群）よ
り発生するガス気泡の群に衝突する様に、つまり渦流が
生じるように、不活性ガス吹込み方向９に向は吹込み管
８を設置する。このように、２組以上のノズル（又はノ
ズル群）を、発生するガス気泡群が、タンディツシュの
ノズル孔上で渦巻状をなす形になるように設置すること
により、鋳型へ流入する溶鋼がガス気泡と必ず接触させ
ることが可能となっている。

このように、ガス気泡と溶鋼の接触面積を極力大きくす
るため２＆Ｉ１以上の単一ノズル及びノズル群からなる
吹込み管をタンディツシュ内溶鋼流路上に設置し、鋳型
へ流入する溶鋼がガス気泡と必らず接触するように、単
一ノズル及びノズル群からなる吹込み管から溶鋼中にガ
スを吹込むことにより、タンディツシュ内のイマージッ
ンノズル直上にて溶鋼の旋回流を強制的に作り出すこと
により、溶鋼中の非金属介在物をタンディツシュ内にて
、ガス気泡で効率よく除去することが可能となる。

く実ｈ’を例ン 公称２５０Ｌのタンディツシュに本発明によるｍ−ノズ
ル４本を第２図のような位置に設置し、Ａ＋・ガスを吹
込んで連続鋳造をｊテっだ。溶鋼としζは、取鍋内の酸
素（０）レベルを３０〜４０ｐｐｍに揃えた低炭Ａ１キ
ルド綱を用い、連鋳用鋳型内ｉ８鯛の酸素（０）含有鼠
によ−７て非金属介在物の僅を比較推定し、その結果を
第１表に示した。なお、比較例としては前述の■の方法
を用い、Ａｒガスを同門吹込んだ、。

第　　１　　表 第１表に示した結果から、明らかなように本発明の方法
によると、溶鋼中の非金属介在物をタンディ７シユ内で
効率よく除去することができる。

〈発明の効果〉 本発明方法によると、溶鋼中の非金属介在物をタンディ
ツシュ内で、従来の方法に比べてより安価に、かつ効率
よく除去することができ、鋳片の品質向上に太き（寄与
できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る吹込み方法を説明する側面ｌ＆
ｌｉ曲図、第２図は、本発明に係る吹込み方法を説明す
る正面一部断面図、第３図は、従来の吹込み方法の−・
例を示す側面断面図である。 ■・・・タ：／ディノシェ、　　２・・・溶　鋼、　　
３・・・鋳゛型、　４・・・注入用ノズル、　５・・・
不活性ガス気泡、　　６・・・タンディ７シユＥノズノ
１）、７・・・旋回ランス、　　８・・・吹込み管、９
・・・不活性ガス吹込み方向、　１０・・・溶鋼の旋回
流 特許出願人　　　川崎製鉄株式会社 第　　１　　図 第２図 第　　３　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 連続鋳造のタンディッシュでの溶鋼からの非金属介在物
   の除去方法において、ノズル径が６ｍｍφ以下の単一ノ
   ズルまたは複数の前記単一ノズルよりなるノズル群から
   なる、複数個のガス吹込み管の吹込み方向をタンディッ
   シュ注入用ノズル口の円周接線方向に向け、その吹込み
   管吐出孔から溶鋼に吹込む不活性ガスによって、注入ノ
   ズル直上の溶鋼に旋回流を強制的に生成させるようにし
   たことを特徴とする連続鋳造用タンディッシュにおける
   ガス吹込み方法。