JPS6316945Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフランジ付バルブに関し、さらに詳細
には、配管中に接続するためのフランジをその端
部に有するいわゆるフランジ付バルブに関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、上下水、農業用水、化学薬品、食品等の
輸送配管に接続されるフランジ付バルブ、特に合
成樹脂製のゲートバルブについては、実開昭56−
127477号公報および実開昭56−144873号公報等に
開示されている。

前記実開昭56−127477号公報に開示されている
フランジ付バルブは、ボデイキヤツプの一端部外
周にフランジを一体形成しボデイキヤツプの他端
部外周には複数個の突起を設け、キヤツプナツト
の鍔部には、この突起が通過し得る切欠部を設け
ることによつて、ボデイキヤツプとキヤツプナツ
トとの係合を可能にしている。

また、前記実開昭56−144873号公報に開示され
ているフランジ付バルブは、ボデイキヤツプの一
端部外周にフランジを一体に形成し、ボデイキヤ
ツプの他端部近傍の外周に鍔状溝を設け、該環状
溝とバルブ本体側端面との間のボデイキヤツプ外
周に切欠部を設け、一方、１箇所を切断した一体
構造の割リングをその切欠部から前記環状溝に差
込んで該環状溝に装置するように構成になつてい
る。

上記の両フランジ付バルブは共に、一体に形成
されたフランジを一端部に有するボデイキヤツプ
をキヤツプナツトと係合させ、バルブ本体の端部
外周に該キヤツプナツトを螺合させたものであ
り、従来品よりもかなり改良されたものとなつて
いる。

しかし、実開昭56−12744号公報に開示された
フランジ付バルブは、ボデイキヤツプとキヤツプ
ナツトとが全面で係合しないため、両者の結合強
度が低下し、言いかえると、ボデイキヤツプのバ
ルブ本体への結合強度が小さくなり、その他突起
や切欠部の加工が困難であるという問題がある。

また実開昭56−144873号公報に開示されたフラ
ンジ付バルブはキヤツプナツトとボデイキヤツプ
との結合強度は高くなるが、割リングを環状溝に
装着させるためには、大きな割リングをたわみ変
形させなければならず、このため特殊な工具が必
要になるとともに組付け作業が面倒かつ困難にな
り、逆に解体する場合も同様な問題がある。

上記のようなフランジ付バルブの問題点を解決
するため、ボデイキヤツプ外周の環状溝に嵌着す
る割リングを、２つに分割された分割片からなる
ものとしたフランジ付バルブが実開昭58−138876
号公報に開示されている。この実開昭58−138876
号公報に開示されているフランジ付バルブは、バ
ルブ本体と、外端部外周にフランジを一体に形成
した筒状のボデイキヤツプと、キヤツプナツトと
からなり、ボデイキヤツプの外周面に設けた環状
溝に２つに分割した分割片からなる分割リングを
嵌着し、この各分割片内周面に前記環状溝に嵌合
する嵌合突部を形成しさらに各分割片の前記嵌合
突部より内側部分の外周面にキヤツプナツトの外
端部内周面に形成した鍔部の内径より大径の鍔状
突部を形成し、前記キヤツプナツトの前記鍔部を
前記分割リングの外周面の前記鍔状突部に当接さ
せて、キヤツプナツトをバルブ本体に螺合するこ
とにより、ボデイキヤツプをバルブ本体に接続さ
せるようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記実開昭58−138876号公報に開示されたフラ
ンジ付バルブは、キヤツプナツトとボデイキヤツ
プとの結合強度は高くなりまた分割リングを環状
溝に装着するのにたわみ変形させるための特殊の
工具を必要としないという利点があるが、小口径
バルブのようにボデイキヤツプ本体部の長さより
キヤツプナツトの軸方向の長さが短い場合はとも
かく、大口径バルブの場合にはボデイキヤツプ本
体部の長さよりキヤツプナツトの軸方向の長さが
長くなるので、分割リングはボデイキヤツプのフ
ランジ面に平行の方向から環状溝に挿入すること
ができない。そのため分割リングは前記フランジ
面に対して斜め上方から挿入しなければならない
が、この際、分割片の内側周面に設けた嵌合突部
がボデイキヤツプ内端部側面に接融して挿入でき
ず、挿入を可能にするため、分割片をさらに急な
角度を持たせて挿入するとボデイキヤツプの環状
溝への嵌着は困難となり、強制的に挿入しようと
すれば分割片やボデイキヤツプに無理が生じ、嵌
着に時間がかかるという問題がある。

本考案は以上のような従来の技術の問題点に鑑
みなされたもので、一端部に一体形成されたフラ
ンジを有するボデイキヤツプとキヤツプナツトと
の係合、すなわちボデイキヤツプとバルブ本体と
の結合を強力にし、かつ組付け作業が容易にでき
るフランジ付バルブを提供しようとするものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するための手段としての本
考案の構成を、その実施例に対応する第１図から
第６図を参照して説明する。

バルブ本体１はその一端部外周面にねじ部１ａ
を有し、またその内部にボール弁体２を収容して
おり、このバルブ本体１の一端部にユニオン４が
挿入されて流路開口端を形成し、この流路開口端
に、その内端部が当接するよう、外端部外周にフ
ランジ１０が一体形成された筒状のボデイキヤツ
プ９を配置し、さらにボデイキヤツプ９の外周に
遊嵌する鍔部１１ａをその外端部に形成しかつこ
の鍔部１１ａより内側の内周面にねじ部１１ｂを
有するキヤツプナツト１１を、バルブ本体１の前
記外周ねじ部１ａに前記内周面ねじ部１１ｂを螺
合させることにより、バルブ本体１に接続する。
さらに前記ボデイキヤツプ９の内端部近傍の外周
面に環状溝９ａを設け、この環状溝９ａには、少
なくとも２つに分割された分割片１３，１３から
なる分割リング１２を嵌着し、この各分割片１
３，１３の内周面には前記環状溝９ａに嵌合する
嵌合突部１３ａを形成するとともにこの嵌合突部
１３ａの内側周面両端部の、環状溝９ａに対面す
る部分の隅部に切欠部１３ｃを形成しさらに各分
割片１３，１３の、嵌合突部１３ａより内側部分
の外周面には前記キヤツプナツト１１の鍔部１１
ａの内径より大径の鍔状突部１３ｂを形成させ
る。そして前記キヤツプナツト１１を前記のよう
にバルブ本体１に螺合することにより、キヤツプ
ナツト１１の鍔部１１ａを前記割リング１２の鍔
状突起１３ｂに当接させ、前記ボデイキヤツプ９
をバルブ本体１に接続させるものである。

なお前記分割片１３，１３の前記嵌合突部１３
ａの外周面に、第５図、第６図に示すように環状
溝１３ｄを設け、この環状溝１３ｄにＯリング１
４を嵌着して割リング１２をボデイキヤツプ９の
環状溝９ａに嵌着すれば、組付け時に分割片１
３，１３の脱落防止が可能なものとなる。

また、バルブ本体１内に収容される弁体として
は、金属製もしくはプラスチツク製のボール弁、
ボールチエツク弁、ダイヤフラム弁等があげられ
特に好適なものとしては、それらのプラスチツク
製の弁体である。

〔作用〕

上記の構成からなる本考案においては、割リン
グ１２が少なくとも２つの分割片１３，１３によ
り構成されていることによりボデイキヤツプ９の
環状溝９ａへの装着を容易にしている。

さらに、特に大口径のバルブにおいては、構造
上の問題から、ボデイキヤツプ９の本体部の長さ
より、その外周に遊嵌されているキヤツプナツト
１１の軸方向の長さの方が大きくなるため、キヤ
ツプナツト１１とボデイキヤツプ９との間隙の中
に分割片１３を挿入するには、分割片１３は、ボ
デイキヤツプ９の内端部側面に平行な方向からは
挿入できず、この側面に対し、斜め上方から挿入
しなければならないが、分割片１３の内側周面両
端部の隅部に切欠部１３ｃが存在するため、この
両端部の隅部が、挿入時にボデイキヤツプ９の内
端部側面に接触しなくなり、その結果、分割片１
３，１３同志がスムーズにボデイキヤツプ９の環
状溝９ａに容易に嵌着できるようになる。

また分割片１３，１３に一体形成された鍔状突
部１３ｂはボデイキヤツプ９のバルブ本体１側の
端部を押えかつキヤツプナツト１１の鍔部１１ａ
の端面と当接してバルブ本体１、キヤツプナツト
１１、ボデイキヤツプ９の３者の結合を可能にす
る媒体としての作用をしている。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図から第４図は本考案の第１実施例を示
す。

同図に示す１フランジ付バルブは例えば硬質塩
化ビニル樹脂のような合成樹脂製のフランジ付ボ
ールバルブであつて、１はバルブ本体、２はボー
ル弁体、３はボール弁体２を開状態および閉状態
に移動操作させるハンドル、４はバルブ本体１内
に挿入されたユニオンである。ユニオン４の内方
端部には環状溝が設けられ、ボール弁体３に摺接
するシート５が装着されており、ユニオン４の外
方端部はバルブ本体１の一方の流路開口部を構成
している。６はバルブ本体１の端面とユニオンの
外端鍔部との間に設けられたシートガスケツト、
７はユニオン４の外周の環状溝に嵌着されたＯリ
ングである。

バルブ本体１の他方の流路開口端側は、図示さ
れていないがユニオン４と同一構成のユニオンを
着脱自在に挿入してもよく、またバルブ本体１に
ユニオン４が一体化された構造にしてもよい。

９は筒状のボデイキヤツプであつて、バルブ本
体１の流路開口端部、すなわちユニオン４の外方
端部に、Ｏリング８を介して当接している。ボデ
イキヤツプ９の一端部外周には、配管、流体機器
等への接続用フランジ１０が一体成形にて設けら
れ、この一体成形のため、従来のような螺合や熔
着による一体化よりも、ボデイキヤツプ９とフラ
ンジ１０との間の強度は十分に高いものとなつて
いる。

ボデイキヤツプ９のフランジ１０と反対側の端
部、すなわちバルブ本体１側に面する端部の近傍
の外周には環状溝９ａが形成されており、この環
状溝９ａには、分割リング１２が嵌着されてい
る。

分割リング１２は第２図に示すように、２つの
分割片１３，１３からなつており、この２つの分
割片１３，１３を突き合わせるとほぼ円形のリン
グになる。分割リング１２を構成する各分割片１
３は、ボデイキヤツプ９の環状溝９ａに嵌合され
る嵌合突部１３ａをその外端部内周面に、またこ
の嵌合突部１３ａより内側部分の外周面に一体成
形された鍔状突部１３ｂを、それぞれ有してい
る。さらに第３、第４図に示すように、嵌合突部
１３ａの内側周面の両端部の前記環状溝９ａに対
面する部分の隅部に切欠部１３ｃが形成されてい
る。環状突部１３ｂの内周面は、環状溝９ａより
バルブ本体１の流路開口部側に位置するボデイキ
ヤツプ９の端部９ｂの外周面に密着するようにな
つている。嵌合部１３ａの外径は後記キヤツプナ
ツト１１の鍔部１１ａの内径よりも小さいが、鍔
状突部１３ｂの外径は、前記鍔部１１ａの内径よ
りも大きくかつ、キヤツプナツト１１の内周ねじ
部１１ｂの内径より小さい。この鍔状突部１３ｂ
は２つの分割片１３，１３を環状溝９ａに嵌合さ
せたとき、全体として環状の鍔を構成するように
なつている。

１１はキヤツプナツトであつて、バルブ本体１
の外周端部のねじ部１ａに螺合される。キヤツプ
ナツト１１の外側端部内周面には鍔部１１ａが一
体成形にて設けられまた内側端部側内周面にはバ
ルブ本体１の外周ねじ部１ａに螺合するねじ部１
１ｂが形成されている。この鍔部１１ａの内径は
前記ボデイキヤツプ９の外径より大きく設けられ
ている。

本実施例において、キヤツプナツト１１をボデ
イキヤツプ９に組付けさらにボデイキヤツプ９を
バルブ本体１に結合させるには次のようにして行
う。

まずボデイキヤツプ９の環状溝９ａに各分割片
１３が嵌着されていない状態でキヤツプナツト１
１をボデイキヤツプ９の外周に嵌合させ、その後
環状溝９ａに２つの分割片１３を嵌着させる。こ
の嵌着作業において、分割片１３の内側内周面両
端部の隅部に切欠部１３ｃを設けているので、こ
の分割片１３の環状溝９ａへの挿入が容易にな
る。

この点についてさらに詳細に説明すると、第７
図に示すように、小口径バルブの場合には、ボデ
イキヤツプ９本体部の長さよりキヤツプナツト１
１の軸方向の長さが短くなるため、両者の間隙中
に分割片１３，１３を挿入するには、フランジ１
０の面に対してほぼ平行方向から挿入することが
できるが、第８図に示すように大口径バルブの場
合はその構造上の問題から、ボデイキヤツプ９本
体部の長さよりキヤツプナツト１１の軸方向の長
さが長くなるため、ボデイキヤツプ９の外端に一
体にフランジ１０を設けた場合は、ボデイキヤツ
プ９の内端部側面はキヤツプナツト１１の内端部
より奥深く位置することになる。したがつてキヤ
ツプナツト１１とボデイキヤツプ９との間隙の中
に分割片１３を挿入するには、分割片１３はボデ
イキヤツプ９の内端部側面に平行な方向からは挿
入できず、この側面に対して斜め上方から挿入し
なければならないことになる。この際、分割片１
３，１３の内側周面の嵌合突部１３ａの両端部隅
部に切欠部が設けてないと、第９図に示すよう
に、分割片１３，１３の該隅部がボデイキヤツプ
９の内端部側面に接触（図中斜線部）して挿入で
きず、挿入を可能にするため分割片１３，１３を
さらに急角度を持たせて挿入するとボデイキヤツ
プ９の環状溝９ａへの嵌着が困難となり、そのた
め分割リング１３，１３は強制的に挿入しなけれ
ばならず、その結果、分割片１３，１３やボデイ
キヤツプ９に無理が生じ、嵌着に時間がかかるこ
とになる。しかし、第１０図に示すように、本実
施例においては分割片１３の内側周面両端部の隅
部に切欠部１３ｃが存在するため、この両端部の
隅部が挿入時にボデイキヤツプ９の内端部側面に
接触しなくなり、その結果、分割片１３，１３同
志がスムーズにキヤツプナツト１１とボデイキヤ
ツプ９との間隙の中に挿入され環状溝９ａに容易
に嵌着できるようになる。

このように、分割片１３に全く弾性変形、たわ
み変形等を与える必要がないので、何らの工具も
必要としない。

分割片１３を環状溝９ａに嵌着させることによ
り、キヤツプナツト１１の鍔部１１ａはフランジ
１０と分割片１３との間でのみ移動および回転で
きることとなる。そしてキヤツプナツト１１の鍔
部１１ａの端面と分割片１３の鍔状突部１３ｂの
端面とが全周にわたつて当接係合しバルブ本体１
の流路開口端面にボデイキヤツプ９の端面がＯリ
ングを介して押しつけられ、バルブ本体１とボデ
イキヤツプ９とが強固に当接されることとなる。

第５図および第６図は本考案の第２実施例を示
す。この第２実施例は分割片１３に変更を施した
ものである。すなわち分割片１３の嵌合突部１３
ａの外側周面に環状溝１３ｄを設け、この分割片
１３をボデイキヤツプ９の環状溝９ａに嵌着する
とき、ゴム弾性体からなるＯリングや、弾性を持
つた１つ前の金属リング等のリング１４をこの環
状溝１３ｄに装着させる。分割片１３をこのよう
に構成することにより、ボデイキヤツプ９の環状
溝９ａへの装着時に、分割片１３の脱落を防止す
ることができる。

本考案は以上の実施例に限定されるものではな
く、例えば、分割リング１２の分割片１３をボデ
イキヤツプ９の環状溝９ａに嵌着した状態で分割
片１３とボデイキヤツプ９とを接着剤で接着する
ようにしてもよく、この場合、フランジ付バルブ
の機械的強度を一層高めることができる。

また分割片１３の材質はボデイキヤツプ９やバ
ルブ本体１等と同一材質とするのが一般的である
が、機械的強度の優れた他の材質も使用できる。
また分割片１３はリング１２を３分割したものと
することも可能である。さらに、分割片１３の断
面形状は上記の実施例の形状に限られることはな
く、分割片を突き合わせて１つのリングを形成し
たとき、ボデイキヤツプ９の環状溝９ａに嵌合す
る嵌合突部１３ａと突部キヤツプナツト１１の鍔
部１１ａの端面に当接する鍔状突出部１３ｂとが
ほぼ環状に形成されるように構成されていれば他
のいかなる断面形状であつてもよい。

〔考案の効果〕

本考案は以上のような、構成、作用を有するも
のであるから、組付けが容易であり、他のいかな
る工具をも必要とせず、キヤツプナツトをバルブ
本体に螺着することにより、バルブ本体とボデイ
キヤツプとを簡単に接続することができ、機械的
強度が高いフランジ付バルブが得られ、またその
解体も組付けと同様に容易に行うことができる。

特に本考案においては、割リングの分割片内周
面に形成した嵌合突部内側周面両端部の隅部に切
欠部を形成しているので、ボデイキヤツプ本体部
の長さよりキヤツプナツトの軸方向の長さが長い
フランジ付バルブにおいても、この分割リングの
装着を何ら支障なく容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の、右半分を断面
で示す正面図、第２図は同上実施例の要部の分解
斜面図、第３図は同上実施例における分割リング
の側面図、第４図は同上分割リングの斜面図、第
５図は本考案の第２実施例の要部を示す縦断正面
図、第６図は同上実施例における分割リングの分
解斜面図、第７図は、小口径バルブにおけるフラ
ンジ付ボデイキヤツプ、キヤツプナツト及び装着
途中の分割片の位置関係を示す一部切断正面図、
第８図は大口径バルブにおける組立て時のボデイ
キヤツプ、キヤツプナツト、分割片の位置関係を
示す第７図と同様の正面図、第９図はボデイキヤ
ツプ本体部と装着途中の従来の分割片との位置関
係を示す部分平面図、第１０図はボデイキヤツプ
本体と装着途中の本考案の分割片との位置関係を
示す第９図と同様の部分平面図である。 １……バルブ本体、２……ボール弁体、４……
ユニオン、７，８，１４……Ｏリング、９……ボ
デイキヤツプ、９ａ……環状溝、１０……フラン
ジ、１１……キヤツプナツト、１２……分割リン
グ、１３……分割片、１３ａ……嵌合突部、１３
ｂ……鍔状突部、１３ｃ……切欠部、１３ｄ……
環状溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一端部外周面にねじ部を有し内部に弁体を収
   容するバルブ本体と、該バルブ本体の流路開口
   端にその内端部が当接し外端部外周にフランジ
   を一体に形成した筒状のボデイキヤツプと、該
   ボデイキヤツプの外周に遊嵌する鍔部をその外
   端部内周面に形成しかつ前記鍔部より内側の内
   周面にねじ部を有するキヤツプナツトとを具備
   し、前記ボデイキヤツプの内端部近傍の外周面
   に環状溝を設け、該環状溝には少なくとも２つ
   に分割された分割片からなる分割リングを嵌着
   し、該各分割片内周面には前記環状溝に嵌合す
   る嵌合突部を形成し、さらに該各分割片の前記
   嵌合突部より内側部分の外周面に前記キヤツプ
   ナツトの前記鍔部の内径より大径の鍔状突部を
   形成し、前記キヤツプナツトの前記鍔部を前記
   分割リングの外周面の前記鍔状突部に当接させ
   て前記キヤツプナツトの前記ねじ部を前記バル
   ブ本体の前記ねじ部に螺合することにより前記
   ボデイキヤツプを前記バルブ本体に接続させる
   ようにしたフランジ付バルブにおいて、前記分
   割リングの各分割片の内周面に形成した嵌合突
   部内側周面両端部の前記環状溝に対面する部分
   の隅部に切欠部を形成したことを特徴とするフ
   ランジ付バルブ。 ２ 前記分割片の前記嵌合突部の外周面に環状溝
   を設け、該環状溝にＯリングを嵌着させた実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のフランジ付バ
   ルブ。 ３ 前記弁体がボール弁体である実用新案登録請
   求の範囲第１項又は第２項記載のフランジ付バ
   ルブ。