JPS631675A - シ−ト折り畳み装置 - Google Patents
シ−ト折り畳み装置Info
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- JPS631675A JPS631675A JP14128486A JP14128486A JPS631675A JP S631675 A JPS631675 A JP S631675A JP 14128486 A JP14128486 A JP 14128486A JP 14128486 A JP14128486 A JP 14128486A JP S631675 A JPS631675 A JP S631675A
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- roller
- sheet
- drive
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- actuating
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は大きなシート、例えば図面用紙を折り畳むため
のシート折り畳み装置に関する。
のシート折り畳み装置に関する。
従来において、例えば青写真による各種の設計図面など
の大きなシートを折り畳む装置として実用的なものは知
られていない。折り畳み線に沿ってナイフェツジを位置
させ、この状態でシートの両端を互いに重ね合わせるよ
うにしてシートを折り畳む装置が印刷所等において使用
されることがあるが、斯かる装置は非常に大型であって
例えば卓上型のような小型のものとして構成することは
不可能である。
の大きなシートを折り畳む装置として実用的なものは知
られていない。折り畳み線に沿ってナイフェツジを位置
させ、この状態でシートの両端を互いに重ね合わせるよ
うにしてシートを折り畳む装置が印刷所等において使用
されることがあるが、斯かる装置は非常に大型であって
例えば卓上型のような小型のものとして構成することは
不可能である。
本発明は以上のような問題点を解決するためになされた
ものであって、小型でしかも大きなシートを折り畳むこ
とのできるシート折り畳み装置を提供するものである。
ものであって、小型でしかも大きなシートを折り畳むこ
とのできるシート折り畳み装置を提供するものである。
本発明シート折り畳み装置は、シートを挟圧して送る一
対の駆動ローラと、この駆動ローラの下流側において、
一方の駆動ローラの側に設けたループ形成ローラと、前
記駆動ローラの下流側において、他方の駆動ローラに圧
接される第１位置および前記ループ形成ローラに圧接さ
れる第２位置との間で切り換えられるよう設けた作動ロ
ーラとを有してなり、 前記作動ローラが第１位置にある状態で駆動ローラによ
って送られたシートがループ形成ローラと作動ローラ間
に案内され、次いで作動ローラが第２位置に切り換えら
れてこの状態で作動ローラが回転されて当該作動ローラ
と他方の駆動ローラとの間にループが形成され、その後
作動ローラが第１位置に復帰されてループが作動ローラ
と他方の駆動ローラとの間から排出されるよう、駆動ロ
ーラ、ループ形成ローラおよび作動ローラが作動制御さ
れ、シートに折り線が形成されることを特徴とするもの
である。
対の駆動ローラと、この駆動ローラの下流側において、
一方の駆動ローラの側に設けたループ形成ローラと、前
記駆動ローラの下流側において、他方の駆動ローラに圧
接される第１位置および前記ループ形成ローラに圧接さ
れる第２位置との間で切り換えられるよう設けた作動ロ
ーラとを有してなり、 前記作動ローラが第１位置にある状態で駆動ローラによ
って送られたシートがループ形成ローラと作動ローラ間
に案内され、次いで作動ローラが第２位置に切り換えら
れてこの状態で作動ローラが回転されて当該作動ローラ
と他方の駆動ローラとの間にループが形成され、その後
作動ローラが第１位置に復帰されてループが作動ローラ
と他方の駆動ローラとの間から排出されるよう、駆動ロ
ーラ、ループ形成ローラおよび作動ローラが作動制御さ
れ、シートに折り線が形成されることを特徴とするもの
である。
第１図は本発明シート折り畳み装置の全体の構成を示す
説明図であって、１はシート給送装置、２は折り畳みロ
ーラ装置、３は排出トレー、４は案内機構、Ｓはシート
を示す。
説明図であって、１はシート給送装置、２は折り畳みロ
ーラ装置、３は排出トレー、４は案内機構、Ｓはシート
を示す。
シート給送装置１は、上流側に設けた第１のローラ装置
１１とその下流側に設ぼた第２のローラ装置１２とより
なる。第１のローラ装置１１は、第２図ニ示すように、
送られるシートＳの上面側に位置する上方ローラ機構１
３とシートＳの下面側に位置する下方ローラ機構１４と
を有する。そして上方ローラ機構１３は、回転軸１３１
の周りに回転する複数のローラ１３２．１３２を互いに
離間して具えてなり、また下方ローラ機構１４は、回転
軸１４１の周りに回転する複数のローラ１４２．１４２
を互いに離間して具えてなるが、ローラ１３２とローラ
１４２とは互いに軸方向に離間しかつ各々の外周面が互
いに他の外周面レベルより内方に入り込んだ状態となっ
ている。即ち、上方ローラ機横１３０ローラ１３２の外
周面の下端レベルは下方ローラ機構１４のローラ１４２
の外周面の上端レベルより下方に位置する。
１１とその下流側に設ぼた第２のローラ装置１２とより
なる。第１のローラ装置１１は、第２図ニ示すように、
送られるシートＳの上面側に位置する上方ローラ機構１
３とシートＳの下面側に位置する下方ローラ機構１４と
を有する。そして上方ローラ機構１３は、回転軸１３１
の周りに回転する複数のローラ１３２．１３２を互いに
離間して具えてなり、また下方ローラ機構１４は、回転
軸１４１の周りに回転する複数のローラ１４２．１４２
を互いに離間して具えてなるが、ローラ１３２とローラ
１４２とは互いに軸方向に離間しかつ各々の外周面が互
いに他の外周面レベルより内方に入り込んだ状態となっ
ている。即ち、上方ローラ機横１３０ローラ１３２の外
周面の下端レベルは下方ローラ機構１４のローラ１４２
の外周面の上端レベルより下方に位置する。
また第２のローラ装置１２は、第３図に示すように、互
いに上下に対向するローラ１５．１５を有するが、これ
らローラ１５．１５間には、間隙１５１が形成され、当
該間隙の幅は送るべきシートの厚さに対応した大きさと
される。
いに上下に対向するローラ１５．１５を有するが、これ
らローラ１５．１５間には、間隙１５１が形成され、当
該間隙の幅は送るべきシートの厚さに対応した大きさと
される。
折り畳みローラ装２２は、前記シート給送装置１の第２
のローラ装置１２の下流側に設けられた案内機構４に続
いて設けられている。この折り畳みローラ装置２は、案
内機構４の下枝側において水平に並ぶよう設けた、ピン
チローラを構成する一対の駆動ローラ２０．２１を有す
る。一方の駆動ローラ２０の下方には、その直下より外
方に変移した位置に、回転自在のループ形成ローラ２２
が圧接されており、また他方の駆動ローラ２１に対して
も同様に回転自在の作動ローラ２３が直下より外方に変
移した位置において圧接され、この作動ローラ２３は更
にループ形成ローラ２２に圧接される位置に切り換えら
れるようになっている。
のローラ装置１２の下流側に設けられた案内機構４に続
いて設けられている。この折り畳みローラ装置２は、案
内機構４の下枝側において水平に並ぶよう設けた、ピン
チローラを構成する一対の駆動ローラ２０．２１を有す
る。一方の駆動ローラ２０の下方には、その直下より外
方に変移した位置に、回転自在のループ形成ローラ２２
が圧接されており、また他方の駆動ローラ２１に対して
も同様に回転自在の作動ローラ２３が直下より外方に変
移した位置において圧接され、この作動ローラ２３は更
にループ形成ローラ２２に圧接される位置に切り換えら
れるようになっている。
例えば第４図はそのような切り換え機能を備えた作動ロ
ーラ支持機構５０の一例を示す、この例において、５１
は機枠板、５２はこの機枠板５１に設けられた、駆動ロ
ーラ２０，２１ と同期して回転するカム、５３はアー
ムであって、このアーム５３は屈曲した主アーム５３１
とその先端に回動自在に設けられた先端アーム５３２
とよりなり、主アーム５３１ は支点Ｘの周りに回動自
在に機枠板５１に設けられ、その基部側にはフォロワー
５４が回転自在に設けらると共に、当該基部は引張スプ
リング５５によってフォロワー５４がカム５２に常に対
接するよう抑制されている。そして先端アーム５３２の
先端には回転自在に作動ローラ２３が設けられている。
ーラ支持機構５０の一例を示す、この例において、５１
は機枠板、５２はこの機枠板５１に設けられた、駆動ロ
ーラ２０，２１ と同期して回転するカム、５３はアー
ムであって、このアーム５３は屈曲した主アーム５３１
とその先端に回動自在に設けられた先端アーム５３２
とよりなり、主アーム５３１ は支点Ｘの周りに回動自
在に機枠板５１に設けられ、その基部側にはフォロワー
５４が回転自在に設けらると共に、当該基部は引張スプ
リング５５によってフォロワー５４がカム５２に常に対
接するよう抑制されている。そして先端アーム５３２の
先端には回転自在に作動ローラ２３が設けられている。
なお図示しないが作動ローラ２３を適切に案内し所定の
位置に高い精度で位置させるための案内機構が設けられ
ている。
位置に高い精度で位置させるための案内機構が設けられ
ている。
この作動ローラ支持機構５０においては、実線で示す状
態、即ちフォロワー５４がカム５２の作動カム面５２１
以外の外周に対接しているときには、主アーム５３１は
引張スプリング５５の引張力に抗して作動ローラ２３を
それが他方の駆動ローラ２１に圧接される位置、即ち第
１位置に保持する。そしてカム５２が回転してフォロワ
ー５４がカム５２の作動カム面５２１に対接するように
なったときには、鎖線で示すように、主アーム５３１が
引張スプリング５５の引張力により回動して作動ローラ
２３をそれがループ形成ローラ２２に圧接される位置、
即ち第２位置に保持する。なお５６はストッパで第２位
置における先端アーム５３２に当接し、作動ローラ２３
の位置を厳密に規制するものである。
態、即ちフォロワー５４がカム５２の作動カム面５２１
以外の外周に対接しているときには、主アーム５３１は
引張スプリング５５の引張力に抗して作動ローラ２３を
それが他方の駆動ローラ２１に圧接される位置、即ち第
１位置に保持する。そしてカム５２が回転してフォロワ
ー５４がカム５２の作動カム面５２１に対接するように
なったときには、鎖線で示すように、主アーム５３１が
引張スプリング５５の引張力により回動して作動ローラ
２３をそれがループ形成ローラ２２に圧接される位置、
即ち第２位置に保持する。なお５６はストッパで第２位
置における先端アーム５３２に当接し、作動ローラ２３
の位置を厳密に規制するものである。
そして折り畳みローラ装置２はその各ローラが駆動制御
され、次のようにしてシートＳの折り畳みが達成される
。
され、次のようにしてシートＳの折り畳みが達成される
。
先ず第５図（イ）に示すように、作動ローラ２３が第１
位置にある状態においてシートＳが駆動ローラ２０．２
１によって送り込まれる。そして折り畳むべきシートＳ
の大きさに従って所定の長さの部分が駆動ローラ２０．
２１を通過した時点において、第５図（ロ）に示すよう
に、作動ローラ２３の位置が第１位置から第２位置に切
り換えられ、これによって当該作動ローラ２３とループ
形成ローラ２４との間にシートＳが挟圧される。然るに
ループ形成ローラ２４は一方の駆動ローラ２０と対接し
ているので、第５図（ハ）に示すように、当該ループ形
成ローラ２４および作動ローラ２３に挟圧されたシート
Ｓの前方部分ＳＦは逆方向に送り返されるようになり、
しかもこのときには駆動ローラ２０，２１ はなお送り
込み動作を継続する状態にいしされ、これにより、駆動
ローラ２０．２１ と、ループ形成ローラ２４および作
動ローラ２３との間のシート部分がループＲを形成する
ようになる。
位置にある状態においてシートＳが駆動ローラ２０．２
１によって送り込まれる。そして折り畳むべきシートＳ
の大きさに従って所定の長さの部分が駆動ローラ２０．
２１を通過した時点において、第５図（ロ）に示すよう
に、作動ローラ２３の位置が第１位置から第２位置に切
り換えられ、これによって当該作動ローラ２３とループ
形成ローラ２４との間にシートＳが挟圧される。然るに
ループ形成ローラ２４は一方の駆動ローラ２０と対接し
ているので、第５図（ハ）に示すように、当該ループ形
成ローラ２４および作動ローラ２３に挟圧されたシート
Ｓの前方部分ＳＦは逆方向に送り返されるようになり、
しかもこのときには駆動ローラ２０，２１ はなお送り
込み動作を継続する状態にいしされ、これにより、駆動
ローラ２０．２１ と、ループ形成ローラ２４および作
動ローラ２３との間のシート部分がループＲを形成する
ようになる。
このループＲを形成するシートＳの長さが所定以上とな
った時点において、第５図（ニ）に示すように、作動ロ
ーラ２３を第２位置から第１位置に復帰させると、ルー
プＲは復帰した作動ローラ２３と他方の駆動ローラ２１
との間に挟圧されることとなる。そしてこの時点におい
て駆動ローラ２０，２１を逆転させると、ループＲは次
第に小さくなり、そして第５図（ホ）に示すように、ル
ープＲが他方の駆動ローラ２０と作動ローラ２３間を１
ｆｆｉ過して離脱し、その結果、折りｖＡＦが形成され
たシートＳが単に駆動ローラ２０，２１に挟圧されてい
るのみの状態となる。この状態から再び駆動ローラ２０
．２１を送りこみ方向に駆動させることにより、シート
Ｓが排出トレー３上に排出されるようになる。しかして
このシートＳは折り線Ｆが形成されているものであるの
で、実際上折り畳まれたものであり、事実排出トレー３
上には折り畳まれたものとじて排出させることができる
。
った時点において、第５図（ニ）に示すように、作動ロ
ーラ２３を第２位置から第１位置に復帰させると、ルー
プＲは復帰した作動ローラ２３と他方の駆動ローラ２１
との間に挟圧されることとなる。そしてこの時点におい
て駆動ローラ２０，２１を逆転させると、ループＲは次
第に小さくなり、そして第５図（ホ）に示すように、ル
ープＲが他方の駆動ローラ２０と作動ローラ２３間を１
ｆｆｉ過して離脱し、その結果、折りｖＡＦが形成され
たシートＳが単に駆動ローラ２０，２１に挟圧されてい
るのみの状態となる。この状態から再び駆動ローラ２０
．２１を送りこみ方向に駆動させることにより、シート
Ｓが排出トレー３上に排出されるようになる。しかして
このシートＳは折り線Ｆが形成されているものであるの
で、実際上折り畳まれたものであり、事実排出トレー３
上には折り畳まれたものとじて排出させることができる
。
以上において、シートＳにおいて折り線Ｆが形成される
先頭端からの距離の大きさは、駆動ローラ２０．２１に
シートＳの先端が当たった時点から、例えばステッピン
グモーターなどによって作動ローラ２３を第１位置から
第２位置に切り換える時点までの当該駆動ローラ２０，
２１によるシートＳの送り出し量を制御することによっ
て定めることができる。しかし作動ローラ２３を第１位
置に復帰させた時に他方の駆動ローラ２１との間にルー
プＲが挟圧されることが必要である。
先頭端からの距離の大きさは、駆動ローラ２０．２１に
シートＳの先端が当たった時点から、例えばステッピン
グモーターなどによって作動ローラ２３を第１位置から
第２位置に切り換える時点までの当該駆動ローラ２０，
２１によるシートＳの送り出し量を制御することによっ
て定めることができる。しかし作動ローラ２３を第１位
置に復帰させた時に他方の駆動ローラ２１との間にルー
プＲが挟圧されることが必要である。
また１つの折り線Ｆを形成した後に、再度同様に折り線
を形成することにより、同一のソートＳに互いに離間す
る複数の折り線を形成することができる。
を形成することにより、同一のソートＳに互いに離間す
る複数の折り線を形成することができる。
以上の動作に必要とされる各ローラの制御、特に駆動ロ
ーラ２０，２１の制御は、現在知られている種々の制御
機構を利用して達成することができる。
ーラ２０，２１の制御は、現在知られている種々の制御
機構を利用して達成することができる。
しかしシー＋−Ｓは、ループＲから折り線Ｆの形成工程
（第５図（ニ）参照）においては、逆方向に送られるこ
とが必要であるから、シートＳの後部がその結果のよう
な逆行を許容するものであることが必要である。
（第５図（ニ）参照）においては、逆方向に送られるこ
とが必要であるから、シートＳの後部がその結果のよう
な逆行を許容するものであることが必要である。
このような要請は種々の機構によって達成することがで
きるが、第２図に示したシート給送装置も好適に用いら
れる。即ち、このシート給送装置によれば、シートＳは
第１のローラ装置１１と下流側に設けた第２のローラ装
置１２とによって送り込まれるが、第１のローラ装置１
１において、上方ローラ８ａ構１３のローラ１３２の外
周面の下端は下方ローラ機構１４のローラ１４２の外周
面の上端より下方に位置するため、シートＳが波状にな
って送られ、次に第２のローラ装置１２の間隙１５１が
形成されたローラ１５．１５による軽い摩擦力によって
駆動ローラ２０，２１にまで送られるため、このシート
給送装置による送りは強制的な送りではなく、従って大
きな抵抗があるときにはそれに応じてローラ１３２゜１
４２並びに１５．１５が滑るようになるため、シートＳ
の逆行を阻害することがない。
きるが、第２図に示したシート給送装置も好適に用いら
れる。即ち、このシート給送装置によれば、シートＳは
第１のローラ装置１１と下流側に設けた第２のローラ装
置１２とによって送り込まれるが、第１のローラ装置１
１において、上方ローラ８ａ構１３のローラ１３２の外
周面の下端は下方ローラ機構１４のローラ１４２の外周
面の上端より下方に位置するため、シートＳが波状にな
って送られ、次に第２のローラ装置１２の間隙１５１が
形成されたローラ１５．１５による軽い摩擦力によって
駆動ローラ２０，２１にまで送られるため、このシート
給送装置による送りは強制的な送りではなく、従って大
きな抵抗があるときにはそれに応じてローラ１３２゜１
４２並びに１５．１５が滑るようになるため、シートＳ
の逆行を阻害することがない。
その上、シートＳは駆動ローラ２０．２１に対して整合
した姿勢で送り込まれる必要があるが、上述のシート給
送装置によれば、シートＳが仮に斜めに進入して駆動ロ
ーラ２０，２１にシートＳの前縁ノー側端が突き当たっ
た場合には、当該−側端に係る側の抵抗が大きくなるこ
ととなり、その結果他側にのみ送り作用が及ぼされるよ
うになって自動的にシートＳの姿勢が整合されたものと
なる。
した姿勢で送り込まれる必要があるが、上述のシート給
送装置によれば、シートＳが仮に斜めに進入して駆動ロ
ーラ２０，２１にシートＳの前縁ノー側端が突き当たっ
た場合には、当該−側端に係る側の抵抗が大きくなるこ
ととなり、その結果他側にのみ送り作用が及ぼされるよ
うになって自動的にシートＳの姿勢が整合されたものと
なる。
本発明シート折り畳み装置によれば、以上のように、基
本的にローラの動作のみにより、折り線を形成すべきシ
ートの領域にループを形成してこのループを開かれたロ
ーラ間に位置させた上これらローラ間を圧接し、ループ
をローラに通過させることによってシートに折り線を形
成するようにしているため、きわめて簡単な構成であり
、従って非常に小型でありながら大きなシートの折り畳
みを行うことができる。
本的にローラの動作のみにより、折り線を形成すべきシ
ートの領域にループを形成してこのループを開かれたロ
ーラ間に位置させた上これらローラ間を圧接し、ループ
をローラに通過させることによってシートに折り線を形
成するようにしているため、きわめて簡単な構成であり
、従って非常に小型でありながら大きなシートの折り畳
みを行うことができる。
本発明においては種々の変更を加えることができ、例え
ば、上述の実施例におけるループ形成ローラ２４を作動
ローラ２３と同様に構成支持させることにより、折り線
Ｆの他に、当該折り線Ｆとは向きの逆な折り線を、当該
折り線Ｆの後続部分に形成することができる。従って、
折り線Ｆの形成と逆向きの折り線の形成とを交互に操り
返すことによって、つづら折れ状に折り畳まれたシート
を得ることができる。このような場合には、勿論各折り
線間の距離を制御して最適な状態に折り畳まれるように
することが好ましい、この場合においては、例えば第４
図の例において、ループ形成ローラ２４を他方の作動ロ
ーラとして同様のアームによって作動ローラ２３と対称
の状態に支持させることができ、引張スプリング５５は
両アームの基部の先端間に連結させればよい。
ば、上述の実施例におけるループ形成ローラ２４を作動
ローラ２３と同様に構成支持させることにより、折り線
Ｆの他に、当該折り線Ｆとは向きの逆な折り線を、当該
折り線Ｆの後続部分に形成することができる。従って、
折り線Ｆの形成と逆向きの折り線の形成とを交互に操り
返すことによって、つづら折れ状に折り畳まれたシート
を得ることができる。このような場合には、勿論各折り
線間の距離を制御して最適な状態に折り畳まれるように
することが好ましい、この場合においては、例えば第４
図の例において、ループ形成ローラ２４を他方の作動ロ
ーラとして同様のアームによって作動ローラ２３と対称
の状態に支持させることができ、引張スプリング５５は
両アームの基部の先端間に連結させればよい。
また図示の実施例において、ループ形成ローラ２４が一
方の駆動ローラ２０と対接する従動ローラであることは
必要ではなく、独立して駆動されるローラによって構成
されていてもよい。
方の駆動ローラ２０と対接する従動ローラであることは
必要ではなく、独立して駆動されるローラによって構成
されていてもよい。
第１図は本発明のシート折り畳み装置の全体の構成を示
す説明図、第２図はシート給送装置の第１のローラ装置
の説明図、第３図はシート給送装置の第２のローラ装置
の説明図、第４図は作動ローラ支持機構の一例を示す説
明図、第５図（イ）〜（ホ）は本発明シート折り畳み装
置の動作を順に示す説明図である。 １・・・シート給送装置 ２・・・折り畳みローラ装置
３・・・排出トレー ４・・・案内機構Ｓ・・・シ
ート １１・・・第１のローラ装置１２・・・
第２のローラ装置 １３・・・上方ローラ機構 １４・・・下方ローラ機構
１５・・・ｏ−ラ２０，２１・・・”４動０−ラ２２・
・・ループ形成ローラ ２３・・・作動ローラ ５０・・・作動ローラ支持
機構５１・・・機枠板 ５２・・・カム５３・
・・アーム ５４・・・フォロワー５５・・・
引張スプリング Ｒ・・・ループＦ・・・折り線 条ＩＺ 年２図 稟４図 堂５ （ニ） （ネ） （イ） （ロ） （ハ）
す説明図、第２図はシート給送装置の第１のローラ装置
の説明図、第３図はシート給送装置の第２のローラ装置
の説明図、第４図は作動ローラ支持機構の一例を示す説
明図、第５図（イ）〜（ホ）は本発明シート折り畳み装
置の動作を順に示す説明図である。 １・・・シート給送装置 ２・・・折り畳みローラ装置
３・・・排出トレー ４・・・案内機構Ｓ・・・シ
ート １１・・・第１のローラ装置１２・・・
第２のローラ装置 １３・・・上方ローラ機構 １４・・・下方ローラ機構
１５・・・ｏ−ラ２０，２１・・・”４動０−ラ２２・
・・ループ形成ローラ ２３・・・作動ローラ ５０・・・作動ローラ支持
機構５１・・・機枠板 ５２・・・カム５３・
・・アーム ５４・・・フォロワー５５・・・
引張スプリング Ｒ・・・ループＦ・・・折り線 条ＩＺ 年２図 稟４図 堂５ （ニ） （ネ） （イ） （ロ） （ハ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）シートを挟圧して送る一対の駆動ローラと、この駆
動ローラの下流側において、一方の駆動ローラの側に設
けたループ形成ローラと、前記駆動ローラの下流側にお
いて、他方の駆動ローラに圧接される第１位置および前
記ループ形成ローラに圧接される第２位置との間で切り
換えられるよう設けた作動ローラとを有してなり、 前記作動ローラが第１位置にある状態で駆動ローラによ
って送られたシートがループ形成ローラと作動ローラ間
に案内され、次いで作動ローラが第２位置に切り換えら
れてこの状態で作動ローラが回転されて当該作動ローラ
と他方の駆動ローラとの間にループが形成され、その後
作動ローラが第１位置に復帰されてループが作動ローラ
と他方の駆動ローラとの間から排出されるよう、駆動ロ
ーラ、ループ形成ローラおよび作動ローラが作動制御さ
れ、シートに折り線が形成されることを特徴とするシー
ト折り畳み装置。 ２）駆動ローラの上流側にシート給送装置を具え、当該
シート給送装置は、上流側に設けた第１のローラ装置と
下流側に設けた第２のローラ装置とよりなり、 第１のローラ装置は、シートの一面側に位置する一方の
ローラ機構とシートの他面側に位置する他方のローラ機
構とを有し、これら一方のローラ機構と他方のローラ機
構は互いに他のローラ外周面レベルより内方に入り込む
よう設けられ、第２のローラ装置は、互いにその外周面
間が間隙を介して対向するローラよりなる特許請求の範
囲第１項記載のシート折り畳み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61141284A JPH0694332B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | シ−ト折り畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61141284A JPH0694332B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | シ−ト折り畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631675A true JPS631675A (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0694332B2 JPH0694332B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=15288311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61141284A Expired - Lifetime JPH0694332B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | シ−ト折り畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694332B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5054947A (en) * | 1988-10-21 | 1991-10-08 | Wagner Spray Tech Corp. | Self-contained power painting systems |
| US5071278A (en) * | 1990-11-30 | 1991-12-10 | Chen Hui Pi | Self-feeding paint brush |
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| EP0623543A1 (fr) * | 1993-05-03 | 1994-11-09 | Secap | Plieuse de documents à volet |
| FR2795058A1 (fr) * | 1999-06-21 | 2000-12-22 | Const Et D Innovations Atel | Module de pliage de documents |
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5348742A (en) * | 1976-10-16 | 1978-05-02 | Canon Inc | Feeder of continuous paper |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61141284A patent/JPH0694332B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5348742A (en) * | 1976-10-16 | 1978-05-02 | Canon Inc | Feeder of continuous paper |
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| EP1676802A1 (en) * | 2004-12-31 | 2006-07-05 | Neopost S.A. | Method and apparatus for folding sheets of paper |
| US7326166B2 (en) | 2004-12-31 | 2008-02-05 | Neopost S.A. | Method and apparatus for folding sheets of paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694332B2 (ja) | 1994-11-24 |
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