JPS63166042A - 光記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
■ 発明の背景
技術分野
本発明は、レーザー光等の熱および光を用いて情報の記
録、再生を行う光磁気記録媒体等の光記録媒体に関する
。
録、再生を行う光磁気記録媒体等の光記録媒体に関する
。
先行技術とその問題点
光記録媒体の−・つとして、光磁気メモリ用の媒体があ
る。
る。
光磁気メモリの記録媒体としては、
MnB1.MnAILGe、MnSb。
MnCuB1.GdFe、TbFe。
GdCo、PtCo、TbCo。
TbFeCo、GdFeCo。
TbFeO3、Gd1G、GdTbFe。
GdTbFeCoB1.CoFe204等の材料が知ら
れている。 これらは、真空蒸着法やスパッタリング法
等の方法で、プラスチックやガラス等の透明基板上に薄
膜として形成される。 これらの光磁気記録媒体に共通
している特性としては、 磁化容易軸が膜面に垂直方向にあり、 さらに、カー効果やファラデー効果が大きいという点を
あげることができる。
れている。 これらは、真空蒸着法やスパッタリング法
等の方法で、プラスチックやガラス等の透明基板上に薄
膜として形成される。 これらの光磁気記録媒体に共通
している特性としては、 磁化容易軸が膜面に垂直方向にあり、 さらに、カー効果やファラデー効果が大きいという点を
あげることができる。
このような媒体に要求されることは、
第1に、キューリ一点が100〜200℃程度で、補償
点が室温付近であること、 第2に、ノイズとなる結晶粒界などの欠陥が比較的少な
いこと、 第3に、比較的大面積にわたって磁気的、機械的に均一
・な膜が得られることがあげられる。
点が室温付近であること、 第2に、ノイズとなる結晶粒界などの欠陥が比較的少な
いこと、 第3に、比較的大面積にわたって磁気的、機械的に均一
・な膜が得られることがあげられる。
このような要求に答え、上記材料のなかで、近年、希土
類−遷移金属の非晶質垂直磁性薄膜が大きな注目を集め
ている。
類−遷移金属の非晶質垂直磁性薄膜が大きな注目を集め
ている。
しかし、このような希土類−遷移金属非晶質薄膜からな
る光磁気記録媒体において、磁性薄膜層は大気に接した
まま保存されると、大気中の酸素や水により希土類が選
択的に腐食あるいは酸化されてしまい、情報の記録、再
生が不可能となる。
る光磁気記録媒体において、磁性薄膜層は大気に接した
まま保存されると、大気中の酸素や水により希土類が選
択的に腐食あるいは酸化されてしまい、情報の記録、再
生が不可能となる。
そこで、一般には、前記磁性薄膜層の基板側ないし基板
反対側表面に保護層を設けた構成を有するものか多く研
究されている。
反対側表面に保護層を設けた構成を有するものか多く研
究されている。
従来、このような防湿性等の耐食性付与のための保護層
としては、−酸化ケイ素、二酸化ケイ素、窒化アルミ、
窒化ケイ素、硫化亜鉛等の無機系の真空蒸着膜や樹脂膜
等を設ける試み(特開昭58−80142号等)が開示
されている。 しかし、これらは、いずれも未だ耐食性
あるいは膜と基板との密着性の点で満足できるものでは
ない。
としては、−酸化ケイ素、二酸化ケイ素、窒化アルミ、
窒化ケイ素、硫化亜鉛等の無機系の真空蒸着膜や樹脂膜
等を設ける試み(特開昭58−80142号等)が開示
されている。 しかし、これらは、いずれも未だ耐食性
あるいは膜と基板との密着性の点で満足できるものでは
ない。
また、一定の組成を有する無機ガラスを保護層に用いた
場合においても、媒体の耐久性、特に水分透過の防止、
接着性の向上環の改善がみられる旨の開示がなされてい
る(特開昭59−52443号公報、同第60−177
449号公報)。
場合においても、媒体の耐久性、特に水分透過の防止、
接着性の向上環の改善がみられる旨の開示がなされてい
る(特開昭59−52443号公報、同第60−177
449号公報)。
また、特開昭60−145525号にはSi3N4とS
i O2との混合膜を保護層として用いる旨の提案が
なされている。
i O2との混合膜を保護層として用いる旨の提案が
なされている。
しかしながら、光磁気記録媒体の耐久性および耐食性に
対する要求は厳しく、これらのものであっても、未だそ
の効果は十分とはいえず、さらにより一層の改善が望ま
れている。
対する要求は厳しく、これらのものであっても、未だそ
の効果は十分とはいえず、さらにより一層の改善が望ま
れている。
なお、このような問題は、いわゆる相転移タイプの記録
層を有する光記録媒体でも同様である。
層を有する光記録媒体でも同様である。
II 発明の目的
本発明の目的は、記録層の劣化が防止され、耐食性、耐
久性、C/N比の優れた、また膜剥離、クラック、初期
のソリ等が少なく良好な光記録媒体を提供することにあ
る。
久性、C/N比の優れた、また膜剥離、クラック、初期
のソリ等が少なく良好な光記録媒体を提供することにあ
る。
■ 発明の開示
このような目的は、以下の本発明によフて達成される。
すなわち、本発明における第1の発明は、基板上に記録
層を有する光記録媒体において、基板と記録層との間お
よび/または記録層の基板と反対側に保護層を有し、記
録層の基板側に記録層と直接接して中間層を有し、 保護層が、金属または半金属元素としてケイ素と2価の
金属元素とを含有し、さらに酸素および窒素を含有し、
中間層がケイ素と1種以上の金属または半金属とを含有
し、さらに酸素および窒素を含有することを特徴とする
光記録媒体である。
層を有する光記録媒体において、基板と記録層との間お
よび/または記録層の基板と反対側に保護層を有し、記
録層の基板側に記録層と直接接して中間層を有し、 保護層が、金属または半金属元素としてケイ素と2価の
金属元素とを含有し、さらに酸素および窒素を含有し、
中間層がケイ素と1種以上の金属または半金属とを含有
し、さらに酸素および窒素を含有することを特徴とする
光記録媒体である。
また、第2の発明は、基板上に記録層を有する光記録媒
体において、 基板と記録層との間および/または記録層の基板と反対
側に保護層を有し、記録層の基板側に記録層と直接接し
て中間層を有し、 保護層が、金属または半金属元素としてケイ素とアルミ
ニウムおよび/またはホウ素と2価の金属元素とを含有
し、さらに酸素および窒素を含有し、中間層がケイ素と
1種以上の金属または半金属とを含有し、さらに酸素お
よび窒素を含有することを特徴とする光記録媒体である
。
体において、 基板と記録層との間および/または記録層の基板と反対
側に保護層を有し、記録層の基板側に記録層と直接接し
て中間層を有し、 保護層が、金属または半金属元素としてケイ素とアルミ
ニウムおよび/またはホウ素と2価の金属元素とを含有
し、さらに酸素および窒素を含有し、中間層がケイ素と
1種以上の金属または半金属とを含有し、さらに酸素お
よび窒素を含有することを特徴とする光記録媒体である
。
なお、本発明者らは、本発明の先願として、ケイ素と他
の2価の金属元素とを含有し、さらに酸素および窒素を
含有する本発明の保護層についての提案をすでに行って
いるが、本発明ではこの保護層にさらに上記の中間層を
積層するので、C/N比はさらに高いものとなる。
の2価の金属元素とを含有し、さらに酸素および窒素を
含有する本発明の保護層についての提案をすでに行って
いるが、本発明ではこの保護層にさらに上記の中間層を
積層するので、C/N比はさらに高いものとなる。
■ 発明の具体的構成
以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。
本発明の光記録媒体のうち、光磁気記録媒体の一実施例
が第1図に示されている。
が第1図に示されている。
第1図において、本発明の光磁気記録媒体1は、基板2
上に、非晶質の基板側保護層31を有し、この上に中間
層4を有し、この上に記録層としての磁性薄膜層5が設
けられる。
上に、非晶質の基板側保護層31を有し、この上に中間
層4を有し、この上に記録層としての磁性薄膜層5が設
けられる。
本発明においては、さらに磁性薄膜層5上に非晶質の基
板裏面側保護層35を設けることが好ましい。
板裏面側保護層35を設けることが好ましい。
このような本発明の非晶質の保護層31゜35は、金属
または半金属元素としてケイ素と2価の金属元素とを含
有し、さらに酸素および窒素を含有する。
または半金属元素としてケイ素と2価の金属元素とを含
有し、さらに酸素および窒素を含有する。
このような各元素を含有させることによって、きわめて
良好な耐久性と耐食性とが発揮される。 この場合、こ
れら各必須元素の1つでも欠けたときには、本発明の効
果は実現しない。
良好な耐久性と耐食性とが発揮される。 この場合、こ
れら各必須元素の1つでも欠けたときには、本発明の効
果は実現しない。
また2価の金属元素(以下Rという)は、Ba、Ca、
Mg、Zn、Pb、Sr等の1種以上が挙げられ、なか
でも特にBa、Ca。
Mg、Zn、Pb、Sr等の1種以上が挙げられ、なか
でも特にBa、Ca。
Srの1〜3種を用いるのが好ましい。 これら2種以
上のRを用いる場合、それぞれの量比は任意である。
上のRを用いる場合、それぞれの量比は任意である。
本発明においては金属または半金属中のケイ素の原子比
Si/(Si+R)が0.3〜0.9、特に0.3〜0
.8であることが好ましい。
Si/(Si+R)が0.3〜0.9、特に0.3〜0
.8であることが好ましい。
Si/(Si+R)が0.3未満であると、耐食性の点
で不利となり、0.9をこえると安定性の点で不利とな
るからである。
で不利となり、0.9をこえると安定性の点で不利とな
るからである。
また、酸素および窒素中の酸素の原子比O/(0+N)
は0.4〜0.8、特に0.5〜0.8であることが好
ましい。
は0.4〜0.8、特に0.5〜0.8であることが好
ましい。
0/ (0+N)が0.4未満となると、耐食性の点で
不利となり、0.8をこえると電磁変換特性および耐久
性の点で不利となるからである。
不利となり、0.8をこえると電磁変換特性および耐久
性の点で不利となるからである。
本発明においては、金属または半金属元素としてさらに
アルミニウムおよび/またはホウ素を含有してもよく、
アルミニウムおよび/またはホウ素を含有することによ
って耐食性がさらに向トする。
アルミニウムおよび/またはホウ素を含有してもよく、
アルミニウムおよび/またはホウ素を含有することによ
って耐食性がさらに向トする。
この場合、ホウ素および/またはアルミニウムのケイ素
に対する原子比(Bおよび/またはAl2)/Siは1
.0以下、特に0.1〜1.0、より好ましくは0.3
〜1.0であることが好ましい。
に対する原子比(Bおよび/またはAl2)/Siは1
.0以下、特に0.1〜1.0、より好ましくは0.3
〜1.0であることが好ましい。
(Bおよび/またはAl1)/Siが1.0をこえると
、耐食性、耐久性、膜の均一性の点で不利となる。 た
だし、0.1未満では添加の実効がない。
、耐食性、耐久性、膜の均一性の点で不利となる。 た
だし、0.1未満では添加の実効がない。
Bと 八2とを含有させる場合、互いの量比は任意であ
る。
る。
本発明において、上記の各元素は、保護層中に以下のよ
うに含有される。
うに含有される。
まずStは、Siの酸化物(通常、
5in2)およびSiの窒化物(通常、513N4)、
として含有される。 ま た、2価金属の酸化物(RO
)は、通常、BaO。
として含有される。 ま た、2価金属の酸化物(RO
)は、通常、BaO。
CaO,MgO,ZnO,PbO,SrOなどとして含
有される。
有される。
さらに^1および/またはBが含有される場合は酸化物
(通常、Al1−203.B20s )や窒化物(通常
、AffiN、BN)として含有される。 すなわち、
化学量論組成で示すならば、Sin、とROとに加え、
S i、N、。
(通常、Al1−203.B20s )や窒化物(通常
、AffiN、BN)として含有される。 すなわち、
化学量論組成で示すならば、Sin、とROとに加え、
S i、N、。
Al1203.Aj!N、B203およびBNの1種以
上が含有されるものである。
上が含有されるものである。
これらの化合物は、その組成において上記の化学量論的
な組成比をはずれていてもよい。
な組成比をはずれていてもよい。
そして、本発明において最終的に保護層中には、Siの
酸化物(S i O2換算)対Siの窒化物(Si3N
4換算)のモル比が50対50〜90対10程度である
。
酸化物(S i O2換算)対Siの窒化物(Si3N
4換算)のモル比が50対50〜90対10程度である
。
さらにAρおよび/またはBが含有される場合は、Si
、八j!およびBの酸化物の総計(SiO□、Ajlz
C)3およびB2O3換算)対Si、^1およびBの電
化物の総計 (si3N、、 八INおよびBN換算)のモル比が
50対50〜90対10程度である。
、八j!およびBの酸化物の総計(SiO□、Ajlz
C)3およびB2O3換算)対Si、^1およびBの電
化物の総計 (si3N、、 八INおよびBN換算)のモル比が
50対50〜90対10程度である。
この場合、化学量論組成で示したときの^1□03とB
2O3との量比や、Si、N。
2O3との量比や、Si、N。
と^2NとBNとの量比は任意である。
本発明においては1価の金属元素Li。
Na、 に、Rb、Cs、Fr、好ましくはLi、N
a、Kが通常酸化物の形で、例えばL i20 r N
a 20 、 に20.Rb2O。
a、Kが通常酸化物の形で、例えばL i20 r N
a 20 、 に20.Rb2O。
Cs、O,Fr2O等として含有されていてもよい。
これら1価の金属の酸化物の含有量は全体の10wt%
以下とする。
これら1価の金属の酸化物の含有量は全体の10wt%
以下とする。
このような保護層は、通常非晶質状態にある。
なお、本発明において、第1図に示すごとく磁性薄膜層
の上面および下面にそわぞれ保護層31.35を設ける
場合には、これらの保註層31と保護層35との組成は
同一であっても、また本発明の所定の範囲内でそれぞれ
異なフだ組成としてもよい。
の上面および下面にそわぞれ保護層31.35を設ける
場合には、これらの保註層31と保護層35との組成は
同一であっても、また本発明の所定の範囲内でそれぞれ
異なフだ組成としてもよい。
また、一方の保護層のみの組成を本発明内の所定の組成
とすることもできる。
とすることもできる。
このような保護層は、各種気相成膜法、例えば、スパッ
タ法、蒸着法、イオンブレーティング法、プラズマCV
D、光CVD、特に所望の組成のターゲットを用いるス
パッタ法、2種以上の異なる組成からなるターゲットを
用いた多元スパッタ法あるいは酸素、窒素を用いる反応
性スパッタ法等によって形成される。
タ法、蒸着法、イオンブレーティング法、プラズマCV
D、光CVD、特に所望の組成のターゲットを用いるス
パッタ法、2種以上の異なる組成からなるターゲットを
用いた多元スパッタ法あるいは酸素、窒素を用いる反応
性スパッタ法等によって形成される。
そして、このような保護層の厚さは、磁性薄膜層の上面
および下面に設けられるにかかわらず、それぞれ300
〜3000人、特に500〜2000人とすることが好
ましい。
および下面に設けられるにかかわらず、それぞれ300
〜3000人、特に500〜2000人とすることが好
ましい。
この値が300λ未満であると、耐候性が悪く、また3
000人をこえると、感度が低下する。
000人をこえると、感度が低下する。
なお、このような保護層31を基板2上に設ける場合に
は、保護層31の厚さは300〜1000人程度とする
とさらに好ましい。
は、保護層31の厚さは300〜1000人程度とする
とさらに好ましい。
また、保護層中の不純物として、成膜雰囲気中に存在す
るAr、N、等が入ってもよい。
るAr、N、等が入ってもよい。
その他、Fe2O,、Cub、Cr2O3、MnO,、
Coo、Ni01As20.等が全体の1.owt%程
度以下含有されてもよい。
Coo、Ni01As20.等が全体の1.owt%程
度以下含有されてもよい。
本発明に用いられる中間層4は、ケイ素と他の1種以上
の金°属または半金属とを含有し、さらに酸素および窒
素を含有する。
の金°属または半金属とを含有し、さらに酸素および窒
素を含有する。
中間層4中において、ケイ素は、通常、酸化物(5i
0 、 S i O2)および窒化物(SiaN4)と
して含有されるが、これらの化合物は、その組成におい
て、上記の化学量論的な組成比をはずれていてもよい。
0 、 S i O2)および窒化物(SiaN4)と
して含有されるが、これらの化合物は、その組成におい
て、上記の化学量論的な組成比をはずれていてもよい。
また、ケイ素以外の金属または半金属も、通常、酸化物
および窒化物として含有される。
および窒化物として含有される。
ケイ素以外の金属または半金属としては、希土類元素、
All、Ti、Zn、B等が挙げられる。
All、Ti、Zn、B等が挙げられる。
これらのうち、下記(1)、(2)の希土類元素または
AItを必須元素として含むことが特に好ましい。
AItを必須元素として含むことが特に好ましい。
(1)中間層4中に必須元素として希土類元素が含有さ
れる場合、 希土類元素としては、Sc、Y% La〜Sm、Eu−
Luのいずれであってもよく、これらの1種以上が含有
される。
れる場合、 希土類元素としては、Sc、Y% La〜Sm、Eu−
Luのいずれであってもよく、これらの1種以上が含有
される。
なお、希土類元素は酸素の他、一部窒素と結合してもよ
いのはもちろんである。
いのはもちろんである。
これらのうち、少なくともLaおよびCeのうち一種以
上が含有されることが好ましい。
上が含有されることが好ましい。
LaおよびCeの酸化物としては、通常、La203S
よびCeO2である。
よびCeO2である。
これらは、一般には化学量論組成であるが、これらから
偏置したものであってもよい。
偏置したものであってもよい。
CeおよびLaの酸化物はいずれか一方であってもよく
、両者が含有されてもよいが、両者が含有される場合、
その量比は任意である。
、両者が含有されてもよいが、両者が含有される場合、
その量比は任意である。
中間層4中には、これらのLaおよび/またはCeの酸
化物の他、Y、Er、Pr等の希土類元素の酸化物が希
土類酸化物中10at%(金属換算)程度以下含有され
ていてよい。
化物の他、Y、Er、Pr等の希土類元素の酸化物が希
土類酸化物中10at%(金属換算)程度以下含有され
ていてよい。
また、これらの他、Fe、Mg、Ca、Sr、Ba、A
IL等の酸化物が含有されていてもよい。
IL等の酸化物が含有されていてもよい。
これらの元素のうち、Feは、10aL%以下、また、
その他の元素は合計で10at%以下含有されてもよい
。
その他の元素は合計で10at%以下含有されてもよい
。
なお、中間層4は、通常、非晶質状態にある。
このような中間層4中の希土類元素化合物とSi化合物
との比は、希土類元素化合物の合計/(Si化合物+希
土類化合物の合計)として、0.05〜0.5(重量比
)程度である。
との比は、希土類元素化合物の合計/(Si化合物+希
土類化合物の合計)として、0.05〜0.5(重量比
)程度である。
この比が上記範囲未満であると、出力が低下し、また、
高温高湿下での耐久性に乏しくなる。
高温高湿下での耐久性に乏しくなる。
上記範囲を越えると、ノイズが増加しまた、高温高湿下
での耐久性に乏しくなる。
での耐久性に乏しくなる。
また、中間層4中のO/N原子比は、0.2〜3程度で
ある。
ある。
この比が0.2未満であると、高温高湿下での耐久性に
乏しくなる。
乏しくなる。
また、3を越えると、出力が低下し、経時劣化もおき易
い。
い。
これら原子比の測定は、オージェ電子分光あるいはED
A等の分析手段に従えばよい。
A等の分析手段に従えばよい。
なお、中間層4中には、厚さ方向に酸素および窒素の濃
度勾配が存在してもよい。
度勾配が存在してもよい。
この場合、基板側が酸素リッチ、また基板と反対側が窒
素リッチとするのが好適である。
素リッチとするのが好適である。
より詳細には、中間層4の基板側の界面近傍の(0/N
)++原子比1.0〜100程度、基板と反対側界面近
傍の(0/N)、原子比0.1〜2.0であり、(o/
N)m / (0/N)uが1〜100であることが好
ましい。
)++原子比1.0〜100程度、基板と反対側界面近
傍の(0/N)、原子比0.1〜2.0であり、(o/
N)m / (0/N)uが1〜100であることが好
ましい。
あるいは、窒素・酸素共基板側でリッチとなるように濃
度勾配をつけてもよい。
度勾配をつけてもよい。
(2)中間層4中に必須元素としてA2か含有される場
合、AJZは、通常、化学量論組成としてA It 2
03およびAfl、Nとして含有されるが、これから偏
置したものであってもよい。
合、AJZは、通常、化学量論組成としてA It 2
03およびAfl、Nとして含有されるが、これから偏
置したものであってもよい。
従って、この場合の中間層4中には、前記のSiO2,
5iO1Si3N、に加え、Afi203およびAfi
Nが含有される。
5iO1Si3N、に加え、Afi203およびAfi
Nが含有される。
この場合、酸化物と窒化物との含有率は、窒化物リッチ
にすることが好ましく、通常窒素量は酸素量に対しての
原子比で1〜20倍程度程度ることが好ましい。 こう
することにより、優れた記録再生特性を保ち、かつ安定
で耐久性、耐食性に優れた保護層となる。
にすることが好ましく、通常窒素量は酸素量に対しての
原子比で1〜20倍程度程度ることが好ましい。 こう
することにより、優れた記録再生特性を保ち、かつ安定
で耐久性、耐食性に優れた保護層となる。
この範囲未満すなわち0リツチであると出力が低下して
しまい、また、逆にNリッチであると膜歪が大きくなり
耐久性が低下する。
しまい、また、逆にNリッチであると膜歪が大きくなり
耐久性が低下する。
さらに、このような中間層4においては、厚さ方向に所
定の元素の濃度勾配をつけてもよく、この場合、中間層
31の基板側をN、0、リッチにすることが好ましい。
定の元素の濃度勾配をつけてもよく、この場合、中間層
31の基板側をN、0、リッチにすることが好ましい。
あるいは相対的に基板側をOリッチ、磁性薄膜側をN
リッチとしてもよい。
リッチとしてもよい。
こうすることにより、経時劣化が少なく記録再生特性に
優れた記録媒体が得られる。
優れた記録媒体が得られる。
なお、好ましい態様においては、金属または半金属とし
てSiとAIとを用いる場合、これらの量比には特に制
限はないが、通常は原子比でS i / A 1は0.
5〜20程度とする。
てSiとAIとを用いる場合、これらの量比には特に制
限はないが、通常は原子比でS i / A 1は0.
5〜20程度とする。
S i / A I!、比が0.5未満であっても、ま
た、20.[であっても優れた耐久性が得られない。
た、20.[であっても優れた耐久性が得られない。
このような、例えば上記(1)、(2)で代表される各
種中間層4の800nmにおける屈折率は、1.8〜3
.0、より好ましくは2.0〜2.5とする。
種中間層4の800nmにおける屈折率は、1.8〜3
.0、より好ましくは2.0〜2.5とする。
屈折率が1.8未満であると、カー回転角増幅効果が小
さく、出力が低下する。
さく、出力が低下する。
また、3.0を超えると、出力が低下し、またノイズが
増加する。
増加する。
このような中間層4は各種気相成膜法、例えば、スパッ
タ法、蒸着法、イオンブレーティング法、プラズマCV
D、光CVD特に2種以上の異なる組成からなるターゲ
ットを用いた多元スパッタ法あるいは酸素を用いる反応
性スパッタ法等によって形成される。
タ法、蒸着法、イオンブレーティング法、プラズマCV
D、光CVD特に2種以上の異なる組成からなるターゲ
ットを用いた多元スパッタ法あるいは酸素を用いる反応
性スパッタ法等によって形成される。
なお、上記したようなケイ素と希土類元素とを含有する
中間層4を設層するには、スパッタ法を用いることが好
ましく、特に、ターゲットとしては、希土類酸化物、好
ましくは La2O3および/またはCeO□と、5iO7および
Si3N4の混合物の焼結体を用いることが好ましい。
中間層4を設層するには、スパッタ法を用いることが好
ましく、特に、ターゲットとしては、希土類酸化物、好
ましくは La2O3および/またはCeO□と、5iO7および
Si3N4の混合物の焼結体を用いることが好ましい。
この場合、希土類酸化物、特にLa2O3および/また
はCeO2の一部または全部を、発火合金であるアラニ
ルメタル、ヒユーバーメタル、ミツシュメタル、ウェル
スバッハメタル等の酸化物に換えて用いることもできる
。 これらの合金の組成を下記表1に示す。
はCeO2の一部または全部を、発火合金であるアラニ
ルメタル、ヒユーバーメタル、ミツシュメタル、ウェル
スバッハメタル等の酸化物に換えて用いることもできる
。 これらの合金の組成を下記表1に示す。
表 1
そして、このような中間層4の厚さは、300〜300
0人、特に500〜2000人とすることが好ましい。
0人、特に500〜2000人とすることが好ましい。
この値が300人未満であると、カー回転角増大効果が
小さくかつ耐候性が悪く、また3000人をこえると、
感度が低下し、かつ生産効率も低下する。
小さくかつ耐候性が悪く、また3000人をこえると、
感度が低下し、かつ生産効率も低下する。
また、中間層4中の不純物として、成膜雰囲気中に存在
するAr、N2等が入ってもよい。
するAr、N2等が入ってもよい。
その他、Fe、N i、Cr、Cu、Mn、Mg、Ca
、Na、に等の元素が不純物として入りつる。
、Na、に等の元素が不純物として入りつる。
本発明において記録層として用いる磁性薄膜層5は、変
調された熱ビームあるいは変調された磁界により、情報
が磁気的に記録されるものであり、記録情報は磁気−光
変換して再生するものである。
調された熱ビームあるいは変調された磁界により、情報
が磁気的に記録されるものであり、記録情報は磁気−光
変換して再生するものである。
このような磁性薄膜層5の材質としては、Gd、Tb等
の希土類金属と好ましくはFe、CO等の遷移金属の合
金をスパッタ、蒸着法等により、非晶質膜として形成し
たものである。
の希土類金属と好ましくはFe、CO等の遷移金属の合
金をスパッタ、蒸着法等により、非晶質膜として形成し
たものである。
この場合、FeとCOの総合有量は、65〜85aL%
であることが好ましい。
であることが好ましい。
そして、残部は実質的に希土類金属、特にGdおよび/
またはTbである。
またはTbである。
そして、その好適例としては、TbFeCo、GdFe
Co、GdTbFeCo等がある。
Co、GdTbFeCo等がある。
なお、これら記録層中には10at%以下の範囲でCr
、An、Ti、Pt、Si、Mo%Mn、V、Ni、C
u、Zn、Ge。
、An、Ti、Pt、Si、Mo%Mn、V、Ni、C
u、Zn、Ge。
Au等が含有されてもよい。
また、希土類元素として10aし%以下の範囲でSc%
Y、La、Ce%Pr、Nd%Pm。
Y、La、Ce%Pr、Nd%Pm。
Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb。
Lu等を含有してもよい。
このような磁性薄膜層5の厚さは、通常、100〜io
、oooλ程度である。
、oooλ程度である。
この他記録層の材質としては、いわゆる相転移タイプの
ものとして1例えば、 Te−5e、Te−5e−5n、Te −Ge、Te−
In、Te−3n、Te−Ge−3b−S、Te−Ge
−As−5i、Te −5i、 Te−Ge−51−S
b、 Te−Ge −B i、 Te−Ge −I n
−Ga、 Te−5i −B i −T 11%Te−
Ge−B i −1n−S。
ものとして1例えば、 Te−5e、Te−5e−5n、Te −Ge、Te−
In、Te−3n、Te−Ge−3b−S、Te−Ge
−As−5i、Te −5i、 Te−Ge−51−S
b、 Te−Ge −B i、 Te−Ge −I n
−Ga、 Te−5i −B i −T 11%Te−
Ge−B i −1n−S。
Te−As−Ge−5b、Te−Ge−5e −5,T
e−Ge−5e%Te−As−Ge −Ga、 Te
−Ge−5−[n、 5e−Ge −Tl、 5
e−Te−As、 5e−Ge−Tll −3b、5
e−Ge−Bi、5e−S (以上、特公昭54−41
902号、特許第1004835号など) Tea、(特開昭58−54338号、特許第9742
57号記載のTe酸化物中に分散されたTe)、 Tea、+pbo、(特許第974258号)、 T e OX + V Ox (特許第974257
号)、その他、Te−T(L、Te−Ti2−Si、5
e−Zn−5b%Te−3e−Ga。
e−Ge−5e%Te−As−Ge −Ga、 Te
−Ge−5−[n、 5e−Ge −Tl、 5
e−Te−As、 5e−Ge−Tll −3b、5
e−Ge−Bi、5e−S (以上、特公昭54−41
902号、特許第1004835号など) Tea、(特開昭58−54338号、特許第9742
57号記載のTe酸化物中に分散されたTe)、 Tea、+pbo、(特許第974258号)、 T e OX + V Ox (特許第974257
号)、その他、Te−T(L、Te−Ti2−Si、5
e−Zn−5b%Te−3e−Ga。
TeN、等のTe、Seを主体とするカルコゲン系
Ge−5n、5i−Sn等の非晶質−結晶質転移を生じ
る合金 Ag−Zn%Ag−ALL−Cu%Cu−AJ2等の結
晶構造変化によって色変化を生じる合金、In−3b等
の結晶粒径の変化を生じる合金などがある。
る合金 Ag−Zn%Ag−ALL−Cu%Cu−AJ2等の結
晶構造変化によって色変化を生じる合金、In−3b等
の結晶粒径の変化を生じる合金などがある。
このような記録層は、蒸着法、スパッタ法、イオンブレ
ーティング法等のドライコーティング方式等を用いて設
層すればよい。 そしてその設層厚さは20nm〜1−
程度とされる。
ーティング法等のドライコーティング方式等を用いて設
層すればよい。 そしてその設層厚さは20nm〜1−
程度とされる。
本発明で用いられる基板2は、通常ガラスないし樹脂製
であり、好ましい樹脂材質としては、アクリル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、ポリメチルペンテ
ン樹脂などがあげられ、る。
であり、好ましい樹脂材質としては、アクリル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、ポリメチルペンテ
ン樹脂などがあげられ、る。
これらの樹脂のうち、耐久性、特にソリなどに対する耐
性等の点でポリカーボネート樹脂が好ましい。
性等の点でポリカーボネート樹脂が好ましい。
この場合のポリカーボネート樹脂としては、脂肪族ポリ
カーボネート、芳香族−脂肪族ポリカーボネート、芳香
族ポリカーボネートのいずれであってもよいが、特に芳
香族ポリカーボネート樹脂であることが好ましい。 こ
れらのうちでは融点、結晶性、とり扱い等の点でビスフ
ェノールからのポリカーボネート樹脂が好ましい。 中
でもビスフェノールAタイプのポリカーボネート樹脂は
最も好ましく用いられる。
カーボネート、芳香族−脂肪族ポリカーボネート、芳香
族ポリカーボネートのいずれであってもよいが、特に芳
香族ポリカーボネート樹脂であることが好ましい。 こ
れらのうちでは融点、結晶性、とり扱い等の点でビスフ
ェノールからのポリカーボネート樹脂が好ましい。 中
でもビスフェノールAタイプのポリカーボネート樹脂は
最も好ましく用いられる。
また、ポリカーボネート樹脂の数平均分子量は、10.
000〜ts、ooo程度であることが好ましい。
000〜ts、ooo程度であることが好ましい。
このような基板2の830 r++sの屈折率は通常1
.55〜1.59程度である。
.55〜1.59程度である。
なお、記録は基板2をとおして行うので、書き込みない
し読み出し光に対する透過率は86%以上とする。
し読み出し光に対する透過率は86%以上とする。
このようなディスク状基板の記録層形成面には、トラッ
キング用の溝が形成されてもよい。
キング用の溝が形成されてもよい。
溝の深さは、λ/ 8 n程度、特にλ/ 6 n〜λ
/ 12 n (ここに、nは基板の屈折率である)と
される。 また、溝の巾は、0.4〜2.0−程度とさ
れる。
/ 12 n (ここに、nは基板の屈折率である)と
される。 また、溝の巾は、0.4〜2.0−程度とさ
れる。
また、アドレス用のピットが形成されていてもよい。
そして、通常、この溝の四部に位置する記録層を記録ト
ラック部として、書き込み光および読み出し光を基板裏
面側から照射することが好ましい。
ラック部として、書き込み光および読み出し光を基板裏
面側から照射することが好ましい。
このように構成することにより、書き込み感度と読み出
しのC/N比が向上し、しかもトラッキングの制御信号
は大きくなる。
しのC/N比が向上し、しかもトラッキングの制御信号
は大きくなる。
また、その他の基板の形状として、テープ、ドラム等と
してもよい。
してもよい。
また、通常磁性薄膜層5上(基板2と反対側)あるいは
この上に設けられるガラス質の基板裏面側保護層35の
上には、有機保護コート層6が設けられる。
この上に設けられるガラス質の基板裏面側保護層35の
上には、有機保護コート層6が設けられる。
有機保護コート層6の材質としては、通常公知の種々の
有機系の物質を用いればよい。
有機系の物質を用いればよい。
より好ましくは、放射線硬化型化合物を電子線、紫外線
等の放射線で硬化させたものを用いるのがよい。
等の放射線で硬化させたものを用いるのがよい。
用いる放射線硬化型化合物としては、イオン化エネルギ
ーに感応し、ラジカル重合性を示す不飽和二重結合を有
すアクリル酸、メタクリル酸、あるいはそれらのエステ
ル化合物のようなアクリル系二重結合、ジアリルフタレ
ートのようなアリル系二重結合、マレイン酸1.マレイ
ン酸誘導体等の不飽和二重結合等の放射線照射による架
橋あるいは重合乾燥する基を分子中に含有または導入し
たモノマー、オリゴマーおよびポリマー等を挙げること
ができる。
ーに感応し、ラジカル重合性を示す不飽和二重結合を有
すアクリル酸、メタクリル酸、あるいはそれらのエステ
ル化合物のようなアクリル系二重結合、ジアリルフタレ
ートのようなアリル系二重結合、マレイン酸1.マレイ
ン酸誘導体等の不飽和二重結合等の放射線照射による架
橋あるいは重合乾燥する基を分子中に含有または導入し
たモノマー、オリゴマーおよびポリマー等を挙げること
ができる。
放射線硬化型子ツマ−としては、分子量2000未満の
化合物が、オリゴマーとしては分子[2000〜100
00のものが用いられる。
化合物が、オリゴマーとしては分子[2000〜100
00のものが用いられる。
これらはスチレン、エチルアクリレート、エチレングリ
コールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチ
レングリコールメタクリレート、1.6−ヘキサングリ
コールジアクリレート、1.6−ヘキサングリコールジ
アクリレート等も挙げられるが、特に好ましいものとし
ては、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(メタ
クリレート)、ペンタエリスリトールアクリレート(メ
タクリレート)、トリ !)メチロールプロパントリ
アクリレート(メタクリル基ト)・ トリチ0−ルブ0
パ′シア 2)クリレート(メタクリレート)、多官
能オリゴエステルアクリレート(アロニックスM−71
00、M−5400,M−5500,M−3)5700
、M−6250、M−6500%M−8030、M−8
060、M−8100等、束 4)亜合成)、ウレタ
ンエラストマーにツボラン4040)のアクリル変性体
、あるいはこれらのものにC0OH等の官能基が導入さ
れたもの、フェノールエチレンオキシド付加物のアク
5)リレート(メタクリレート)、下記一般式で示さ
れるペンタエリスリトール縮合環にアクリル基(メタク
リル基)・またはε−カプロラクトン−アクリル基のつ
いた化合物、 6)(CH2=CHCO
OCH2)3−CCH20H(特殊アクリレートA) (CH2=CHCOOCH2):3−CCH20H3(
特殊アクリレートB) (C)12 =CHC0(OC3Hs )n −0CH
2)3−CCH2CH3(特殊アクリレートC) (特殊アクリレートD) (特殊アクリレートE) (特殊アクリレートF) 式中、m=1、m=2、b=4の化合物(以下、特殊ペ
ンタエリスリトール縮合物Aという)、 m=1、m=3、b=3の化合物(以下、特殊ペンタエ
リスリトール縮合物Bという)、m=1、m=6、b=
oの化合物(以下、特殊ペンタエリスリトール縮合物C
という)、m=2、m=6、b=oの化合物(以下、特
殊ペンタエリスリトール縮合物りという)、および下記
式一般式で示される特殊アクリレート類等が挙げられる
。
コールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリ
レート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチ
レングリコールメタクリレート、1.6−ヘキサングリ
コールジアクリレート、1.6−ヘキサングリコールジ
アクリレート等も挙げられるが、特に好ましいものとし
ては、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(メタ
クリレート)、ペンタエリスリトールアクリレート(メ
タクリレート)、トリ !)メチロールプロパントリ
アクリレート(メタクリル基ト)・ トリチ0−ルブ0
パ′シア 2)クリレート(メタクリレート)、多官
能オリゴエステルアクリレート(アロニックスM−71
00、M−5400,M−5500,M−3)5700
、M−6250、M−6500%M−8030、M−8
060、M−8100等、束 4)亜合成)、ウレタ
ンエラストマーにツボラン4040)のアクリル変性体
、あるいはこれらのものにC0OH等の官能基が導入さ
れたもの、フェノールエチレンオキシド付加物のアク
5)リレート(メタクリレート)、下記一般式で示さ
れるペンタエリスリトール縮合環にアクリル基(メタク
リル基)・またはε−カプロラクトン−アクリル基のつ
いた化合物、 6)(CH2=CHCO
OCH2)3−CCH20H(特殊アクリレートA) (CH2=CHCOOCH2):3−CCH20H3(
特殊アクリレートB) (C)12 =CHC0(OC3Hs )n −0CH
2)3−CCH2CH3(特殊アクリレートC) (特殊アクリレートD) (特殊アクリレートE) (特殊アクリレートF) 式中、m=1、m=2、b=4の化合物(以下、特殊ペ
ンタエリスリトール縮合物Aという)、 m=1、m=3、b=3の化合物(以下、特殊ペンタエ
リスリトール縮合物Bという)、m=1、m=6、b=
oの化合物(以下、特殊ペンタエリスリトール縮合物C
という)、m=2、m=6、b=oの化合物(以下、特
殊ペンタエリスリトール縮合物りという)、および下記
式一般式で示される特殊アクリレート類等が挙げられる
。
(n中16) (特殊アクリレートG)8)
CH2=CHCOO−(CH2CH20)4−CO
CH=CH2(特殊アクリレートH) (特殊アクリレート■) (特殊アクリレートJ) Aニアクリル酸、 X:多価アルコールY:多塩基
酸 く特殊アクリレートに)12) A(
−M−N−)−M−AAニアクリル酸、 M:2価
アルコールN:2塩基酸 (特殊アクリレート
し)また、放射線硬化型オリゴマーとしては、下記一般
式で示される多官能オリゴエステルアクリレートやウレ
タンエラストマーのアクリル変性体、あるいはこれらの
ものにC0OH等の官能基が導入されたもの等が挙げら
れる。
CH2=CHCOO−(CH2CH20)4−CO
CH=CH2(特殊アクリレートH) (特殊アクリレート■) (特殊アクリレートJ) Aニアクリル酸、 X:多価アルコールY:多塩基
酸 く特殊アクリレートに)12) A(
−M−N−)−M−AAニアクリル酸、 M:2価
アルコールN:2塩基酸 (特殊アクリレート
し)また、放射線硬化型オリゴマーとしては、下記一般
式で示される多官能オリゴエステルアクリレートやウレ
タンエラストマーのアクリル変性体、あるいはこれらの
ものにC0OH等の官能基が導入されたもの等が挙げら
れる。
(式中R,、R2:アルキル、n:整数)また、熱可塑
性樹脂を放射線感応変性することによって得られる放射
線硬化型化合物を用いてもよい。
性樹脂を放射線感応変性することによって得られる放射
線硬化型化合物を用いてもよい。
このような放射線硬化性樹脂の具体例としては、ラジカ
ル重合性を有する不飽和二重結合を示すアクリル酸、メ
タクリル酸、あるいはそれらのエステル化合物のような
アクリル系二重結合、ジアリルフタレートのようなアリ
ル系二重結合、マレイン酸、マレイン酸誘導体等の不飽
和結合等の、放射線照射による架橋あるいは重合する基
を熱可塑性樹脂の分子中に含有、または導入した樹脂で
ある。
ル重合性を有する不飽和二重結合を示すアクリル酸、メ
タクリル酸、あるいはそれらのエステル化合物のような
アクリル系二重結合、ジアリルフタレートのようなアリ
ル系二重結合、マレイン酸、マレイン酸誘導体等の不飽
和結合等の、放射線照射による架橋あるいは重合する基
を熱可塑性樹脂の分子中に含有、または導入した樹脂で
ある。
放射線硬化性樹脂に変性できる熱可塑性樹脂の例として
は、塩化ビニル系共重合体、飽和ポリニスルチル樹脂、
ポリビニルアルコール系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ
キシ系樹脂、ya維毒素誘導体を挙げることができる。
は、塩化ビニル系共重合体、飽和ポリニスルチル樹脂、
ポリビニルアルコール系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ
キシ系樹脂、ya維毒素誘導体を挙げることができる。
その他、放射線感応変性に用いることのできる樹脂とし
ては、多官能ポリエステル樹脂、ポリエーテルエステル
樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂および誘導体(pvp
オレフィン共重合体)、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹
脂、フェノール樹脂、スピロアセタール樹脂、水酸基を
含有するアクリルエステルおよびメタクリルエステルを
重合成分として少くとも一種含むアクリル系樹脂等も有
効である。
ては、多官能ポリエステル樹脂、ポリエーテルエステル
樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂および誘導体(pvp
オレフィン共重合体)、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹
脂、フェノール樹脂、スピロアセタール樹脂、水酸基を
含有するアクリルエステルおよびメタクリルエステルを
重合成分として少くとも一種含むアクリル系樹脂等も有
効である。
このような放射線硬化型化合物の有機保護コート層6の
膜厚は0.1〜30μm、より好ましくは1〜10μm
である。
膜厚は0.1〜30μm、より好ましくは1〜10μm
である。
この膜厚が0.1μm未満になると、一様な膜を形成で
きず、湿度が高い雰囲気中での防湿効果が十分でなく、
磁性薄膜層5の耐久性が向上しない。 また、30μm
をこえると、樹脂膜の硬化の際に伴う収縮により記録媒
体の反りや保護膜中のクラックが生じ、実用に耐久なし
1 。
きず、湿度が高い雰囲気中での防湿効果が十分でなく、
磁性薄膜層5の耐久性が向上しない。 また、30μm
をこえると、樹脂膜の硬化の際に伴う収縮により記録媒
体の反りや保護膜中のクラックが生じ、実用に耐久なし
1 。
このような塗膜は、通常、スピンナーコート、グラビア
塗布、スプレーコート、ディッピング等、種々の公知の
方法を組み合わせて設層すればよい。 この時の塗膜の
設層条件は、塗膜組成の混合物の粘度、目的とする塗膜
厚さ等を考慮して適宜決定すればよい。
塗布、スプレーコート、ディッピング等、種々の公知の
方法を組み合わせて設層すればよい。 この時の塗膜の
設層条件は、塗膜組成の混合物の粘度、目的とする塗膜
厚さ等を考慮して適宜決定すればよい。
このような塗膜を硬化させて保護層とするには、電子線
、紫外線等の放射線を塗膜に照射すればよい。
、紫外線等の放射線を塗膜に照射すればよい。
電r線を用いる場合、放射線特性としては、加速電圧l
OO〜750Kv、好マシくハ150〜300KVの放
射線加速器を用い、吸収線量を0.5〜20メガラツド
になるように照射するのが好都合である。
OO〜750Kv、好マシくハ150〜300KVの放
射線加速器を用い、吸収線量を0.5〜20メガラツド
になるように照射するのが好都合である。
一方、紫外線を用いる場合には、前述したような放射線
硬化型化合物の中には、通常、光重合増感剤が加えられ
る。
硬化型化合物の中には、通常、光重合増感剤が加えられ
る。
この光重合増感剤としては、従来公知のものでよく、例
えばベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル、α−メチルベンゾイン、α−クロルデオキシベン
ゾイン等のベンゾイン系、ベンゾフェノン、アセトフェ
ノン、ビスジアルキルアミノベンゾフェノン等のケトン
類、アセドラキノン、フエナントラキノン等のキノン類
、ベンジルジスルフィド、テトラメチルチウラムモノス
ルフィド等のスルフィド類等を挙げることができる。
光重合増感剤は樹脂固形分に対し、0.1〜10重量%
の範囲が望ましい。
えばベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエー
テル、α−メチルベンゾイン、α−クロルデオキシベン
ゾイン等のベンゾイン系、ベンゾフェノン、アセトフェ
ノン、ビスジアルキルアミノベンゾフェノン等のケトン
類、アセドラキノン、フエナントラキノン等のキノン類
、ベンジルジスルフィド、テトラメチルチウラムモノス
ルフィド等のスルフィド類等を挙げることができる。
光重合増感剤は樹脂固形分に対し、0.1〜10重量%
の範囲が望ましい。
そして、このような光重合増感剤と放射線硬化型化合物
を含有する塗膜を紫外線によって硬化させるには、公知
の種々の方法に従えばよい。
を含有する塗膜を紫外線によって硬化させるには、公知
の種々の方法に従えばよい。
たとえば、キセノン放電管、水素放電管などの紫外線電
球等を用いればよい。
球等を用いればよい。
このような有機保護コート層6の上には、通常接着剤層
7を介して保護板8が設けられる。
7を介して保護板8が設けられる。
すなわち、前記の基板2の裏面(@性薄膜層5を設けて
いない側の面)側からのみ記録・再生を行う、いわゆる
片面記録の場合には、この保護板8を用いる。
いない側の面)側からのみ記録・再生を行う、いわゆる
片面記録の場合には、この保護板8を用いる。
このような保護板8の樹脂材質は特別に透明性等を要求
されることはなく、種々の樹脂、例えば、ポリエチレン
、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リビニルアルコール、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリアセタール
、ふっ素樹脂等の各種熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、
ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン、
アルキド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹
脂等の各種熱可塑性樹脂等が使用可能である。
されることはなく、種々の樹脂、例えば、ポリエチレン
、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポ
リビニルアルコール、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリアセタール
、ふっ素樹脂等の各種熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、
ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン、
アルキド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ケイ素樹
脂等の各種熱可塑性樹脂等が使用可能である。
なお、ガラス、セラミック等の各種無機材質を保護板8
として用いてもよい。
として用いてもよい。
このものの形状、寸法等は上記の基板2のそわとほぼ同
様とされる。
様とされる。
このような保護板8は、前述したように接着剤層7を介
して接着される。 接着剤層は、通常、ホットメルト樹
脂等の接着剤であって、この膜厚は1〜100μm程度
とされる。
して接着される。 接着剤層は、通常、ホットメルト樹
脂等の接着剤であって、この膜厚は1〜100μm程度
とされる。
他方、上記の保護板8を用いる代りに、上記の磁性薄膜
層5、中間層4、保護層31゜35、有機保護コート層
6等を有する基板をさらに1セツト用いて、画記録層を
内側にして対向させて、接着剤層7を用いて貼り合せて
、両店板の裏面側から書き込みを行なう、いわゆる両面
記録タイプとしてもよい。 さらに、こわらの基板2や
保護板8の裏面(ifi性薄膜薄膜層5けていない側の
面)には各種保護膜としてのコーティングを行うことが
好ましい。
層5、中間層4、保護層31゜35、有機保護コート層
6等を有する基板をさらに1セツト用いて、画記録層を
内側にして対向させて、接着剤層7を用いて貼り合せて
、両店板の裏面側から書き込みを行なう、いわゆる両面
記録タイプとしてもよい。 さらに、こわらの基板2や
保護板8の裏面(ifi性薄膜薄膜層5けていない側の
面)には各種保護膜としてのコーティングを行うことが
好ましい。
コーティングの材質としては、前述した有機保護コート
層6の材質と同様なものとしてもよい。
層6の材質と同様なものとしてもよい。
■ 発明の効果
本発明の光記録媒体は、基板上に所定の組成からなる中
間層、記録層を順次有し、基板と中間層との間および/
または記録層の上面に所定の組成からなる保護層を有す
る。
間層、記録層を順次有し、基板と中間層との間および/
または記録層の上面に所定の組成からなる保護層を有す
る。
従って、このような構成を存する媒体は耐食性、再生出
力、C/N比がきわめて高く、エラーレートが少ないと
いう効果を有する。
力、C/N比がきわめて高く、エラーレートが少ないと
いう効果を有する。
■ 発明の具体的実施例
以F、本発明の実施例を挙げ、本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
[実施例1]
直径13cm、厚さ1.2mmのビスフェノールA系の
光デイスクグレードポリカーボネート樹脂からなる基板
2上に、ガラス質の基板側保護層31を、さらにこのト
に中間層4をそれぞれスパッタ法、場合により多元スパ
ッタ法で設層した。 膜厚は、それぞれ500人、80
0人とした。 なお、こわらの保護層31と中間層4の
組成(組成比は、表記の化合物に換算したものである)
および中間層4の800nmにおける屈折率は、下記表
2に示されるように種々のものとした。
光デイスクグレードポリカーボネート樹脂からなる基板
2上に、ガラス質の基板側保護層31を、さらにこのト
に中間層4をそれぞれスパッタ法、場合により多元スパ
ッタ法で設層した。 膜厚は、それぞれ500人、80
0人とした。 なお、こわらの保護層31と中間層4の
組成(組成比は、表記の化合物に換算したものである)
および中間層4の800nmにおける屈折率は、下記表
2に示されるように種々のものとした。
表中Mは、Si+R等の金属ないし半金属の総計を示す
。
。
また、サンプルNo、 12におけるMMは、表1に
示されるミツシュメタルの酸化物である。
示されるミツシュメタルの酸化物である。
なお、屈折率は組成の他、スパッタ条件(ガス圧・ガス
組成)により調整した。
組成)により調整した。
さらに中間層4の上に21 at%Tb、68at%F
e、7aL%Co、4at%Cr合金薄膜を、スパッタ
リングによって厚さ800人に設層し、磁性薄膜R5と
した。
e、7aL%Co、4at%Cr合金薄膜を、スパッタ
リングによって厚さ800人に設層し、磁性薄膜R5と
した。
なお、ターゲットは、FeターゲットにTb、Co、C
rチップをのせたものを用いた。
rチップをのせたものを用いた。
この磁性薄膜層5上に、さらに、種々の組成のガラス質
の基板裏面側保護層35を設層した。
の基板裏面側保護層35を設層した。
このガラス質の基板裏面側保護層35の組成は、所定の
サンプルに用いたガラス質の基板側保護層31のそれら
と同様のものとした。 また、膜厚は800人とした。
サンプルに用いたガラス質の基板側保護層31のそれら
と同様のものとした。 また、膜厚は800人とした。
この保護層35の、上に、下記の放射線硬化型化合物を
含む塗布組成物を有機保護コート層6として、スピンナ
ーコートで設層した。
含む塗布組成物を有機保護コート層6として、スピンナ
ーコートで設層した。
(塗4i組成物)
多官能オリゴエステルアクリレート
100fi量部
光増感剤 5重量部このような
塗布組成物を設層後、紫外線を15sec照射し架橋硬
化させ、硬化膜とした。
塗布組成物を設層後、紫外線を15sec照射し架橋硬
化させ、硬化膜とした。
このようにして、下記表1に示されるような種々のサン
プルを作製した。
プルを作製した。
これらについて下記の特性を測定した。
(1)初期のC/N比
線速 4 m / s e c搬送周波数
1.0MHz 分解能 30にHz 記録パワー(830nm) 3〜6mW再生パワー
(830nm) 1mW(2)耐久性 ヒートサイクルテスト−I E C−2−38(−10
℃〜+65℃、93%RH) 上記加速試験にてピットエラーレートが2倍となる時間
を測定した。 この条件の場合主に膜の剥離、クラック
等がピットエラーレートの増加に寄与していた。
1.0MHz 分解能 30にHz 記録パワー(830nm) 3〜6mW再生パワー
(830nm) 1mW(2)耐久性 ヒートサイクルテスト−I E C−2−38(−10
℃〜+65℃、93%RH) 上記加速試験にてピットエラーレートが2倍となる時間
を測定した。 この条件の場合主に膜の剥離、クラック
等がピットエラーレートの増加に寄与していた。
(3)耐食性
高温高湿(70℃、90%RH)保存テスト上記加速試
験にてピットエラーレートが2倍となる時間を測定した
。 この条件の場合主に孔食(ビンホールンの発生がピ
ットエラーレートの増加に寄与していた。
験にてピットエラーレートが2倍となる時間を測定した
。 この条件の場合主に孔食(ビンホールンの発生がピ
ットエラーレートの増加に寄与していた。
結果を表2に示す。
以上の結果より本発明の効果は明らかである。
なお、このような効果は相転移型のTe −Ge、Te
aX、Te−5e等の記録層でも同様に実現した。
aX、Te−5e等の記録層でも同様に実現した。
第1図は、本発明の光記録媒体の1例を示す光磁気記録
媒体の断面図である。 符号の説明 1・・・光磁気記録媒体、 2・・・基板31・・・
基板側保護層、4・・・中間層5・・・磁性薄膜層、3
5・・・基板裏面側保護層6・・・有機保護コート層、
7・・・接着剤層、8・・・保護板 FIG、1
媒体の断面図である。 符号の説明 1・・・光磁気記録媒体、 2・・・基板31・・・
基板側保護層、4・・・中間層5・・・磁性薄膜層、3
5・・・基板裏面側保護層6・・・有機保護コート層、
7・・・接着剤層、8・・・保護板 FIG、1
Claims (13)
- (1)基板上に記録層を有する光記録媒体において、 基板と記録層との間および/または記録層の基板と反対
側に保護層を有し、記録層の基板側に記録層と直接接し
て中間層を有し、 保護層が、金属または半金属元素としてケイ素と2価の
金属元素とを含有し、さらに酸素および窒素を含有し、
中間層がケイ素と1種以上の金属または半金属とを含有
し、さらに酸素および窒素を含有することを特徴とする
光記録媒体。 - (2)保護層に含有される金属または半金属元素中のケ
イ素の原子比が0.3〜0.9である特許請求の範囲第
1項に記載の光記録媒体。 - (3)保護層に含有される酸素および窒素中の酸素の原
子比が0.4〜0.8である特許請求の範囲第1項また
は第2項に記載の光記録媒体。 - (4)前記中間層の800nmにおける屈折率が1.8
〜3.0である特許請求の範囲第1項ないし第3項のい
ずれかに記載の光記録媒 体。 - (5)中間層に含有される金属または半金属が希土類元
素である特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか
に記載の光記録媒体。 - (6)中間層に含有される金属または半金属が、アルミ
ニウムである特許請求の範囲第1項ないし第4項のいず
れかに記載の光記録媒 体。 - (7)基板上に記録層を有する光記録媒体において、 基板と記録層との間および/または記録層の基板と反対
側に保護層を有し、記録層の基板側に記録層と直接接し
て中間層を有し、 保護層が、金属または半金属元素としてケイ素とアルミ
ニウムおよび/またはホウ素と2価の金属元素とを含有
し、さらに酸素および窒素を含有し、中間層がケイ素と
1種以上の金属または半金属とを含有し、さらに酸素お
よび窒素を含有することを特徴とする光記録媒体。 - (8)保護層に含有される金属または半金属元素中のケ
イ素の原子比が0.3〜0.9である特許請求の範囲第
7項に記載の光記録媒体。 - (9)保護層に含有されるホウ素および/またはアルミ
ニウムのケイ素に対する原子比が1.0以下である特許
請求の範囲第7項または第8項に記載の光記録媒体。 - (10)保護層に含有される酸素および窒素中の酸素の
原子比が0.4〜0.8である特許請求の範囲第7項な
いし第9項のいずれかに記載の光記録媒体。 - (11)前記中間層の800nmにおける屈折率が1.
8〜3.0である特許請求の範囲第7項ないし第10項
のいずれかに記載の光記録媒体。 - (12)中間層に含有される金属または半金属が希土類
元素である特許請求の範囲第7項ないし第11項のいず
れかに記載の光記録媒体。 - (13)中間層に含有される金属または半金属が、アル
ミニウムである特許請求の範囲第7項ないし第11項の
いずれかに記載の光記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61313720A JP2700883B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 光記録媒体 |
US07/136,971 US4902584A (en) | 1986-12-25 | 1987-12-23 | Optical recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61313720A JP2700883B2 (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 光記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63166042A true JPS63166042A (ja) | 1988-07-09 |
JP2700883B2 JP2700883B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=18044703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61313720A Expired - Fee Related JP2700883B2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-26 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2700883B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0391423A2 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Optical recording medium and method of making same |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP61313720A patent/JP2700883B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0391423A2 (en) * | 1989-04-06 | 1990-10-10 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Optical recording medium and method of making same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2700883B2 (ja) | 1998-01-21 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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