JPS6316595B2 - - Google Patents

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JPS6316595B2
JPS6316595B2 JP57167618A JP16761882A JPS6316595B2 JP S6316595 B2 JPS6316595 B2 JP S6316595B2 JP 57167618 A JP57167618 A JP 57167618A JP 16761882 A JP16761882 A JP 16761882A JP S6316595 B2 JPS6316595 B2 JP S6316595B2
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JP
Japan
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ring
pressure chamber
pressure
pump
discharge
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JP57167618A
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English (en)
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JPS5958185A (ja
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Tomio Daigo
Tomoaki Matsumoto
Noboru Hirokawa
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Nachi Fujikoshi Corp
Matsuda KK
Original Assignee
Fujikoshi KK
Matsuda KK
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Publication date
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Priority to JP57167618A priority Critical patent/JPS5958185A/ja
Priority to US06/532,834 priority patent/US4531893A/en
Priority to DE19833334919 priority patent/DE3334919A1/de
Publication of JPS5958185A publication Critical patent/JPS5958185A/ja
Publication of JPS6316595B2 publication Critical patent/JPS6316595B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C14/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F04C14/223—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam
    • F04C14/226—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members using a movable cam by pivoting the cam around an eccentric axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0034—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps for other than the working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3441—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C2/3442—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可変吐出量ベーンポンプ、特に自動車
用自動変速装置に使用される可変吐出量ベーンポ
ンプに関する。
従来の自動変速機用油圧ポンプは、定吐出形の
内接ギヤポンプまたは外接ギヤポンプが一般的で
ある。この場合、エンジンの回転数に比例した吐
出量が得られるため、高速回転では必要以上の吐
出量となり、かなりの部分をフローレギユレータ
ーからタンクへ戻しており、この部分での損失エ
ネルギーが問題となつている。この問題を解決す
るためには、ポンプを可変吐出量形としてある一
定回転以上になればポンプの理論吐出量そのもの
を低減することが必要となる。
かかる可変吐出量形ポンプとしては、例えば特
開昭55―17696号公報に記載する可変変位量羽根
ポンプがある。このポンプは従来品より改良され
ているが、この羽根ポンプはリングとハウジング
の内壁との間に変位量制御室を形成しているため
リングとリングの枢動点となるピボツトピン、及
びリングとポンプハウジングとの２ケ所でシール
部を構成している。このシール性能はハウジング
の内腔の形状誤差とリング外周部の形状誤差とに
影響されて、ある場合には良好に維持されるが、
逆に摺動抵抗が大きくなつて吐出量応答性に難点
を生じ、また別の場合には、吐出量応答は良好に
なるがシール性能が悪化するという矛盾が生じハ
ウジングとリングとを高精度に加工しなければな
らないという不具合を持つ。
またリングを揺動させるためのピポツトピンは
その半分がポンプハウジング内壁に、また他の半
分はリング側にもうけた半円筒溝に嵌合する構造
となつているため加工が困難という不具合を持
つ。さらにポンプの吸入、吐出は、ポンプハウジ
ングに設けられたまゆ形ポートを通つて軸方向か
ら行なわれるため、ポンプの全長が軸方向に長く
なる欠点がある。（FF車の場合、ポンプの軸方向
の長さはできるだけ短かくする必要がある）。又
この吸入吐出は一般に片側吸込といわれるもので
あり高速運転には吸入性の問題が生ずる。またリ
ングのピボツトと反対側のシールについてハウジ
ングのシール面の円弧中心はリングのシール部の
回転中心即ちピボツト中心と異る。この為リング
の揺動によりリングのシール部と、ハウジングシ
ール面との相対的な間隔が変化することになり、
確実なシール性能及び耐久性の確保は困難であり
シール部での摺動抵抗が変化しリングのスムーズ
な揺動運動を阻害するおそれがある。さらに言え
ばリングの内径に作用するポンプ作用によりリン
グ内部で発生する油圧力FRはそのままピボツト
方向に作用するためピボツト部での接触荷重が高
く摺動抵抗が高い。また過大な油圧力FRはリン
グのスムーズな揺動運転を阻害するなどの問題点
があつた。
またローターとローターを取り囲むステーター
との間のシール方法としては、例えば特開昭52―
154909号公報に開示されているような、ロータリ
ーエンジン用アペツクスシールがあり、この場
合、ローターアペツクス部分に半径方向に遊動可
能にスプリングで押圧された円柱状シールピンが
挿入されステーター内腔のトロコイド内周面との
間にシールを保持するようにされている。しかし
ながらこのものでは圧縮工程及び爆発工程の何れ
の位置においてもシールピンが内周面に接する切
線と半径方向に押圧するスプリングの押圧方向と
は鈍角をなすように構成され、高圧流体の圧力は
シールピンを内方に内周面から離す方向に押圧す
る分力を発生させるので、高速回転に起因する遠
心力がないと、圧力室を形成することができな
い。
本発明の目的はかかる従来品の欠点を除去した
シール性能を改善し耐久性があり、しかも高性能
であるポンプを提供することにある。
本発明の別の目的は可変吐出量ベーンポンプに
おいてリングの動きをなめらかにし、ポンプの回
転数の変化に対して吐出量応答性が高く、必要な
吐出量を最小限のポンプ入力で得られるようにし
たポンプを提供することにある。
さらに別の本発明の目的は、自動車の自動変速
機用油圧ポンプに適した軸方向の長さの短いしか
もローターの両側から吸込みができるようなポン
プを提供することにある。
上記諸目的およびその他の本明細書で述べる目
的および利点は、ハウジング内に回転可能に支持
されたローターと、放射方向に出入可能に前記ロ
ーターに嵌合されたベーンと、前記ハウジング内
腔に設けた枢動部により枢動可能に支持されかつ
前記ロータおよびベーンを取り囲むリングと、を
有し、前記ハウジングの内腔と前記リングの外周
部との間に前記リングを枢動させる圧力室を形成
するようにされ、かつ前記ハウジングに設けたス
プリングにより前記リングは前記圧力室により生
成される圧力とは反対方向にリング中心軸線が前
記ロータの回転軸線と離れる方向に付勢された可
変吐出量ベーンポンプにおいて、前記リングの外
周部に前記ハウジングの内腔に開口する軸方向の
溝を有する突起部と、各前記溝の底に入れられた
弾性部材と、各前記溝の前記弾性部材上に配置さ
れかつ前記ハウジング内腔と摺接して前記リング
の外周部とハウジング内腔との間に圧力室を形成
させるシールピンを有し、前記シールピンがハウ
ジング内腔に接する接線と前記弾性部材の押圧方
向とは圧力室内からみて90゜未満の角度にされて
いることを特徴とする可変吐出量ベーンポンプに
よつて達成することができる。
かかる構成によると、圧力室はその一端または
両端がシールピンによつて動的にシールされるた
めにシールの摺動抵抗が少ないにもかかわらず確
実なシールをするので、シール性能は改善され耐
久性あるかつ入力馬力損失の少ない高性能なポン
プを提供するものとなつた。本発明においては、
前記シールピンがハウジング内腔に接する接線と
前記弾性部材の押圧方向とは圧力室内からみて
90゜未満の角度にされているので、ポンプ組付時
にシールピンは弾性部材に押圧されて内腔面上を
ころがつて必づ内腔面と前記溝の反圧力室組壁と
に当接し、ポンプ始動時に圧力室から圧力が抜け
ることがないので、確実かつ安定した圧力室のシ
ールを行うことができる。
好ましい実施例では前記可変吐出量ベーンポン
プにおいて、前記圧力室は、前記吐出口と連通さ
れかつ前記リングの枢動部をとり囲み前記リング
を前記枢動部に向けて前記リング内でポンプ作用
によつて発生する内部圧力と対抗したかつ、それ
より弱い押圧力を発生させる第１の圧力室と、前
記第１の圧力室に前記シールピンを介して隣接し
制御弁を介してまたは直接にポンプ吐出圧力が導
かれ前記スプリングに対抗する押圧力を発生させ
る第２の圧力室と、を含み、前記ハウジング内腔
と前記リング外周部との間の前記圧力室以外の密
閉室は吸入口と連通されている。
かかる構成によつて、リングは改良されたシー
ルピンで区分される少くとも２個の圧力室によつ
て制御され、そのうちの第１の圧力室は枢動部に
かかる内部圧力に対向し油圧的にバランスさせて
これをきわめて小さくする。そこでリングに作用
する応力を著しく低減させリングの軽量化を可能
にし、かつ枢動部を押圧する力が少ないので、リ
ングの枢動運動の制御安定性を飛躍的に向上さ
せ、ポンプの回転数の変化にすみやかに応答する
吐出量応答性を高め、入力馬力損失を少くしたき
わめて高性能なポンプとなつた。また駆動部には
過大な圧力がかからないので、これを簡単にし、
枢動部にボールなど球面部材を採用してリングの
枢動運動のよりよい制御安定性をうることができ
た。
さらに従来品のような側面からしかも片方のみ
からの吸込みと吐出に代えて、放射方向に吸込み
と吐出ができるので、軸方向のポンプ長さを短く
し、しかもローターの両側から吸込む両吸込み型
とすることができるものとなつた。
さらに好ましい実施例では前記ポンプは、枢動
部にボールまたは球面を有するボールまたは球面
ころを使用できる。これにより、枢動部の摩擦は
軽減され、リングの動きがなめらかになるばかり
か、加工が簡単で安価にできる。
以下本発明の実施例につき図面を参照して説明
する。第１図は本発明の実施例を示す断面図であ
り、第２図は第１図のＡ―Ａ断面を示す。符号１
で総括的に示された可変吐出量ベーンポンプの本
体はポンプハウジング１０、ポンプカバー３０で
構成される。可変ベーンポンプ１は図示しないバ
ランスミツシヨン本体４０に取付孔１１でボルト
を介して結合される。ポンプハウジング１０とポ
ンプカバー３０はポンプハウジング１０に設けら
れたタツグ１２にてボルトを介して結合される。
ポンプの吸入口１３は図示しないミツシヨン本体
４０の通路を経てタンクと導通している。又ポン
プの吐出口１４は図示しないミツシヨン４０の通
路を経てアクチユエータと導通している。ポンプ
ハウジング１０は軸方向にのびるほぼ円筒状の内
腔２０を有しこの内腔２０の上部には半円筒状の
溝２１がありピポツトボール２２が挿入されてい
る。内腔２０内にはリング５０が設けられリング
の上部の半円筒状の溝５１でピボツトボール２２
と接している。実施例ではボール２２を使用した
が、球面を有する球面ころでもよいし、ピンでも
よい。リング５０の下部には突起５２がありこの
突起は、ポンプハウジングの溝１５に挿入したス
プリング５３により図面左方向へ押圧されてい
る。ハウジング内腔２０には吸入口１３と導通す
る吸入室１６、吐出口１４と導通する吐出室１７
が開口している。リング５０にはその外周に軸方
向にのびる３ケの突起部５４′，５５′，５６′に
溝５４，５５，５６があり溝の内部にはシールピ
ン６０，６１，６２及びその下方に弾性部材６３
が挿入されている。ポンプハウジングの内腔２０
とリング外周部５７で囲まれる空間は３ケのシー
ルピンにより、３ケの密閉室に分割されている。
即ちシールピン６０，６２間は吸入室１６、シー
ルピン６１，６２間は吐出室１７、シールピン６
０，６１間は制御室１８となつている。リング５
０の図面左横には突起５８があり、スプリング５
３に左方向に押圧された場合、突起５８の先端５
９でポンプハウジング内腔２０と接する様配置さ
れる。リング５０の内側にはローター７０、ロー
ター７０に放射方向に出入自在なベーン７１、ポ
ンプ停止時にもベーン７１をリング５０に向けて
押圧するガイドリング７２がある。ロータ７０の
内径部ではシヤフト８０とスプライン結合となつ
ている。又シヤフト８０，８２により支持されて
いる。シールピン６０，６１，６２によるシール
について第３図乃至第６図（第３図は第１図の右
上の突起部５６′周辺の部分の拡大図）を参照し
て説明すると、シールピン６２はリング５０とほ
ぼ同じ軸方向長さで、板バネ６３Ａ（または合成
ゴム６３Ｂといつた弾性部材６３によつて、常時
矢印方向FSに押されている。この弾性部材の押圧
方向FSはハウジング１０内腔２０に接する接線ｃ
とは圧力室内からみて90゜未満の角度（α）にさ
れており、シールピン６２はハウジング１０内腔
２０の接触部の傾斜により常時ａ，b2点で接触
し、圧力室に高圧油が導入されたときシールピン
６２を外方に内腔２０に向けて押圧する分力を発
生させて圧力室から圧力が抜けないように確実に
シールするようにされている。これを第１０図を
参照して詳説すると、本発明ではシールピン６
０，６１，６２がハウジング内腔２０に接する接
線ｃと、弾性部材６３の押圧方向FS即ちｂ点の溝
壁の方向とは、圧力室内（第１０図でみて左側、
吐出室１７と制御室１８とでは吐出室１７が先に
圧力が上昇するので吐出室１７と制御室１８との
中間のシールピン５５′に関しては吐出室１７が
第１０図左側圧力室となる）からみて90゜未満の
角度にされているので、ポンプ組付時にシールピ
ンは弾性部材６３に押圧されて内腔２０面上をこ
ろがつて必づ内腔面のａ点と溝５４，５５，５６
の反圧力室側壁のｂ点とに当接しポンプ始動時に
圧力室の圧力をシールするシール面Ｓを形成す
る。これを二点鎖線のように内腔２０′に接する
接線c′と弾性部材６３の押圧方向FSとが90゜であ
る位置では必づしもシールピンは点ｂとはポンプ
組付時に接することができないのでシール面s′を
形成できない。さらに点線のように内腔２０″に
接する接線c″と弾性部材６３の押圧方向FSとが
90゜を越えるときはシールピンは弾性部材６３に
より溝５４，５５，５６の圧力室側壁に内腔２
０″面上にころがつてa″点で接するが、点ｂとは
接することができず、ポンプ始動時に圧力室の圧
力をシールするシール面s″を形成できない。ポン
プの吐出圧力が上昇すると、高圧油がシールピン
６２の側面に作用して、作動状態を示す第４図で
FHで示す方向にシールピンを押し、ａ，ｂ点で
のシールを確実にする。リングのピボツトを中心
とした揺動運動により図中のスキマＳは若干変化
する。この変化に対しても確実なシールを得る必
要がある。上記の構成によりシールピンは弾性部
材６３の作用により常時ａ，ｂの２点でリング外
径及びハウジング内腔と接している。この際の板
バネのバネ力は単にピンを押し上げるに要するだ
けの極めて小さい荷重でよくリングの揺動に際し
シール点ａ，ｂでの摺動抵抗を低く押えることが
できる。又加圧下では自動的にａ，ｂでの接触を
確実にする様油圧力が作用しシール性能を確保す
る。ポンプの吐出圧力＞制御圧力＞吸入圧力のレ
ベルは常時維持され接触点ｂが離れることはな
い。
このため、シールの摺動抵抗が少いにもかかわ
らず、確実なシールをするので、シール性能は改
善され耐久性ある、かつ入力馬力損失の少い高性
能なポンプを提供するものとなつた。
次に第１図の作動について説明すると、ロータ
ー７０、ベーン７１、ガイドリング７２が同時に
回転する。ベーンは回転時に発生する遠心力なら
びにガイドリングのガイドにより遠心方向にとび
だし先端が常時リング内径と接して摺動する。こ
れにより形成されるポンプ室８３に図Ｘ―Ｘ線下
方ではタンクに導通した吸入口１３、吸入室１
６、リングの両側面の導通路３５，３６を通つて
油が流れ吸入作用を行なう。吸入された油はＸ―
Ｘ線上方でリングの両側面の導通路３７，３８、
吐出室１７、吐出口１４を通つて吐出される。
第１図の状態ではスプリング５３の押圧力によ
りリング５０の中心軸線はローター７０の中心即
ち回転軸線に対して最大偏心位置にあり、ポンプ
の吐出量は回転数に比例して変化する。ここでシ
ールピン６０，６１、ハウジング内腔２０、リン
グ外周部５７に囲まれた制御室１８にポート８４
より外部から制御圧力を供給すると、リングには
スプリング５３の押圧力に抗して第１図でみて右
方向へ移動させようとする力が生ずる。しかるに
リングには常時第１図でみて上方即ちピボツトボ
ール方向への押圧力が作用している為、結果とし
てリングはピボツトボールを支点として反時計方
向に揺動することになる。この結果としてリング
とローターの各々の中心の偏芯量が小さくなり、
周知の通りポンプの吐出量が低減することにな
る。即ち制御室の圧力を変化させることによりポ
ンプの理論吐出量を変えることが可能となる。
かかる構成により吐出室１７の圧力によつてリ
ング５０がピボツトボール２２を押圧する力は著
しく少くなり、リング５０に作用する応力は著し
く低減される。またリングの枢動運動の制御安定
性を飛躍的に向上させ、吐出量応答性を高める。
また枢動部は小さく安価にできる。またローター
７０の両面からの吸込みができポンプは軸方向長
さを短くできる。
第７図に本発明の別の実施例を示す。第１図と
対応した部材は対応した符号で示す。
ポンプの吐出口１４は吐出通路１１０によつて
自動変速機のアクチユエータＡに連結され、ポン
プの吐出油をアクチユエータへ送る。一方吐出通
路１１０からはレギユレータバルブ１２０への導
通路１１１がある。レギユレータバルブ１２０か
らは導通路１１２があり、ポート８４を通りポン
プの制御室１８へ導通している。レギユレータバ
ルブ１２０には、スプール１２１スプリング１２
２がありスプールは図の下方に押圧されている。
ポンプの回転数が増加するに従つてレギユレー
タバルブ１２０のバルブチヤンバ室１２３の圧力
が上りスプール１２１が図の上方向へと移動す
る。このスプールの移動により導通路１１１と１
１２が連通し制御室１８内へと圧力流体が送りこ
まれて制御室１８の圧力が上昇する。制御室内の
圧力によつてリング５０はスプリング５３の押圧
力に抗してピボツトボール２２を支点として、反
時計方向に揺動することになりポンプの吐出量は
減少する。逆にポンプの吐出圧力が低下するとス
プール１２１は下方に移動し導通路１１１と１１
２を遮断し結果としてポンプの吐出量を増大せし
める。かかる操作が自動的に行なわれることによ
つてポンプの回転数が変化しても回路最高圧力を
一定に保つことができる。
第８図に本発明のさらに他の実施例を示す。本
実施例は可変ベーンポンプの吐出量を一定回転以
上において一定に維持することを目的としたもの
である。ポンプの吐出口１４は吐出通路１１０、
オリフイス１３０、導通路１３１を経てアクチユ
エータＡに導通している吐出通路１１０には分岐
路１３２があり差圧一定弁１４０のバルブチヤン
バ１４１に連通している。又導通路１３１には分
岐路１３３があり差圧一定弁のバルブチヤンバ１
４２に連通している。バルブチヤンバ１４２内に
はスプリング１４３がありスプール１４４を図右
側へ押圧している。
以上の様な構成によりオリフイス１３０の孔径
と一定差圧弁のスプリング１４３の強さを適当に
選定しておけば、規制流量以下の流量がオリフイ
ス１３０を通過している間はスプール１４４がス
プリング１４３により図の右側に押圧されて分岐
路１３２と導通路１１２は遮断されており、制御
室１８には油が流れない。この時ポンプは回転数
に比例して吐出量が変化する。回転数が増大しオ
リフイス１３０を通過する油量が増大すると、オ
リフイス前后の圧力差が流量に比例して増大す
る。又この圧力差は管路１３２，１３３を通じて
ピストン１４４の左右に作用している。この為圧
力差が一定以上になればスプールはスプリングの
力に抗して図左方向に移動する。この結果として
管路１３２と１１２が導通しポンプの制御室１８
に圧油を供給することになりポンプの吐出量は減
少する。管路１３２と１４１が導通を始める圧力
差はスプリング１４３のバネ力に支配される。ス
プール１４４はオリフイス前后の圧力差を常時ス
プリング１４３で規制されてる値に維持する様作
用する。
即ち圧力差が大きくなればスプールは図左側へ
移動し管路１３２と１１２を連通しポンプの吐出
量を減少させる。逆に圧力差が小さくなれば管路
１３２と１１２の連通は遮断され結果としてポン
プの吐出量を増加させる。かかる操作が自動的に
行なわれることによつてポンプの吐出量を一定回
転以上において一定に維持することができる。
第９図に同、一定回転以上一定流量維持の他の
実施例を示す。ここではポンプ吐出口１４は吐出
通路１１０を通りオリフイス１３０、導通路１３
１を経てアクチユエータＡに導通している。吐出
通路１１０には分岐路１３２があり、制御ポート
８４を通りシールピン６０Ａと６０Ｂで形成され
た制御室１８Ａへ吐出圧が導びかれている。又導
通路１３１には、分岐路１３３があり、制御ポー
ト８５を通り、シールピン６０Ｃと６０Ｄで形成
された制御室１８Ｂへオリフイスを通つた吐出圧
が導びかれている。
ポンプより吐出された油はオリフイス１３０を
通りアクチユエータへ導びかれているが、油がオ
リフイス１３０を通過する時、オリフイス１３０
の前後には通過する流量に応じた圧力差が生じ
る。この各々の圧油を各制御室１８Ａ，１８Ｂへ
導いているため、リング５０Ａはその圧力差によ
つて発生する油圧力上で図右方へ回転しようとす
る。しかしリング５０Ａにはその一端５２にスプ
リング５３が設けてあり、このスプリングはリン
グ５０Ａを図左方へ押し付けている。このためこ
のばね力より油圧力FSが小さい時はリング５０Ａ
は図の状態を保ち回転に比例した油を吐出する。
しかし、回転がさらに高くなりオリフイスを通過
する流量が増すと比例的にオリフイス前後の圧力
差が大きくなり、結果的にリングに作用する油圧
力FSが大きくなり、このFSがばね力に打ち勝つ
と、リング５０Ａは図右方へ回転し、リングの偏
芯量が少さくなり吐出量が減少する。このように
オリフイス前後の圧力差がある回転以上では常に
一定になるよう制御室の油圧力FSとスプリング力
により自動的にポンプ流量を一定に制御する。こ
こでオリフイス径、シールピンによるシール区間
（制御室範囲）及びスプリング力を各々変えるこ
とにより、最適な制御が選択可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例であるポンプの第２図
の―線に沿つた断面図、第２図は第１図のＡ
―Ａ線に沿つた断面図、第３図は第１図の部分拡
大図、第４図は第３図の作動時の説明図、第５図
は第１図で示す弾性部材の斜視図、第６図は第１
図のシールピン斜視図、第７図乃至第９図は第１
図と異る実施例の概略断面図を示す。第１０図は
本発明の効果を説明する第３図に対応した拡大図
である。 １，１Ａ…可変吐出量ベーンポンプ、１０，１
０Ａ…ハウジング、１３…吸入口、１４…吐出
口、１７…吐出室（第１の圧力室）、１８，１８
Ａ…制御室（第２の圧力室）、１８Ｂ…制御室
（第３の圧力室）、２０…内腔、２２…ピボツトボ
ール（枢動部）、５０…リング、５３…スプリン
グ、５４，５５，５６…溝、５４′，５４′Ａ，５
４′Ｂ，５４′Ｃ，５４′Ｄ…突起部、６０，６１，
６２，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ…シール
ピン、６３…弾性部材、６３Ａ…板バネ、６３Ｂ
…合成ゴム、７０…ローター、７１…ベーン、１
２０…圧力コンペンセータ、１３０…オリフイス
（絞り）、１４０…差圧一定弁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ハウジング内に回転可能に支持されたロータ
    ーと、放射方向に出入可能に前記ローターに嵌合
    されたベーンと、前記ハウジング内腔に設けた枢
    動部により枢動可能に支持されかつ前記ローター
    およびベーンを取り囲むリングと、を有し、前記
    ハウジングの内腔と前記リングの外周部との間に
    前記リングを枢動させる圧力室を形成するように
    され、かつ前記ハウジングに設けたスプリングに
    より前記リングは前記圧力室により生成される圧
    力とは反対方向にリング中心軸線が前記ローター
    の回転軸線と離れる方向に付勢された可変吐出量
    ベーンポンプにおいて、前記リングの外周部に前
    記ハウジングの内腔に開口する軸方向の溝を有す
    る突起部と、各前記溝の底に入れられた弾性部材
    と、各前記溝の前記弾性部材上に配置されかつ前
    記ハウジング内腔と摺接して前記リングの外周部
    とハウジング内腔との間に圧力室を形成させるシ
    ールピンを有し、前記シールピンがハウジング内
    腔に接する接線と前記弾性部材の押圧方向とは圧
    力室からみて90゜未満の角度にされていることを
    特徴とする可変吐出量ベーンポンプ。 ２ 前記圧力室は、前記吐出口と連通されかつ前
    記リングの枢動部をとり囲み前記リングを前記枢
    動部に向けて前記リング内でポンプ作用によつて
    発生する内部圧力と対抗したかつ、それより弱い
    押圧力を発生させる第１の圧力室と、前記第１の
    圧力室に前記シールピンを介して隣接し制御弁を
    介してまたは直接ポンプ吐出圧力が導かれ前記ス
    プリングに対抗する押圧力を発生させる第２の圧
    力室と、を含み、前記ハウジング内腔と前記リン
    グ外周部との間の前記圧力室以外の密閉室は吸入
    口と連通された特許請求の範囲第１項に記載の可
    変吐出量ベーンポンプ。 ３ 前記第２の圧力室へは前記制御弁を介してポ
    ンプ吐出圧力が導かれ、前記制御弁はポンプ吐出
    圧力が一定圧力を越えたときにポンプ吐出油を前
    記第２の圧力室に導くレギユレータバルブ、また
    は前記吐出口のあとに介された絞りの前後の差圧
    を一定に保つ差圧一定弁である特許請求の範囲第
    ２項に記載の可変吐出量ベーンポンプ。 ４ 前記圧力室は前記第２の圧力室に前記シール
    ピンを介して隣接する第３の圧力室を含み、前記
    第３の圧力室は前記枢動部の中心と前記リング中
    心軸線とを結ぶ線に対して前記第２の圧力室とほ
    ぼ対称的に配置され、かつ前記吐出口のあとに介
    された絞りの後と連通され、前記第２の圧力室は
    前記絞りの前からポンプ吐出力を直接に導かれた
    特許請求の範囲第１項記載の可変吐出量ベーンポ
    ンプ。 ５ 前記枢動部は球面を有するボールまたは球面
    ころとそれらと補合する部材よりなる特許請求の
    範囲第１項から第４項までの何れか一つの項に記
    載の可変吐出量ベーンポンプ。
JP57167618A 1982-09-28 1982-09-28 可変吐出量ベ−ンポンプ Granted JPS5958185A (ja)

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