JPS63159488A - 粘接着剤組成物 - Google Patents
粘接着剤組成物Info
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- JPS63159488A JPS63159488A JP30730186A JP30730186A JPS63159488A JP S63159488 A JPS63159488 A JP S63159488A JP 30730186 A JP30730186 A JP 30730186A JP 30730186 A JP30730186 A JP 30730186A JP S63159488 A JPS63159488 A JP S63159488A
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
工 技術分野
本発明は粘接着剤組成物に関し、特に初期には液状であ
り、放射線照射により粘着性を示して粘着剤となり、加
熱すると硬化して接着剤として機能し、耐熱性および貯
蔵安定性に優れる粘接着剤組成物に関する。
り、放射線照射により粘着性を示して粘着剤となり、加
熱すると硬化して接着剤として機能し、耐熱性および貯
蔵安定性に優れる粘接着剤組成物に関する。
■ 従来技術とその問題点
粘接着剤は、粘着性で仮接着し、その後硬化を行ない接
着するものであるが、従来の粘接着剤には下記の欠点が
あった。
着するものであるが、従来の粘接着剤には下記の欠点が
あった。
一般に、粘接着剤は初期の段階では高粘度の粘着物質で
あるので、基材への塗布を容易にするために、有機溶剤
で希釈した溶液型である。このような溶液型粘接着剤は
、塗布後、有機溶剤を蒸発させるのに、乾燥工程として
長時間を必要とする。この場合使用される有機溶剤は揮
発性であり、燃えやすく、人体に悪影響を及ぼすものが
多く、その使用がしばしば火災発生の原因となったり、
種々の公害問題を引きおこしたりしている。
あるので、基材への塗布を容易にするために、有機溶剤
で希釈した溶液型である。このような溶液型粘接着剤は
、塗布後、有機溶剤を蒸発させるのに、乾燥工程として
長時間を必要とする。この場合使用される有機溶剤は揮
発性であり、燃えやすく、人体に悪影響を及ぼすものが
多く、その使用がしばしば火災発生の原因となったり、
種々の公害問題を引きおこしたりしている。
また、経済的見地、並びに上記公害防止上の観点から溶
剤回収装置の設置が不可避とされるが、この装置は一般
に高価であって、かつ設備的に大きな場所を必要とする
。
剤回収装置の設置が不可避とされるが、この装置は一般
に高価であって、かつ設備的に大きな場所を必要とする
。
このため本出願人は、特願昭61−154360号にお
いて、初期には液状であり、紫外線または電子線を照射
すると粘着性を示し粘着剤となり、その後加熱すると硬
化し接着剤として機能する「粘接着剤組成物」について
すでに出願した。
いて、初期には液状であり、紫外線または電子線を照射
すると粘着性を示し粘着剤となり、その後加熱すると硬
化し接着剤として機能する「粘接着剤組成物」について
すでに出願した。
しかしながら、前述の出願で開示した粘接着剤組成物に
は耐熱性及び貯蔵安定性において問題があった。
は耐熱性及び貯蔵安定性において問題があった。
■ 発明の目的
本発明の目的は、初期には液状であり、塗布時に有機溶
剤による希釈の必要がなく、紫外線または放射線を照射
すると粘着性を示し粘着剤となり、その後加熱すると硬
化し、接着剤として機能可能であり特に耐熱性及び貯蔵
安定性にすぐれる粘接着剤組成物を提供しようとするに
ある。
剤による希釈の必要がなく、紫外線または放射線を照射
すると粘着性を示し粘着剤となり、その後加熱すると硬
化し、接着剤として機能可能であり特に耐熱性及び貯蔵
安定性にすぐれる粘接着剤組成物を提供しようとするに
ある。
■ 発明の具体的構成
本発明は、下記の一般式[A]で示される単官能アクリ
ル系(メタクリル系を含む)モノマー10〜50重量部
と、 1分子中に少なくとも2個以上のアクリロイル基(メタ
クリロイル基を含む)をもつ化合物0.01〜10重量
部と、 耐熱性エポキシ樹脂50〜80重量部と、イミダゾール
化合物0.1〜20重量部(上記4成分で100重量部
とする)とを含有することを特徴とする粘接着剤組成物
。
ル系(メタクリル系を含む)モノマー10〜50重量部
と、 1分子中に少なくとも2個以上のアクリロイル基(メタ
クリロイル基を含む)をもつ化合物0.01〜10重量
部と、 耐熱性エポキシ樹脂50〜80重量部と、イミダゾール
化合物0.1〜20重量部(上記4成分で100重量部
とする)とを含有することを特徴とする粘接着剤組成物
。
ただし:
n=1〜3の整数
、R,=H,CH3
R2=CH2、C2H4、c3H6
R3:アルキル基、
八5
R4=水素、アルキル基
R5=水素、アルキル基
R6=アルキル基
以下に本発明の構成について詳述する。
(1)本発明で用いる単官能(メタ)アクリル糸上ツマ
−は、下記の一般式[A]で示される。
−は、下記の一般式[A]で示される。
り
ただし:n=1〜3
R1=H,CH3
R2=C)+2 、 C2H4、c3 H6R3:
アルキル基、 R4、R5=水素、アルキル基 R6=アルキル基 上述の一般式[A]で示される(メタ)アクリル糸上ツ
マ−としては、例えばメトキシエチル(゛メタ)アクリ
レート、メトキシプロピル(メタ)アクリレート、エト
キシエチル(メタ)アクリレート、エトキシプロピル(
メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレ
ート、ブトキシプロピル(メタ)アクリレート、フエノ
キシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシプロピル
(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシエチル(メタ
)アクリレート、ノニルフェノキシプロビル(メタ)ア
クリレートが利用可能である。
アルキル基、 R4、R5=水素、アルキル基 R6=アルキル基 上述の一般式[A]で示される(メタ)アクリル糸上ツ
マ−としては、例えばメトキシエチル(゛メタ)アクリ
レート、メトキシプロピル(メタ)アクリレート、エト
キシエチル(メタ)アクリレート、エトキシプロピル(
メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレ
ート、ブトキシプロピル(メタ)アクリレート、フエノ
キシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシプロピル
(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシエチル(メタ
)アクリレート、ノニルフェノキシプロビル(メタ)ア
クリレートが利用可能である。
(2)1分子中に少なくとも2個以上の(メタ)アクリ
ロイル基をもつ化合物としては、構造的に特に限定され
るものではないが、例えばポリオールポリ(メタ)アク
リレート、変性ポリオールポリ(メタ)アクリレート、
ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)
アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート等が有効
に利用される。
ロイル基をもつ化合物としては、構造的に特に限定され
るものではないが、例えばポリオールポリ(メタ)アク
リレート、変性ポリオールポリ(メタ)アクリレート、
ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)
アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート等が有効
に利用される。
ポリオールポリ(メタ)アクリレートには、ポリエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ボリブロピレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ネオベンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、1.6−ヘキサンシオ
ールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
(メタ)アクリレートなどがある。
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ボリブロピレン
グリコールジ(メタ)アクリレート、ネオベンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、1.6−ヘキサンシオ
ールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパン
トリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ
(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ
(メタ)アクリレートなどがある。
変性ポリオールポリ(メタ)アクリレートには、トリメ
チロールプロパンのプロピレンオキシド付加物のトリ(
メタ)アクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキ
シド付加物のジ(メタ)アクリレートなどがある。
チロールプロパンのプロピレンオキシド付加物のトリ(
メタ)アクリレート、ビスフェノールAのエチレンオキ
シド付加物のジ(メタ)アクリレートなどがある。
(3)本発明で使用される耐熱性エポキシ樹脂は、一般
式[A]で示されるアクリル系モノマーと相溶し、かつ
紫外線または放射線照射時にアクリル化合物の硬化をさ
またげないものでなければならない。
式[A]で示されるアクリル系モノマーと相溶し、かつ
紫外線または放射線照射時にアクリル化合物の硬化をさ
またげないものでなければならない。
また、加熱硬化後の耐熱性をあげるため、使用するエポ
キシ樹脂も耐熱性を有するものでなければならない。下
記に示すエポキシ樹脂が特に有効に利用される。
キシ樹脂も耐熱性を有するものでなければならない。下
記に示すエポキシ樹脂が特に有効に利用される。
■トリフェニルメタントリグリシジルエーテル■レゾル
シンジグリシジルエーテル ■フェノールノボラック型エポキシ樹脂■とドロキシエ
チルイソシアヌレートトリグリシジルエーテル ■EIIPE−3150ダイセル化学 上記のエポキシ樹脂は、一般式[A]で示されるアクリ
ルモノマーとの相溶性にすぐれ、また紫外線照射時にア
クリル化合物の硬化を阻害しない。また、耐熱性にすぐ
れる。一般に使用されるエポキシ樹脂では、貯蔵安定性
にすぐれるものの耐熱性が十分ではない。
シンジグリシジルエーテル ■フェノールノボラック型エポキシ樹脂■とドロキシエ
チルイソシアヌレートトリグリシジルエーテル ■EIIPE−3150ダイセル化学 上記のエポキシ樹脂は、一般式[A]で示されるアクリ
ルモノマーとの相溶性にすぐれ、また紫外線照射時にア
クリル化合物の硬化を阻害しない。また、耐熱性にすぐ
れる。一般に使用されるエポキシ樹脂では、貯蔵安定性
にすぐれるものの耐熱性が十分ではない。
(4)エポキシ樹脂の硬化剤は、短時間で硬化可能でか
つ貯蔵安定性にすぐれるものでなければならない。特に
、イミダゾール化合物が上記特性にすぐれる。なかでも
、キュアゾール2MZ−AZINE(四国化成)、キュ
アゾール2P4MH2(四国化成)が有効に利用できる
。
つ貯蔵安定性にすぐれるものでなければならない。特に
、イミダゾール化合物が上記特性にすぐれる。なかでも
、キュアゾール2MZ−AZINE(四国化成)、キュ
アゾール2P4MH2(四国化成)が有効に利用できる
。
2MZ−AZINE
2P4MllZ
(5)さらに、本発明の組成物には、その性能を変えな
い範囲内で上記(1)〜(4)以外の他の添加剤を加え
ることができる。この添加剤は、例えば、(メタ)アク
リル酸のアルキルエステルモノマー、光開始剤、光増感
剤、重合禁止剤、充填剤、顔料、タレ防止剤、分散剤、
老化防止剤等である。
い範囲内で上記(1)〜(4)以外の他の添加剤を加え
ることができる。この添加剤は、例えば、(メタ)アク
リル酸のアルキルエステルモノマー、光開始剤、光増感
剤、重合禁止剤、充填剤、顔料、タレ防止剤、分散剤、
老化防止剤等である。
(メタ)アクリル酸のアルキルエステルモノマーとして
は、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル
酸−2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ドデシル
等が添加可能である。
は、(メタ)アクリル酸n−ブチル、(メタ)アクリル
酸−2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸ドデシル
等が添加可能である。
(6)本発明の組成物は、放射線硬化の際は不要である
が、紫外線硬化を行なうときには、光開始剤を必要とす
る。光開始剤としては、開裂タイプのもの、水素引き抜
きタイプのものが有効に使用される。
が、紫外線硬化を行なうときには、光開始剤を必要とす
る。光開始剤としては、開裂タイプのもの、水素引き抜
きタイプのものが有効に使用される。
開裂タイプのものとしては、例えば、ベンゾインエチル
エーテル、ジェトキシアセトフェノン、ベンジルジメチ
ルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェ
ノン、1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等
が挙げられる。
エーテル、ジェトキシアセトフェノン、ベンジルジメチ
ルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェ
ノン、1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等
が挙げられる。
水素引き抜きタイプのものとしては、ベンジル、ベンゾ
フェノン、2.4−ジエチルチオキサントン等が有効で
ある。
フェノン、2.4−ジエチルチオキサントン等が有効で
ある。
光開始剤の使用量は組成物に対して好ましくは0.00
1〜10 wL%、さらに好ましくは0.旧〜5wL%
の範囲である。
1〜10 wL%、さらに好ましくは0.旧〜5wL%
の範囲である。
(7)本発明の組成物中の各成分の配合比において、一
般式[A]ので示される単官能(メタ)アクリルモノマ
ーの配合量が多いほど、紫外線照射後の粘着性にすぐれ
るが、その後、加熱硬化を行なうためには、単官能(メ
タ)アクリルモノマーの配合量が10〜60重量部、エ
ポキシ樹脂が30〜80重量部が適当である。しかしな
がら、加熱硬化後の耐熱性が必要な本発明の組成物の場
合には、単官能(メタ)アクリルモノマーの配合量が1
0〜50重量%、エポキシ樹脂が50〜80重量%が有
効である。
般式[A]ので示される単官能(メタ)アクリルモノマ
ーの配合量が多いほど、紫外線照射後の粘着性にすぐれ
るが、その後、加熱硬化を行なうためには、単官能(メ
タ)アクリルモノマーの配合量が10〜60重量部、エ
ポキシ樹脂が30〜80重量部が適当である。しかしな
がら、加熱硬化後の耐熱性が必要な本発明の組成物の場
合には、単官能(メタ)アクリルモノマーの配合量が1
0〜50重量%、エポキシ樹脂が50〜80重量%が有
効である。
また、1分子中に少なくとも2個以上の(メタ)アクリ
ロイル基をもつ化合物の配合量は、(メタ)アクリロイ
ル基の数やこの化合物の分子量によって異なるが、0.
01〜10重量部が好ましい。
ロイル基をもつ化合物の配合量は、(メタ)アクリロイ
ル基の数やこの化合物の分子量によって異なるが、0.
01〜10重量部が好ましい。
エポキシ樹脂の潜在性硬化剤であるイミダゾール化合物
は、配合量が多いほど加熱時の硬化時間が短くなるが、
反対にポットライフが短くなるので、0.1〜20重量
部が好適である。
は、配合量が多いほど加熱時の硬化時間が短くなるが、
反対にポットライフが短くなるので、0.1〜20重量
部が好適である。
以上の4成分で100重量部とし、これらの必須成分以
外に前述の他の成分を加えてもよい。
外に前述の他の成分を加えてもよい。
■ 実施例
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明を具体的に説明
する。
する。
粘着力、接着力、貯蔵安定性の測定は次の方法で行なっ
た。
た。
(1)粘着力
50μのポリエステルフィルムの片面に、粘接着剤の厚
さが約100μにな乞ように塗布した後、紫外線硬化用
高圧水銀ランプ(8017cm)のランプ下15cmの
位置で10秒間紫外線を照射し、粘着シートを作成した
。該粘着シートをアルミ板(A−1050P)に貼り付
け、180度引き剥がし粘着力を測定した。
さが約100μにな乞ように塗布した後、紫外線硬化用
高圧水銀ランプ(8017cm)のランプ下15cmの
位置で10秒間紫外線を照射し、粘着シートを作成した
。該粘着シートをアルミ板(A−1050P)に貼り付
け、180度引き剥がし粘着力を測定した。
(2)接着力
アルミ板(A−1050P)の片面に、粘接着剤の厚さ
が約100μ、広さが25auaX 25ma+に塗布
した後、紫外線硬化用^圧水銀ランプ(80W/cs)
のランプ下15cmの位置で10秒間紫外線を照射した
後、別のアルミ板(A−1050P)に貼り付け、15
0℃のオーブン内で20分間加熱硬化させた。このテス
トピースを使い、せん断接着力を25″C(常温)と1
50℃(高温)で測定した。
が約100μ、広さが25auaX 25ma+に塗布
した後、紫外線硬化用^圧水銀ランプ(80W/cs)
のランプ下15cmの位置で10秒間紫外線を照射した
後、別のアルミ板(A−1050P)に貼り付け、15
0℃のオーブン内で20分間加熱硬化させた。このテス
トピースを使い、せん断接着力を25″C(常温)と1
50℃(高温)で測定した。
(3)貯蔵安定性
粘度が初期の2倍となる日数をポットライフとした。
第1表
エポキシ樹脂+モノアクリレート+多官能アクリレート
+エポキシ硬化剤を100とした時の重量部で示す。
+エポキシ硬化剤を100とした時の重量部で示す。
エポキシA:クレゾールノボラック型エポキシ樹脂
住友化学“ESC:N−22OL”
エポキシBニゲリシジルアミン型エポキシ樹脂
三菱ガス化学“TETRAD−X”
エポキシC:ビスフェノールA型エポキシ樹脂
住友化学“ELA −128”
エポキシDニトリフェニルメタントリグリシジルエーテ
ル ダウケミカル″TACTIX−742”エポキシEニレ
ゾルシンジグリシジルエーテル 長潮化成“EX−201” モノアクリレ−一トA: n+1 新日曹化工“Nl5SOCURE UM−1”ジアクリ
レートA:ポリプロピレングリコールジアクリレート (分子量:約1000) エポキシ硬化剤A:工−・シー・アール“ACRハード
ナーX− 36705” (変性ポリアミン系) エポキシ硬化剤B:四国化成“キュアゾール2MZ−A
ZINE″ (イミダゾール化合物) エポキシ硬化剤C:四国化成“キュアゾール2P4Ml
lZ” (イミダゾール化合物) 光開始剤=2−ヒドロキシシクロへキシルベンゾフェノ
ン 重合禁止剤:メトキシヒドロキノン (実施例および比較例) 第1表の配合に従い実施例および比較例の粘接着剤組成
物を作成し、上記の方法で粘着力及び接着力を測定した
。
ル ダウケミカル″TACTIX−742”エポキシEニレ
ゾルシンジグリシジルエーテル 長潮化成“EX−201” モノアクリレ−一トA: n+1 新日曹化工“Nl5SOCURE UM−1”ジアクリ
レートA:ポリプロピレングリコールジアクリレート (分子量:約1000) エポキシ硬化剤A:工−・シー・アール“ACRハード
ナーX− 36705” (変性ポリアミン系) エポキシ硬化剤B:四国化成“キュアゾール2MZ−A
ZINE″ (イミダゾール化合物) エポキシ硬化剤C:四国化成“キュアゾール2P4Ml
lZ” (イミダゾール化合物) 光開始剤=2−ヒドロキシシクロへキシルベンゾフェノ
ン 重合禁止剤:メトキシヒドロキノン (実施例および比較例) 第1表の配合に従い実施例および比較例の粘接着剤組成
物を作成し、上記の方法で粘着力及び接着力を測定した
。
測定結果を第1表に示した。
比較例1は、エポキシ樹脂にタレゾールノボラック型エ
ポキシ樹脂を使用したものであるが、単官能アクリルモ
ノマーに溶解せず本発明には不通であった。
ポキシ樹脂を使用したものであるが、単官能アクリルモ
ノマーに溶解せず本発明には不通であった。
比較例2は、エポキシ樹脂にグリシジルアミン型エポキ
シ樹脂を使用したものである。単官能アクリルモノマー
との相溶性は良いが、紫外線照射時に硬化せず、粘着性
を示さない。グリシジルアミン型エポキシ樹脂は、アク
リル化合物の紫外線硬化を阻害するので、本発明には適
さなかった。
シ樹脂を使用したものである。単官能アクリルモノマー
との相溶性は良いが、紫外線照射時に硬化せず、粘着性
を示さない。グリシジルアミン型エポキシ樹脂は、アク
リル化合物の紫外線硬化を阻害するので、本発明には適
さなかった。
比較例3は、エポキシ樹脂にビスフェノールA型エポキ
シ樹脂を、その硬化剤に変性ポリアミン系のものを使用
したものである。粘着力、接着力ともにすぐれていたが
、耐熱性及び貯蔵安定性に乏しい。
シ樹脂を、その硬化剤に変性ポリアミン系のものを使用
したものである。粘着力、接着力ともにすぐれていたが
、耐熱性及び貯蔵安定性に乏しい。
比較例4は、比較例3と同様の配合で硬化剤にイミダゾ
ール系のキュアゾール2MZ−^ZINEを使用したも
のである。比較例3に比較し、貯蔵安定性に優れていた
。
ール系のキュアゾール2MZ−^ZINEを使用したも
のである。比較例3に比較し、貯蔵安定性に優れていた
。
実施例1.2は、エポキシ樹脂硬化剤にキュアゾール2
MZ−AZINEを、エポキシ樹脂にそれぞれ、トリフ
ェニルメタントリグリシジルエーテルとレゾルシンジク
リシジルエーテルを使用したものである。粘着力、接着
力ともにすぐれる。また、貯蔵安定性、耐熱性にもすぐ
れていた。
MZ−AZINEを、エポキシ樹脂にそれぞれ、トリフ
ェニルメタントリグリシジルエーテルとレゾルシンジク
リシジルエーテルを使用したものである。粘着力、接着
力ともにすぐれる。また、貯蔵安定性、耐熱性にもすぐ
れていた。
実施例3は、エポキシ樹脂硬化剤にキュアゾール2P4
MllZを使用したものであるが、貯蔵安定性はさらに
良かった。
MllZを使用したものであるが、貯蔵安定性はさらに
良かった。
■ 発明の効果
本発明の粘接着剤組成物は、初期には液状であり紫外線
または放射線を照射すると粘着性を示し粘着剤となるた
め、塗布工程においては有機溶剤で希釈する必要がなく
、公害防止や省エネルギーの観点において有利である。
または放射線を照射すると粘着性を示し粘着剤となるた
め、塗布工程においては有機溶剤で希釈する必要がなく
、公害防止や省エネルギーの観点において有利である。
また、粘着性により、固定時の作業性が良く、その後加
熱硬化し、接着力や耐熱性にすぐれる。
熱硬化し、接着力や耐熱性にすぐれる。
さらに、2液硬化型のように硬化剤を混合する必要がな
い1成分型なので取り扱いが容易であり、かつ貯蔵安定
性にすぐれる。
い1成分型なので取り扱いが容易であり、かつ貯蔵安定
性にすぐれる。
特に粘接着テープに好適に利用できる。
Claims (1)
- (1)下記の一般式[A]で示される単官能アクリル系
(メタクリル系を含む)モノマー10〜50重量部と、 1分子中に少なくとも2個以上のアクリロイル基(メタ
クリロイル基を含む)をもつ化合物0.01〜10重量
部と、 耐熱性エポキシ樹脂50〜80重量部と、 イミダゾール化合物0.1〜20重量部(上記4成分で
100重量部とする)とを含有することを特徴とする粘
接着剤組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼[A] ただし: n=1〜3の整数 R_1=H_、CH_3 R_2=CH_2、C_2H_4、C_3H_6R_3
:アルキル基、 ▲数式、化学式、表等があります▼または▲数式、化学
式、表等があります▼ R_4=水素、アルキル基 R_5=水素、アルキル基 R_6=アルキル基
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30730186A JPS63159488A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 粘接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30730186A JPS63159488A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 粘接着剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63159488A true JPS63159488A (ja) | 1988-07-02 |
JPH0345115B2 JPH0345115B2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=17967496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30730186A Granted JPS63159488A (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 | 粘接着剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63159488A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005247896A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物及び樹脂組成物を使用して作製した半導体装置 |
JP2010509089A (ja) * | 2006-11-06 | 2010-03-25 | ユニバインド リミテッド | 写真アルバムを作るための枚葉とこの枚葉を備えた写真アルバム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5865717A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギ−線硬化性組成物 |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP30730186A patent/JPS63159488A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5865717A (ja) * | 1981-10-15 | 1983-04-19 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 活性エネルギ−線硬化性組成物 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005247896A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 樹脂組成物及び樹脂組成物を使用して作製した半導体装置 |
JP2010509089A (ja) * | 2006-11-06 | 2010-03-25 | ユニバインド リミテッド | 写真アルバムを作るための枚葉とこの枚葉を備えた写真アルバム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0345115B2 (ja) | 1991-07-10 |
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