JPS63158204A - セラミツク生シ−トの加工方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はセラミックの生シートの加工方法及び装置に関
するものであシ、より詳細にはコンテン４ｊ−，ＩＣパ
ツケージ等のセラミック製部品を精度良く且つ高い生産
速度で製造する技術に関する＠（従来技術及び問題点） 従来、コンデンサー、ＩＣパッケージ等の電子部品の製
造においては、各種セラミック基材の４−スト等をベー
スフィルム上に一定の厚みに設け、このセラミック基材
上に導体となるメタライソング層を印刷等の手段によシ
施こし、得られる各層を積層して、積層体とし、これを
乾燥した後、焼結して最終セラミック体とする製造工程
が採用されている。

しかしながら、このようなセラミック基材層は、それ自
体強度が低く、しかも自己保持性にも欠けておシ、その
供給や剪断、更には積層等の諸操作が著しく困難であり
、精度の良い最終部品を製造することが難しく、このた
め製品の歩留りが低く未だ十分満足し得るものではなか
った。

（発明の目的） 従って本発明の目的は、自己保持性に欠けるセラミック
の生シートから、精度良く且つ高い生産速度で積層体を
製造することを目的とする。

（発明の構成） 本発明によれば、 セラミック生シートを加工用の貼付枠に貼付けるための
加工方法において、 打抜域を通るセラミック生シートの間欠的搬送路と、 貼付域を通る貼付枠の搬送路とを平行に配置すると共に
、打抜域及び貼付域で交わるセラミック生シートの移し
替え搬送路を配置し、 該間欠的搬送路において、セラミック生シートの長尺物
をメツシュベルト上に吸着保持させて定ピッチでの間欠
的送シを行ない、 貼付枠搬送路において、貼付枠を移動させつつ糊付を行
うと共に、貼付域で停止させ、打抜域でセラミック生シ
ートを停止させて、打抜型で該シートを所定形状に打抜
き、 打抜かれたシートを、メツシュベルトから吸着解除する
と共に、打抜型に吸着保持させ、打抜型に保持されたシ
ートを貼付域に移送し、糊付され九貼付粋に核シートを
押圧して貼付を行うことを特徴とするセラミック生シー
トの加工方法が提供される。

本発明によれば更に、 長尺のセラミック生シートと該シートを支持するベース
フィルムとの積層体を連続的に供給する九めの供給機構
； 該積層体の連続的移動を間欠的移動に変換する丸めの第
一の変換機構； 第一の変換機構の下流に設けられ、積層体からセラミッ
ク生シートを分離してメツシュベルトから成る間欠搬送
系に移し替えるための乗替機構；該乗替機構の下流側に
設けられ、ベースフィルムの間欠移動を連続移動するた
めの第二の変換機構； ベースフィルムを連続的に巻取る巻取機構；乗替機構に
おけるセラミック生シートの間欠駆動と同期して間欠駆
動され且つその上面にセラミック生シートを吸着保持す
る機構を備えた間欠搬送系；間欠搬送系に設けられ、搬
送されてくるセラミック生シートを所定形状に打ち抜く
ための打抜きステーシヨン、 前記間欠搬送系の近傍に配置されている貼付枠の搬送系
； 貼付枠の搬送系に設けられた所定形状に打ち抜かれたセ
ラミック生シートを貼付枠に貼付けるための貼付機構； 前記間欠搬送系の間欠駆動に同期して貼付ステージ１ン
と打抜きステーシヨンとの間を往復動する様に設けられ
、間欠搬送系の停止時にセラミック生シートを所定形状
に打ち抜くと共に打ち抜かれたセラミック生シートを把
持し、且つ間欠搬送系の移動中にこれを貼付ステージ冒
ンに移送する打抜き移送機構； 貼付ステーシヨンで形成された貼付基材を取出す取出機
構； から成ることを特徴とするセラミック生シートの加工装
置が提供される。

（実施例） 本発明を以下添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説
明する。

加工方法 本発明のセラミック生シートの加工方法の概略を示す第
１図において１本発明方法によれば、セラミック生シー
トの長尺物（以下単に生シートと呼ぶことがある）を、
間欠的搬送路においてメツシュベルトを用いて、吸引機
構を利用して一定ピッチで打抜域に間欠的に供給する。

この打抜域において、生シートを一定形状に打抜き、移
し替え搬送路によって打抜かれた生シートを貼付域に供
給する。

一方、貼付枠が貼付枠搬送路に供給され、糊付域におい
て所定の糊が該貼付枠に塗布されて貼付域に配置される
。

この貼付域において、上述した一定形状に打抜かれたセ
ラミック生シートを貼付枠に押圧して貼付が行なわれる
。

本発明方法において、セラミック生シートとしては、具
体的には、アルミナ、ジルコニア、チタニア、チタン酸
鉛等のセラミックグリーンシートが用いられる。

また第２図に示す様に、貼付枠１００はそれ自体形態保
持性を有する矩形状の枠体であって、これにセラミック
グリーンシート１０１が貼付られるのである。

本発明によれば、この様な貼付枠１００を用いることに
よって、その後のセラミックグリーンシー）　ｌ　Ｏ１
の穿口、印刷、積層等の工程が精度良く且つ高生産性を
もって行ない得ることが理解されよう。

この場合、貼付枠１００のコーナ部にガイドホール１０
２を設けておけば、位置決め等において更に有利となる
。

また第２図の態様においては、貼付枠１００の形状は矩
形状となっているが、セラミツフグＩＪ　＋ンシートの
用途等に応じて他の形状とすることも勿論可能である。

加工装置 上記加工方法を好適に実施するための本発明装置の全体
を表わす平面図を示す第３図において、この装置は大ま
かに言って、セラミック生シートの供給機構Ａ、貼貼付
供給機構Ｂ及び生シートの移し替え機構Ｃとから成って
いる。

（ｉ）　　セラミック生シートの供給機溝入この供給機
構Ａの側断面を示す第４図において、該機構は、それぞ
れ機台１上に設けられている成層体供給機構２、連続−
間欠駆動変換機構３、生シート乗替機構４、間欠一連続
駆動変換機構５、シート状搬送体排出乃至巻取機構６及
び間欠搬送機構７から成っている。

本発明においてセラミック生シートの供給は、連続シー
ト状搬送体とこの上に施されたセラミック生シートとの
成層体の形で行なわれる。

連続シート状搬送体は、二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レートフィルム等の合成樹脂製ベースフィルムや、金属
箔、金属箔−樹脂積層体或いは離型紙等から成ることが
できる。

本発明の装置において、前述した成層体供給機構２及び
シート状搬送体排出乃至巻取機構６は連続駆動され、−
力積層材料乗替機構４ｔｉ間欠駆動され、これらの間に
位置する第−及び第二の駆動変換機構３及び５は、成層
体１６の移動を連続駆動から間欠駆動に、ま九シート状
搬送体１２の移動を間欠駆動から連続駆動に夫々変換す
る。

この具体例において、成層体供給機構２は、支持機構１
７に回転可能に支持された成層体１６のリール１８、成
層体１６を連続的に引出すための一群の供給ロール１９
ａｓ１９ｂ＊１９ｃ＊１９ｄ。

１９・、給紙テンシロン検出ロール２０、及び連続的に
駆動される連続供給ローラ２１から成っている。

一方、シート状搬送体の排出乃至巻取機構６は、連続的
に駆動される連続排出ローラ２２１巻取テンシロン検出
ロール２５、一群の排出ロー２２６＆＋２６ｂ及びシー
ト状搬送体をリール２７の形に巻取るための巻取機構２
８から成っている。

これらの連続搬送系を駆動するために、連続駆動用モー
タ２９が設けられており、その出力は変速機３０から、
駆動チェーン３１ｍ及び３１ｂのような動力伝達機構を
経て、供給用ローラ２１排出用ローラ２２に夫々伝達さ
れる。また変速機３０から１回転シャフト３２．歯車機
構３３、駆動チェーン３４ｍ、３４ｂのような動力伝達
機構を介して巻取機構２８に駆動力が伝達される。

生シート乗替機構４の間欠駆動系は、連続駆動される供
給用ローラ２１と対となった間欠駆動供給ローラ３５、
生シート剥しロール３６及び連続駆動される排出用ロー
２２２と対となった間欠駆動排出ローラ４４から成って
いる。図面に示す具体例においては、連続駆動供給用ロ
ール２１は上側に、これと垂直方向に一定間隔をおいて
その下側に間欠駆動供給用ロール３５が設けられている
。

また、連続駆動排出用ロール２２は、下流側、即ち図に
おいて左側に設けられ、これと水平方向に一定間隔をお
いて右側に、間欠駆動スプロケット３７が設けられてい
る。

間欠駆動供給ロール３５及び間欠駆動スプロケット３７
並びに剥しロール３６を間欠駆動するために、間欠駆動
用モータ４０が設けられ、その出力は変速機４１を経て
、駆動用チェーン４２ａ。

４２ｂ、４２ｅ等の動力伝達機構を介して前記各機構に
伝達される。モータ４０による間欠駆動は、設定され九
ノ臂ルス制御或いは成層体上のマーク検出等のそれ自体
公知の制御方式により行われる。

連続駆動と間欠駆動とのタイミングは、両者の移動距離
に差違を生じないように、即ち弐〇！／υｃ＝（ｔａ”
ｔｏ）／ｌＤ 式中、υ、は成層体の連続駆動速度を表わし、υ１は成
層体の間欠駆動時の速度を表わし、１Ｄは１サイクルに
おける間欠送り時間を表わし、ｔ８は間欠停止時間を表
わす、 を満足するように定める。例えば、１ｓ＝１Ｄ、即ち送
り時間と停止時間とが等しい場合には、間欠駆動速度は
連続駆動速度の２倍となることが了解されよう。

添付図面に示す具体例において、連続−間欠駆動変換機
構３は、対向する連続駆動供給ロール２１と間欠駆動供
給ロール３５との間に回転可能に且つ両ロールに対する
距離が変化するように配置されたシフトローラ（乃至ダ
ンサ−ローラ）４３から成っている。このシフトローラ
４３は、ロール２１及び３５に対して水平方向に移動可
能に設けられており、且つ成層体１６が連続駆動ロール
２１からシフトローラ４３上に至り、その移動方向を１
８０度転換して間欠駆動ロール３５に乗移るような位置
関係で設けられている。

このシフトローラ４３の構成及び作動を説明するための
第５図において、連続駆動ローラ２１にはスプロケット
４５が、また間欠駆動ローラ３５にはスプロケット４６
が軸着され、連続駆動ローラ２１と水平方向に対となる
駆動軸４７にはスプロケット４８が、また間欠駆動ロー
ラ３５と水平方向に対となる軸４９にはスプロケット５
ｏが軸着される。一方、シフトローラ４３にはスプロヶ
ッ）５１及び５２が軸着される。これらのスプロケット
に対してエンドレスのチェ７５３が次のように張架され
る。即ち、連続駆動スプロケット４５．４８及び間欠駆
動スゾロケツ）４６．５０の間にチェノが張架されるが
、連続駆動スゲロケット４５及び間欠駆動スプロケット
４６の間のチェノはシフトローラ４３のスズロケット５
２を通るように、また連続駆動スプロケット４８及び間
欠駆動スプロケット５０間のチェノはシフトローラ４３
のスプロケット５１を通るように、チェノが張架される
。

先ず、間欠駆動ローラ３５の停止時には、連続供給ロー
ラ２１は矢印方向（時計方向）に回転しており、間欠駆
動ローラ３５は停止しているので。

チェーン５３のａ部、ｂ部及びｆ部は矢印方向に連続移
行するが、０部、ｄ部及び・部は停止し、このチェーン
５３の移行に従ってシフトローラ４３は矢印の方向（反
時計方向）に連続回転しながら、チェーン５３のｆ部の
引張シ、ｂ部の緩みに応じて左方にυ、／２の速度で移
動する。これにより連続供給ロー２２１により送られる
成層体はシフトロー２４３の左方移行により、連続供給
ローラ２１とシフトローラ４３との間に貯留される。こ
の間におけるシフトローラ４３の移動距離ばυ。・１゜
／２である。

次いで１間欠駆動ローラ３５が時計方向に駆動され、こ
れによりチェノ部分０．ｅｌは右方向に、またチェノ部
分ｄは左方向に移動する。これにより、シフトロー２４
３は、右方に（υ！−υｃ）／２の速度で移動し、その
移動距離はｔＤ・（υＩ−’Ｃ）／２となるが、前記（
１）式よりこれは間欠駆動ローラ３５の停止時にシフト
ローラが左方に移動した距離υ。−ｔ８／２と等しくな
る。また、貯留されていた成層体は間欠駆動ローラ３５
の間欠駆動によシ、剥しロール３６へ送られることにな
る。

間欠一連続駆動切換機構５としては、第５図に示した装
置を半時針方向に９０°回転させた位置関係とし且つ各
ローラ、スゲロケット及びチェノの移動方向を逆方向と
したものが使用され、シフト欠駆動排出ローラ３７の駆
動時には、速度（υ１−υｃ）／２の速度で且つ距離ｉ
ｎ（＋７１−〇（）／２＝υ。・ｔ　、／２だけ下降す
るようにする。これにより、搬送体１２は連続駆動排出
ロー２２２によシ連続的に排出されることになる。

給紙テンション検出ロール２０及び巻取テンション検出
ロール２５ｔ′ｉ夫々、圧力検出センサー（図示せず）
に接続されている。一方、供給り一ル１８にはブレーキ
機構５４が、また巻取り−ル２７にはクラッチ機構５５
が夫々設けられている・かくして検出ロール２０（２５
）からの検出テンションが成る基準下限値よりも低い場
合にはブレーキ機構５４（５５）を作動させ、成る基準
上限値よりも大きいときには、ブレーキ機構５４（５５
）の作動を緩和させるようになっている。

剥しロール３６は、セラミックグリーンシート１３が上
方から下方迄の１８０度またはよシ大きい角度に該ロー
ルに巻付けられ、一方搬送体１２が約９０度の角度で該
ロールに巻付られる関係に設けられる。かくして、セラ
ミックグリーンシー）１３からの搬送体１２の剥しか行
われると共に。

セラミックグリーンシート１３の間欠搬送機構７への移
送が行われる。

間欠搬送機構７は、打抜ステーション８を間に挾んで配
置された一対のプーリー５６及び５７と、これらのプー
リー間に張架されたメツシュコンベヤ５８と、該プーリ
ー或いはメツシュコンベヤを間欠駆動させるための間欠
駆動装置５９とから成っている。間欠駆動装置５９は、
前述した間欠駆動モータ４０から、出力が取出され、適
当な動力伝達機構を介して、剥しロール３６等の上流側
の間欠駆動搬送系とは、完全に同期されて駆動される。

乗替られたセラミックグリーンシート１３をメツシュコ
ンベヤ５８上に安定に保持するために、メツシュコンベ
ヤ５８の移送面の下側には吸引機構（サクシラン）６０
ｍ、６０ｂが配置される。

メツシュフンベヤ５８ｔｉ、シート１３のリピート長Ｌ
（Ｌ＝０１・ｔｏ）だけ間欠駆動され、シート１３を打
抜ステーション８に供給する。

打抜ステーション８においては、後述する打抜き等の工
程を有効に行なうために、エアの吸排気機構６９が設け
られている。

また打抜ステージ１ン８において打抜かれた残シの材料
を回収するために、メツシュコンベア５８の排出側には
、排出シュート８０及び貯槽８１が設けられている。

（ｉＤ　　貼付枠供給機構Ｂ 本発明における貼付枠供給機構Ｂの側断面を第６図に示
す。

この供給機構Ｂは、貼付枠収容カートリッジ２００、貼
付枠搬送装置２０１．及び製品収容カートリッジ２０２
から成っている。

貼付枠収容カートリッジ２００は上下動に移動可能とな
っておシ、貼付枠２０３が多数収容されており、これら
貼付枠２０３が一個ずつ搬送される様になっている。

同様に、製品収容カートリッジ２０２Ｆｉ、貼付枠２０
３にセラミックグリーンシートが貼付された製品２０４
が一個ずつ収容される様になっている。

搬送装置２０１は、一対のローラ２０５，２０５及びこ
れに張架されたエンドレスベルト２０６を備えている。

これらローラ２０５．２０５には更にエンドレスペル）
２０７．２０８が張架されており、これらベルトは各々
カート、リッジ２００．２０２内に延びており、カート
リッジ内の貼付枠２０３を搬送し、またセラミックグリ
ーンシートが貼付けられた製品を収容し得る様になって
いる。

搬送装置２０１には、糊付機構２１０及びこの下流側に
貼付ステーシヨン２１１が設けられている。

糊付機構２１０は、所定の容器２１０＆内に収容されて
いる糊剤をローラ２１０ｂ　＋　２１０ｃ　ｅ２１０ｄ
を介して貼付枠２０３に糊付するものである。

貼付ステーション２１１は、エンドレスベルト２０５の
下面に位置するプレステーブル２１２がら成りておシ、
このステーション２１１上において、セラミックグリー
ンシート１３の貼付が行なわれるものである。

この場合、糊付がされた貼付枠２０３が所定位置に位置
した時に、エアーシリンダー２１３等によってストンｉ
ｑ　−２１４が作動し、貼付枠２０３の位置決めが行な
われ、後述する動作によってセラミックグリーンシート
１３の貼付が行なわれる。

貼付終了後、ストツノ？−２１４Ｆｉ降下し、製品はカ
ートリッジ２０２内に搬送され、収容される。

また、カー）　ＩＪッジ２００は一段降下し１次の貼付
枠２０３の搬送が行なわれる。

尚、貼付が糊等の接着剤を必要とせずに単に加圧圧着の
みで行ない得る場合には、糊付機構２１０は不要である
。

（ｉｉｉｌ　　シート移し替え機構に の移し替え機構ＣＦ′ｉ、第３図から明らかな通り、打
抜ステーション８と貼付ステーション２１１との間に位
置するものであり、打抜ステーション８においてセラミ
ックグリーンシート１３を所定形状に打抜き、これを吸
着保持して貼付ステーション２１１に移送し、貼付枠２
０３に貼付けるものである。

この移し替え機構Ｃの側断面を示す第７図において、こ
の機構Ｃは、メツシュコンベヤ５Ｂと打抜きステージ冒
ン８の位置で交叉するように設けられた一対の水平ガイ
ド６１ａｔ６１ｂ、この水平ガイド６１ｍ、６１ｂに水
平動可能に支持されている打抜きユニット６２とから成
っている。

また、ガイド６１ｍ、６１ｂに沿って間隔をおいて打抜
ステージ１ン８及び貼付ステーシヨン２１１が設けられ
ている。

打抜ユニット６２は、昇降動可能なスタンプ機構６５を
備え、且つスタンプ機構６５を昇降動させるためのエア
シリング−６６を有している。スタンプ機構６５の下端
には周状の切刃部材６７が設けられ、この切刃部材６７
の中心側にはエアの吸排気機構６８が設けられている。

この吸排気機構６８に対応して、打抜ステージ１ン８の
メツシュコンベアの下側にも、エアの吸排気機構６９が
設けられている。

ガイド６１ａ、６１ｂに平行にスクリューシャフト７０
が回転可能に設けられ、このスクリューシャフト７０と
噛み合うナツト７１が打抜ユニット６２に回着されてい
る。スクリュー軸７０の一端部にはこれを正逆回転駆動
するためのモータ７２が設けられている。かくシ、て、
打抜ユニット６２ハ打抜ステージ目ン８と貼付ステーシ
ョン２１１との間で往復動し得ることが明白であろう。

打抜ユニット６２の駆動は、セラミックグリーンシート
１３が打抜ステージ冒ン８に孔く位置決めされた状態で
停止しているとき、打抜ステーシヨン８に位置し、エア
シリンダ−６６が作動して、スタン／４’　−５５を下
降させて切刃６７によるシー）１３の打抜を行い且つ打
抜かれたシートを把持し上昇するように行われる。

装置の動作 本発明の装置は、次のように動作される。

先ず、第４図に示すように、連続シート状搬送体１２と
その上に重ねられたセラミックグリーンシー）１３とか
ら成る成層体１６は、ロール１８の形でリール１７上に
装着され、一群の供給ロール１９ａ、１９ｂ・・・・・
・及び給紙テン７１ン検出ロール２０を通り、連続駆動
供給ローラ２１によシ、一定のテンシランで連続的に引
き出される。

連続的に引出された成層体１６は、シフトローラ４３及
び間欠駆動供給ローラ３５による前述した駆動変換によ
り、間欠移動に変換され、剥しロール３６に導かれる。

この剥しローラ３６は、内部に吸引機構（図示せず）を
備えたメツシュローラであって、吸引力によってシー）
１３の引き剥がしを行なうものである。即ち、剥しロー
ル３６は成層体１６のセラミックグリーンシート１３と
直接接触し、搬送体１２は垂直方向に直進し、シー）１
３はロール３６０表面に載る形で両者の分離が行われる
。剥離されたシー）１３は、剥しロール３６の衣面から
間欠駆動されるメツシュコンベヤ５８の上に乗替り、打
抜ステーション８に送られる。

シート１３から引剥された搬送体１２は、シフトローラ
４４の前述した動作で連続駆動に再度変換され、連続駆
動排出ローラ２２、巻覗テンシッン検出ローラ２５、一
群の排出ローラ２６ｍ・２６ｂを経て、巻取リール２８
上にロール２７の形で一定のテンシ１ンで巻成られる。

一定の送り長さくリピート長）ずつ間欠駆動されるメツ
シュコンベヤ５８上のシート１３は、エア吸引機構６０
ａ　、６０ｂにより、間欠駆動及び停止時にも位置のず
れを生じないように、メツシュコンベヤ５８上に保持さ
れる。

先ず、連続したシー）１３は、打抜すべきパターン２＞
Ｅ打抜ステーション８に位置するように停止され、この
時メツシュコンベヤ下のエア吸排気機構６９は吸気状態
にある。この時打抜ユニット６２は打抜ステージ日ン８
に停止しており、エアシリンダー６６が作動してスタン
パ−６５を下降させる。スタン・２−５５の下端に設け
られている切刃６７がシート１３と噛み合い、これによ
り切刃６７に相当する形状及び寸法にシート１３の打抜
きが行われる。打抜終了に伴なって、スタンパ−６５内
の吸排気機構６８が吸引状態となり、一方メッシュコン
ベヤ下の吸排気機構６９は排気状態となシ、打抜かれた
シートはスタン／＃　−５５に吸引保持される。次いで
、エアシリンダー６６が上昇作動して、打抜かれたシー
トを吸引保持しているスタンパ−６５は上昇する。スタ
ン／＃　−５５が上昇位置にあることを、リミットスイ
ッチ（図示せず）等により確認した後、モーター７２が
作動し、打抜ユニット６２を貼付ステーション２１１に
移動させる。

貼付ステーション２１１において、打抜きユニット６２
は停止し、次いでエアシリンダー６６が下降動作して、
スタンノ！−５５を下降させる。

この際、貼付ステージ目ン２１１において、プレステー
ブル２１２上に貼付枠２０３が位置決めされており、プ
レステーブル２１２とスルフパー６５との間で貼付枠２
０３と打抜かれたセラミックグリーンシート１３との加
圧一体化が行なわれる。加圧一体化に際し、スタンｔ！
　−５５内の吸排機構６８Ｖｉ吸引状態から排気状態に
切換えられ、シート１３が貼付枠２０３に貼付けられた
後、打抜ユニット６２は、次いでスタン／Ｊ？−６５の
上昇及び打抜ステーション８への復帰を行なう。

この間に、メツシュコンベア５８Ｖ：を一定リピート長
だけ送られ、シート１３の次回の打抜パターンが打抜ス
テーシヨンに正しく位置決めされた状態で停止している
。

また、貼付ステー７１ン２１１ではエアーシリンダー２
１３の動作によってストッパー２１４は降下し、貼付枠
２０３にセラミックグリーンシートが貼付けられた製品
はカートリッジ２０２内に搬送収容される。

所要部分が打抜かれた残りの材料１３ｍは貯槽８１に排
出され、グリーンシート等の成形に再利用され、また巻
取られた搬送体もテープキャスティング等に再び利用さ
れることになる。

本発明において、貼付枠にセラミックグリーンシートが
貼付けられた製品は、次いで穿孔、スルホール印刷、回
路印刷、積層及び乾燥、焼結等の工程に供せられた後、
ＩＣ／＃ツケージ等の電子部品としての用途に供せられ
る。

（作用効果） 本発明によれば、それ自体形態保持性に欠けるセラミッ
クの生シートを、形態保持性を有する枠体に貼付けるこ
とにより、以後の回路印刷、積層等の各種工程を精度良
く且つ高生産性をもって行ない得るという顕著な利点が
達成される。

Ｉまたそれ自体形態保持性に欠けるセラミック生シート
を、シート乃至テープ状の連続搬送体と共に成層体とし
、これを一定のテンシヨンで連続的に供給し且つ搬送体
を一定のテンシヨンで連続的に巻取ると共に、その間で
成層体を間欠駆動に変換することにより、該シートの変
形や位置のずれ等を効果的に防止し得ると共に、シート
の打抜きすべき／４’ターンに合せてそのリピート長ず
つの正確な送シが可能となり、しかもこのシートの停止
と移動とのサイクルを、シートの打抜き及び打抜シート
の貼付けと、これらの間の移動とのサイクルと合致させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の加工方法の工程を簡略して示す図、 ＠２図は、本発明において用いる貼付枠を示す図、 第３図は、本発明の装置の全体を示す平面図、第４図は
、本発明装置におけるセラミック生シートの供給機構を
示す図、 第５図は、本発明装置における連続−間欠駆動変換機構
の動作を説明するための図、 第６図は、本発明装置における貼付枠供給機構を示す図
、 第７図は、本発明装置におけるシートの移し替え機構を
示す図である。 成層体供給機構２、連続−間欠駆動変換機構３゜シート
乗替機構４、間欠一連続駆動変換機構５゜シート状搬送
体排出乃至巻取機構６、シートの間欠搬送系７、打抜ス
テーション８、貼付ステーション２１１゜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）セラミック生シートを加工用の貼付枠に貼付ける
   ための加工方法において、 打抜域を通るセラミック生シートの間欠的搬送路と、 貼付域を通る貼付枠の搬送路とを平行に配置すると共に
   、打抜域及び貼付域で交わるセラミック生シートの移し
   替え搬送路を配置し、 該間欠的搬送路において、セラミック生シートの長尺物
   をメッシュベルト上に吸着保持させて定ピッチでの間欠
   的送りを行ない、 貼付枠搬送路において、貼付枠を移動させつつ糊付を行
   うと共に、貼付域で停止させ、 打抜域でセラミック生シートを停止させて、打抜型で該
   シートを所定形状に打抜き、 打抜かれたシートを、メッシュベルトから吸着解除する
   と共に、打抜型に吸着保持させ、 打抜型に保持されたシートを貼付域に移送し、糊付され
   た貼付枠に該シートを押圧して貼付を行うことを特徴と
   するセラミック生シートの加工方法。
2. （２）長尺のセラミック生シートと該シートを支持する
   ベースフィルムとの積層体を連続的に供給するための供
   給機構； 該積層体の連続的移動を間欠的移動に変換するための第
   一の変換機構； 第一の変換機構の下流に設けられ、積層体からセラミッ
   ク生シートを分離してメッシュベルトから成る間欠搬送
   系に移し替えるための乗替機構；該乗替機構の下流側に
   設けられ、ベースフィルムの間欠移動を連続移動するた
   めの第二の変換機構； ベースフィルムを連続的に巻取る巻取機構；乗替機構に
   おけるセラミック生シートの間欠駆動と同期して間欠駆
   動され且つその上面にセラミック生シートを吸着保持す
   る機構を備えた間欠搬送系； 間欠搬送系に設けられ、搬送されてくるセラミック生シ
   ートを所定形状に打ち抜くための打抜きステーシヨン、 前記間欠搬送系の近傍に配置されている貼付枠の搬送系
   ； 貼付枠の搬送系に設けられた所定形状に打ち抜かれたセ
   ラミック生シートを貼付枠に貼付けるための貼付機構； 前記間欠搬送系の間欠駆動に同期して貼付ステーシヨン
   と打抜きステーシヨンとの間を往復動する様に設けられ
   、間欠搬送系の停止時にセラミック生シートを所定形状
   に打ち抜くと共に打ち抜かれたセラミック生シートを把
   持し、且つ間欠搬送系の移動中にこれを貼付ステーシヨ
   ンに移送する打抜き移送機構； 貼付ステーシヨンで形成された貼付基材を取出す取出機
   構； から成ることを特徴とするセラミック生シートの加工装
   置。