JPS63154755A - ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS63154755A JPS63154755A JP30255286A JP30255286A JPS63154755A JP S63154755 A JPS63154755 A JP S63154755A JP 30255286 A JP30255286 A JP 30255286A JP 30255286 A JP30255286 A JP 30255286A JP S63154755 A JPS63154755 A JP S63154755A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene resin
- glass fiber
- resin composition
- glass fibers
- coupling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 30
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 10
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 6
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 abstract description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 20
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- MJSQSKNNMZQLQZ-UHFFFAOYSA-N 1-butylperoxy-2-propan-2-ylbenzene Chemical group CCCCOOC1=CC=CC=C1C(C)C MJSQSKNNMZQLQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKUNSTOMHUXJOZ-UHFFFAOYSA-N 1-hydroperoxybutane Chemical group CCCCOO AKUNSTOMHUXJOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical group COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical class [H]N([H])* 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N triethoxysilane Chemical compound CCO[SiH](OCC)OCC QQQSFSZALRVCSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物に係
り、詳しくはポリプロピレン樹脂とガラス繊維との接着
力を高めてポリプロピレン樹脂の機械的強度と高い熱変
形温度等の優れた機械的特性を有するガラス繊維強化ポ
リプロピレン樹脂組成物に関する。
り、詳しくはポリプロピレン樹脂とガラス繊維との接着
力を高めてポリプロピレン樹脂の機械的強度と高い熱変
形温度等の優れた機械的特性を有するガラス繊維強化ポ
リプロピレン樹脂組成物に関する。
（従来技術）
ポリプロピレン樹脂は耐屈曲性、耐薬品性を有しまた、
軽くて低価格であるため、汎用樹脂とじて広く用いられ
ている。又、これらの特長を生かしてエンジニアリング
樹脂並みの機械的強度を得るためにガラス繊維等で強化
した組成物も提供されている。しかし、ポリプロピレン
樹脂とガラス繊維との接着性は悪くこの接着性を向上さ
せるための変性剤が種々開発されており、例えば無水マ
レイン酸、アクリル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン
酸をポリプロピレンに付加させた変性ポリプロピレン樹
脂を使用し、これにシラン系カップリング剤で処理した
ガラス繊維を混入する方法あるいはビニル系カップリン
グ剤とラジカル重合性の大きいモノビニル芳香族炭化水
素用重体及びラジカル先生剤を併用して機械的特性を向
上させたガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂成形体も知
られている。（特公昭４９−１０９８２号公報参照）（
発明が解決しようとする問題点） しかし、これらの従来法でも機械的強度を十分満足させ
る成形体が得られていないのが現状であり、本発明は更
にポリプロピレン樹脂とガラス繊維との接着を強化にし
て優れた機械的強度と高い熱変形温度等の優れた機械的
特性を有するガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物
を提供することを目的とする。
軽くて低価格であるため、汎用樹脂とじて広く用いられ
ている。又、これらの特長を生かしてエンジニアリング
樹脂並みの機械的強度を得るためにガラス繊維等で強化
した組成物も提供されている。しかし、ポリプロピレン
樹脂とガラス繊維との接着性は悪くこの接着性を向上さ
せるための変性剤が種々開発されており、例えば無水マ
レイン酸、アクリル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン
酸をポリプロピレンに付加させた変性ポリプロピレン樹
脂を使用し、これにシラン系カップリング剤で処理した
ガラス繊維を混入する方法あるいはビニル系カップリン
グ剤とラジカル重合性の大きいモノビニル芳香族炭化水
素用重体及びラジカル先生剤を併用して機械的特性を向
上させたガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂成形体も知
られている。（特公昭４９−１０９８２号公報参照）（
発明が解決しようとする問題点） しかし、これらの従来法でも機械的強度を十分満足させ
る成形体が得られていないのが現状であり、本発明は更
にポリプロピレン樹脂とガラス繊維との接着を強化にし
て優れた機械的強度と高い熱変形温度等の優れた機械的
特性を有するガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物
を提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
即ち、本発明の特徴とするところはプロピレン成分が７
０重量％以上含む結晶性ポリプロピレン共重合体にガラ
ス繊維、脂肪族アミノシラン系カップリング剤、そして
有機過酸化物を含有してなるガラス繊維強化ポリプロピ
レン樹脂組成物にある。
０重量％以上含む結晶性ポリプロピレン共重合体にガラ
ス繊維、脂肪族アミノシラン系カップリング剤、そして
有機過酸化物を含有してなるガラス繊維強化ポリプロピ
レン樹脂組成物にある。
本発明によれば、ビニル基を有しない脂肪族アミノシラ
ンカップリング剤を使用することにより、該カップリン
グ剤が有機過酸化物の存在によってポリプロピレン樹脂
とガラス繊維の結合を良好にし、優れた機械的強度と熱
変形温度を有するポリプロピレン樹脂組成物にしている
。即ち、有機過酸化物より発生するラジカルがポリプロ
ピレンと同時にアミノシランカップリング剤のアミノシ
ランのメチレン基にラジカルを発生せしめ、これにより
ポリプロピレン樹脂とアミノシラン系カップリング剤が
結合すると考えられる。また、アミノシラン系カップリ
ング剤が加水分解を生じてシラノール基を生成してガラ
ス繊維表面のシラノール基と反応しポリプロピレン樹脂
とガラス繊維とが強固に接着する。
ンカップリング剤を使用することにより、該カップリン
グ剤が有機過酸化物の存在によってポリプロピレン樹脂
とガラス繊維の結合を良好にし、優れた機械的強度と熱
変形温度を有するポリプロピレン樹脂組成物にしている
。即ち、有機過酸化物より発生するラジカルがポリプロ
ピレンと同時にアミノシランカップリング剤のアミノシ
ランのメチレン基にラジカルを発生せしめ、これにより
ポリプロピレン樹脂とアミノシラン系カップリング剤が
結合すると考えられる。また、アミノシラン系カップリ
ング剤が加水分解を生じてシラノール基を生成してガラ
ス繊維表面のシラノール基と反応しポリプロピレン樹脂
とガラス繊維とが強固に接着する。
本発明において使用するポリプロピレン樹脂とは、結晶
性ポリプロピレン、プロピレン成分が７０’；ＬＤ％以
上である結晶性ポリプロピレン共重合体である。結晶性
ポリプロピレン共重合体としてはプロピレンとエチレン
、あるいは１−ブテン等のα−オレフィンとを共重合さ
せたブロックまたはランクツ＼ポリマー等がある。その
添加量はポリプロピレン樹脂とガラス繊維からなる混合
物に対して５０〜９５重量％好ましくは７０〜９０重量
％である。
性ポリプロピレン、プロピレン成分が７０’；ＬＤ％以
上である結晶性ポリプロピレン共重合体である。結晶性
ポリプロピレン共重合体としてはプロピレンとエチレン
、あるいは１−ブテン等のα−オレフィンとを共重合さ
せたブロックまたはランクツ＼ポリマー等がある。その
添加量はポリプロピレン樹脂とガラス繊維からなる混合
物に対して５０〜９５重量％好ましくは７０〜９０重量
％である。
また、ガラス繊維はアミノシラン処理されたもの、また
無処理のもので、その形状はチョツプドストランド、チ
ョツプドストランドマット等の任意のものが使用され、
その添加量はポリプロピレン樹脂とガラス繊維の混合物
に対して５〜５０重量％、好ましくは１０〜２０重量％
である。
無処理のもので、その形状はチョツプドストランド、チ
ョツプドストランドマット等の任意のものが使用され、
その添加量はポリプロピレン樹脂とガラス繊維の混合物
に対して５〜５０重量％、好ましくは１０〜２０重量％
である。
本発明において使用される脂肪族アミノシラン系カップ
リング剤としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、β−アミノエチル−γ−アミノプロビトリエトキ
シシラン等がある。このアミノ系シランカップリング剤
はプロピレン樹脂とガラス繊維との混合物１００重量部
に対して０゜１〜５．０重量部、好ましく０．３〜１．
０重量部の範囲で使用され、添加量が０．１重量部未満
ではｌ的強度の向上はほとんど期待されず、また５、０
重量部を越えても物性向上はほとんどなく、メリットは
ない。
リング剤としては、γ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、β−アミノエチル−γ−アミノプロビトリエトキ
シシラン等がある。このアミノ系シランカップリング剤
はプロピレン樹脂とガラス繊維との混合物１００重量部
に対して０゜１〜５．０重量部、好ましく０．３〜１．
０重量部の範囲で使用され、添加量が０．１重量部未満
ではｌ的強度の向上はほとんど期待されず、また５、０
重量部を越えても物性向上はほとんどなく、メリットは
ない。
また、本発明で使用される有機過酸化物はラジカル発生
剤であり、その分解の半減期が１分でかつ分解温度が約
１００℃以上のものである。その具体的な例としては、
過酸化ベンゾイル、ジターシャリブチルパーオキサイド
、ジクミルパーオキサイド、ビスターシャリブチルパー
オキシイソプロピルベンゼン、ブチルハイドロパーオキ
サイド、クメンハイドロパーオキサイド等があり、その
添加量はプロピレン樹脂とガラスマｋ（維の混合物１０
０重量゛部に対して０．１〜２．０重量部、好ましくは
０．３〜０．８重量部である。
剤であり、その分解の半減期が１分でかつ分解温度が約
１００℃以上のものである。その具体的な例としては、
過酸化ベンゾイル、ジターシャリブチルパーオキサイド
、ジクミルパーオキサイド、ビスターシャリブチルパー
オキシイソプロピルベンゼン、ブチルハイドロパーオキ
サイド、クメンハイドロパーオキサイド等があり、その
添加量はプロピレン樹脂とガラスマｋ（維の混合物１０
０重量゛部に対して０．１〜２．０重量部、好ましくは
０．３〜０．８重量部である。
本発明のガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物を製
造する方法としては、Ｖ型ブレンダー、タンブラ−等を
用いてポリプロピレン樹脂、ガラス繊維に上記配合物を
添加してよく混合し、この混合物を各種押出機、ニーダ
−、バンバリーミキサ−等の混練機を用いて混練溶融す
る。溶融混練温度は１８０〜２８０℃、好ましくは２０
０〜２５０℃がよい。尚、本発明の組成物には上記配合
物の他に熱劣化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤
、顔料等を添加することができる。
造する方法としては、Ｖ型ブレンダー、タンブラ−等を
用いてポリプロピレン樹脂、ガラス繊維に上記配合物を
添加してよく混合し、この混合物を各種押出機、ニーダ
−、バンバリーミキサ−等の混練機を用いて混練溶融す
る。溶融混練温度は１８０〜２８０℃、好ましくは２０
０〜２５０℃がよい。尚、本発明の組成物には上記配合
物の他に熱劣化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤
、顔料等を添加することができる。
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
（実施例）
第１表に示すようにポリプロピレン樹脂（商品名： ８
２４０ 三井油化学社製）、アミノシラン処理した径
１０μ、長さ３ｍｍのチョツプドガラス繊維４７５９（
Ｂ東紡績社製）、アミノシラン系カップリング剤として
アーアミノプロビルトリエトキシシラン（商品名：Ａ−
１１００日本ユニカー社製）、有機過酸化物としてジク
ミルパーオキサイド（商品名： Ｄ−４０日本油脂社製
）、熱安定剤としてテトラキス−［メチレン−３−（３
°、５゛−ジターシャリブチル−４°−ヒトオキシフェ
ノール）ビオネートコメタン（商品名：ＢＰ−１０１住
人化学社製）とジ・ステアリル−３，３°−チオジプロ
ピオネート（商品名：ＴＰＳ 住人化学社製）をタンブ
ラ−により３０分間良く混合し、これを射出成形機Ｖ
１５（日本製鋼社製）により射出圧７５ ｋｇ／ｃｍ
２（ゲージ圧）、温度１５０℃（ホッパー側）〜２２０
℃（ノズル側）、滞留時間１２０秒、金型温度４０℃で
ＪＩＳＫ６８１０による試験片を成形し、同ＪｆＳＫ６
８１０により引張強さ、曲げ強さ、衝整強さ、熱変形温
度等を測定した。その結果を第１裏に示す。
２４０ 三井油化学社製）、アミノシラン処理した径
１０μ、長さ３ｍｍのチョツプドガラス繊維４７５９（
Ｂ東紡績社製）、アミノシラン系カップリング剤として
アーアミノプロビルトリエトキシシラン（商品名：Ａ−
１１００日本ユニカー社製）、有機過酸化物としてジク
ミルパーオキサイド（商品名： Ｄ−４０日本油脂社製
）、熱安定剤としてテトラキス−［メチレン−３−（３
°、５゛−ジターシャリブチル−４°−ヒトオキシフェ
ノール）ビオネートコメタン（商品名：ＢＰ−１０１住
人化学社製）とジ・ステアリル−３，３°−チオジプロ
ピオネート（商品名：ＴＰＳ 住人化学社製）をタンブ
ラ−により３０分間良く混合し、これを射出成形機Ｖ
１５（日本製鋼社製）により射出圧７５ ｋｇ／ｃｍ
２（ゲージ圧）、温度１５０℃（ホッパー側）〜２２０
℃（ノズル側）、滞留時間１２０秒、金型温度４０℃で
ＪＩＳＫ６８１０による試験片を成形し、同ＪｆＳＫ６
８１０により引張強さ、曲げ強さ、衝整強さ、熱変形温
度等を測定した。その結果を第１裏に示す。
（比較例１）
実施例においてジクミルパーオキサイド、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを添加しない他は全く同じで
ある。
ロピルトリエトキシシランを添加しない他は全く同じで
ある。
第１表
（効果）
以上のように本発明のガラス繊維強化ポリプロピレン樹
脂組成物は、ガラス繊維をポリプロピレン樹脂に強固に
結合させることにより、ポリプロピレン樹脂組成物の機
械的特性を高めている。
脂組成物は、ガラス繊維をポリプロピレン樹脂に強固に
結合させることにより、ポリプロピレン樹脂組成物の機
械的特性を高めている。
Claims (1)
- １、プロピレン成分が７０重量％以上含む結晶性ポリプ
ロピレン共重合体にガラス繊維、脂肪族アミノシラン系
カップリング剤、そして有機過酸化物を含有してなるこ
とを特徴とするガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30255286A JPS63154755A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30255286A JPS63154755A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154755A true JPS63154755A (ja) | 1988-06-28 |
Family
ID=17910344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30255286A Pending JPS63154755A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63154755A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111393753A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-10 | 樊雪梅 | 一种高强度耐热塑料 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926508A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-09 | ||
| JPS4941098A (ja) * | 1972-08-25 | 1974-04-17 | ||
| JPS53110645A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of fiber-reinforced polypropylene |
| JPS6042413A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化ポリオレフィン系樹脂組成物の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP30255286A patent/JPS63154755A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4926508A (ja) * | 1972-07-07 | 1974-03-09 | ||
| JPS4941098A (ja) * | 1972-08-25 | 1974-04-17 | ||
| JPS53110645A (en) * | 1977-03-09 | 1978-09-27 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of fiber-reinforced polypropylene |
| JPS6042413A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ガラス繊維強化ポリオレフィン系樹脂組成物の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111393753A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-10 | 樊雪梅 | 一种高强度耐热塑料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0578043B1 (en) | Glass fiber reinforced propylene polymer graft composition | |
| JPH02232247A (ja) | ポリアミド及びポリプロピレンを含む相溶性組成物 | |
| US3766135A (en) | Reinforced polypropylene composition and its production | |
| EP0305539A1 (en) | Fiber-reinforced heat-resistant polyolefin composition | |
| JPS63305148A (ja) | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 | |
| JP2875425B2 (ja) | ポリオレフィン樹脂成形材料 | |
| JPS63154755A (ja) | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPS6381147A (ja) | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JPS601236A (ja) | ガラス繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物の製造方法 | |
| JPS62243633A (ja) | ポリオレフイン樹脂組成物 | |
| JPH01278544A (ja) | 繊維強化ポリマー組成物 | |
| JPS647620B2 (ja) | ||
| JPH0425291B2 (ja) | ||
| JP3450474B2 (ja) | 繊維状フィラー補強樹脂組成物 | |
| JPH02103245A (ja) | ガラス繊維強化ポリプロピレン樹脂組成物 | |
| JP2943252B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS5980453A (ja) | 炭素繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物 | |
| JPS631985B2 (ja) | ||
| JPS59207951A (ja) | ポリ４−メチル−１−ペンテン組成物の製造方法 | |
| JPS6311365B2 (ja) | ||
| JPH0359934B2 (ja) | ||
| JPS6053549A (ja) | 無機繊維強化ポリ４−メチル−１−ペンテン組成物 | |
| JPH03200868A (ja) | ガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPS5936644B2 (ja) | ポリオキシメチレン樹脂組成物 | |
| JPH0224862B2 (ja) |