JPS63150131A - 磁気チヤツク - Google Patents
磁気チヤツクInfo
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- JPS63150131A JPS63150131A JP29771586A JP29771586A JPS63150131A JP S63150131 A JPS63150131 A JP S63150131A JP 29771586 A JP29771586 A JP 29771586A JP 29771586 A JP29771586 A JP 29771586A JP S63150131 A JPS63150131 A JP S63150131A
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- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 5
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、圧縮空気のような流体を噴出させる複数の流
体噴出部を作業面に有する磁気チャックに関する。
体噴出部を作業面に有する磁気チャックに関する。
（従来技術）
切削機、研削機等の工作機械に使用される磁気チャック
の一つとして、圧縮空気を噴出させる複数の空気噴出部
を作業面に設け、該作業面への工作物すなわち磁性体の
取付は時および取外し時に圧縮空気を空気噴出部から噴
出させて、磁性体を作業面から浮上させ、もって磁気チ
ャックへの磁性体の着脱作業を容易にした磁気チャック
がある。しかし、この種の磁気チャックでは、機械加工
に使用する切削油のような液体が空気噴出部、作業面、
磁＋１一体にイ・１着１ノでいると、慈液体が磁＋ＩＩ
体を作業面から浮上させるべく圧縮空気を空気噴出１」
から噴出させたときに圧縮空気により吹き飛ばされて工
作機械の周囲に霧状に飛散するため、磁性体の着脱の作
業性および作業環境が低下してしまう。
の一つとして、圧縮空気を噴出させる複数の空気噴出部
を作業面に設け、該作業面への工作物すなわち磁性体の
取付は時および取外し時に圧縮空気を空気噴出部から噴
出させて、磁性体を作業面から浮上させ、もって磁気チ
ャックへの磁性体の着脱作業を容易にした磁気チャック
がある。しかし、この種の磁気チャックでは、機械加工
に使用する切削油のような液体が空気噴出部、作業面、
磁＋１一体にイ・１着１ノでいると、慈液体が磁＋ＩＩ
体を作業面から浮上させるべく圧縮空気を空気噴出１」
から噴出させたときに圧縮空気により吹き飛ばされて工
作機械の周囲に霧状に飛散するため、磁性体の着脱の作
業性および作業環境が低下してしまう。
（発明のＨ的）
本発明のＬＩ的は、流体噴出部、作業面、磁性体等に（
＝Ｊ着している切削油のような液体が、流体噴出部から
噴出される流体により霧状に飛散することが防止される
磁気チャックを提供することにある。
＝Ｊ着している切削油のような液体が、流体噴出部から
噴出される流体により霧状に飛散することが防止される
磁気チャックを提供することにある。
（発明の構成）
本発明の磁気チャックは、流体を面板の作業面に噴出さ
せる複数の流体噴出部と、該流体噴出部に流体を案内す
る流体通路とを有する磁気チャックであって、前゛記流
体の速度を減速させるべく多数の微細な空気通路を有す
る減速部材を備える減速手段が前記流体噴出部に配位さ
ねでいる。
せる複数の流体噴出部と、該流体噴出部に流体を案内す
る流体通路とを有する磁気チャックであって、前゛記流
体の速度を減速させるべく多数の微細な空気通路を有す
る減速部材を備える減速手段が前記流体噴出部に配位さ
ねでいる。
（発明の作用、効果）
空気］イ１出部から噴出する冶５体は、減速部材の微細
な空気通路を通過することにより拡散さゎ、減速される
。このため、本発明にょゎば、空気噴出部、作業面、磁
性体等に切削油のような液体が（＝１着し゛（いても、
該液体がｌｌｉ出する圧縮空気により霧状に飛散される
ことが防ＩＬされる。
な空気通路を通過することにより拡散さゎ、減速される
。このため、本発明にょゎば、空気噴出部、作業面、磁
性体等に切削油のような液体が（＝１着し゛（いても、
該液体がｌｌｉ出する圧縮空気により霧状に飛散される
ことが防ＩＬされる。
（実ＪＪ’６例）
本発明の十記のおよび他の特徴は、図面に示す実施例に
ついての以下の説明からより明らかとなろう。
ついての以下の説明からより明らかとなろう。
なお、以下の実施例では、流体として圧縮空気を用いる
磁気チャックであるｈ八木発明は流体として他の気体を
用いる磁気チャック、または液体を用いる磁気チャック
にも適用することができる。
磁気チャックであるｈ八木発明は流体として他の気体を
用いる磁気チャック、または液体を用いる磁気チャック
にも適用することができる。
第１図および第２図には、電磁石を用いた磁気チャック
１０の実施例か示される。この磁気チャック１０は、′
市磁１１−を収容１ノだケース１２を含む。ケース１２
には、前記電磁石用の電源コード１４をケース１２に取
り付けるターミナルポ゛ツクス１６が取りイＮＪけられ
ている。ケース１２には、磁性体を吸着する長方形の作
業面１８を規定する面板２０がケース１２の開１−１部
を閉鎖するように配置されている。面板２０は、非磁性
材料２２を間にして作業面１８の長手方向へ配列された
複数の磁極片２４と、該磁極片に設置−）られた複数の
空気噴出部２６と、空気源からパイプ２８を紅で供給さ
れる圧縮空気を空気噴出部２６に案内する空気通路３０
とを備える。各磁極片２４は、作業面１８の幅方向へ平
行に伸び、また磁性体の吸着時には隣り合う磁極片が異
磁極となるように前記７に磁石により励磁される。
１０の実施例か示される。この磁気チャック１０は、′
市磁１１−を収容１ノだケース１２を含む。ケース１２
には、前記電磁石用の電源コード１４をケース１２に取
り付けるターミナルポ゛ツクス１６が取りイＮＪけられ
ている。ケース１２には、磁性体を吸着する長方形の作
業面１８を規定する面板２０がケース１２の開１−１部
を閉鎖するように配置されている。面板２０は、非磁性
材料２２を間にして作業面１８の長手方向へ配列された
複数の磁極片２４と、該磁極片に設置−）られた複数の
空気噴出部２６と、空気源からパイプ２８を紅で供給さ
れる圧縮空気を空気噴出部２６に案内する空気通路３０
とを備える。各磁極片２４は、作業面１８の幅方向へ平
行に伸び、また磁性体の吸着時には隣り合う磁極片が異
磁極となるように前記７に磁石により励磁される。
なお、本発明は、６ｉｔｌ＋１１体を吸着する作業面に
複数の空気１噴出部を有する磁気チャックであれば、７
（ｚ磁石を用いた磁気チャックのみならず、永久磁石を
用いた磁気チャックまたは電磁石と永久磁石とを用いた
磁気チャックにも適用することかできる。
複数の空気１噴出部を有する磁気チャックであれば、７
（ｚ磁石を用いた磁気チャックのみならず、永久磁石を
用いた磁気チャックまたは電磁石と永久磁石とを用いた
磁気チャックにも適用することかできる。
各空気噴出部２６は、その一つを第４図に示すように、
雌ねじ部３２を打する凹所を３６を含む。凹所３６は、
磁極片２４に形成され、また作業面１８の側に開［Ｉす
る。雌ねじ部３２は、磁極片２４の凹所３６を規定する
部位の内周面の作業面１８の側の部分に形成されている
。磁極片２４の凹所３６の底を規定する底壁部３８には
穴４゜が穿たれており、該穴には空気通路３０と凹所３
６とを連通ずる弁座４２の上端部が嵌合されている。な
お、磁極片２４に凹所３６を直接形成する代りに、雌ね
じ部３２、凹所３６および穴４０を有するブツシュを用
意し、該ブツシュを嵌め込む穴を磁極片２４の設け、該
穴に前記ブツシュを嵌め込ようにしてもよい。
雌ねじ部３２を打する凹所を３６を含む。凹所３６は、
磁極片２４に形成され、また作業面１８の側に開［Ｉす
る。雌ねじ部３２は、磁極片２４の凹所３６を規定する
部位の内周面の作業面１８の側の部分に形成されている
。磁極片２４の凹所３６の底を規定する底壁部３８には
穴４゜が穿たれており、該穴には空気通路３０と凹所３
６とを連通ずる弁座４２の上端部が嵌合されている。な
お、磁極片２４に凹所３６を直接形成する代りに、雌ね
じ部３２、凹所３６および穴４０を有するブツシュを用
意し、該ブツシュを嵌め込む穴を磁極片２４の設け、該
穴に前記ブツシュを嵌め込ようにしてもよい。
凹所３６には、弁座４２の空気通路４４に連通ずる筒状
の受は台４６か収容され、ている。受は台４６の中空部
すなわち貫通穴は、受は台４６の中心軸線に沿って形成
されており、また作業面１８の側に開［−１する第１の
部位４８と、該第１の部位に続き該第１の部位より小径
の第２の部位５０と、該第２の部位に続き該第２の部位
より大径の第３の部位５２とから成る。第３の部位５２
は弁ｆｆ、４２の側開［１する。第３の部位５２には、
通路４４の凹所３６の側の開口部を開閉する球状の弁体
５４と、通路４４の前記開口を閉鎖させるように弁体５
４を弁座４２に向けて押圧するばね５６とが配置されて
いる。
の受は台４６か収容され、ている。受は台４６の中空部
すなわち貫通穴は、受は台４６の中心軸線に沿って形成
されており、また作業面１８の側に開［−１する第１の
部位４８と、該第１の部位に続き該第１の部位より小径
の第２の部位５０と、該第２の部位に続き該第２の部位
より大径の第３の部位５２とから成る。第３の部位５２
は弁ｆｆ、４２の側開［１する。第３の部位５２には、
通路４４の凹所３６の側の開口部を開閉する球状の弁体
５４と、通路４４の前記開口を閉鎖させるように弁体５
４を弁座４２に向けて押圧するばね５６とが配置されて
いる。
受は台４６には、通路３０．４４および部位４８．５０
．５２を経て噴出する圧縮空気の速度を減少させるシー
ト状の減速部材５８が第１の部位４８の開口部を閉鎖す
るように載置されている。減速部材５８は、フェルト、
ヘチマのように多数の微細な空気流路を有する部材を目
の細かい金網の間にサンドウィッチ状に挾んだ部材から
なり、また、雌ねじ部３２と螺合する押えリング６０に
より受は台４６から外ねることを防止されている。押え
リング６０は、減速部材５８を受は台４６に押圧するの
みならず、受は合４６を底壁部３８に押圧している。こ
れにより、ばね５６および弁体５４は、凹所３６から抜
は出ることを防止されている。なお、減速部材５８は、
多数の微細な空気通路を有する構造であれば、細い多数
の線上部材を金網の間に挾んだ構造のものであってもよ
い。しかし、実験によれば、減速部材５８としては、０
．０２ｍｍ未満の多数の細孔を有する多孔質材が最も適
していた。
．５２を経て噴出する圧縮空気の速度を減少させるシー
ト状の減速部材５８が第１の部位４８の開口部を閉鎖す
るように載置されている。減速部材５８は、フェルト、
ヘチマのように多数の微細な空気流路を有する部材を目
の細かい金網の間にサンドウィッチ状に挾んだ部材から
なり、また、雌ねじ部３２と螺合する押えリング６０に
より受は台４６から外ねることを防止されている。押え
リング６０は、減速部材５８を受は台４６に押圧するの
みならず、受は合４６を底壁部３８に押圧している。こ
れにより、ばね５６および弁体５４は、凹所３６から抜
は出ることを防止されている。なお、減速部材５８は、
多数の微細な空気通路を有する構造であれば、細い多数
の線上部材を金網の間に挾んだ構造のものであってもよ
い。しかし、実験によれば、減速部材５８としては、０
．０２ｍｍ未満の多数の細孔を有する多孔質材が最も適
していた。
弁体５４は、ばね５６の力により弁座４２の通路４４を
常時閉鎖している。このため、磁性体の加工時に切削油
のような流体を使用しても、該流体が通路３０に入り込
まない。しかし、弁体は、ばね５６の力を越える圧力の
圧縮空気が通路３０に供給されると、該圧縮空気により
上昇されて、通路４４を開放する。このため、圧縮空気
は受り台４６の中空部から減速部材５８および押えリン
グ６０の空間部６２を経て噴出する。
常時閉鎖している。このため、磁性体の加工時に切削油
のような流体を使用しても、該流体が通路３０に入り込
まない。しかし、弁体は、ばね５６の力を越える圧力の
圧縮空気が通路３０に供給されると、該圧縮空気により
上昇されて、通路４４を開放する。このため、圧縮空気
は受り台４６の中空部から減速部材５８および押えリン
グ６０の空間部６２を経て噴出する。
噴出する圧縮空気は減速部材５８を通過することにより
拡散されてその速度を減速されるため、たとえ減速部材
５８の位置より上方の部位、作業面、磁性体に切削油の
ような液体が付着していても、該液体が噴出する圧縮空
気により霧状の飛散されることが防止される。特に、減
速部材５８により閉鎖される第１の部位４８が該第１の
部位の前段の第２の部位５０より大径であることに起因
して、噴出する圧縮空気は、減速部材５８を通過する前
に、受は台４６の第２の中空部５０から第１の中空部４
８へ噴出することにより拡散され、その状態で減速部材
５８を通過するため、より効果的に拡散され、従ってた
とえ減速部材５８の位置より上方の空間部に切削油のよ
うな液体が溜っていても、該液体が噴出する圧縮空気に
より霧状に飛散されることが防止される。
拡散されてその速度を減速されるため、たとえ減速部材
５８の位置より上方の部位、作業面、磁性体に切削油の
ような液体が付着していても、該液体が噴出する圧縮空
気により霧状の飛散されることが防止される。特に、減
速部材５８により閉鎖される第１の部位４８が該第１の
部位の前段の第２の部位５０より大径であることに起因
して、噴出する圧縮空気は、減速部材５８を通過する前
に、受は台４６の第２の中空部５０から第１の中空部４
８へ噴出することにより拡散され、その状態で減速部材
５８を通過するため、より効果的に拡散され、従ってた
とえ減速部材５８の位置より上方の空間部に切削油のよ
うな液体が溜っていても、該液体が噴出する圧縮空気に
より霧状に飛散されることが防止される。
上記の磁気チャック１０では、空気の噴出路に減速部材
５８が配置されているため、該減速部材に切削〈ず、研
削ぐずが堆積するおそれがある。
５８が配置されているため、該減速部材に切削〈ず、研
削ぐずが堆積するおそれがある。
このようなくずは、磁性体の着脱時の圧縮空気より高速
かつ高圧の圧縮空気を噴出させることにより除去するこ
とができる。このため、磁気チャック１０用の流体回路
には、噴出させる圧縮空気の速度および圧力を切換える
手段を配置することが望ましい。
かつ高圧の圧縮空気を噴出させることにより除去するこ
とができる。このため、磁気チャック１０用の流体回路
には、噴出させる圧縮空気の速度および圧力を切換える
手段を配置することが望ましい。
第１図は本発明の磁気チャックの一実施例を示ず平面図
、第２図は第１図に示す磁気ヂャックの正面図、第３図
は第１図の３−３線に沿って得た断面図である。 １０：磁気チャック、１８：作業面、 ２０：面板、 ２６：空気噴出部、３０コ空気
通路、 ３６：凹所、 ４６：受は台、 ４８：第１の部位、５０：第２の
部位、 ５８：減速部材、６０：押えリング。 代理人 弁理士 松 永 宣 行 第１図 １０ 第２図 旧 ２２ ２４ ２２２４ ２
０ ２８第３図
、第２図は第１図に示す磁気ヂャックの正面図、第３図
は第１図の３−３線に沿って得た断面図である。 １０：磁気チャック、１８：作業面、 ２０：面板、 ２６：空気噴出部、３０コ空気
通路、 ３６：凹所、 ４６：受は台、 ４８：第１の部位、５０：第２の
部位、 ５８：減速部材、６０：押えリング。 代理人 弁理士 松 永 宣 行 第１図 １０ 第２図 旧 ２２ ２４ ２２２４ ２
０ ２８第３図
Claims (3)
- （１）流体を面板の作業面に噴出させる複数の流体噴出
部と、該流体噴出部に流体を案内する流体通路とを有す
る磁気チャックであって、前記流体の速度を減速させる
べく多数の微細な空気通路を有する減速部材を備える減
速手段が前記流体噴出部に配置された磁気チャック。 - （２）前記減速手段は、前記面板に形成されたかつ前記
作業面の側に開口するとともに前記流体通路に連通され
た凹所と、該凹所に配置され、前記流体通路に連通する
貫通穴を有し、前記減速部材が前記貫通孔の開口を閉鎖
するように配置された台と、前記面板の前記凹所を規定
する内周面に設けられた雌ねじ部と螺合し、前記減速部
材が前記台から外れることを防止すべく前記減速部材を
前記台に向けて押圧する押えリングとを備える、特許請
求の範囲第（１）項に記載の磁気チャック。 - （３）前記貫通穴は、前記減速部材の側に開口する第１
の部位と、該第１の部位の前記流体通路の側に連通し、
前記第１の部位より小径の第２の部位とを有する、特許
請求の範囲第（２）項に記載の磁気チャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29771586A JPH084984B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 磁気チヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29771586A JPH084984B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 磁気チヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63150131A true JPS63150131A (ja) | 1988-06-22 |
| JPH084984B2 JPH084984B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=17850229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29771586A Expired - Lifetime JPH084984B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | 磁気チヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084984B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100893454B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2009-04-17 | 두산인프라코어 주식회사 | 터닝센터 ｃ축 무영향 파악 장치 |
| JP2021049558A (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | パスカルエンジニアリング株式会社 | フローティング機能付きマグネットクランプおよびそのマグネットクランプを備えたダイスポッティングプレス |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP29771586A patent/JPH084984B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100893454B1 (ko) * | 2002-09-23 | 2009-04-17 | 두산인프라코어 주식회사 | 터닝센터 ｃ축 무영향 파악 장치 |
| JP2021049558A (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | パスカルエンジニアリング株式会社 | フローティング機能付きマグネットクランプおよびそのマグネットクランプを備えたダイスポッティングプレス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084984B2 (ja) | 1996-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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