JPS63145076A - 印刷用ポリプロピレンシ−ト - Google Patents

印刷用ポリプロピレンシ−ト

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JPS63145076A
JPS63145076A JP29377086A JP29377086A JPS63145076A JP S63145076 A JPS63145076 A JP S63145076A JP 29377086 A JP29377086 A JP 29377086A JP 29377086 A JP29377086 A JP 29377086A JP S63145076 A JPS63145076 A JP S63145076A
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JP
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printing
polypropylene
sheet
acid ester
fatty acid
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JP29377086A
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Hajime Sadatoshi
甫 貞利
Hideaki Nishio
西尾 秀明
Ritsuo Sedo
瀬藤 律雄
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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Sumitomo Chemical Co Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/30Printing on other surfaces than ordinary paper on organic plastics, horn or similar materials

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  • Printing Methods (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、紫外線硬化型インクを使用する印刷に適した
ポリプロピレンシートに関するものである。
そしてここでいうシートとは、0.2〜3mm程度の厚
さを有する成形体である。
〈従来の技術〉 ポリプロピレンは安価で剛性、耐熱性、耐衝撃性、耐薬
品性、ヒンジ特性等に優れフィルムシート射出成形品等
に広く用いられている。ポリプロピレンシートや成形品
の表面には、印刷を行いファツション性を持たせる事が
要求されている。
ポリプロピレンのシートその低成形体を取扱う時には埃
の付着を避けねばならず、またシート成形時の取扱いの
容易性から帯電防止剤をポリプロピレンペレットに混合
しておき、これを成形する方法が一般的に行われている
ところが帯電防止剤は、成形体表面にブリードしなけれ
ば効果は得られない。しかしこの表面にブリードした帯
電防止剤は、印刷インクとポリプロピレン成形体との間
にあり印刷性を悪化させる原因となると言う問題があっ
た。
〈発明が解決しようとする問題点〉 印刷方法には、シルクスクリーン、オフセット印刷等種
々の方法がある。本発明は、従来印刷に供されていたポ
リプロピレンシートの欠点、特に紫外線硬化型のインク
を用いた場合のオフセット印刷(以下UVオフセット印
刷という)の場合に問題となっていた、ポリプロピレン
シートに帯電防止性をもたせた場合に印刷性が悪化する
という問題点を解決したポリプロピレンシートを提供す
ることである。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、少なくともグリセリン脂肪酸エステルを0.
01〜0.4wtX含有することを特徴とする紫外線硬
化型インクを使用する印刷用ポリプロピレンシートであ
る。
以下本発明の詳細な説明する。
UVオフセット印刷を行う場合には、ポリプロピレンシ
ートにプライマーを塗布した後に、本印刷を行うことが
一般的に行われている。しかし一般には帯電防止剤はプ
ライマーの効果を減するので、プライマー塗布・乾燥を
行った後短時間のうちに本印刷を行う必要がある。しか
るに、本願発明・者等はグリセリン脂肪酸エステルを特
定量配合することにより、印刷用のプライマー効果を損
なうことなく、印刷を行うことができることを見出し本
発明を完成したものである。グリセリン脂肪酸エステル
は、炭素数16以上が好ましく、単独或いは混合して用
いることができる。グリセリン脂肪酸エステルとしては
、バルミチルモノグリセライド、ステアリルモノグリセ
ライド、ステアリルエタノールアミンモノステアレート
等が例示されるが、特に好ましいのは炭素数16のグリ
セリン脂肪酸エステルであり、バルミチルモノグリセラ
イドがその中でも特に好ましい。
またグリセリン脂肪酸エステルのポリプロピレンの配合
量は0.01〜0.4wtχが好ましい。゛さらに好ま
しくは0.03〜0,2wt2である。これ以下では帯
電防止効果が少なく、またこれ以上では印刷性が悪化す
るからである。
本発明においては次のように各種のポリプロピレンが用
いられる。すなわちホモポリプロピレン、プロピレン−
α−オレフィンランダムコポリマー(α−オレフィンに
はエチレンを含む)あるいはブロックコポリマーさらに
はポリエチレン、EPR等とこれらの混合されたものの
いずれであっても良い。これらはポリプロピレンシート
の使用目的によって適宜選択されるものである。 特に
透明性の良好なシートの上に、良好な印刷を要する場合
には、造核剤として下記の一般式で示される、ソルビト
ール誘導体を添加したプロピレン−α−オレフィンラン
ダムコポリマーを用いるとよい。
(式中、Rは炭素数1〜8のアルキル、ハロゲン、炭素
数1〜4のアルコキシのいずれかであり、同一化合物中
で異なっていても良い。mおよびnはそれぞれ独立にO
〜3の整数を採り得る。)またポリプロピレンの旧につ
いても特に制限はしないが、0.1〜100g/10分
が実際的である。これらはシートの加工方法により決定
されるが、例えば押出シートカレンダー加工シートを得
る場合は0.1〜20g/10分、押出成形シートを得
る場合は2〜100g/10分が好ましい。
帯電防止剤の配合方法は、公知の方法で行われる。すな
わちポリプロピレンパウダーとあらかじめ混合されてい
ても良いし、高濃度のマスターバッチを別に作っておき
、これをシートを得るまでの任意の工程で混合しても良
い。 本発明では、これらの必須成分の外に付加的成分
を更に添加した組成物を用いることもできる。それらの
付加的成分としては、通常のポリオレフィン用に用いら
れる酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤、気泡防止剤、
分散剤、帯電防止剤、滑剤等の各種助剤、ゴム成分、染
色剤等を挙げることができる。
本発明に使用する組成物の配合方法で、添加順序や用い
る装置には特に制限はないが、一般に使用されるヘンシ
ェルミキサー、■ブレンダー、リボンプレンダー、バン
バリーミキサ−、ニーダーブレンダーまたは押出機のご
とき混合機を用いて所定時間混合し、通常の押出機にて
ペレット状とすることが好ましい。
これらの方法で、得られた組成物をシートにする方法は
次の如き、T−グイ、カレンダー、射出成形、スタンプ
成形、ロール成形等径々の方法が用いられる。
〈実施例〉 以下実施例、比較例を述べるが、本発明はこれらによっ
て何ら制限されるものではない。
すべての実施例、比較例には以下の安定剤が配合されて
いる。
(1)81(T(ジ−t−ブチル−P−クレゾール) 
0.1wL!(2)  Irganox 1010  
(テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン
)        0.1wtχ(3)  CaCt(
カルシウムステアレート)    0.05wtχまた
すべての実施例、比較例では下記方法によりシートを得
た。
(1)ポリプロピレンと安定剤、帯電防止剤、造核剤等
をヘンシェルミキサーで混合、 (2)該混合物を250℃に設定された65φ押出機で
造粒、 <3>S亥ペレットを280℃に設定し、チルロールを
60℃に設定し、Tダイ式押出機で0.7mm厚のシー
トを得た。
実施例、比較例中の物性の測定は以下の方法によった。
(1)旧 JIS−に−6758によった。
(2)表面固有抵抗 常温抵抗測定箱P−601 (川口電気?iりにて、測
定した。
電極はJIS  C 2122のものを用いた。
(3)ピンホールテスト 印刷面の目視によった。
(4)剥離テスト 印刷面に1mmの幅でカミソリで切れ目を11本縦横直
角に入れ1mm角の基盤目を100個。
作る。セロハンテープを基盤目上に密着させた後剥離を
行う。
尚、実施例及び比較例で使用した帯電防止剤及び造核剤
は次の通りである。
帯電防止剤 (A)ステアリルジェタノールアミンモノステアレート
及びジステアレート混合物 (丸菱油化製、D331P) (B)ステアリルモノグリセライド (花王製、TS − 5) (C)パルミチルモノグリセライド (丸菱油化製、D2447 ) 造核剤 (C,) 1,2,3.4−ジ(パラメチルジベンジリ
デン)ソルビトール(新日本理化製ゲルオールMD)実
施例−1 ブロックコポリマーのプロピレン単独部分の含有量が8
8−tχ、エチレン−プロピレンランダム共重合体部分
の、エチレン含有量が35wtχであるポリプロピレン
であってMl3のものを用い下記の帯電防止剤Cを0.
2wtχ配合してシートを得た。ブライマー処理なしで
UVオフセント印刷を行った。トラブルもなく良好な結
果を得た。
実施例−2 エチレン含有13.Qwtχのプロピレンエチレンラン
ダム共重合体でMl2のものに帯電防止剤Cを0.2w
tχ配合し、さらに造核剤(G)を0.2wt%配合し
た。実施例−1と同様のの方法でシートを得Uvオフセ
フト印刷を行った。
印刷結果は良好であった。また得られたシートは優れた
透明性を示した。
実施例−3 実施例−2で用いたブロックコポリマーに帯電防止剤(
A)を0.07wtX 、及び(C)を0.14wt%
配合し、実施例−3に従ってシートを得てUVオフセッ
ト印刷を行った。 良好な印刷結果が得られた。
比較例−1 Ml 1のホモポリプロピレンに下に述べる帯電防止剤
(A)を0.1wtX、(B)を0.2wt”X配合し
シートを得た.ブライマー処理を行ったのちUVオフセ
ット印刷を行った。 印刷面にピンホールは無いが剥離
テストは不良であった。
比較例−2 実施例−1に於いて帯電防止剤を(A) 0.6wt%
とした以外は、実施例−1と同様なシートを得、UVオ
フセット印刷を行った。印刷面にピンホールが認められ
、!!JJ離テスト結果も不良であった。
比較例−3 帯電防止剤(C)を0.6讐tχ配合した以外は、実施
例−3と同一の方法で、シートを得、UVオフセット印
刷を行った。印刷結果は不良であった。
比較例−4 実施例−4の帯電防止剤を(A) 0.2讐tχ(C)
 0゜5讐tχとした以外は、実施例−4と同一の方法
でシートを得、印刷を実施した。 良好な印刷はできな
かった。
以上の実施例1〜4、比較例1〜3をまとめて第1表に
示す。
〈発明の効果〉 本発明の方法により得られたポリプロピレンシートは、
帯電防止剤による印刷効果を損なうことなく、印刷用に
供することができた。特にUVオフセット印刷には好適
の優れたものであった。本発明の方法により得られたポ
リプロピレンシートにUVオフセント印刷を施したシー
トは、ファツション性の求められる用途即ち、食器容器
、医薬・化粧品容器等の容器類、クリアホルダー、ブッ
クバインダー、書類ケース等の文具類さらにはフロッピ
ーディスクケース、VTRカセットテープケース等に用
いられる。又造核剤を添加したシートに印刷したものは
透明性が要求される用途に好適なものである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくともグリセリン脂肪酸エステルを0.01
    〜0.4wt%含有することを特徴とする紫外線硬化型
    インクを使用する印刷用ポリプロピレンシート。
  2. (2)グリセリン脂肪酸エステルがグリセリンモノ脂肪
    酸エステルであり脂肪酸エステルの炭素数が16である
    特許請求の範囲第1項記載の紫外線硬化型インクを使用
    する印刷用ポリプロピレンシート。
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