JPH0782431A - 印刷用透明ポリプロピレンシート - Google Patents
印刷用透明ポリプロピレンシートInfo
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- JPH0782431A JPH0782431A JP23136993A JP23136993A JPH0782431A JP H0782431 A JPH0782431 A JP H0782431A JP 23136993 A JP23136993 A JP 23136993A JP 23136993 A JP23136993 A JP 23136993A JP H0782431 A JPH0782431 A JP H0782431A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- sheet
- printing
- weight
- antistatic agent
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリプロピレン１００重量部に、融点が５〜
６０℃であるアルキルジアルカノールアミドまたはグリ
セリン脂肪酸モノエステルを０．０１〜０．４重量部を
含有せしめたポリプロピレン組成物よりなることを特徴
とする印刷用透明ポリプロピレンシート。 【効果】 帯電防止剤によるブリード白化を生じること
なく、しかもＵＶオフセット印刷性の良好なポリプロピ
レンシートを提供する。
６０℃であるアルキルジアルカノールアミドまたはグリ
セリン脂肪酸モノエステルを０．０１〜０．４重量部を
含有せしめたポリプロピレン組成物よりなることを特徴
とする印刷用透明ポリプロピレンシート。 【効果】 帯電防止剤によるブリード白化を生じること
なく、しかもＵＶオフセット印刷性の良好なポリプロピ
レンシートを提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線硬化型インキを
使用する印刷用ポリプロピレンシートに関するものであ
る。
使用する印刷用ポリプロピレンシートに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは、安価で剛性、耐熱
性、耐衝撃性、耐薬品性、ヒンジ特性等に優れ、フィル
ム、シート、射出成形品等に広く用いられている。ポリ
プロピレンシートや成形品には、表面に印刷を行い、フ
ァッション性を持たせることや、シートの透明性を良く
することにより内容物を見えやすくする等の商品価値を
高めることが要求されている。ポリプロピレンのシー
ト、その他成形体を取扱う時に、埃の付着を避けねばな
らず、またシート成形時や加工時の取扱いの容易性から
帯電防止剤をポリプロピレンペレットに混合しておき、
これを成形する方法が一般的に行われている。ところ
が、帯電防止剤は成形体表面にブリードしなければ効果
は得られない。しかしこの表面にブリードした帯電防止
剤は、印刷性を悪化させる原因となる場合や、またシー
ト成形後の経過日数とともに生じるブルーム現象（以下
ブリード白化と称す）の原因となる場合があり、品質上
問題となっていた。このうち、印刷性を改良する方法と
しては、特開昭６３−１４５０７６号公報が開示されて
る。この方法はポリプロピレンにパルミチルモノグリセ
ライド、ステアリルモノグリセライドを含有させたシー
トであり、帯電防止性と紫外線硬化型インキを使用する
印刷性においては非常に優れた方法であるが、透明性の
良好なシートなど製品によってはブリード白化が目立ち
やすくなり問題となることがあった。
性、耐衝撃性、耐薬品性、ヒンジ特性等に優れ、フィル
ム、シート、射出成形品等に広く用いられている。ポリ
プロピレンシートや成形品には、表面に印刷を行い、フ
ァッション性を持たせることや、シートの透明性を良く
することにより内容物を見えやすくする等の商品価値を
高めることが要求されている。ポリプロピレンのシー
ト、その他成形体を取扱う時に、埃の付着を避けねばな
らず、またシート成形時や加工時の取扱いの容易性から
帯電防止剤をポリプロピレンペレットに混合しておき、
これを成形する方法が一般的に行われている。ところ
が、帯電防止剤は成形体表面にブリードしなければ効果
は得られない。しかしこの表面にブリードした帯電防止
剤は、印刷性を悪化させる原因となる場合や、またシー
ト成形後の経過日数とともに生じるブルーム現象（以下
ブリード白化と称す）の原因となる場合があり、品質上
問題となっていた。このうち、印刷性を改良する方法と
しては、特開昭６３−１４５０７６号公報が開示されて
る。この方法はポリプロピレンにパルミチルモノグリセ
ライド、ステアリルモノグリセライドを含有させたシー
トであり、帯電防止性と紫外線硬化型インキを使用する
印刷性においては非常に優れた方法であるが、透明性の
良好なシートなど製品によってはブリード白化が目立ち
やすくなり問題となることがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】印刷方法には種々の方
法がある。本発明はシルクスクリーン印刷、オフセット
印刷等の従来印刷に供されていたポリプロピレンシート
の欠点、特に紫外線硬化型のインキを用いた場合のオフ
セット印刷（以下、ＵＶオフセット印刷という）の場合
に問題となっていたポリプロピレンシートに帯電防止性
をもたせた場合に、印刷性が悪化するという問題点を解
決し、しかも帯電防止性と透明性を維持し、さらに、シ
ート加工後の経日により製品に生じるブリード白化を防
止したポリプロピレンシートを提供するものである。
法がある。本発明はシルクスクリーン印刷、オフセット
印刷等の従来印刷に供されていたポリプロピレンシート
の欠点、特に紫外線硬化型のインキを用いた場合のオフ
セット印刷（以下、ＵＶオフセット印刷という）の場合
に問題となっていたポリプロピレンシートに帯電防止性
をもたせた場合に、印刷性が悪化するという問題点を解
決し、しかも帯電防止性と透明性を維持し、さらに、シ
ート加工後の経日により製品に生じるブリード白化を防
止したポリプロピレンシートを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定の帯
電防止剤を特定量配合することにより、上記問題点を解
決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
電防止剤を特定量配合することにより、上記問題点を解
決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は、ポリプロピレン１０
０重量部に、融点が５〜６０℃であるアルキルジアルカ
ノールアミドまたはグリセリン脂肪酸モノエステルを
０．０１〜０．４重量部を含有せしめたポリプロピレン
組成物よりなることを特徴とする印刷用透明ポリプロピ
レンシートである。
０重量部に、融点が５〜６０℃であるアルキルジアルカ
ノールアミドまたはグリセリン脂肪酸モノエステルを
０．０１〜０．４重量部を含有せしめたポリプロピレン
組成物よりなることを特徴とする印刷用透明ポリプロピ
レンシートである。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。比較的印
刷コストが安価であるＵＶオフセット印刷を行う場合に
は、ポリプロピレンシートにプライマーを塗布した後に
本印刷を行うことが一般的に行われている。しかし一般
には帯電防止剤はプライマーの効果を減じるのでプライ
マー塗布、乾燥を行った後、短時間のうちに本印刷を行
う必要がある。一方、ポリプロピレンシートは成形後、
日数が経過するとシート表面の帯電防止剤濃度が高くな
り、これに起因するブリード白化を生じる場合が多い。
このブリード白化は透明性の良いシートにおいては、特
に目立ちやすくなり著しく商品価値を落とすことにな
る。従って透明性の良いポリプロピレンシートにおいて
は、帯電防止性と透明性を損なうことなく、ＵＶオフセ
ット印刷性とブリード白化を改良することは、きわめて
重要な技術である。
刷コストが安価であるＵＶオフセット印刷を行う場合に
は、ポリプロピレンシートにプライマーを塗布した後に
本印刷を行うことが一般的に行われている。しかし一般
には帯電防止剤はプライマーの効果を減じるのでプライ
マー塗布、乾燥を行った後、短時間のうちに本印刷を行
う必要がある。一方、ポリプロピレンシートは成形後、
日数が経過するとシート表面の帯電防止剤濃度が高くな
り、これに起因するブリード白化を生じる場合が多い。
このブリード白化は透明性の良いシートにおいては、特
に目立ちやすくなり著しく商品価値を落とすことにな
る。従って透明性の良いポリプロピレンシートにおいて
は、帯電防止性と透明性を損なうことなく、ＵＶオフセ
ット印刷性とブリード白化を改良することは、きわめて
重要な技術である。
【０００７】本発明においては、ポリプロピレンに融点
が５〜６０℃のアルキルジアルカノールアミドまたは融
点が５〜６０℃のグリセリン脂肪酸モノエステルを特定
量配合することにより印刷用のプライマー効果を損なう
ことなく、さらにはプライマーを用いることなくＵＶオ
フセット印刷を行うことも可能であり、また同時にシー
ト表面でのブリード白化の発生を防止できる。
が５〜６０℃のアルキルジアルカノールアミドまたは融
点が５〜６０℃のグリセリン脂肪酸モノエステルを特定
量配合することにより印刷用のプライマー効果を損なう
ことなく、さらにはプライマーを用いることなくＵＶオ
フセット印刷を行うことも可能であり、また同時にシー
ト表面でのブリード白化の発生を防止できる。
【０００８】アルキルジアルカノールアミド及びグリセ
リン脂肪酸モノエステルは、融点が６０℃以上のものは
ブリード白化が大きくなり、また融点が５℃以下のもの
はシート間でブロッキングが大きくなり好ましくない。
リン脂肪酸モノエステルは、融点が６０℃以上のものは
ブリード白化が大きくなり、また融点が５℃以下のもの
はシート間でブロッキングが大きくなり好ましくない。
【０００９】アルキルジアルカノールアミドとしては、
一般に、下記式（１）で表されるものが使用される。 （式中のＲ1 は、炭素数５〜２１のアルキル基あるいは
アルケニル基を表す。ｍおよびｎは、ｍ＋ｎ＝２〜１０
の関係にある整数である。） なかでも、式（１）において、Ｒ1 が炭素数１１〜１７
のアルキル基あるいはアルケニル基で表される化合物が
好ましい。具体例としては、ラウリルジエタノールアミ
ド、ステアリルジエタノールアミド、オレイルジエタノ
ールアミド、パルミチルジエタノールアミド、ミリスチ
ルジエタノールアミド等を挙げることができる。これら
のうち、ラウリルジエタノールアミド、ステアリルジエ
タノールアミドは特に好ましい。
一般に、下記式（１）で表されるものが使用される。 （式中のＲ1 は、炭素数５〜２１のアルキル基あるいは
アルケニル基を表す。ｍおよびｎは、ｍ＋ｎ＝２〜１０
の関係にある整数である。） なかでも、式（１）において、Ｒ1 が炭素数１１〜１７
のアルキル基あるいはアルケニル基で表される化合物が
好ましい。具体例としては、ラウリルジエタノールアミ
ド、ステアリルジエタノールアミド、オレイルジエタノ
ールアミド、パルミチルジエタノールアミド、ミリスチ
ルジエタノールアミド等を挙げることができる。これら
のうち、ラウリルジエタノールアミド、ステアリルジエ
タノールアミドは特に好ましい。
【００１０】グリセリン脂肪酸モノエステルとしては、
一般に、下記式（２）で表されるものが使用される。 Ｒ2 ＣＯＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ （２） （式中のＲ2 は、炭素数５〜２１のアルケニル基を表
す。） なかでも、式（２）において、Ｒ2 が炭素数１１〜１７
のアルケニル基で表される化合物が好ましい。具体例と
しては、グリセリンモノオレエート、グルセリンモノゾ
ーマレート等を挙げることができる。これらのうち、グ
リセリンモノオレエートは特に好ましい。
一般に、下記式（２）で表されるものが使用される。 Ｒ2 ＣＯＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ （２） （式中のＲ2 は、炭素数５〜２１のアルケニル基を表
す。） なかでも、式（２）において、Ｒ2 が炭素数１１〜１７
のアルケニル基で表される化合物が好ましい。具体例と
しては、グリセリンモノオレエート、グルセリンモノゾ
ーマレート等を挙げることができる。これらのうち、グ
リセリンモノオレエートは特に好ましい。
【００１１】また、ポリプロピレン１００重量部に対す
るアルキルジアルカノールアミド及び／またはグリセリ
ン脂肪酸モノエステルの配合量は０．０１〜０．４重量
部が好ましく、さらに好ましくは０．０３〜０．２重量
部である。０．０１重量部以下では、帯電防止効果が小
さく、また０．４重量部以上では印刷性が悪化する。
るアルキルジアルカノールアミド及び／またはグリセリ
ン脂肪酸モノエステルの配合量は０．０１〜０．４重量
部が好ましく、さらに好ましくは０．０３〜０．２重量
部である。０．０１重量部以下では、帯電防止効果が小
さく、また０．４重量部以上では印刷性が悪化する。
【００１２】帯電防止剤の配合方法は公知の方法で行わ
れる。すなわち、ポリプロピレンパウダーとあらかじめ
混合されても良いし、高濃度のマスターバッチを別に作
っておき、これをシートを得るまでの任意の工程で混合
しても良い。なお、本発明における上記アルキルジアル
カノールアミド及びグリセリン脂肪酸モノエステルはブ
リード白化と印刷性を悪化させない範囲において他の帯
電防止剤との併用も可能である。
れる。すなわち、ポリプロピレンパウダーとあらかじめ
混合されても良いし、高濃度のマスターバッチを別に作
っておき、これをシートを得るまでの任意の工程で混合
しても良い。なお、本発明における上記アルキルジアル
カノールアミド及びグリセリン脂肪酸モノエステルはブ
リード白化と印刷性を悪化させない範囲において他の帯
電防止剤との併用も可能である。
【００１３】本発明におけるポリプロピレンとしては、
各種のポリプロピレン、即ち、ホモポリプロピレン、プ
ロピレン−α−オレフィンコポリマー（α−オレフィン
にはエチレンを含む）あるいはブロックコポリマーが用
いられる。ポリプロピレンのＭＩについては、特に制限
はないが０．１〜１００ｇ／１０分、好ましくは０．５
〜５０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．８〜２０ｇ／
１０分のものが用いられる。
各種のポリプロピレン、即ち、ホモポリプロピレン、プ
ロピレン−α−オレフィンコポリマー（α−オレフィン
にはエチレンを含む）あるいはブロックコポリマーが用
いられる。ポリプロピレンのＭＩについては、特に制限
はないが０．１〜１００ｇ／１０分、好ましくは０．５
〜５０ｇ／１０分、さらに好ましくは０．８〜２０ｇ／
１０分のものが用いられる。
【００１４】さらにはポリプロピレンにポリエチレン、
ゴム等が混合されたものであってもよいが、透明性の良
いものとして、ホモポリプロピレン、プロピレン−α−
オレフィンコポリマー及びこれらポリプロピレンと屈折
率が近いポリエチレン、エチレン−α−オレフィンコポ
リマーやゴムを混合したものが好ましい。このうち、比
較的安価であり、配合によりポリプロピレンの透明性を
損なわずにインパクトの改良効果を持つエチレン−α−
オレフィンコポリマーが好適に用いられる。エチレン−
α−オレフィンコポリマーとしては、インパクト改良効
果の大きいエチレンとブテンコポリマーが特に好まし
い。エチレン−α−オレフィンコポリマーのＭＩは特に
制限はないが通常０．１〜１００ｇ／１０分のもの、ま
た密度は用いるポリプロピレン種類によって異なるが、
通常０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ3 のものが好適に用い
られる。エチレン−α−オレフィンコポリマーの配合量
は０〜２０ｗｔ％が好ましく、２０ｗｔ％より多いと剛
性が小さくなり好ましくない。
ゴム等が混合されたものであってもよいが、透明性の良
いものとして、ホモポリプロピレン、プロピレン−α−
オレフィンコポリマー及びこれらポリプロピレンと屈折
率が近いポリエチレン、エチレン−α−オレフィンコポ
リマーやゴムを混合したものが好ましい。このうち、比
較的安価であり、配合によりポリプロピレンの透明性を
損なわずにインパクトの改良効果を持つエチレン−α−
オレフィンコポリマーが好適に用いられる。エチレン−
α−オレフィンコポリマーとしては、インパクト改良効
果の大きいエチレンとブテンコポリマーが特に好まし
い。エチレン−α−オレフィンコポリマーのＭＩは特に
制限はないが通常０．１〜１００ｇ／１０分のもの、ま
た密度は用いるポリプロピレン種類によって異なるが、
通常０．８８〜０．９２ｇ／ｃｍ3 のものが好適に用い
られる。エチレン−α−オレフィンコポリマーの配合量
は０〜２０ｗｔ％が好ましく、２０ｗｔ％より多いと剛
性が小さくなり好ましくない。
【００１５】また、透明性の良好なシートを得るために
ポリプロピレンに対し、各種造核剤を添加すると好まし
い。造核剤としては特に制限はないが、１，３，２，４
−ジベンジリデンソルビトール、１，３，２，４−ジ
（Ｐ−メチル−ベンジリデン）ソルビトール、１，３，
２，４−ジ（Ｐ−エチル−ベンジリデン）ソルビトー
ル、１，３，２，４−ジ（２，４−ジメチルベンジリデ
ン）ソルビトール等のソルビトール系造核剤及び安息香
酸の各種金属塩、タルク等が例示される。
ポリプロピレンに対し、各種造核剤を添加すると好まし
い。造核剤としては特に制限はないが、１，３，２，４
−ジベンジリデンソルビトール、１，３，２，４−ジ
（Ｐ−メチル−ベンジリデン）ソルビトール、１，３，
２，４−ジ（Ｐ−エチル−ベンジリデン）ソルビトー
ル、１，３，２，４−ジ（２，４−ジメチルベンジリデ
ン）ソルビトール等のソルビトール系造核剤及び安息香
酸の各種金属塩、タルク等が例示される。
【００１６】本発明では、これらの外に付加的成分を更
に添加した組成物を用いることもできる。付加的成分と
しては通常のポリオレフィン用に用いられる酸化防止
剤、中和剤、紫外線吸収剤、気泡防止剤、分散剤、帯電
防止剤、滑剤、シリカ等のアンチブロッキング剤等の各
種助剤、ゴム成分、染色剤等を挙げることができる。
に添加した組成物を用いることもできる。付加的成分と
しては通常のポリオレフィン用に用いられる酸化防止
剤、中和剤、紫外線吸収剤、気泡防止剤、分散剤、帯電
防止剤、滑剤、シリカ等のアンチブロッキング剤等の各
種助剤、ゴム成分、染色剤等を挙げることができる。
【００１７】本発明に使用する組成物の配合方法で、添
加順序や用いる装置には特に制限はないが、一般に使用
されるヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレ
ンダー、バンバリーミキサー、ニーダーブレンダーまた
は押出機のごとき混合機を用いて所定時間混合し、通常
の押出機にてペレット状とすることが好ましい。これら
の方法で得られた組成物を０．２〜３ｍｍ程度の厚みの
シートにする方法は次の如き、Ｔ−ダイ、カレンダー、
射出成形、プレス成形、ロール成形等、種々の方法が用
いられる。
加順序や用いる装置には特に制限はないが、一般に使用
されるヘンシェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレ
ンダー、バンバリーミキサー、ニーダーブレンダーまた
は押出機のごとき混合機を用いて所定時間混合し、通常
の押出機にてペレット状とすることが好ましい。これら
の方法で得られた組成物を０．２〜３ｍｍ程度の厚みの
シートにする方法は次の如き、Ｔ−ダイ、カレンダー、
射出成形、プレス成形、ロール成形等、種々の方法が用
いられる。
【００１８】
【実施例】以下実施例、比較例を述べるが、本発明はこ
れらによって何ら制限されるものではない。すべての実
施例、比較例には以下の添加剤が配合されている。 カルシウムステアレート（共同薬品製）０．０５重量部 イルガノックス１０１０（チバガイギー製、テトラキス（メチレン−３−（３ −５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン） ０．２５重量部 ゲルオールＭＤ（新日本理化製、１，３，２，４−ジ（パラメチルベンジリデ ン）ソルビトール ０．３０重量部 エクセレン〔登録商標〕ＶＬ４００（住友化学製、エチレン−α−オレフィン コポリマー、ＭＩ（１９０℃）＝５、密度＝０．９００ｇ／ｃｍ3 ） ５重量部
れらによって何ら制限されるものではない。すべての実
施例、比較例には以下の添加剤が配合されている。 カルシウムステアレート（共同薬品製）０．０５重量部 イルガノックス１０１０（チバガイギー製、テトラキス（メチレン−３−（３ −５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン） ０．２５重量部 ゲルオールＭＤ（新日本理化製、１，３，２，４−ジ（パラメチルベンジリデ ン）ソルビトール ０．３０重量部 エクセレン〔登録商標〕ＶＬ４００（住友化学製、エチレン−α−オレフィン コポリマー、ＭＩ（１９０℃）＝５、密度＝０．９００ｇ／ｃｍ3 ） ５重量部
【００１９】また、すべての実施例、比較例では下記の
方法によりシートを得た。 （１）ポリプロピレン、〜の添加剤および帯電防止
剤をヘンシェルミキサーで混合後、田辺プラスチック社
製 ６５ｍｍφ押出機を用い、ダイス部の設定温度２５
０℃で造粒した。 （２）該ペレットからダイス部設定温度２５０℃のＴ−
ダイ式押出機でタッチロール方式にて０．８ｍｍ厚のシ
ートを得た。冷却ロール温度はタッチロールを５０℃、
第１フロントロールを８０℃とした。 また、シートの第１フロントロール接触面のみ春日電機
社製ＨＦＳＳ−２０１型 コロナ処理機にて、電圧５０
Ｖでコロナ処理を行った。
方法によりシートを得た。 （１）ポリプロピレン、〜の添加剤および帯電防止
剤をヘンシェルミキサーで混合後、田辺プラスチック社
製 ６５ｍｍφ押出機を用い、ダイス部の設定温度２５
０℃で造粒した。 （２）該ペレットからダイス部設定温度２５０℃のＴ−
ダイ式押出機でタッチロール方式にて０．８ｍｍ厚のシ
ートを得た。冷却ロール温度はタッチロールを５０℃、
第１フロントロールを８０℃とした。 また、シートの第１フロントロール接触面のみ春日電機
社製ＨＦＳＳ−２０１型 コロナ処理機にて、電圧５０
Ｖでコロナ処理を行った。
【００２０】実施例、比較例中の物性測定は以下の方法
によった。 （１）帯電防止剤の融点 パーキンエルマー製 ＤＳＣ−II型を用い、昇温速度を
１０℃／分で測定し、融解の主ピーク温度を融点とし
た。 （２）ＭＩ ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準拠した。 （３）透明性 ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠し、シート加工後１日後に測
定した。 （４）表面固有抵抗 川口電機製作所製 Ｒ５０３型超絶縁計にてＰ６１６型
電極でシートのコロナ処理面を測定した。印加電圧は５
００Ｖで行い、測定時は、ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠し
た雰囲気にて測定した。また、測定に用いたシートは、
シート加工後ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠した雰囲気で１
０日間状態調整を行った。
によった。 （１）帯電防止剤の融点 パーキンエルマー製 ＤＳＣ−II型を用い、昇温速度を
１０℃／分で測定し、融解の主ピーク温度を融点とし
た。 （２）ＭＩ ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準拠した。 （３）透明性 ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠し、シート加工後１日後に測
定した。 （４）表面固有抵抗 川口電機製作所製 Ｒ５０３型超絶縁計にてＰ６１６型
電極でシートのコロナ処理面を測定した。印加電圧は５
００Ｖで行い、測定時は、ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠し
た雰囲気にて測定した。また、測定に用いたシートは、
シート加工後ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠した雰囲気で１
０日間状態調整を行った。
【００２１】（５）ブリード白化 ａ法：縦５cmｘ横５cmの試片４枚を互いに接触しないよ
うにして、オーブン（ヤマト科学製 ＤＮ−６１型空気
循環式オーブン）にて４０℃で２０日間状態調整した。
この試片を以下の基準に基づいて肉眼で判定した。 Ａ：試片の表面に白色のブリード物は認められない。 Ｂ：試片の一部表面にわずかに白色のブリード物が認め
られる。 Ｃ：各試片の全ての表面に明らかに白色のブリード物が
観察される。
うにして、オーブン（ヤマト科学製 ＤＮ−６１型空気
循環式オーブン）にて４０℃で２０日間状態調整した。
この試片を以下の基準に基づいて肉眼で判定した。 Ａ：試片の表面に白色のブリード物は認められない。 Ｂ：試片の一部表面にわずかに白色のブリード物が認め
られる。 Ｃ：各試片の全ての表面に明らかに白色のブリード物が
観察される。
【００２２】ｂ法：シート加工後、雰囲気をＪＩＳ−Ｋ
７１００に準拠した状態で６ケ月間経過させた後、ａ法
と同様の方法で評価した。
７１００に準拠した状態で６ケ月間経過させた後、ａ法
と同様の方法で評価した。
【００２３】（６）印刷テスト ＪＩＳ−Ｋ５７０１に準拠し、シートのコロナ処理面を
評価した。シートは加工後、ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠
した状態で６ケ月間経過させたものを用いた。インキ転
写は（株）明製作所製 ＲＩ−２型を用いた。紫外線照
射は、東芝電材（株）製、紫外線照射装置ＵＶ３ＫＷ型
を用い、光源はメタハライドランプを使用した。
評価した。シートは加工後、ＪＩＳ−Ｋ７１００に準拠
した状態で６ケ月間経過させたものを用いた。インキ転
写は（株）明製作所製 ＲＩ−２型を用いた。紫外線照
射は、東芝電材（株）製、紫外線照射装置ＵＶ３ＫＷ型
を用い、光源はメタハライドランプを使用した。
【００２４】印刷性の評価は次の方法にて行った。 Ｉ法： １．東洋インキ（株）製 一般ＵＶインキであるＦＤ−
Ｏ−墨−Ｇを０．３ｃｃ分取し、６５ｍｍφ、１／２分
割ロールで５００ｒｐｍの回転数で２分間インキを混練
した後、シートへ転写した。 ２．次にＵＶ照射機にて、インキ転写面へＵＶ照射を行
った。この時のシート送り速度は１５ｍ／分で行った。 ３．この印刷面へ三菱鉛筆製セロテープを１８ｍｍ巾、
３０ｍｍ長さで４ケ所指先で密着させた。その後このセ
ロテープを一気に剥離させた時に１ｃｍ2 以上印刷面が
剥がれた場合を印刷面剥離とした。
Ｏ−墨−Ｇを０．３ｃｃ分取し、６５ｍｍφ、１／２分
割ロールで５００ｒｐｍの回転数で２分間インキを混練
した後、シートへ転写した。 ２．次にＵＶ照射機にて、インキ転写面へＵＶ照射を行
った。この時のシート送り速度は１５ｍ／分で行った。 ３．この印刷面へ三菱鉛筆製セロテープを１８ｍｍ巾、
３０ｍｍ長さで４ケ所指先で密着させた。その後このセ
ロテープを一気に剥離させた時に１ｃｍ2 以上印刷面が
剥がれた場合を印刷面剥離とした。
【００２５】II法：Ｉ法１および２と同じ方法でインキ
転写とＵＶ照射を実施した後、この面に次の表面コート
を行った。東洋インキ（株）製 表面コート用ニスであ
るＦＤ−ＴＣ−ＯＰニスＶＳ（ロ）を０．３ｃｃ分取
し、６５ｍｍφ、１／２分割ロールで５００ｒｐｍの回
転数で２分間混練した後、印刷シート面へ転写した。そ
の後、Ｉ法２と同じ方法でＵＶ照射を行い表面コートを
実施した。この表面コート印刷面をＩ法３と同じ方法で
剥離テストを実施した。
転写とＵＶ照射を実施した後、この面に次の表面コート
を行った。東洋インキ（株）製 表面コート用ニスであ
るＦＤ−ＴＣ−ＯＰニスＶＳ（ロ）を０．３ｃｃ分取
し、６５ｍｍφ、１／２分割ロールで５００ｒｐｍの回
転数で２分間混練した後、印刷シート面へ転写した。そ
の後、Ｉ法２と同じ方法でＵＶ照射を行い表面コートを
実施した。この表面コート印刷面をＩ法３と同じ方法で
剥離テストを実施した。
【００２６】実施例１ ポリプロピレンとして、エチレン含有量２．５ｗｔ％の
プロピレンエチレンランダム共重合体（住友化学製 ス
ミトモノーブレン〔登録商標〕ＲＨ１２０Ｂ）１００重
量部を用いた。また、前述の添加剤〜の所定量に加
え、帯電防止剤として融点４３℃のラウリルジエタノー
ルアミドを０．０４重量部添加し造粒した。本試料のＭ
Ｉは３．３であった。シートの透明性、帯電防止性、ブ
リード白化及び印刷性とも良好なものである。
プロピレンエチレンランダム共重合体（住友化学製 ス
ミトモノーブレン〔登録商標〕ＲＨ１２０Ｂ）１００重
量部を用いた。また、前述の添加剤〜の所定量に加
え、帯電防止剤として融点４３℃のラウリルジエタノー
ルアミドを０．０４重量部添加し造粒した。本試料のＭ
Ｉは３．３であった。シートの透明性、帯電防止性、ブ
リード白化及び印刷性とも良好なものである。
【００２７】実施例２ 帯電防止剤を０．０６重量部とした以外は、実施例１と
同様に評価した。各物性値とも良好であった。
同様に評価した。各物性値とも良好であった。
【００２８】実施例３ 帯電防止剤として、融点１３℃のグリセリンモノオレエ
ートを０．０４重量部添加した以外は実施例１と同様に
評価した。透明性、帯電防止性、ブリード白化、印刷性
とも良好であった。
ートを０．０４重量部添加した以外は実施例１と同様に
評価した。透明性、帯電防止性、ブリード白化、印刷性
とも良好であった。
【００２９】実施例４ 帯電防止剤を０．１０重量部とした以外は、実施例３と
同様に評価した。各物性値とも良好であった。
同様に評価した。各物性値とも良好であった。
【００３０】実施例５ 帯電防止剤として、融点４０℃のラウリルジエタノール
アミド５０ｗｔ％、グリセリンモノラウレート５０ｗｔ
％の混合物を０．０６重量部添加した以外は、実施例１
と同様に評価した。各物性とも良好であった。
アミド５０ｗｔ％、グリセリンモノラウレート５０ｗｔ
％の混合物を０．０６重量部添加した以外は、実施例１
と同様に評価した。各物性とも良好であった。
【００３１】実施例６ 帯電防止剤として、融点４９℃のステアリルジエタノー
ルアミドを０．０６重量部添加した以外は実施例１と同
様に評価した。各物性値とも良好であった。
ルアミドを０．０６重量部添加した以外は実施例１と同
様に評価した。各物性値とも良好であった。
【００３２】比較例１ 帯電防止剤として、融点６８℃のパルミチルモノグリセ
ライドを０．０４重量部添加した以外は、実施例１と同
様に評価した。透明性、帯電防止性及び印刷性は良好で
あるが、ブリード白化が悪いものである。
ライドを０．０４重量部添加した以外は、実施例１と同
様に評価した。透明性、帯電防止性及び印刷性は良好で
あるが、ブリード白化が悪いものである。
【００３３】比較例２ 帯電防止剤として、融点７１℃のステアリルモノグリセ
ライドを０．０６重量部添加した以外は、実施例１と同
様に評価した。透明性、帯電防止性は良好であるが、ブ
リード白化が悪く、印刷性もやや悪いものである。
ライドを０．０６重量部添加した以外は、実施例１と同
様に評価した。透明性、帯電防止性は良好であるが、ブ
リード白化が悪く、印刷性もやや悪いものである。
【００３４】比較例３ 帯電防止剤として、融点５８℃のステアリルジエタノー
ルアミンを０．０６重量部添加した以外は、実施例１と
同様に評価した。透明性、帯電防止性は良好であるが、
ブリード白化はやや悪く、印刷性が悪いものである。
ルアミンを０．０６重量部添加した以外は、実施例１と
同様に評価した。透明性、帯電防止性は良好であるが、
ブリード白化はやや悪く、印刷性が悪いものである。
【００３５】比較例４ 帯電防止剤として、融点６０℃のステアリルヒドロキシ
アミン５０ｗｔ％、ステアリルアルコール５０ｗｔ％の
混合物を０．０６重量部添加した以外は、実施例１と同
様に評価した。比較例３と同様に印刷性が悪いものであ
る。
アミン５０ｗｔ％、ステアリルアルコール５０ｗｔ％の
混合物を０．０６重量部添加した以外は、実施例１と同
様に評価した。比較例３と同様に印刷性が悪いものであ
る。
【００３６】〔表１〕
【００３７】
【発明の効果】本発明の方法により得られたポリプロピ
レンシートは、帯電防止剤によるブリード白化を生じる
ことなく、しかもＵＶオフセット印刷性を損なうことな
く、印刷に供することができる。本発明の方法により得
られたポリプロピレンシートにＵＶオフセット印刷を施
したシートは、ファッション性の求められる用途、即
ち、食品容器、医薬、化粧品容器等の容器類、クリアホ
ルダー、ブックバインダー、書類ケース等の文具類、さ
らにはフロッピーディスクケース、ＶＴＲカセットケー
ス等に用いられる。
レンシートは、帯電防止剤によるブリード白化を生じる
ことなく、しかもＵＶオフセット印刷性を損なうことな
く、印刷に供することができる。本発明の方法により得
られたポリプロピレンシートにＵＶオフセット印刷を施
したシートは、ファッション性の求められる用途、即
ち、食品容器、医薬、化粧品容器等の容器類、クリアホ
ルダー、ブックバインダー、書類ケース等の文具類、さ
らにはフロッピーディスクケース、ＶＴＲカセットケー
ス等に用いられる。
フロントページの続き (72)発明者 深尾 朋尚 千葉県市原市姉崎海岸５の１ 住友化学工 業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】ポリプロピレン１００重量部に、融点が５
〜６０℃であるアルキルジアルカノールアミドまたはグ
リセリン脂肪酸モノエステルを０．０１〜０．４重量部
を含有せしめたポリプロピレン組成物よりなることを特
徴とする印刷用透明ポリプロピレンシート。 - 【請求項２】アルキルジアルカノールアミドが、下記一
般式（１）で表される請求項１のポリプロピレンシー
ト。 （式中のＲ1 は、炭素数５〜２１のアルキル基あるいは
アルケニル基を表す。ｍおよびｎは、ｍ＋ｎ＝２〜１０
の関係にある整数である。） - 【請求項３】グリセリン脂肪酸モノエステルが、下記一
般式（２）で表される請求項１のポリプロピレンシー
ト。 Ｒ2 ＣＯＯＣＨ2 ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ2 ＯＨ （２） （式中のＲ2 は、炭素数５〜２１のアルケニル基を表
す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23136993A JPH0782431A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 印刷用透明ポリプロピレンシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23136993A JPH0782431A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 印刷用透明ポリプロピレンシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782431A true JPH0782431A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16922545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23136993A Pending JPH0782431A (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 印刷用透明ポリプロピレンシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782431A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210901A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Tohcello Co Ltd | ポリオレフィン多層フィルム |
| JP2008297423A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Bespack Kk | ポリプロピレンシート |
| JP2010510362A (ja) * | 2006-11-22 | 2010-04-02 | フェニックス コンタクト ゲーエムベーハー ウント コムパニー カーゲー | プラスチック表面の湿潤性及び／若しくは接着性の改善方法 |
-
1993
- 1993-09-17 JP JP23136993A patent/JPH0782431A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210901A (ja) * | 2001-01-22 | 2002-07-31 | Tohcello Co Ltd | ポリオレフィン多層フィルム |
| JP2010510362A (ja) * | 2006-11-22 | 2010-04-02 | フェニックス コンタクト ゲーエムベーハー ウント コムパニー カーゲー | プラスチック表面の湿潤性及び／若しくは接着性の改善方法 |
| JP2008297423A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Bespack Kk | ポリプロピレンシート |
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