JP2000103904A - 即効性のポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パラフィンスルホン酸塩、脂肪酸、脂肪酸モ
ノグリセライド及びアルキルアミン誘導体を特定の割合
で配合することにより、低温、低湿度下の条件下で短時
間に優れた帯電防止効果を発現し、かつ、高温で長期間
保存後も性能を持続するポリオレフィン系樹脂用帯電防
止剤を提供する。 【解決手段】 炭素数１３〜１７のパラフィンスルホン
酸ナトリウム、０．１重量部、ステアリン酸０．１重量
部、脂肪酸の炭素数１６〜１８の脂肪酸モノグリセライ
ド０．３５重量部及びドデシルジエタノールアミン０．
０８重量部を、二軸押出機を用いてストランド状のペレ
ットを作成する。このペレットをエチレン１０重量％と
プロピレン９０重量％とからなるメルトフローレート９
のエチレン−プロピレンブロックコポリマー１００重量
部に添加し、これを射出成型機を用いて板状に成形す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は即効性の優れたポリ
オレフィン系樹脂用帯電防止剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィン樹脂は、電気絶縁性が大
きいので強い静電気が発生する。このためポリオレフィ
ン樹脂製品は強く帯電して、塵埃を吸着し、さらに加工
工程においても印刷不良、不揃い、放電、塵埃付着等に
よる作業性の低下などの欠点を伴うものであった。

【０００３】このような欠点を解消するため、ポリオレ
フィン樹脂に帯電防止剤を塗布する方法が検討された
が、帯電防止剤の塗布はその効果が短時間で失われるこ
と、塗布むらが生じること、及び塗布された帯電防止剤
によりブロッキングが起こること等の問題があった。

【０００４】このような問題を避けるため、帯電防止剤
をポリオレフィン樹脂に直接混練する方法が用いられる
ようになった。例えば、オレフィン系重合体に、アルキ
ルアミン及び／又はアルキルアミドと、グリセリンモノ
エステルとを含む組成物を練り込む方法（特開昭６０−
５８４４４号公報）、ポリプロピレンと無機充填剤とか
らなる樹脂組成物に、特定の高級アミンとグリセリンモ
ノエステルとのマスターバッチを練り込む方法（特開昭
６１−４４０９９号公報）、特定の高級アミンと脂肪酸
モノグリセライドとからなる組成物をポリオレフィン樹
脂に混練する方法（特開昭４８−５４１５５号公報、特
開平２−３０２４５３号公報及び特開平８−１３４２８
９号公報）、脂肪酸モノグリセライド、特定の高級アミ
ン及び脂肪酸からなる組成物をポリオレフィン樹脂に混
練する方法（特開平９−８７４２１号公報）等がある。
そして、これらの方法により、ポリオレフィン樹脂製品
の帯電は効果的に防止されている。

【０００５】しかし、これらの帯電防止剤をポリオレフ
ィン系樹脂に混練した場合、冬場の低温、低湿度の条件
下では、埃の付着を抑える帯電防止効果が発現するまで
に２時間以上、特に無機充填剤が配合されたポリオレフ
ィン系樹脂では帯電防止効果が発現するまでに１日以上
を要し、さらに、このような条件下では特に埃が付きや
すいため深刻な問題となっていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、低温、低湿
度の条件下で、短時間に優れた帯電防止効果を発現し、
かつ、高温で長期間保存後も性能を持続するポリオレフ
ィン系樹脂用帯電防止剤を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、低温、低
湿度条件下、加工後２時間で埃が付かないなどの優れた
帯電防止効果を発揮するポリオレフィン系樹脂用添加剤
を得るために、研究を重ねた結果、パラフィンスルホン
酸塩、脂肪酸、脂肪酸モノグリセライド、アルキルアミ
ン誘導体を、所定の割合で含む組成物が、低温、低湿度
下においてもポリオレフィン系樹脂に優れた帯電防止効
果を示し、かつ４５℃、湿度５０％の条件下で１ヶ月保
存後も優れた帯電防止効果を持続することを見出した。

【０００８】すなわち、本発明は、（Ａ）炭素数１０〜
２２のパラフィンスルホン酸塩、（Ｂ）炭素数１０〜２
２の脂肪酸、（Ｃ）脂肪酸の炭素数が１０〜２２である
脂肪酸モノグリセライド及び（Ｄ）下記の一般式（Ｉ）
で表されるアルキルアミン誘導体を含有する組成物であ
って、（Ａ）〜（Ｄ）成分の配合割合が重量比で、
［（Ａ）＋（Ｂ）］：（Ｃ）＝１：１〜８、かつ
（Ｂ）：（Ｄ）＝１：０．５〜１であるポリオレフィン
系樹脂用帯電防止剤組成物を提供する。

【０００９】

【化２】

【００１０】（式中、Ｒは炭素数１０〜２２の脂肪族炭
化水素基を表し、ｍは０〜１０の数を、ｎは０〜１０の
数を表し、かつｍ＋ｎ＝１〜１０である）

【００１１】また、本発明のポリオレフィン系樹脂用帯
電防止剤組成物は、アルキルアミン誘導体（Ｄ）のアル
キル基の平均炭素数が１１〜１３の範囲であることが好
ましい。

【００１２】また、本発明は、ポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対して、上記のポリオレフィン系樹脂用帯
電防止剤組成物２〜５０重量部を含有するマスターペレ
ット組成物を提供する。

【００１３】また、本発明は、ポリオレフィン系樹脂１
００重量部に対して、上記のポリオレフィン系樹脂用帯
電防止剤組成物０．２〜３重量部を含有するポリオレフ
ィン系樹脂組成物を提供する。

【００１４】さらに、本発明は、無機充填剤５〜４０重
量％を含むポリオレフィン系樹脂１００重量部に対し
て、上記のポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤組成物
０．３〜３重量部を含有するポリオレフィン系樹脂組成
物を提供する。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明におけるパラフィンスルホ
ン酸塩（Ａ）は、炭素数が１０〜２２であり、好ましく
は炭素数１０〜１８である。ここで用いるパラフィンス
ルホン酸塩は、直鎖状でも、分岐鎖状でも良い。炭素数
が１０未満では、低温条件下で充分に帯電防止効果が発
揮されず、一方、炭素数が２２を超えると、即効性が発
現しない。対イオンとしては、ナトリウム、カリウム、
マグネシウム等が挙げられるが、これらの中でもナトリ
ウムが特に好ましい。尚、（Ａ）成分は単独でも２種以
上を混合しても使用することができる。

【００１６】本発明における脂肪酸（Ｂ）としては、直
鎖飽和脂肪酸、分岐鎖飽和脂肪酸、直鎖不飽和脂肪酸、
分岐鎖不飽和脂肪酸、樹脂酸等が挙げられる。脂肪酸の
炭素数は１０〜２２であり、好ましくは炭素数１６〜１
８である。脂肪酸の好ましい例としては、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、リノール酸、リノレン
酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、アラキン酸、ベ
ヘン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、アビエチン酸
等であって、特に、パルミチン酸、ステアリン酸が好ま
しい。これらの脂肪酸は、単独でも２種以上を混合して
も使用することができる。

【００１７】本発明における脂肪酸モノグリセライド
（Ｃ）は、脂肪酸の炭素数が１０〜２２のものであり、
好ましくは脂肪酸の炭素数が１６〜１８である。ここで
用いる脂肪酸モノグリセライドは、例えば、グリセリン
と脂肪酸とのエステル化反応によって得ることができ、
また、所定の割合の混合脂肪酸とグリセリンとのエステ
ル化反応によっても得ることができる。また、（Ｃ）成
分は単独でも２種以上を混合しても使用することができ
る。

【００１８】脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）の中には、
副生成物である脂肪酸ジグリセライド及び脂肪酸トリグ
リセライドが含まれていてもよいが、これらの含有量は
１５重量％以下であることが望ましい。脂肪酸モノグリ
セライド（Ｃ）のグリセライドを構成する脂肪酸は、炭
素数が２２以下の脂肪酸を８０重量％以上含有する脂肪
酸モノグリセライドを使用する。その理由は、当該範囲
を満足しない脂肪酸モノグリセライドの混合物を使用し
たのでは、低温条件下では、充分に帯電防止効果が発揮
されないからである。

【００１９】脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）は、モノグ
リセライドの含有割合が８０重量％以上であることが好
ましく、特に好ましくは９０重量％以上である。このよ
うに比率を制限するのは、この比率よりも少ない場合
は、充分な帯電防止効果が得られないからである。

【００２０】尚、特開平９−８７４２１号公報に開示さ
れている帯電防止剤も、高級アミンと脂肪酸モノグリセ
ライドと脂肪酸とからなる組成物であって、ポリプロピ
レン樹脂に混練する。しかし、この先行技術には、本発
明における（Ａ）成分に関する記載はなく、本発明とは
異なる脂肪酸モノグリセライドが記載され、その目的も
高温での長期持続性である。

【００２１】これに対して、本発明においては、低温、
低湿度条件下で、即効性の優れた帯電防止効果を得るこ
とを目的とし、特定のパラフィンスルホン酸塩、脂肪
酸、脂肪酸モノグリセライド、及び所定の重量比のアル
キルアミン誘導体を選択的に組み合わせることにより、
ポリオレフィン系樹脂の成形品で、優れた帯電防止効果
を示す。

【００２２】本発明におけるアルキルアミン誘導体
（Ｄ）は上記の一般式（Ｉ）で表され、一般式（Ｉ）中
において、Ｒは炭素数１０〜２２の炭化水素基であり、
特に平均炭素数が１１〜１３の範囲にあるアルキル基が
好ましい。ｍ、ｎはそれぞれ０〜１０の数であり、かつ
ｍ＋ｎ＝１〜１０である。

【００２３】アルキルアミン誘導体（Ｄ）の好ましい例
を挙げると、デシルエタノールアミン、ドデシルジエタ
ノールアミン、ヒドロキシドデシルジエタノールアミ
ン、テトラデシルジエタノールアミン、ヘキサデシルジ
エタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、ベ
ヘニルジエタノールアミン等が挙げられ、これらの中で
もドデシルジエタノールアミンが特に好ましい。これら
のアルキルアミン誘導体は単独でも２種以上を組み合わ
せても使用することができる。

【００２４】パラフィンスルホン酸塩（Ａ）及び脂肪酸
（Ｂ）の合計と脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）との配合
比は、重量比で［（Ａ）＋（Ｂ）］／（Ｃ）＝１／１〜
１／８であり、好ましくは１／１．５〜１／５である。

【００２５】尚、このように配合割合を限定するのは、
（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の合計と（Ｃ）成分との配合
比が１／１を超えると、即効性が低下し、一方、１／８
未満では、高温保存時の持続性がなくなるからである。

【００２６】更に、脂肪酸（Ｂ）とアルキルアミン誘導
体（Ｄ）との配合比は、重量比で（Ｂ）／（Ｄ）＝１／
０．５〜１／１であり、好ましくは１／０．５５〜１／
０．９５である。

【００２７】このように配合比を限定するのは、（Ｂ）
成分と（Ｄ）成分との配合比が１／０．５を超えると、
低温、低湿度の帯電防止性能が低下し、一方、１／１未
満では、高温保存時の帯電防止性能が劣化するからであ
る。

【００２８】尚、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）だけを
帯電防止剤として使用すると、帯電防止効果を発現する
が、短時間では充分な帯電防止効果が得られず、また、
通常、数週間で帯電防止効果が失われる。一方、パラフ
ィンスルホン酸塩（Ａ）及びアルキルアミン誘導体
（Ｄ）のみでは成形後、帯電防止効果が発現するまでに
長時間かかる。本発明では、パラフィンスルホン酸塩、
脂肪酸、脂肪酸モノグリセライド及びアルキルアミン誘
導体を特定比率で配合することにより、相乗効果を示
し、低温低湿度下での帯電防止性能と保存安定性とを合
わせ持ち、かつ高温保存時の持続が可能となったのであ
る。

【００２９】本発明で用いるポリオレフィン系樹脂とし
ては、エチレン、プロピレン、ブチレン、ペンテン等の
ホモポリマー、エチレンとプロピレンとのコポリマー、
エチレンと酢酸ビニルとのコポリマー、エチレンとアク
リル酸エステルとのコポリマー、又はこれらの２種以上
の混合物、あるいは、これらに無機充填剤を添加したも
のが挙げられる。

【００３０】無機充填剤としては、炭酸カルシウム、タ
ルク、カオリン、硫酸カルシウム等が挙げられ、これら
の無機充填剤は単独で又は２種以上を混合して使用する
ことができる。無機充填剤としては、これらの中でもタ
ルクが好ましい。無機充填剤の含有量は、ポリオレフィ
ン系樹脂中に５〜４０重量％配合することが好ましい。

【００３１】本発明の帯電防止剤組成物は、ポリオレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して０．２〜３重量部、好
ましくは０．３〜２重量部、特に好ましくは０．４〜
１．５重量部添加するのが適当である。このように添加
量を規定するのは、添加量が０．２重量部未満では帯電
防止効果の低温条件下での帯電防止性能が不充分であ
り、一方、３重量部を超えて添加しても帯電防止効果が
向上することはなく、逆に成形品表面にベタツキが生じ
たり、機械的特性の低下を生じるので好ましくないから
である。尚、ポリオレフィン系樹脂が無機充填剤を含有
する場合は、帯電防止剤組成物は少なくとも０．３重量
部配合することが好ましいので、その場合の配合割合は
ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して０．３〜３
重量部、好ましくは０．３〜２重量部、特に好ましくは
０．４〜１．５重量部が適当である。

【００３２】本発明の帯電防止剤組成物をポリオレフィ
ン系樹脂に添加する際には、必要に応じて、高級アルコ
ール、アミド等の油脂成分、脂肪酸金属石鹸などの滑
剤、公知の酸化防止剤、紫外線吸収剤、シリコン誘導
体、ブロッキング防止剤、着色剤、充填剤、その他の添
加剤を併用することができる。その他の添加剤の配合割
合はポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して０．０
１〜２重量部配合することが好ましい。

【００３３】本発明の帯電防止剤組成物をポリオレフィ
ン系樹脂に添加する際には、ポリオレフィン系樹脂に対
して、パラフィンスルホン酸塩（Ａ）、脂肪酸（Ｂ）、
脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）及びアルキルアミン誘導
体（Ｄ）を、それぞれ別々に樹脂に混合しても良いし、
樹脂に混合する前にまとめて半球ペレット、角状ペレッ
ト、ストランド状ペレット等に加工しても良い。まとめ
てペレット化する場合、ペレット化の方法としては、各
成分をそのまま押出機でペレット化する方法、混合の際
に溶融してからペレット化する方法、粉末状の成分、粉
末状の樹脂等を用いてペレット化する方法等が挙げられ
る。ペレット化した成分や粉末状の成分を混合する場合
は、それらをドライブレンドしたり、ドライブレンド後
さらに押出機で練込むことができる。

【００３４】また、ポリオレフィン系樹脂に、本発明の
帯電防止剤組成物を高濃度に練込んでマスターバッチに
加工し、これを希釈して使用することも可能である。こ
の場合の帯電防止剤組成物の配合割合は、ポリオレフィ
ン系樹脂１００重量部に対して２〜５０重量部配合する
ことが好ましい。また、マスターバッチ組成物の加工
は、上記と同様に各種ペレット化することが好ましい。

【００３５】本発明の帯電防止剤組成物を加えたポリオ
レフィン系樹脂は、他のポリオレフィン系樹脂と同様、
プレス成形、射出成形、押出成形、ブロー成形、カレン
ダー成形等を行い、シート、フィルムをはじめ種々の形
状の成形品にすることができる。

【００３６】本発明の帯電防止剤組成物を加えたポリオ
レフィン系樹脂の用途としては、日用品、自動車部品、
電気・電子部品、家具の部品、住宅の部材、農業用シー
ト等に使用され、特に限定されないが、低温低湿下での
優れた帯電防止性能と高温下での保存安定性より、とり
わけ、屋外で使用されるガーデニングプランターなどに
最適である。

【００３７】

【実施例】以下に本発明を実施例によって説明するが、
本発明はこれらに限定されない。まず、以下の実施例で
使用する（Ａ）〜（Ｅ）成分の内容と、評価試験の評価
方法を下記に示す。

【００３８】（Ａ）成分 ａ−１：炭素数１０〜１４のパラフィンスルホン酸ナト
リウム ａ−２：炭素数１３〜１７のパラフィンスルホン酸ナト
リウム ａ−３：炭素数１８〜２０のパラフィンスルホン酸ナト
リウム

【００３９】（Ｂ）成分 ｂ−１：ミリスチン酸 ｂ−２：パルミチン酸 ｂ−３：ステアリン酸

【００４０】（Ｃ）成分 ｃ−１：脂肪酸の炭素数が１０〜１２である脂肪酸モノ
グリセライド（モノグリセライド含有量９０重量％） ｃ−２：脂肪酸の炭素数が１８である脂肪酸モノグリセ
ライド（モノグリセライド含有量９５重量％） ｃ−３：脂肪酸の炭素数が１６〜１８である脂肪酸モノ
グリセライド（モノグリセライド含有量９５重量％）

【００４１】（Ｄ）成分 ｄ−１：ドデシルジエタノールアミン（アルキル基の平
均炭素数１２．０） ｄ−２：ヘキサデシルジエタノールアミン（アルキル基
の平均炭素数１６．１） ｄ−３：ステアリルジエタノールアミン（アルキル基の
平均炭素数１７．９）

【００４２】（Ｅ）成分（任意成分） ｅ−１：シリカ ｅ−２：ステアリルアルコール ｅ−３：オレイン酸アミド ｅ−４：ラウリン酸ジエタノールアミド ｅ−５：酸化防止剤（ＢＨＴ） ｅ−６：ステアリン酸カルシウム

【００４３】（ダートチャンバーテスト）金型から取り
外した試料を温度５℃、湿度５０％の恒温室に２時間保
存した後の試料と、温度４５℃、湿度５０％の恒温室に
１ヶ月保存した後の試料のダートチャンバーテストを行
った。ダートチャンバーテストは、チャンバー内で複写
機用トナーを２分間ブロー後に観察し下記の評価基準で
評価した。

【００４４】 ○：わずかな量のカーボンが均一に付着しているか、全
く付着していない △：カーボンが均一にやや多く付着しているか、わずか
に花模様（不均一に付着）が存在している ×：全体にカーボンが不均一に付着している

【００４５】（表面固有抵抗）金型から取り外した試料
を温度５℃、湿度５０％の恒温室に２時間保存した後そ
の表面固有抵抗率（Ω）を測定した。尚、表面固有抵抗
率は三菱油化株式会社製ハイレスターＨ−２１０型抵抗
測定装置を用いて印可電圧５００Ｖで測定した。表面固
有抵抗率が１×１０¹³Ω未満の場合、帯電防止効果は良
好である。

【００４６】実施例１〜６ 表１に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）、脂
肪酸（Ｂ）、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）及びアルキ
ルアミン誘導体（Ｄ）を表１に示す比率（表１中の数値
は重量部を表す。表２〜８においても同じ）で、二軸押
出機を用いてストランド状のペレットを作成して帯電防
止剤組成物を調製した。エチレン１０重量％とプロピレ
ン９０重量％とからなるメルトフローレート９のエチレ
ン−プロピレンブロックコポリマー１００重量部に、こ
の帯電防止剤組成物を添加し、これを日精樹脂工業株式
会社ＴＳ−１５０型射出成型機を用いてシリンダー温度
２３０℃で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍｍの板状試
料に成形し、試料を金型から取り外した後、ダートチャ
ンバーテストと表面固有抵抗率（Ω）の測定を行った。
結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】 組成及び評価結果 実施例 １ ２ ３ ４ ５ ６ （Ａ）成分 ａ−１ 0.15 ａ−２ 0.1 0.1 0.1 0.05 ａ−３ 0.1 （Ｂ）成分 ｂ−１ 0.1 ｂ−２ 0.1 0.03 ｂ−３ 0.1 0.1 0.05 （Ｃ）成分 ｃ−１ 0.35 ｃ−２ 0.4 0.2 ｃ−３ 0.35 0.4 0.3 （Ｄ）成分 ｄ−１ 0.08 0.08 ｄ−２ 0.05 0.07 ｄ−３ 0.04 0.02 ダートチャンバー ２時間後 ○ ○ ○ ○ ○ ○ １ヶ月後 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表面固有抵抗率(Ω) ２時間後 1×10¹¹ 3×10¹¹ 2×10¹² 8×10¹¹ 1×10¹² 5×10¹²

【００４８】実施例７〜１２ 表２に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）のペ
レット、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）のペレット、脂
肪酸（Ｂ）及びアルキルアミン誘導体（Ｄ）を表２に示
す比率で溶融混合した後ペレットにしたものをドライブ
レンドして帯電防止剤組成物を調製した。メルトフロー
レート８のポリプロピレン１００重量部に、この帯電防
止剤組成物を添加し、これを日精樹脂工業株式会社ＴＳ
−１５０型射出成型機を用いてシリンダー温度２３０℃
で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍｍの板状試料に成形
し、試料を金型から取り外した後、ダートチャンバーテ
ストと表面固有抵抗率（Ω）の測定を行った。結果を表
２に示す。

【００４９】

【表２】 組成及び評価結果 実施例 ７ ８ ９ 10 11 12 （Ａ）成分 ａ−１ 0.15 ａ−２ 0.1 0.15 0.1 0.1 ａ−３ 0.2 （Ｂ）成分 ｂ−１ 0.1 ｂ−２ 0.2 ｂ−３ 0.2 0.1 0.1 0.08 （Ｃ）成分 ｃ−１ 1.0 ｃ−２ 0.5 0.5 ｃ−３ 0.5 0.6 0.8 （Ｄ）成分 ｄ−１ 0.15 0.08 ｄ−２ 0.15 0.07 ｄ−３ 0.08 0.05 ダートチャンバー ２時間後 ○ ○ ○ ○ ○ ○ １ヶ月後 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表面固有抵抗率(Ω) ２時間後 9×10¹⁰ 1×10¹¹ 1×10¹² 7×10¹¹ 1×10¹² 2×10¹²

【００５０】実施例１３〜１８ 表３に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）のペ
レット、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）のペレット、脂
肪酸（Ｂ）及びアルキルアミン誘導体（Ｄ）を表３に示
す比率で溶融混合した後ペレットにしたものをドライブ
レンドして帯電防止剤組成物を調製した。タルク２５重
量％を含有するメルトフローレート８のポリプロピレン
１００重量部に、この帯電防止剤組成物を添加し、これ
を日精樹脂工業株式会社ＴＳ−１５０型射出成型機を用
いてシリンダー温度２３０℃で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×
１．６ｍｍの板状試料に成形し、試料を金型から取り外
した後、ダートチャンバーテストと表面固有抵抗率
（Ω）の測定を行った。結果を表３に示す。

【００５１】

【表３】 組成及び評価結果 実施例 13 14 15 16 17 18 （Ａ）成分 ａ−１ 0.15 ａ−２ 0.1 0.15 0.1 0.1 ａ−３ 0.2 （Ｂ）成分 ｂ−１ 0.1 ｂ−２ 0.2 ｂ−３ 0.2 0.1 0.1 0.08 （Ｃ）成分 ｃ−１ 1.0 ｃ−２ 0.5 0.5 ｃ−３ 0.5 0.6 0.8 （Ｄ）成分 ｄ−１ 0.15 0.08 ｄ−２ 0.15 0.07 ｄ−３ 0.08 0.05 （Ｅ）成分 ｅ−１ 0.1 ｅ−２ 0.1 ｅ−３ 0.1 ｅ−４ 0.1 ｅ−５ 0.05 ｅ−６ 0.05 ダートチャンバー ２時間後 ○ ○ ○ ○ ○ ○ １ヶ月後 ○ ○ ○ ○ ○ ○ 表面固有抵抗率(Ω) ２時間後 8×10¹⁰ 1×10¹¹ 9×10¹¹ 8×10¹¹ 1×10¹² 4×10¹²

【００５２】比較例１〜６ 表４に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）、ス
テアリン酸（Ｂ）、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）及び
ドデシルジエタノールアミン（Ｄ）を表４に示す比率
で、二軸押出機を用いてストランド状のペレットを作成
して帯電防止剤組成物を調製した。エチレン１０重量％
とプロピレン９０重量％とからなるメルトフローレート
９のエチレン−プロピレンブロックコポリマー１００重
量部に、この帯電防止剤組成物を添加し、これを日精樹
脂工業株式会社ＴＳ−１５０型射出成型機を用いてシリ
ンダー温度２３０℃で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍ
ｍの板状試料に成形し、試料を金型から取り外した後、
ダートチャンバーテストと表面固有抵抗率（Ω）の測定
を行った。結果を表４に示す。

【００５３】

【表４】 組成及び評価結果 比較例 １ ２ ３ ４ ５ ６ （Ａ）成分 ａ−２ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.02 （Ｂ）成分 ｂ−３ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.01 （Ｃ）成分 ｃ−３ 0.3 0.3 0.3 0.1 0.3 （Ｄ）成分 ｄ−１ 0.08 0.08 0.08 0.03 0.01 ダートチャンバー ２時間後 × × △ △ × × １ヶ月後 − − − − − − 表面固有抵抗率(Ω) ２時間後 10¹⁴以上 10¹⁴以上 8×10¹³ 9×10¹³ 10¹⁴以上 10¹⁴以上

【００５４】比較例７〜１２ 表５に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）のペ
レット、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）のペレット、ス
テアリン酸（Ｂ）及びドデシルジエタノールアミン
（Ｄ）を表５に示す比率で溶融混合した後ペレットにし
たものをドライブレンドして帯電防止剤組成物を調製し
た。メルトフローレート８のポリプロピレン１００重量
部に、この帯電防止剤組成物を添加し、これを日精樹脂
工業株式会社ＴＳ−１５０型射出成型機を用いてシリン
ダー温度２３０℃で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍｍ
の板状試料に成形し、試料を金型から取り外した後、ダ
ートチャンバーテストと表面固有抵抗率（Ω）の測定を
行った。結果を表５に示す。

【００５５】

【表５】 組成及び評価結果 比較例 ７ ８ ９ 10 11 12 （Ａ）成分 ａ−２ 0.1 0.1 0.05 0.03 （Ｂ）成分 ｂ−３ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.03 （Ｃ）成分 ｃ−３ 0.5 0.5 0.5 0.3 0.3 （Ｄ）成分 ｄ−１ 0.08 0.08 0.08 0.08 0.03 0.05 ダートチャンバー ２時間後 × × △ △ × × １ヶ月後 − − − − − − 表面固有抵抗率(Ω) ２時間後 10¹⁴以上 10¹⁴以上 10¹⁴以上 10¹⁴以上 10¹⁴以上 10¹⁴以上

【００５６】比較例１３〜１４ 表６に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）のペ
レット、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）のペレット、ス
テアリン酸（Ｂ）及びドデシルジエタノールアミン
（Ｄ）を表６に示す比率で溶融混合した後ペレットにし
たものをドライブレンドして帯電防止剤組成物を調製し
た。炭酸カルシウム２０重量％を含有するメルトフロー
レート１０のポリプロピレン１００重量部に、この帯電
防止剤組成物を添加し、これを日精樹脂工業株式会社Ｔ
Ｓ−１５０型射出成型機を用いてシリンダー温度２４０
℃で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍｍの板状試料に成
形し、試料を金型から取り外した後、ダートチャンバー
テストと表面固有抵抗率（Ω）の測定を行った。結果を
表６に示す。

【００５７】

【表６】

【００５８】比較例１５〜１６ 表７に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）のペ
レット、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）のペレット、ス
テアリン酸（Ｂ）及びドデシルエタノールアミン（Ｄ）
を表７に示す比率で溶融混合した後ペレットにしたもの
をドライブレンドして帯電防止剤組成物を調製した。タ
ルク２５重量％を含有するメルトフローレート８のポリ
プロピレン１００重量部に、この帯電防止剤組成物を添
加し、これを日精樹脂工業株式会社ＴＳ−１５０型射出
成型機を用いてシリンダー温度２３０℃で、７６ｍｍ×
７６ｍｍ×１．６ｍｍの板状試料に成形し、試料を金型
から取り外した後、ダートチャンバーテストと表面固有
抵抗率（Ω）の測定を行った。結果を表７に示す。

【００５９】

【表７】

【００６０】実施例１９〜２２ 表８に示すパラフィンスルホン酸ナトリウム（Ａ）、脂
肪酸（Ｂ）、脂肪酸モノグリセライド（Ｃ）及びアルキ
ルアミン誘導体（Ｄ）を表８に示す比率で溶融混合した
もの２０重量部を、低密度ポリエチレン１００重量部に
二軸押出機で混合してマスターペレットを作成した。こ
のマスターペレットを、炭酸カルシウム３０重量％を含
有するポリプロピレンに（帯電防止剤組成物が炭酸カル
シウム含有ポリプロピレン１００重量部に対して表８に
記載の比率になるように）添加し、これを日精樹脂工業
株式会社ＴＳ−１５０型射出成型機を用いてシリンダー
温度２３０℃で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍｍの板
状試料に成形し、試料を金型から取り外した後、ダート
チャンバーテストと表面固有抵抗率（Ω）の測定を行っ
た。結果を表８に示す。

【００６１】

【表８】 組成及び評価結果 実施例 19 20 21 22 （Ａ）成分 ａ−１ 0.15 ａ−２ 0.1 0.15 ａ−３ 0.2 （Ｂ）成分 ｂ−１ ｂ−２ 0.2 ｂ−３ 0.2 0.1 0.1 （Ｃ）成分 ｃ−１ 1.0 ｃ−２ 0.5 ｃ−３ 0.5 0.6 （Ｄ）成分 ｄ−１ 0.15 0.08 ｄ−２ 0.15 ｄ−３ 0.08 ダートチャンバー ２時間後 ○ ○ ○ ○ １ヶ月後 ○ ○ ○ ○ 表面固有抵抗率(Ω) ２時間後 8×10¹⁰ 1×10¹¹ 1×10¹² 7×10¹¹

【００６２】

【発明の効果】本発明のポリオレフィン系樹脂用帯電防
止剤組成物は、ポリオレフィン系樹脂中に練込むことに
より、従来品に比して低温、低湿度下の条件下でも、短
時間に優れた帯電防止効果が発現する。また、４５℃、
湿度５０％に１ヶ月保存しても優れた帯電防止性能を示
す。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２ Ｃ０９Ｋ 3/16 １０２Ｃ １０２Ｅ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）炭素数１０〜２２のパラフィンス
   ルホン酸塩、（Ｂ）炭素数１０〜２２の脂肪酸、（Ｃ）
   脂肪酸の炭素数が１０〜２２である脂肪酸モノグリセラ
   イド及び（Ｄ）下記の一般式（Ｉ）で表されるアルキル
   アミン誘導体を含有する組成物であって、（Ａ）〜
   （Ｄ）成分の配合割合が重量比で、［（Ａ）＋
   （Ｂ）］：（Ｃ）＝１：１〜８、かつ（Ｂ）：（Ｄ）＝
   １：０．５〜１であるポリオレフィン系樹脂用帯電防止
   剤組成物。 【化１】 （式中、Ｒは炭素数１０〜２２の脂肪族炭化水素基を表
   し、ｍは０〜１０の数を、ｎは０〜１０の数を表し、か
   つｍ＋ｎ＝１〜１０である）
2. 【請求項２】 アルキルアミン誘導体（Ｄ）のアルキル
   基の平均炭素数が１１〜１３の範囲である請求項１に記
   載のポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤組成物。
3. 【請求項３】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
   して、請求項１又は２に記載のポリオレフィン系樹脂用
   帯電防止剤組成物２〜５０重量部を含有するマスターペ
   レット組成物。
4. 【請求項４】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
   して、請求項１又は２に記載のポリオレフィン系樹脂用
   帯電防止剤組成物０．２〜３重量部を含有するポリオレ
   フィン系樹脂組成物。
5. 【請求項５】 無機充填剤５〜４０重量％を含むポリオ
   レフィン系樹脂１００重量部に対して、請求項１又は２
   に記載のポリオレフィン系樹脂用帯電防止剤組成物０．
   ３〜３重量部を含有するポリオレフィン系樹脂組成物。