JPH1025467A - ポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物およびその製造方法並びにそれを用いたポリオレフィン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温低湿度条件であっても短時間で帯電防止
効果が発現し、高温条件での保管でもブロッキングが発
生しないポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物を提供
する。 【解決手段】 下記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分から
形成された第１の粒状複合物と、下記の（Ｃ）成分およ
び（Ｄ）成分から形成された第２の粒状複合物とを、粒
状の状態で混合し、ポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組
成物とする。 （Ａ）脂肪酸の炭素数が１６〜２２の脂肪酸モノグリセ
ライド。 （Ｂ）脂肪酸。 （Ｃ）下記の式（化１）で表されるアルキルアミン誘導
体。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリオレフィン樹
脂用帯電防止剤組成物およびその製造方法並びにそれを
用いたポリオレフィン樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィン樹脂は、電気絶縁性が高
く強い静電気が発生する。このため、ポリオレフィン樹
脂製品は強く帯電し、その結果、塵埃を吸着し、さらに
加工工程においても印刷不良、不揃い、放電、塵埃付着
等による作業性の低下などの支障が生じていた。そこ
で、この問題を解消するために、従来から帯電防止剤が
使用されている。

【０００３】帯電防止剤の使用方法としては、塗布法お
よび練り込み法とがあるが、塗布法では、帯電防止効果
が短時間で失われ、また塗布むらが生じ、さらに塗布さ
れた帯電防止剤によりブロッキングが起こる等の問題が
ある。このため、帯電防止剤をポリオレフィン樹脂に直
接混練する練り込み法が、一般に採用されている。

【０００４】この練り込み法としては、例えば、オレフ
ィン系重合体に、アルキルアミンおよびアルキルアミド
の少なくとも一方と、グリセリンモノエステルとを含む
組成物を練り込む方法（特開昭６０−５８４４４号公
報）、ポリプロピレンと無機充填剤との樹脂組成物に、
特定の高級アミンとグリセリンモノエステルとを練り込
む方法（特開昭６１−４００９９号公報）、特定の高級
アミンと脂肪酸モノグリセライドからなる組成物をポリ
オレフィン樹脂に混練する方法（特開昭４８−５４１５
５号公報、特開平２−３０２４５３号公報）等があげら
れる。

【０００５】しかし、これらの帯電防止剤をポリオレフ
ィン樹脂に混練する方法では、例えば冬場のような低
温、低湿度の条件下では帯電防止効果が充分でなく、ま
たその発現も、練り込みから１日後のような短時間で発
現するものはなかった。このため、冬場のような低温、
低湿度条件では、ポリオレフィン樹脂の加工に支障を生
じる場合があった。

【０００６】一方、ハンドリングを容易にするために、
帯電防止剤をペレットに成形したものが提案されている
（特開平５−２３９４４５号公報）。また、長期保存後
の性能の安定性を向上させたペレット状の帯電防止剤と
して、脂肪酸モノグリセライドを主成分として含有する
造粒物ＡとＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アル
キルアミンおよびＮ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチ
ル）脂肪酸アミドの少なくとも一方を主成分として含有
する造粒物Ｂとからなる帯電防止剤造粒混合物が提案さ
れている（特開平８−２０７６６号公報）。

【０００７】しかしながら、これら帯電防止剤は、成形
してから１日後の短時間にその効果を発現することを目
的として開発されたものではない。また、従来の帯電防
止剤において解決が要望される問題として、保管時、特
に夏期のような高温保管時（約４０℃）でのブロッキン
グ発生の防止があるが、前記帯電防止剤は、このような
ブロッキングを防止することを目的として開発されたも
のでもない。すなわち、従来の帯電防止剤において、高
温（約４０℃）に保存しても、ブロッキングすることな
くペレット状の形状を保持できるものはなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
問題を解決し、低温および低湿度条件であっても、優れ
た帯電防止効果が短時間で発現し、かつ高温条件での保
存でもブロッキングが発生しないポリオレフィン樹脂用
帯電防止剤組成物およびその製造方法並びにそれを用い
たポリオレフィン樹脂組成物の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物
は、下記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分から形成された
第１の粒状複合物と、下記の（Ｃ）成分および（Ｄ）成
分から形成された第２の粒状複合物とを、粒状の状態で
含有するという構成をとる。 （Ａ）脂肪酸の炭素数が１６〜２２の脂肪酸モノグリセ
ライド。 （Ｂ）脂肪酸。 （Ｃ）前記の式（化１）で表されるアルキルアミン誘導
体。 （Ｄ）融点４５℃以上の脂肪酸。

【００１０】本発明者らは、まず、低温低湿度条件であ
っても優れた帯電防止効果を短時間で発現させることを
中心課題として一連の研究を重ねた。その結果、前記特
定の脂肪酸モノグリセライド（Ａ成分）、脂肪酸（Ｂ成
分）、前記特定のアルキルアミン誘導体（Ｃ成分）およ
び前記特定の脂肪酸（Ｄ成分）の４種類の成分を用いれ
ば、前記目的を達成できることを突き止めた。しかし、
これだけでは、高温保存時のブロック発生を防止できな
いため、本発明者らは、これを解決するためにさらに一
連の研究を重ねた。その結果、前記Ａ成分に前記Ｂ成分
を配合し、前記Ｃ成分に前記Ｄ成分を配合し、それぞれ
に別個に第１の粒状複合物および第２の粒状複合物を形
成し、これらを粒状の状態で含有すると、前記Ｂ成分お
よび前記Ｄ成分の作用により、約４０℃の高温条件であ
ってもブロッキングが防止されることを見出し本発明に
到達した。

【００１１】本発明により、高温条件の保存でもブロッ
キングが発生せず、低温低湿度条件であっても帯電防止
効果が短時間で発現し、しかもこの効果を長期間維持す
るポリオレフィン樹脂用帯電防止剤の提供が可能とな
る。

【００１２】なお、前記Ｂ成分およびＤ成分によるブロ
ッキング防止効果の発現のメカニズムについて、本発明
者は、つぎのように推察している。すなわち、前記Ａ成
分および前記Ｃ成分に、それぞれに別個に前記Ｂ成分お
よびＤ成分を配合し、第１の粒状複合物および第２の粒
状複合物を形成すると、これらの粒状複合物の表面の全
部若しくは一部にそれぞれＢ成分およびＤ成分が位置
し、これにより、前記粒状複合物相互のブロッキングが
防止されると考えられる。したがって、これらの粒状複
合物は、その表面の広い範囲に前記Ｂ成分およびＤ成分
が位置するように形成することが好ましい。

【００１３】このことから、本発明のポリオレフィン樹
脂用帯電防止剤組成物において、第１の粒状複合物の表
面が（Ｂ）成分で被覆されており、第２の粒状複合物が
（Ｄ）成分で被覆されていることが好ましい。

【００１４】本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤
組成物において、第１の粒状複合物と第２の粒状複合物
との重量配合比は、通常、第１の粒状複合物／第２の粒
状複合物＝１０／１〜１／３の範囲である。

【００１５】本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤
組成物において、（Ｂ）成分および（Ｄ）成分は、ステ
アリン酸およびパルミチン酸の少なくとも一方の脂肪酸
であることが好ましい。

【００１６】本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤
組成物において、第１の粒状複合物および第２の粒状複
合物の少なくとも一方の粒状複合物の表面に、粒径１０
μｍ以下の無機粉末が付着していることが好ましい。こ
れにより、ブロッキングがさらに効果的に防止されるよ
うになる。

【００１７】本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤
組成物は、例えば、前記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分
から第１の粒状複合物を形成し、前記の（Ｃ）成分およ
び（Ｄ）成分から第２の粒状複合物を形成し、前記第１
の粒状複合物と第２の粒状複合物とを、粒状を維持した
状態で混合することにより製造することができる。

【００１８】また、本発明のポリオレフィン樹脂組成物
は、前記本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成
物を含有する。このため、このポリオレフィン樹脂組成
物は、低温低湿度条件であっても成形から短時間で帯電
が効果的に防止される。

【００１９】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明を詳しく説明す
る。本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物に
かかる脂肪酸モノグリセライド（Ａ成分）は、脂肪酸の
炭素数が１６〜２２のものであり、好ましくは、脂肪酸
の炭素数が１６〜１８のものである。この脂肪酸モノグ
リセライドは、例えば、前記炭素数が１６〜２２の脂肪
酸とグリセリンとをエステル化反応させることにより得
ることができる。具体例としては、ステアリン酸モノグ
リセライドは、グリセリンとステアリン酸とのエステル
化反応によって得ることができ、また、前記所定の脂肪
酸の混合物とグリセリンとのエステル化反応によっても
得ることができる。したがって、このＡ成分は、２種類
以上の脂肪酸モノグリセライドが含まれていてもよい。

【００２０】前記特定の脂肪酸モノグリセライド（Ａ成
分）の中には、副生成物である脂肪酸ジグリセライドお
よび脂肪酸トリグリセライドが含まれていてもよいが、
これら不純物の含有量は１５重量％以下であることが望
ましい。前記脂肪酸モノグリセライド（Ａ成分）のグリ
セライドを構成する脂肪酸は、炭素数が１８以下の脂肪
酸を８０％以上含有する脂肪酸モノグリセライドを使用
することが好ましい。その理由は、当該範囲を満足しな
い脂肪酸モノグリセライドの混合物を使用すると、低温
条件下では、十分に帯電防止効果が発揮されないおそれ
があるからである。このなかでも、ステアリン酸モノグ
リセライド（イ）とパルミチン酸モノグリセライド
（ロ）との混合物（重量比：イ／ロ＝１／９９〜９９／
１）が好ましい。

【００２１】前記脂肪酸モノグリセライド（Ａ成分）
は、モノグリセライドの重量比が７０％以上であること
が好ましく、特に好ましくは８０％以上である。これ
は、７０％未満であると、十分な帯電防止効果が得られ
ないおそれがあるからである。

【００２２】つぎに、本発明にかかる前記脂肪酸（Ｂ成
分）は、直鎖飽和脂肪酸、分岐飽和脂肪酸、不飽和脂肪
酸、樹脂酸等があげられる。この脂肪酸の好ましい例と
して、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、リノ
ール酸、リノレン酸、ステアリン酸、イソステアリン
酸、アラキン酸、ベヘン酸、１２−ヒドロキシステアリ
ン酸、アビエチン酸等であって、特に、パルミチン酸、
ステアリン酸が好ましい。これらの脂肪酸は、単独で用
いてもよいし、２種類以上混合して用いてもよい。

【００２３】つぎに、本発明にかかるアルキルアミン誘
導体（Ｃ成分）は、前記の式（化１）で表されるもので
ある。このアルキルアミン誘導体（Ｃ成分）の好ましい
例をあげると、オクチルジエタノールアミン、デシルエ
タノールアミン、ドデシルジエタノールアミン、ヒドロ
キシドデシルジエタノールアミン等があげられ、特に、
ドデシルジエタノールアミンが好ましい。これらのアル
キルジエタノールアミン誘導体は単独で用いてもよい
し、２種類以上組み合わせて使用することもできる。

【００２４】つぎに、本発明にかかる融点４５℃以上の
脂肪酸（Ｄ成分）としては、例えば、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ベヘン酸、１
２−ヒドロキシステアリン酸、アビエチン酸等があげら
れ、特に、パルミチン酸、ステアリン酸が好ましい。こ
れらの脂肪酸は、単独で用いてもよいし、２種類以上混
合して使用することもできる。

【００２５】なお、本発明において、前記Ｂ成分および
Ｄ成分は、同一であってもよいし、異なっていてもよ
い。つぎに、前記脂肪酸モノグリセライド（Ａ成分）と
脂肪酸（Ｂ成分）の配合比は、重量比で、通常、Ａ／Ｂ
＝１０／１〜１／１の範囲である。これは、前記重量比
が１０／１を超えると、前記脂肪酸モノグリセライド
（Ａ成分）の分解により、本発明の帯電防止剤組成物の
性能が保存中に低下するおそれがあり、また、１／１未
満では所期の性能が発現しないおそれがあるからであ
る。なお、前記重量比の好ましい範囲は、８／１〜３／
１である。

【００２６】また、前記アルキルアミン誘導体（Ｃ成
分）と融点４５℃以上の脂肪酸（Ｄ成分）の配合比は、
重量比で、通常、Ｃ／Ｄ＝１０／１〜１／１０である。
これは、前記重量比が１０／１を超えると、アルキルア
ミン誘導体の分解が起りやすくなり、また１／１０未満
であると、帯電防止性能が低下するおそれがあるからで
ある。なお、前記重量比の好ましい範囲は、８／１〜１
／３である。

【００２７】つぎに、本発明のポリオレフィン樹脂用帯
電防止剤組成物は、例えば、前記Ａ成分およびＢ成分か
ら第１の粒状複合物を形成し、前記Ｃ成分およびＤ成分
から第２の粒状複合物を形成し、これらを粒状を保持し
た状態で混合することにより製造できる。

【００２８】前記第１の粒状複合物（ＡＢ）および第２
の粒状複合物（ＣＤ）は、例えば、つぎのようにして形
成できる。すなわち、まず、前記Ａ成分およびＢ成分を
加熱して溶融した後、ミキサーで混合し、この混合物を
冷却した金属板に滴下して固化することにより粒状化し
て形成できる。この他、粉末状の前記脂肪酸（Ｂ成分）
に加熱溶解した前記Ａ成分を吸着させ、さらに粉末状の
前記脂肪酸（Ｂ成分）を付着させた後、これを押出成形
して粒状化することによっても形成できる。また、第２
の粒状複合体も、前記Ａ成分に代えて前記Ｃ成分を、前
記Ｂ成分に代えてＤ成分を用いることにより、同様の方
法により形成できる。なお、前記粒状化の形状として
は、例えば、ペレット状があげられる。

【００２９】つぎに、それぞれ別個に形成した第１の粒
状複合物（ＡＢ）と第２の粒状複合物（ＣＤ）を、粒状
を維持するために、Ａ成分、Ｂ成分，Ｃ成分およびＤ成
分の融点未満の温度条件で、例えば、Ｖ型ブレンダーや
スーパーミキサー等を用いて混合し、目的とするポリオ
レフィン樹脂用帯電防止剤組成物とする。この混合は、
一般に、ドライブレンド若しくはコールドブレンドと呼
ばれる方法である。

【００３０】つぎに、本発明のポリオレフィン樹脂用帯
電防止剤組成物において、前記第１の粒状複合物（Ａ
Ｂ）および第２の粒状複合物（ＣＤ）の少なくとも一方
の表面に、粒径１０μｍ以下の無機粉末が付着している
ことが好ましいことは、先に述べたとおりである。無機
粉末の付着の態様としては、粒状複合物の表面全体を覆
う被覆でもよいし、一部に付着した状態であってもよ
く、好ましくは被覆である。この無機粉末の粒径を１０
μｍ以下とするのは、樹脂に添加した際に透明性を損な
わないようにするためである。前記無機粉末の好ましい
粒径は、１μｍ以下である。無機粉末としては、例え
ば、シリカ、タルク、炭酸カルシウム等があげられる。
この無機粉末の使用量は、通常、本発明の帯電防止剤組
成物全体に対し５重量％以下である。また、無機粉末の
付着の方法は、例えば、無機粉末と前記第１の粒状複合
物および第２の粒状複合物の少なくとも一方を、非加熱
で、Ｖ型ブレンダーやスーパーミキサー等で混合するこ
とにより実施できる。

【００３１】本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤
組成物は、前記第１の粒状複合物および第２の粒状複合
物に加え、前記無機粉末の他に、他の成分を含有しても
よい。他の成分としては、例えば、粉末状パラフィン、
粉末状エステル化合物等があげられる。また、本発明の
ポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物において、前記
第１の粒状複合物および第２の粒状複合物の合計含有割
合は、帯電防止剤組成物全体に対し、通常、８０〜１０
０重量％、好ましくは９５〜９９．５重量％である。

【００３２】つぎに、本発明のポリオレフィン樹脂組成
物で用いるポリオレフィン樹脂としては、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、ペンテン等のホモポリマー、ある
いは、エチレンとプロピレンとのコポリマー、エチレン
と酢酸ビニルとのコポリマー、エチレンとアクリル酸エ
ステルのコポリマー、またはこれらの２種以上の混合物
があげられる。

【００３３】また、本発明のポリオレフィン樹脂用帯電
防止剤組成物は、前記ポリオレフィン樹脂１００重量部
に対して、通常、０．０５〜３．０重量部、好ましくは
０．１〜２．０重量部、特に好ましくは０．２〜１．５
重量部の範囲で添加する。これは、添加量が０．０５重
量部未満であると、帯電防止性能、特に低温条件下での
帯電防止性能が不十分となるおそれがあり、一方、３．
０重量部を超えて添加してもこれに見合う帯電防止効果
の向上がなく、逆に成形品表面にベタツキが生じたり、
機械的特性の低下を生じる等の支障を生じるおそれがあ
るからである。

【００３４】本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤
組成物の添加の際には、必要に応じて、高級アルコー
ル、アマイド等の油脂成分、脂肪酸金属石鹸等の滑剤、
公知の酸化防止剤、紫外線吸収剤、シリコン誘導体、ブ
ロッキング防止剤、着色剤、充填剤、その他の添加剤を
併用することができる。

【００３５】また、本発明のポリオレフィン樹脂用帯電
防止剤組成物は、これを予めポリオレフィン樹脂に高濃
度で練込んでマスターバッチに加工し、これを希釈して
使用することも可能である。このようにすれば、成型工
程の効率化を図ることができる。

【００３６】そして、本発明のポリオレフィン樹脂組成
物は、一般のポリオレフィン樹脂組成物と同様に、プレ
ス成形、射出成形、押出成形、ブロー成形、カレンダー
成形などを行い、シート、フィルムをはじめ種々の形状
の成形品にすることができる。先に述べたように、本発
明のポリオレフィン樹脂組成物は、低温低湿度条件であ
っても、短時間で帯電防止効果が発現するため、季節を
問わずその加工が容易である。

【００３７】

【実施例】つぎに、実施例について比較例と併せて説明
する。なお、下記の表１〜表４中の略語等は、下記の表
５に示すとおりである。また、下記の表１〜表４におい
て、表中の添加量（ｗｔ％）の数字が、粒状複合物中の
各成分の割合を表す他、２つの粒状複合物相互の混合比
率および樹脂への添加量をも示す。例えば、実施例１で
は、粒状複合物（ＡＢ）と粒状複合物（ＣＤ）との混合
比率は、ＡＢ／ＣＤ＝３／２であり、樹脂への添加量は
０．５重量％である。

【００３８】（実施例１）まず、第１の粒状複合物（Ａ
Ｂ）および第２の粒状複合物（ＣＤ）を作製した。すな
わち、まず、パルミチン酸モノグリセライドおよびミリ
スチン酸を下記の表１に示す割合で配合し、これを用い
て二軸押出機によりストランド状のペレットを作製した
（ＡＢ）。他方、ドデシルジエタノールアミンとパルミ
チン酸を下記の表１に示す割合で配合し、これを用いて
二軸押出機によりストランド状のペレットを作製した
（ＣＤ）。

【００３９】そして、これら第１の粒状複合物（ＡＢ）
と第２の粒状複合物（ＣＤ）を下記の表１に示す比率で
計量し、Ｖ型ブレンダーで混合して目的の帯電防止剤組
成物を調製した。

【００４０】この帯電防止剤組成物を、メルトフローレ
ート９のエチレン１０％とプロピレン９０％を含有する
エチレン−プロピレンブロックコポリマーに、下記の表
１に示す割合で添加し、これを射出成型機（日精樹脂工
業社製、ＴＳ−１５０型）を用いてシリンダー温度２３
０℃の条件で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍｍの板状
試料に成形した。そして、この板状試料を金型から取り
外した後、温度５℃、湿度５０％の恒温室に１０日保存
した後と、温度５℃、湿度５０％の恒温室に１か月保存
した後の前記板状試料の表面抵抗を測定した。また、帯
電防止剤組成物を温度４０℃、湿度６０％の恒温室に１
か月保存した後、上記と同じ条件で板状試料を成形した
後、温度５℃、湿度５０％の恒温室に１日間保存した
後、この板状試料の表面抵抗も測定した。なお、前記表
面抵抗は、抵抗測定装置（三菱油化社製、ハイレスター
Ｈ−２１０型）を用いて印可電圧５００Ｖで測定した。
この測定において、表面抵抗１×１０¹³Ω未満の場合、
帯電防止効果は良好であると判断される。

【００４１】また、前記帯電防止剤組成物を３０ｃｍの
高さになるように容器に充填し、これを温度４０℃、湿
度５０％の恒温室に１か月保存した後、ブロッキング性
を下記に示す基準により評価した。これら表面抵抗およ
びブロッキングの測定結果を下記の表１に示す。

【００４２】（ブロッキング性の評価基準） ブロッキングしない ◎ ほとんどブロッキングしない（容易にほぐせる） ○ ややブロッキングする △ ブロッキングする × （実施例２〜１４、１８〜２０）下記の表１〜表３に示
す材料を同表に示す割合で用いた他は、実施例１と同様
にして帯電防止剤組成物を調製し、これについて実施例
１と同様にして前記評価を行った。その結果も同表に示
す。

【００４３】（実施例１５、１６、１７）これらの実施
例は、シリカ粉末により粒状複合物を被覆した例であ
る。まず、実施例１５の場合、パルミチン酸モノグリセ
ライド、ステアリン酸モノグリセライドおよびミリスチ
ン酸を、下記の表３に示す割合で配合し、二軸押出機を
用いてストランド状のペレットを作成した。そのペレッ
トに下記の表３に示す比率でシリカを添加し、Ｖ型ブレ
ンダーで混合し、第１の粒状複合物（ＡＢ）を作製し
た。他方、ドデシルジエタノールアミンとステアリン酸
を下記の表３に示す比率で配合し、二軸押出機を用いて
ストランド状のペレットを作成し、これを第２の粒状複
合物（ＣＤ）とした。そして、前記第１の粒状複合物
（ＡＢ）と第２の粒状複合物（ＣＤ）を、下記の表３に
示す比率で計量し、Ｖ型ブレンダーで混合して、目的と
する帯電防止剤組成物を得た。

【００４４】そして、この帯電防止剤組成物を、メルト
フローレート９のエチレン１０％とプロピレン９０％を
含有するエチレン−プロピレンブロックコポリマーに、
下記の表３に示す割合で添加し、これを射出成型機（日
精樹脂工業社製、ＴＳ−１５０型）を用いてシリンダー
温度２３０℃の条件で、７６ｍｍ×７６ｍｍ×１．６ｍ
ｍの板状試料に成形した。そして、この板状試料を金型
から取り外した後、温度５℃、湿度５０％の恒温室に１
０日保存した後と、温度５℃、湿度５０％の恒温室に１
か月保存した後の前記板状試料の表面抵抗を測定した。
また、ブロッキングについても実施例１と同様にして評
価した。

【００４５】なお、実施例１７についは、実施例１５と
同様にして帯電防止剤組成物を作製し、また実施例１６
については第２の粒状複合物を無機粉末で被覆した他は
実施例１５と同様にして帯電防止剤組成物を作製し、こ
れらについて実施例１５と同様の評価を行った。

【００４６】（比較例１〜７）下記の表４に示す材料を
同表に示す割合で用いた他は、実施例１と同様にして帯
電防止剤組成物を調製し、これについて実施例１と同様
にして前記評価を行った。その結果も同表に示す。な
お、比較例３、４は、粒状複合物を一つだけ調製した例
である。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【表２】

【００４９】

【表３】

【００５０】

【表４】

【００５１】

【表５】

【００５２】上記表１〜表３から、本発明の帯電防止剤
組成物を用いた実施例では、低温低湿度条件であっても
帯電防止効果が短時間で発現し、しかもその効果が長期
間持続した。また、本発明の実施例の帯電防止剤組成物
は、高温条件で保管しても、ブロッキングが発生せず、
また帯電防止効果も良好に発現した。

【００５３】これに対し、上記表４から、比較例では、
低温低湿度条件での帯電防止効果が不充分であり、また
その発現も遅く、高温条件で保管するとブロッキングが
発生した。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、本発明のポリオレフィン
樹脂用帯電防止剤組成物は、低温低湿度条件であって
も、優れた帯電防止効果が短時間で発現し、しかもこれ
を長期間保持する。このため、本発明のポリオレフィン
樹脂用帯電防止剤組成物を用いれば、冬季のような低温
低湿度条件であっても、ポリオレフィン樹脂に練り込ん
でから短時間に帯電が防止されるため、静電気に起因す
る問題が解消され、成型加工の効率が向上するようにな
る。また、本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組
成物は、約４０℃の高温条件で保存してもブロッキング
が発生せず、帯電防止性能が消失しない。したがって、
本発明のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物は、夏
期のような高温条件であっても低温倉庫等で保管する必
要がないため、保管に要するコストの低減が期待でき
る。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分から
   形成された第１の粒状複合物と、下記の（Ｃ）成分およ
   び（Ｄ）成分から形成された第２の粒状複合物とを、粒
   状の状態で含有するポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組
   成物。 （Ａ）脂肪酸の炭素数が１６〜２２の脂肪酸モノグリセ
   ライド。 （Ｂ）脂肪酸。 （Ｃ）下記の式（化１）で表されるアルキルアミン誘導
   体。 【化１】 （Ｄ）融点４５℃以上の脂肪酸。
2. 【請求項２】 第１の粒状複合物の表面が（Ｂ）成分で
   被覆されており、第２の粒状複合物が（Ｄ）成分で被覆
   されている請求項１記載のポリオレフィン樹脂用帯電防
   止剤組成物。
3. 【請求項３】 第１の粒状複合物と第２の粒状複合物と
   の重量配合比が、第１の粒状複合物／第２の粒状複合物
   ＝１０／１〜１／３の範囲である請求項１または２記載
   のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物。
4. 【請求項４】 （Ｂ）成分および（Ｄ）成分が、ステア
   リン酸およびパルミチン酸の少なくとも一方の脂肪酸で
   ある請求項１〜３のいずれか一項に記載のポリオレフィ
   ン樹脂用帯電防止剤組成物。
5. 【請求項５】 第１の粒状複合物および第２の粒状複合
   物の少なくとも一方の粒状複合物の表面に、粒径１０μ
   ｍ以下の無機粉末が付着している請求項１〜４のいずれ
   か一項に記載のポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成
   物。
6. 【請求項６】 下記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分から
   第１の粒状複合物を形成し、下記の（Ｃ）成分および
   （Ｄ）成分から第２の粒状複合物を形成し、前記第１の
   粒状複合物と第２の粒状複合物とを、粒状を維持した状
   態で混合するポリオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物の
   製造方法。 （Ａ）脂肪酸の炭素数が１６〜２２の脂肪酸モノグリセ
   ライド。 （Ｂ）脂肪酸。 （Ｃ）下記の式（化２）で表されるアルキルアミン誘導
   体。 【化２】 （Ｃ）融点４５℃以上の脂肪酸。
7. 【請求項７】 請求項１〜５のいずれか一項に記載のポ
   リオレフィン樹脂用帯電防止剤組成物を含有するポリオ
   レフィン樹脂組成物。