JPS63144119A - 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 - Google Patents
磁気記録用磁性粉体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS63144119A JPS63144119A JP28924986A JP28924986A JPS63144119A JP S63144119 A JPS63144119 A JP S63144119A JP 28924986 A JP28924986 A JP 28924986A JP 28924986 A JP28924986 A JP 28924986A JP S63144119 A JPS63144119 A JP S63144119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- magnetic recording
- magnetic powder
- aqueous solution
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011029 spinel Substances 0.000 claims abstract description 7
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 5
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical group [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 claims 1
- -1 ferrous sulfate salt Chemical class 0.000 claims 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 abstract description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910021519 iron(III) oxide-hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009770 conventional sintering Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910009112 xH2O Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スピネル型フェライトとＣ軸配向性の板状ヘ
キサゴナルフェライト微粒子を複合化した磁気記録用磁
性粉体およびその製造方法に関する。
キサゴナルフェライト微粒子を複合化した磁気記録用磁
性粉体およびその製造方法に関する。
従来の技術
近年、大きな磁化Ｍと適切な保磁力Ｈｃを存する磁気異
方性の大きな強磁性粉体が、従来の記録用磁性材料とし
て用いられている針状の強磁性材料にかわって、記録用
材料、特に垂直磁気記録用メディア材料として期待され
ている。
方性の大きな強磁性粉体が、従来の記録用磁性材料とし
て用いられている針状の強磁性材料にかわって、記録用
材料、特に垂直磁気記録用メディア材料として期待され
ている。
一般には、ヘキサゴナルフェライトの中でも、マグネト
ブランバイト型構造のＢａフェライト（Ｂ ａ Ｆ ｅ
１２ＯＢ ）が、垂直磁気記録用メディア材料として
注目を浴びている。従来がらのＢａフェライトの製造方
法としては３３２＋イオンと三価のｌｌ”６３＋イオン
を含むアルカリ性懸濁液をオートクレーブ中で水熱処理
することによる方法が、よく知られており、反応条件を
種種変化させることによりて粒子径０．０５〜１． ０
μｍ程度を有す板状のＢａフェライトが得られている。
ブランバイト型構造のＢａフェライト（Ｂ ａ Ｆ ｅ
１２ＯＢ ）が、垂直磁気記録用メディア材料として
注目を浴びている。従来がらのＢａフェライトの製造方
法としては３３２＋イオンと三価のｌｌ”６３＋イオン
を含むアルカリ性懸濁液をオートクレーブ中で水熱処理
することによる方法が、よく知られており、反応条件を
種種変化させることによりて粒子径０．０５〜１． ０
μｍ程度を有す板状のＢａフェライトが得られている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、例えば、従来の焼結法で得られるＢａフ
ェライトは、大きな磁化を有するが、保磁力が、１５０
０〜４００００ｅと非常に大きく、磁気記録用には適し
ていない、磁気記録用として好ましくは、４００〜９０
００ｅ程度の保磁力が望ましい、そのため、３ａフエラ
イトの保磁力を低減する手段としてＢａフェライトの結
晶中の三価のＦｅイオンを別のカチオン（例えば、Ｃｏ
”−Ｔ ｔ ” ＊ Ｃｕ ２◆−Ｚｒ”）で置換す
る方法があるが、保磁力を大きな幅で制御できる反面、
磁化も小さくなる欠点があった。
ェライトは、大きな磁化を有するが、保磁力が、１５０
０〜４００００ｅと非常に大きく、磁気記録用には適し
ていない、磁気記録用として好ましくは、４００〜９０
００ｅ程度の保磁力が望ましい、そのため、３ａフエラ
イトの保磁力を低減する手段としてＢａフェライトの結
晶中の三価のＦｅイオンを別のカチオン（例えば、Ｃｏ
”−Ｔ ｔ ” ＊ Ｃｕ ２◆−Ｚｒ”）で置換す
る方法があるが、保磁力を大きな幅で制御できる反面、
磁化も小さくなる欠点があった。
さらに、前記水熱処理法により得られる板状Ｂａフェラ
イト微粒子は、磁気記録用に適した粒径０．３μｍ以下
の微粒子が得られるものの大きな磁化を得るには、保磁
力が１５ＱＯＯｅ以上になってしまう欠点があった。ま
た、上述の板状Ｂａフェライト微粒子磁性粉体を塗布し
た磁気記録媒体は、高周波数領域の磁気記録特性には優
れているが、低周波数領域では従来の面内方向磁気記録
方式の媒体であるところのγ−Ｆ ｅ ２Ｏ ａ型磁性
粉体を用いたものに劣るという欠点があった。
イト微粒子は、磁気記録用に適した粒径０．３μｍ以下
の微粒子が得られるものの大きな磁化を得るには、保磁
力が１５ＱＯＯｅ以上になってしまう欠点があった。ま
た、上述の板状Ｂａフェライト微粒子磁性粉体を塗布し
た磁気記録媒体は、高周波数領域の磁気記録特性には優
れているが、低周波数領域では従来の面内方向磁気記録
方式の媒体であるところのγ−Ｆ ｅ ２Ｏ ａ型磁性
粉体を用いたものに劣るという欠点があった。
本発明は、前記問題点を改善するものであり、スピネル
型フェライトとＣ軸結高配同性のヘキサゴナルフェライ
ト板状微粒子を複合化した磁気記録用磁性粉体およびそ
の製造方法を提供するものである。
型フェライトとＣ軸結高配同性のヘキサゴナルフェライ
ト板状微粒子を複合化した磁気記録用磁性粉体およびそ
の製造方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、前記問題点を解決するため、スピネル型フェ
ライトとＣ軸結晶配向性の板状ヘキサゴナルフェライト
微粒子を複合化したものであり、第一鉄イオンおよび亜
鉛イオンの溶存する水溶液と、Ｃ軸が発達した配向性の
板状ヘキサゴナルフェライト微粒子を含む懸濁液に、ア
ルカリ水溶液を加えた混合液を酸化性雰囲気中で反応処
理することにより作製される磁気記録用磁性粉体より成
るものである。
ライトとＣ軸結晶配向性の板状ヘキサゴナルフェライト
微粒子を複合化したものであり、第一鉄イオンおよび亜
鉛イオンの溶存する水溶液と、Ｃ軸が発達した配向性の
板状ヘキサゴナルフェライト微粒子を含む懸濁液に、ア
ルカリ水溶液を加えた混合液を酸化性雰囲気中で反応処
理することにより作製される磁気記録用磁性粉体より成
るものである。
作用
本発明は、スピネル型フェライトとＣ軸結高配同性の板
状へキサゴナルフェライ１粒子を複合化した磁性粉体に
関してであり、この粉体を塗布型磁気記録メディア用磁
性粉体として用いた場合、広い周波数範囲で優れた再生
出力を得ることができ、かつ保磁力の温度変化を低減で
き、優れた磁気記録メディア媒体を提供することが可能
となる。
状へキサゴナルフェライ１粒子を複合化した磁性粉体に
関してであり、この粉体を塗布型磁気記録メディア用磁
性粉体として用いた場合、広い周波数範囲で優れた再生
出力を得ることができ、かつ保磁力の温度変化を低減で
き、優れた磁気記録メディア媒体を提供することが可能
となる。
以上のように、本発明の磁気記録用磁性粉体は、スピネ
ル型フェライトとＣ軸結高配同性の板状ヘキサゴナルフ
ェライト微粒子とを複合化したものであり、磁気記録用
に適し、しかも磁気特性に優れた、かつ耐環境性に冨む
磁気記録メディア用磁性粉体を提供できる。
ル型フェライトとＣ軸結高配同性の板状ヘキサゴナルフ
ェライト微粒子とを複合化したものであり、磁気記録用
に適し、しかも磁気特性に優れた、かつ耐環境性に冨む
磁気記録メディア用磁性粉体を提供できる。
実施例
以下、本発明の一実施例の磁気記録用磁性粉体およびそ
の製造方法について、述べる。
の製造方法について、述べる。
マグネトブランバイト構造の六角板状
Ｂ ａ Ｆ ｅ Ｉ！ＯＢ微粒子（保磁力Ｈ’−１０５
００ｅ。
００ｅ。
飽和磁化Ｍｓ−５２，５ｅｍｕ ／ｇｓ粒径０．１０８
μｍ１粒子厚み０．０１１μｍ、比表面積５Ａ−３３，
４ｎ（／ｇ）を２２．０ｇ採取し、予め窒素ガスでバブ
リングすることにより溶存酸素を除去した蒸溜水３００
ｃｃ中に窒素ガスを通じつつ、反応容器中で懸濁させた
後、これに１７．０．Ｈの硫酸第一鉄（Ｆｅ３Ｏ３・７
Ｈ２Ｏ）および２．７ｇの硫酸亜鉛（Ｚ ｎ Ｓ Ｏａ
・７ Ｈ２Ｏ）を３００ ｃｃの蒸溜水に溶かした溶
液を添加する。
μｍ１粒子厚み０．０１１μｍ、比表面積５Ａ−３３，
４ｎ（／ｇ）を２２．０ｇ採取し、予め窒素ガスでバブ
リングすることにより溶存酸素を除去した蒸溜水３００
ｃｃ中に窒素ガスを通じつつ、反応容器中で懸濁させた
後、これに１７．０．Ｈの硫酸第一鉄（Ｆｅ３Ｏ３・７
Ｈ２Ｏ）および２．７ｇの硫酸亜鉛（Ｚ ｎ Ｓ Ｏａ
・７ Ｈ２Ｏ）を３００ ｃｃの蒸溜水に溶かした溶
液を添加する。
さらに２Ｎ−水酸化ナトリウム１５０ｃｃを加え、コロ
イド状懸濁液を作製した。上記のコロイド状懸濁液を含
む反応容器を加熱し、７０℃まで窒素ガスでバブリング
しながら昇温し、７０℃に保ちつつ、窒素ガスを空気に
切り換えた後、１０時間保持し反応を完了させた。得ら
れた反応溶液を濾過し、濾過により得た沈澱物を水洗・
乾燥することにより目的の磁気記録用磁性粉体を得た。
イド状懸濁液を作製した。上記のコロイド状懸濁液を含
む反応容器を加熱し、７０℃まで窒素ガスでバブリング
しながら昇温し、７０℃に保ちつつ、窒素ガスを空気に
切り換えた後、１０時間保持し反応を完了させた。得ら
れた反応溶液を濾過し、濾過により得た沈澱物を水洗・
乾燥することにより目的の磁気記録用磁性粉体を得た。
以上のようにして、得られた磁性粉体について磁気特性
の測定を行った結果、保磁力Ｈｃｗ６９００ａ、飽和磁
化Ｍｓｘ６０．８ｅｓｕ／ｇであった。得られた黒褐色
の磁性粉体のＸｗＡ回折パターンを第１図に示した。さ
らに、Ｘ線回折法で調べた生成磁性粉体の構成結晶相を
各反応温度に対して、表１に示した。
の測定を行った結果、保磁力Ｈｃｗ６９００ａ、飽和磁
化Ｍｓｘ６０．８ｅｓｕ／ｇであった。得られた黒褐色
の磁性粉体のＸｗＡ回折パターンを第１図に示した。さ
らに、Ｘ線回折法で調べた生成磁性粉体の構成結晶相を
各反応温度に対して、表１に示した。
（以 下 余 白）
表 ま
ただし、表１中のＢａＦは、バリウムフェライトを、Ｓ
ｐは、スピネル型フェライトの亜鉛−鉄系フェライトを
、α−Ｇは、ゲーサイト（ｃｒ−ＦｅＯ（ＯＨ））を、
ｒ−Ｇは、レピツドクロサイト（γ−ＦｅＯ（ＯＨ））
を、Ｘは未知相をそれぞれ示している。
ｐは、スピネル型フェライトの亜鉛−鉄系フェライトを
、α−Ｇは、ゲーサイト（ｃｒ−ＦｅＯ（ＯＨ））を、
ｒ−Ｇは、レピツドクロサイト（γ−ＦｅＯ（ＯＨ））
を、Ｘは未知相をそれぞれ示している。
また、７０℃で作製した磁性粉体の透過型電子顕微鏡に
よる観察から、六角板状粒子の表面上に亜鉛−鉄系フェ
ライトの（１１１）面特有の三角形状粒子が膜状に成長
しているのが見られた（第２図参照）、このことは（０
０１）面配向性のバリウムフェライト粒子表面に、スピ
ネル型フェライトである亜鉛−鉄系フェライト粒子の（
１１１）面がエピタキシャルに成長していることを示し
ており、スピネル型フェライトとバリウムフェライトが
複合化されていることを示唆している。
よる観察から、六角板状粒子の表面上に亜鉛−鉄系フェ
ライトの（１１１）面特有の三角形状粒子が膜状に成長
しているのが見られた（第２図参照）、このことは（０
０１）面配向性のバリウムフェライト粒子表面に、スピ
ネル型フェライトである亜鉛−鉄系フェライト粒子の（
１１１）面がエピタキシャルに成長していることを示し
ており、スピネル型フェライトとバリウムフェライトが
複合化されていることを示唆している。
以上のように本実施例によれば、スピネル型フェライト
とＣ軸結高配向性の板状ヘキサゴナルフェライト微粒子
とが複合化した磁性粉体となっているので、磁気記録用
材料に適した保磁力を有し、磁化の大きい優れた磁性粉
体を得ることができる。
とＣ軸結高配向性の板状ヘキサゴナルフェライト微粒子
とが複合化した磁性粉体となっているので、磁気記録用
材料に適した保磁力を有し、磁化の大きい優れた磁性粉
体を得ることができる。
なお、本実施例において、ＢａＦｅ、Ｏ，のかわりにＢ
ａ Ｉ−Ｘ−Ｙ Ｓ ｒ Ｘ Ｐ ｂ ｙ Ｆ ｅ
ｒｌ Ｏ＠（０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１）のように表示さ
れるヘキサゴナルフェライト粉体を用いた場合も上述と
同様の結果を得た。
ａ Ｉ−Ｘ−Ｙ Ｓ ｒ Ｘ Ｐ ｂ ｙ Ｆ ｅ
ｒｌ Ｏ＠（０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１）のように表示さ
れるヘキサゴナルフェライト粉体を用いた場合も上述と
同様の結果を得た。
さらに、本実施例において、Ｆｅ２＋の溶存する水溶液
をＦ ｅ ＣＩｔ ２ ・ｘＨ２Ｏに、アルカリ水溶液
をＫＯＨにそれぞれ代えた場合にも上述と同様の磁気記
録用磁性粉体が得られた。
をＦ ｅ ＣＩｔ ２ ・ｘＨ２Ｏに、アルカリ水溶液
をＫＯＨにそれぞれ代えた場合にも上述と同様の磁気記
録用磁性粉体が得られた。
発明の効果
以上に述べてきたように、従来のγ−Ｆｅ、Ｏ８の抱え
る保磁力Ｈｅの温度特性の悪い点、垂直磁気記録用バリ
ウムフェライトの抱えるＨｃの制御、飽和磁化Ｍｓの低
い点などの問題点のため、従来の磁気記録用磁性粉体で
は超高密度化に対しては不利であったが、本発明によれ
ば、スピネル型フェライトとＣ軸結高配同性の板杖ヘキ
サゴナルフェライト微粒子とが複合化された磁性粉体で
あるので、両フェライトのＨｅの温度特性を相殺するこ
とができ、広範囲に渡ってＨｃが安定となり、かつ磁化
の大きい磁性粉体を提供することができるので、その効
果は絶大である。
る保磁力Ｈｅの温度特性の悪い点、垂直磁気記録用バリ
ウムフェライトの抱えるＨｃの制御、飽和磁化Ｍｓの低
い点などの問題点のため、従来の磁気記録用磁性粉体で
は超高密度化に対しては不利であったが、本発明によれ
ば、スピネル型フェライトとＣ軸結高配同性の板杖ヘキ
サゴナルフェライト微粒子とが複合化された磁性粉体で
あるので、両フェライトのＨｅの温度特性を相殺するこ
とができ、広範囲に渡ってＨｃが安定となり、かつ磁化
の大きい磁性粉体を提供することができるので、その効
果は絶大である。
第１図は本発明の一実施例における磁気記録用磁性粉体
のｘ＆１１回折パターン、第２図は本発明の一実施例に
おける磁気記録用磁性粉体の透過型電子顕微鏡による拡
大図である。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 ５・−４ａ ｆａｒｐｂｔｒｅ ＺＦ −−ｉｎ ｆ（ＩｒｒｉもＣ 第 ２ 図 Ｏ・ｆ）ｉｒｎ
のｘ＆１１回折パターン、第２図は本発明の一実施例に
おける磁気記録用磁性粉体の透過型電子顕微鏡による拡
大図である。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 はか１名第１図 ５・−４ａ ｆａｒｐｂｔｒｅ ＺＦ −−ｉｎ ｆ（ＩｒｒｉもＣ 第 ２ 図 Ｏ・ｆ）ｉｒｎ
Claims (8)
- （１）スピネル型フェライトとｃ軸結晶配向性の板状ヘ
キサゴナルフェライト微粒子を複合化したことを特徴と
する磁気記録用磁性粉体。 - （２）スピネル型フェライトが、亜鉛−鉄系フェライト
（Ｚｎ＿ｘＦｅ＿３＿−＿ｘＯ＿４、ただし、０≦ｘ＜
０．５）であり、結晶学的に（１１１）面が発達してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の磁
気記録用磁性粉体。 - （３）配向性の板状ヘキサゴナルフェライト微粒子とし
てＭＯ・６Ｆｅ＿２Ｏ＿３（ただしＭはＢａ、Ｓｒ、Ｐ
ｂからなる群より選ばれる一種、あるいは二種以上共存
の金属元素）で構成されるマグネットプランバイト型フ
ェライト微粒子であることを特徴とする特許請求の範囲
第（１）項記載の磁気記録用磁性粉体。 - （４）配向性の板状ヘキサゴナルフェライト微粒子が、
結晶学的に、ｃ面（（００１）面）が発達した板状粉体
であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の磁気記録用磁性粉体。 - （５）Ｆｅ＾２＾＋（第一鉄イオン）およびＺｎ＾２＾
＋（亜鉛イオン）の溶存する水溶液中に、配向性の板状
ヘキサゴナルフェライト微粒子を懸濁させ、さらに、ア
ルカリ水溶液を加えて得られた混合懸濁液を非酸化性雰
囲気中で撹拌し、さらに溶液温度６０〜１００℃におい
て酸化性雰囲気中で撹拌しつつ、反応処理し作製するこ
とを特徴とする磁気記録用磁性粉体の製造方法。 - （６）Ｆｅ＾２＾＋（第一鉄イオン）の溶存する水溶液
が、ＦｅＳＯ＿４・７Ｈ＿２Ｏ（硫酸第一鉄塩）、Ｆｅ
Ｃｌ＿２・ｘＨ＿２Ｏ（塩化第一鉄塩）のいずれかであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（５）項記載の磁
気記録用磁性粉体の製造方法。 - （７）Ｚｎ＾２＾＋（亜鉛イオン）の溶存する水溶液が
、ＺｎＳＯ＿４・７Ｈ＿２Ｏ（硫酸亜鉛）であることを
特徴とする特許請求の範囲第（５）項記載の磁気記録用
磁性粉体の製造方法。 - （８）アルカリ水溶液が、ＮａＯＨ（水酸化ナトリウム
）、あるいはＫＯＨ（水酸化カリウム）であることを特
徴とする特許請求の範囲第（５）項記載の磁気記録用磁
性粉体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28924986A JPS63144119A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28924986A JPS63144119A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63144119A true JPS63144119A (ja) | 1988-06-16 |
Family
ID=17740708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28924986A Pending JPS63144119A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63144119A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144117A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
| JPS63252930A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヘキサゴナルフエライト磁性粉体 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255628A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
| JPS62139122A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
| JPS63139017A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複合型磁性粉体およびその製造方法 |
| JPS63144117A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP28924986A patent/JPS63144119A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60255628A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
| JPS62139122A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | Toda Kogyo Corp | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 |
| JPS63139017A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複合型磁性粉体およびその製造方法 |
| JPS63144117A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144117A (ja) * | 1986-12-04 | 1988-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 |
| JPS63252930A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ヘキサゴナルフエライト磁性粉体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0212004B2 (ja) | ||
| JPH0725553B2 (ja) | 板状磁性粉体の製造方法 | |
| EP0164251B1 (en) | Barium ferrite particles for magnetic recording media | |
| JP2736691B2 (ja) | 板状マグヘマイト粒子粉末及びその製造法 | |
| KR900002818B1 (ko) | 자기 기록용 판상(板狀)바륨 페라이트 입자의 제조방법 | |
| Sakai et al. | Preparation and magnetic properties of barium ferrite fine particles by the coprecipitation salt-catalysis method | |
| JP2574265B2 (ja) | 複合型磁性粉体およびその製造方法 | |
| JPS63144119A (ja) | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 | |
| JPS63144117A (ja) | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 | |
| JPH033361B2 (ja) | ||
| JPS63144118A (ja) | 複合型磁性粉体およびその製造方法 | |
| JPS63144120A (ja) | 磁気記録用磁性粉体およびその製造方法 | |
| EP0401000A2 (en) | Plate-like magnetite particles and process for producing the same | |
| JPS62176921A (ja) | 板状Ｂａフエライト微粒子粉末の製造法 | |
| JPH0469091B2 (ja) | ||
| JP2704521B2 (ja) | 板状マグネタイト粒子粉末及びその製造法 | |
| KR970002098B1 (ko) | 바륨페라이트 미립자 분말의 제조방법 | |
| JP2791562B2 (ja) | Ｂａ及びＦｅを主成分として含む板状酸化物微粒子粉末及びその製造法 | |
| JP2656028B2 (ja) | 複合型フエライト粉体の製造方法 | |
| JPS62139122A (ja) | 磁気記録用板状Ｂａフエライト微粒子粉末及びその製造法 | |
| JP2796189B2 (ja) | 針状バリウムフェライト磁性粉の製造法 | |
| JPH07254506A (ja) | 磁性粉末及びその製造方法 | |
| JPH0193427A (ja) | 板状ヘマタイト粒子粉末の製造方法 | |
| JPS61229305A (ja) | 金属磁性粉末の製造方法 | |
| KR0128129B1 (ko) | 자성유체용 강자성 산화철 분말의 제조방법 |