JPS63140076A - 垂直磁化膜 - Google Patents
垂直磁化膜Info
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- JPS63140076A JPS63140076A JP28749286A JP28749286A JPS63140076A JP S63140076 A JPS63140076 A JP S63140076A JP 28749286 A JP28749286 A JP 28749286A JP 28749286 A JP28749286 A JP 28749286A JP S63140076 A JPS63140076 A JP S63140076A
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Links
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Landscapes
- Thin Magnetic Films (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮帆立災
本発明は、膜面と垂直な方向に磁化容易軸を有し、光磁
気記録や垂直磁気記録に利用される垂直磁化膜に関する
。
気記録や垂直磁気記録に利用される垂直磁化膜に関する
。
災釆立亙帆
近年、垂直磁化膜に反転磁区を記録し、この記録情報を
磁気光学効果などを利用して読み出すようにした記録媒
体が注目されている。このような記録媒体としては特公
昭５７−２０６９１号公報に、Ｔｂ−Ｆｅ系合金薄膜を
備えた磁性薄膜記録媒体が報告されている。Ｔｂ−Ｆｅ
膜は垂直異方性を示し、保磁力が大きくメモリ材料とし
ては適しているが、磁気光学効果が不十分であり、また
、垂直異方性や保磁力などの磁気特性についてもより一
層の改善がまたれていた。
磁気光学効果などを利用して読み出すようにした記録媒
体が注目されている。このような記録媒体としては特公
昭５７−２０６９１号公報に、Ｔｂ−Ｆｅ系合金薄膜を
備えた磁性薄膜記録媒体が報告されている。Ｔｂ−Ｆｅ
膜は垂直異方性を示し、保磁力が大きくメモリ材料とし
ては適しているが、磁気光学効果が不十分であり、また
、垂直異方性や保磁力などの磁気特性についてもより一
層の改善がまたれていた。
見匪人里孜
本発明は、優れた磁気特性および磁気光学特性を有する
垂直磁化膜を提供することを目的とする。
垂直磁化膜を提供することを目的とする。
ｍ欠Ｍ戎、
本発明の垂直磁化膜は、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｃｉ。
”ｒ、ｂ、ＤｙおよびＨｏのうちから選ばれる少なくと
も１種の希土類金属からなる厚さ１０〜３０人の超薄膜
と、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＣｒおよびＣｕのうちから選ば
れる少なくとも１種の遷移金属からなる厚さ１０〜３０
人の超薄膜とが交互に積層され、１５０〜３００℃の温
度でアニール処理が施されていることを特徴とする。
も１種の希土類金属からなる厚さ１０〜３０人の超薄膜
と、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ＣｒおよびＣｕのうちから選ば
れる少なくとも１種の遷移金属からなる厚さ１０〜３０
人の超薄膜とが交互に積層され、１５０〜３００℃の温
度でアニール処理が施されていることを特徴とする。
以下、添付図面に沿って本発明をさらに詳細に説明する
。
。
第１図は本発明の垂直磁化膜を光磁気記録媒体ないしは
垂直磁気記録媒体として応用した場合の構成例を模式的
に示す断面図であり、基板１１の上に遷移金属膜１３お
よび希土類金属膜１５を順次に積層したのち、アニール
処理が施される。
垂直磁気記録媒体として応用した場合の構成例を模式的
に示す断面図であり、基板１１の上に遷移金属膜１３お
よび希土類金属膜１５を順次に積層したのち、アニール
処理が施される。
希土類金属膜１５はＳｍ（サマリウム）、Ｅｕ（ユーロ
ピウム）、Ｇｄ （ガドリニウム）、Ｔｂ（テルビウ
ム）、Ｄｙ（ジスプロシウム）またはＨｏ（ホルミウム
）から形成され、これらは単独であるいは併用して用い
られる。形成される希土類金属膜１５の厚さは１０〜３
０人であり、好ましくは１０〜２０人である。この膜厚
が１０人に満たないと本発明の効果は小さく、また、３
０人を超えると希土類金属膜が非磁性的特性を示すよう
になり、本発明の効果が得られない。
ピウム）、Ｇｄ （ガドリニウム）、Ｔｂ（テルビウ
ム）、Ｄｙ（ジスプロシウム）またはＨｏ（ホルミウム
）から形成され、これらは単独であるいは併用して用い
られる。形成される希土類金属膜１５の厚さは１０〜３
０人であり、好ましくは１０〜２０人である。この膜厚
が１０人に満たないと本発明の効果は小さく、また、３
０人を超えると希土類金属膜が非磁性的特性を示すよう
になり、本発明の効果が得られない。
遷移金属膜１３はＦｅ（鉄）、Ｇｏ（：ｌバルト）。
Ｎｉにッケル）、Ｃｒ（クロム）またはＣｕ（銅）から
形成され、これらは単独でまたは併用して用いられる。
形成され、これらは単独でまたは併用して用いられる。
遷移金属膜１３の厚さは１０〜３０人であり、好ましく
は１０〜２０人である。この膜厚が１０人に満たないと
本発明の効果は小さく、また。
は１０〜２０人である。この膜厚が１０人に満たないと
本発明の効果は小さく、また。
５０人を超えると面内磁気異方性膜になり１本発明の効
果が得られない。
果が得られない。
遷移金属膜１３と希土類金属膜１５とは交互に１０〜１
５０層（全体として２００〜３０００人）積層するのが
適当であり、好ましくは各１０〜１００層である。
５０層（全体として２００〜３０００人）積層するのが
適当であり、好ましくは各１０〜１００層である。
遷移金属１３と希土類金属膜１５との交互積層膜に１５
０〜３００℃、好ましくは１５０〜２５０℃の温度でア
ニール処理を施することにより、垂直磁化膜１７が形成
される。このアニール処理により、飽和磁化Ｍｓが小さ
くなり、角型比Ｍ ｒ ／ Ｍ Ｓや保磁力Ｈｃがとも
に大きくなって、垂直磁気異方性が改善される。アニー
ル温度が１５０℃未満ではこの効果が得られず、一方、
３００℃を超えると微結晶化が始まり、垂直磁気異方性
から面内磁気異方性に変化し始める。
０〜３００℃、好ましくは１５０〜２５０℃の温度でア
ニール処理を施することにより、垂直磁化膜１７が形成
される。このアニール処理により、飽和磁化Ｍｓが小さ
くなり、角型比Ｍ ｒ ／ Ｍ Ｓや保磁力Ｈｃがとも
に大きくなって、垂直磁気異方性が改善される。アニー
ル温度が１５０℃未満ではこの効果が得られず、一方、
３００℃を超えると微結晶化が始まり、垂直磁気異方性
から面内磁気異方性に変化し始める。
基板１１としては、たとえば、ガラス、プラスチック、
セラミックなどが用いられる。
セラミックなどが用いられる。
また、垂直磁化膜１７と基板１１との間、あるいは垂直
磁化膜１７の上面には、保護膜、断熱膜、反射膜、高透
磁率物質膜を設けることもできる。
磁化膜１７の上面には、保護膜、断熱膜、反射膜、高透
磁率物質膜を設けることもできる。
本発明の垂直磁化膜を作成するには、基板上にスパッタ
リング、蒸着、イオンブレーティングなどの薄膜作成法
により、遷移金属膜と希土類金属膜とを交互に設けて、
アニールすればよい。
リング、蒸着、イオンブレーティングなどの薄膜作成法
により、遷移金属膜と希土類金属膜とを交互に設けて、
アニールすればよい。
１１茂り１釆
本発明によれば、遷移金属膜と希土類金属膜との交互積
層超薄膜を１５０〜３００℃アニール処理して垂直磁化
膜とすることにより、角形比Ｍ ｒ ／ Ｍ ｓおよび
保磁力Ｈｃが大きくなり、光磁気記録再生特性および垂
直磁気記録再生特性の良好な垂直磁化膜が得られる。
層超薄膜を１５０〜３００℃アニール処理して垂直磁化
膜とすることにより、角形比Ｍ ｒ ／ Ｍ ｓおよび
保磁力Ｈｃが大きくなり、光磁気記録再生特性および垂
直磁気記録再生特性の良好な垂直磁化膜が得られる。
このような１本発明の垂直磁化膜は、光磁気記録媒体お
よび垂直磁気記録媒体として有用であり、たとえば、光
磁気ディスク、フロッピーディスクなどの垂直メディア
に使用される。
よび垂直磁気記録媒体として有用であり、たとえば、光
磁気ディスク、フロッピーディスクなどの垂直メディア
に使用される。
実施例１
第２図に示したような２元マグネトロンスパッタ装置を
用いて垂直磁化膜を作成した。この装置では、２つのＲ
Ｆスパッタ電極２１．２３が配設され、それぞれの電極
上に遷移金属ターゲット２５および希土類金属ターゲッ
ト２７が載置されている。ターゲット上にマスク２９を
配設することにより、それぞれ遷移金属スパッタリング
帯域および希土類金属スパッタリング帯域を形成してい
る。基板ホルダー３１には基板３３が固定され、この基
板ホルダーを回転しながら、スパッタリングすることに
より、基板３３は前記両スパッタリング帯域を交互に通
過することになり。
用いて垂直磁化膜を作成した。この装置では、２つのＲ
Ｆスパッタ電極２１．２３が配設され、それぞれの電極
上に遷移金属ターゲット２５および希土類金属ターゲッ
ト２７が載置されている。ターゲット上にマスク２９を
配設することにより、それぞれ遷移金属スパッタリング
帯域および希土類金属スパッタリング帯域を形成してい
る。基板ホルダー３１には基板３３が固定され、この基
板ホルダーを回転しながら、スパッタリングすることに
より、基板３３は前記両スパッタリング帯域を交互に通
過することになり。
遷移金属膜と希土類金属膜との交互積層膜が形成、され
る。ＲＦｆｆｉ源２２．２４がそれぞれのスパッタ電極
２１ 、２３に設けられており、同時に２つのターゲッ
トをスパッタできる。２６はガス導入バルブである。そ
れぞれのＲＦ電極２１．２３にかかる放電電力および基
板の回転速度を制御することにより、遷移金属膜および
希土類金属膜の膜厚ならびに両者の膜厚比を制御できる
。
る。ＲＦｆｆｉ源２２．２４がそれぞれのスパッタ電極
２１ 、２３に設けられており、同時に２つのターゲッ
トをスパッタできる。２６はガス導入バルブである。そ
れぞれのＲＦ電極２１．２３にかかる放電電力および基
板の回転速度を制御することにより、遷移金属膜および
希土類金属膜の膜厚ならびに両者の膜厚比を制御できる
。
本実施例では、遷移金属としてＦｅ−Ｃｏを用い、また
、希土類金属としてＴｂを用い、以下の条件でスパッタ
リングして、１３人のＴｂ超薄膜と１７人のＦｅａ、ｇ
ｓＣｏ。１．超薄膜とを交互に形成し、全体で３０００
人のＴ ｂ −Ｆ ｅ −Ｃｏ膜を形成した。同一スパ
ッタ室内で温度２００℃で６０分間アニール処理した。
、希土類金属としてＴｂを用い、以下の条件でスパッタ
リングして、１３人のＴｂ超薄膜と１７人のＦｅａ、ｇ
ｓＣｏ。１．超薄膜とを交互に形成し、全体で３０００
人のＴ ｂ −Ｆ ｅ −Ｃｏ膜を形成した。同一スパ
ッタ室内で温度２００℃で６０分間アニール処理した。
残留ガス圧： １．ＱＸＩＱ−’ＴｏｒｒＡｒガス圧：
５．０Ｘ１０−３Ｔｏｒｒターゲット材： Ｆ ｅ
ｏ、ｓｓ ＣＯａ、ｘｓ Ｔ ｂ放電型カニ Ｆ ｅ
ｏ、−＝ Ｃｏ ｏ、ｉｓ ； ８００ＷＴｂ；２００
Ｗ スパッタ時間： １０ｍ１ｎ （薄膜３０００人）基板
回転数：８ｒｐｍ 基 板ニスライドガラス アニール処理の有無による磁気特性の変化を調べると、
第３Ａ図（アニール処理前）および第３Ｂ図（アニール
処理後）のようになった。この測定は振動試料型磁力計
にて行った。また、飽和磁化（Ｍｓ）、角型比（Ｍ ｒ
／Ｍ ｓ ）、および保持力（Ｈｃ）の各特性値の測
定結果を表−１に示す。
５．０Ｘ１０−３Ｔｏｒｒターゲット材： Ｆ ｅ
ｏ、ｓｓ ＣＯａ、ｘｓ Ｔ ｂ放電型カニ Ｆ ｅ
ｏ、−＝ Ｃｏ ｏ、ｉｓ ； ８００ＷＴｂ；２００
Ｗ スパッタ時間： １０ｍ１ｎ （薄膜３０００人）基板
回転数：８ｒｐｍ 基 板ニスライドガラス アニール処理の有無による磁気特性の変化を調べると、
第３Ａ図（アニール処理前）および第３Ｂ図（アニール
処理後）のようになった。この測定は振動試料型磁力計
にて行った。また、飽和磁化（Ｍｓ）、角型比（Ｍ ｒ
／Ｍ ｓ ）、および保持力（Ｈｃ）の各特性値の測
定結果を表−１に示す。
アニール処理を行うことにより、飽和磁化Ｍｓは小さく
なり、角型比Ｍ ｒ ／ Ｍ ｓおよび保持力Ｈｅはと
もに大きくなり、垂直磁気異方性が増すことが判った。
なり、角型比Ｍ ｒ ／ Ｍ ｓおよび保持力Ｈｅはと
もに大きくなり、垂直磁気異方性が増すことが判った。
実施例２
遷移金属としてＦｅを用い、希土類金属としてＧｄ−Ｔ
ｂを用い、１２人のＧｃｌｏｓＴｂｏ、５超薄膜と１６
人のＦｅ超薄膜とを交互に積層して、２５００人のＧ
ｄ −Ｔ ｂ −Ｆ ｅ膜を形成し、このＧｄ−Ｔｂ−
Ｆｅ膜を２００℃で６０分間アニール処理した。
ｂを用い、１２人のＧｃｌｏｓＴｂｏ、５超薄膜と１６
人のＦｅ超薄膜とを交互に積層して、２５００人のＧ
ｄ −Ｔ ｂ −Ｆ ｅ膜を形成し、このＧｄ−Ｔｂ−
Ｆｅ膜を２００℃で６０分間アニール処理した。
残留ガス圧： １．０Ｘ１０−”ＴｏｒｒＡｒガス圧：
５，０ＸＩＯ″″’ Ｔｏｒｒターゲット材： Ｆ ｅ
、 Ｇ ｄｏｓＴ ｂ、、。
５，０ＸＩＯ″″’ Ｔｏｒｒターゲット材： Ｆ ｅ
、 Ｇ ｄｏｓＴ ｂ、、。
放電電カニＦｅ；８００Ｗ
Ｇ ｄ、、、Ｔ ｂｏ、； ２００Ｗ
スパッタ時間＝ｌＯ分
基板回転数：８ｒｐｍ
基 板ニスライドガラス
アニール処理の有無による磁気特性の違いは表−２の通
りである。
りである。
アニール処理を行うことにより、Ｍｓは小さくなり、Ｍ
ｒ ／ Ｍ ｓおよびＨａは大きくなり。
ｒ ／ Ｍ ｓおよびＨａは大きくなり。
垂直磁気異方性が増すことが判る。
第１図は１本発明の垂直磁化膜を用いた光磁気記録媒体
ないし垂直磁気記録媒体の構成例を示す断面図である。 第２図は実施例で用いた２元マグネトロンスパッタ装置
について示す説明図である。 第３Ａ図および第３Ｂ図は、磁気特性曲線を示すグラフ
である。
ないし垂直磁気記録媒体の構成例を示す断面図である。 第２図は実施例で用いた２元マグネトロンスパッタ装置
について示す説明図である。 第３Ａ図および第３Ｂ図は、磁気特性曲線を示すグラフ
である。
Claims (1)
- １、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、ＤｙおよびＨｏのうちか
ら選ばれる少なくとも１種の希土類金属からなる厚さ１
０〜３０Åの超薄膜と、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｒおよび
Ｃｕのうちから選ばれる少なくとも１種の遷移金属から
なる厚さ１０〜３０Åの超薄膜とが交互に積層され、１
５０〜３００℃の温度でアニール処理が施されているこ
とを特徴とする垂直磁化膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28749286A JPS63140076A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 垂直磁化膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28749286A JPS63140076A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 垂直磁化膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140076A true JPS63140076A (ja) | 1988-06-11 |
Family
ID=17718040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28749286A Pending JPS63140076A (ja) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | 垂直磁化膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63140076A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4992336A (en) * | 1988-06-27 | 1991-02-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magneto-optical recording medium |
| JPH04232262A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-08-20 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | スパッタリング装置 |
| KR100867756B1 (ko) | 2008-04-03 | 2008-11-10 | 주식회사 케이아이자이맥스 | 고속/고밀도 마그네트론 스퍼터링 법을 이용한 세라믹인쇄회로기판의 원판 제조 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108112A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-26 | Ricoh Co Ltd | 垂直磁化膜 |
| JPS61182652A (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-15 | Toshiba Corp | 光磁気記録媒体の製造方法 |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP28749286A patent/JPS63140076A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108112A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-26 | Ricoh Co Ltd | 垂直磁化膜 |
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