JPS63138675A - 調整抵抗用タ−ミナル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は円柱状の調整抵抗をプリント基板上に取付ける
のに用いて好適な調整抵抗用ターミナルに関し、特に、
プリント基板の実装密度を向上でき、ハンダ付は作業等
を自動化てきるようにした調整抵抗用ターミナルに関す
る。

（従来技術） 一般に、ダイオード、トランジスタ、集積回路等の各種
電子部品をプリント基板上に実装する場合、各電子部品
の電圧誤差等を調整するために、プリント基板の一箇所
にまとめて調整抵抗を装着するようにしている。

そこで、第１４図に従来技術の調整抵抗をプリント基板
に装着する場合を例に挙げて示す。

図中、ｌはプリント基板を示し、該プリント基板ｌには
所定のパターンをもったプリント配線（図示せず）等が
形成され、このプリント配線の途中に、例えばダイオー
ド、トランジスタ、集積回路等の電子部品（図示せず）
か装着されるようになっている。そして、該プリント基
板１には各電子部品の電圧誤差等を調整すべく、一箇所
にまとめて調整抵抗用の取付部２，２が小孔をもって形
成され、該各地付部２は前記プリント配線を介して各電
子部品と接続されるようになっている。

３．３はそれぞれ所定の抵抗値をもった調整抵抗を示し
、該各調整抵抗３は、例えば長さ寸法が６１１Ｉ＋１程
度のひようたん形状に形成され、その両端側には所定寸
法のリード３Ａ、３Ａがピン状に突設されている。そし
て、該各リート３Ａの直径は、例えば０．５ｍｍ程度て
小径に形成されている。

４．４は該各調整抵抗３をプリント基板１に取４は導電
性の金属′に淋によって形成され、横断面が略コ字形状
の基部４Ａと、該基部４Ａの両側へと略Ｖ字形状に張出
すように折曲げて形成された一対の腕部４Ｂ、４Ｂと、
基部４Ａの下端側から一体的に下向きに突出する端子ピ
ン４Ｃとからなり、該各ターミナル４の端子ピン４Ｃは
前記各取付部２の小孔内に装着され、ハンダ付は等によ
って固着されている。そして、該ターミナル４には各調
整抵抗３か第１４図中の矢示方向に挿入され、該各調整
抵抗３の各リード３Ａが各基部４Ａと各腕部４Ｂとの間
に掛止めされるようになっている。

従来技術は上述の如き構成を有するもので、各調整抵抗
３の各リード３Ａは各ターミナル４の基部４Ａと各腕部
４Ｂとの間に掛止めされた状態てハンダ付は等によって
当該部位に固着されるようになっているゆかくして、プ
リント基板ｌ上に実装された各調整抵抗３は各電子部品
の電圧誤差等を調整し、それぞれの電子部品に所定の電
圧を供給させるようになっている。

（発明か解決しようとする問題点） 然るに、上述した従来技術には下記のような欠点がある
。

まず、調整抵抗３には両端側に各リート３Ａを設けてい
るから、全体の長さ寸法が長くなり、各ターミナル４間
の間隔も大きく取る必要が生し、プリント基板ｌ上で比
較的大きな面積を占有して、各電子部品等のプリント基
板ｌ上での実装密度を大きくできない。また、各ターミ
ナル４は各調整抵抗３を取付けた状態で、基部４Ａ等が
該各調整抵抗３よりもプリント基板ｌから不必要に大き
く突出し、該プリント基板ｌを制御盤等に取付ける場合
に、不必要に大きなスペースを取ってしまう。そして、
各調整抵抗３の各リード３Ａは軸方向に大きく突出して
、かつ小径に形成されているから、各ターミナル４に対
して軸方向に位置ずれし易く、ハンダ付は等の自動化が
困難になる。

上記欠点を解決するために、調整抵抗３に替えて、後述
する第１図に示すようなメルフ抵抗１０を用いることか
最近提案されているものの、該メルフ抵抗ｌＯをプリン
ト基板１上に取付けるためのターミナルは前述したター
ミナル４とほぼ同様のものに過ぎず、実装密度を大きく
できない点、バンク付は等の自動化か困難である点等の
問題かある。

本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたものて
、本発明はメルク抵抗等の円筒形の調整抵抗を自動的に
取付ることができ、ハンダ付は等も自動化できる上に、
プリント基板の実装密度等を大幅に向上てきるようにし
た調整抵抗用ターミナルを提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上述した問題点を解決するために本発明は、円柱状に形
成され、両端側外周にそれぞれ電極が設けられた調整抵
抗をプリント基板上に取付けるための調整抵抗用ターミ
ナルであって、前記調整抵抗の軸方向に所定寸法離間し
、該調整抵抗の各電極に幅広に接触すべく、円弧状の湾
曲部が形成された一対の導電板と、該各導電板間を絶縁
すべく絶縁性の樹脂材料によって該各導電板と一体的に
形成され、該各導電板を介して前記調整抵抗を支持する
ターミナル本体と、基端側が該ターミナル本体にそれぞ
れ埋設されて前記各導電板と接続され、先端側が該ター
ミナル本体からそれぞれ突出して前記プリント基板に装
着される一対の端子ピンとからなる構成を採用している
。

（作用） 各導電板や各端子ピンをターミナル本体に一体的に設け
ているから、全体を単一部品として取扱うことが可能に
なる上に、各導電板には円弧状の湾曲部を形成している
から、調整抵抗の各電極と該各導電板との接触面精を大
きくすることができ、調整抵抗の位置決め等が容易にな
る。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第１３図に基づい
て説明する。なお、実施例では前述した第１図に示す従
来技術と同一のａ戊要素に同一の符号を付し、その説明
を省略するものとする。

而して、第１図ないし第３図は本発明の第１の実施例を
示している。

図中、１０は円柱状に形成された調整抵抗としてのメル
ク抵抗を示し、該メルフ抵抗１０は、例えば長さ寸法が
２〜６１組直径が２ｍｍ程度で所定の抵抗値をもって形
成され、軸方向両端側にはその全周に亘ってそれぞれ電
極１０Ａ、ＩＯＡが設けられている。

１１は該メルフ抵抗工０をプリント基板ｌ上に取付ける
ためのターミナルを示し、該ターミナル１１は、例えば
銅等の金属薄板をプレス等の手段を用いて所定の形状に
湾曲させることによって形成された一対の導電板１２．
１２と、該各導電板１２間を絶縁すべく絶縁性の樹脂、
例えば熱硬化性の樹脂材料によって形成され、該各導電
板１２等を金型内に配置して射出成型等の手段を用いて
一体成型されたターミナル本体１３と、基端側が予め前
記各導電板１２の下端に溶接等の手段を用いて接続され
ると共に、ターミナル本体１３の成型時に該ターミナル
本体１３中に埋設され、先端側がそれぞれ該ターミナル
本体１３から下向きに突出し、プリント基板ｌの各取付
部２に装着される一対の端子ピン１４．１４とからなり
、該各端子ピン１４の突出寸法は、例えば２０ＩＩｍ程
度となっている。なお、該各端子ピン１４間の間隔は、
例えばメルク抵抗１０の長さ寸法が６１の場合、５１程
度となり、これに対応して各取付部２間の間隔も従来技
術に比較して短縮されている。

ここで、ターミナル本体１３は略長方形の板状に形成さ
れた基部１３Ａと、該基部１３Ａの両端から長手方向に
突出し、かつ下向きに円弧状に突出して、該基部１３Ａ
とプリント基板１との間に隙間を形成するようになった
一対の脚部１３Ｂ。

１３Ｂと、基部１３Ａの一側から上向きに立設され、該
基部１３Ａと同様に長手方向に伸長した一側腕部１３Ｃ
と、基部１３Ａの他側から両端側寄りに相互に離間して
立設され、−側腕部１３ｃにほぼ対応する高さ寸法をも
って形成された一対の他側腕部１３Ｄ、１３Ｄとからな
り、該各地側腕部１３Ｄは一側腕部１３Ｇから横幅方向
に所定寸法離間して形成されている。そして、該各節部
１３Ｃ，１３Ｄの内側面には高さ方向中間部に位置して
、メルク抵抗ｌＯの各電極１０Ａを挟持すべく、該各電
極１０Ａの外周面にほぼ対応する円弧状の凹湾曲面ｉ３
（、、，１３Ｄ−、が相対向して形成されている。また
、該各節部１３Ｃ。

１３Ｄの上端側内面にはメルク抵抗１０の各電極１０Ａ
を各凹湾曲面１３（、、，１３Ｄ−、側へとガイドすべ
く、凸状に湾曲したガイド面１３Ｃ−，。

１３Ｄ−２がそれぞれ形成されている。

一方、各導電板１２は各電極１０Ａに対応する幅寸法を
もって形成され、−側腕部１３Ｃの凹湾曲面１３Ｃ−＋
、ガイド面１３ｃｍｔにそれぞれ対応して形成された円
弧状の湾曲部１２Ａ、ガイド部１２Ｂと、該ガイド部１
２Ｂの上端側から下向きに屈曲され、−側腕部１３Ｃの
上端側に係止された係止部１２ｃとから構成されている
。そして、該各導電板１２は各他側腕部１３Ｄと対向す
るように、−側腕部１３Ｃの両端側に位置して、その内
側面を被覆した状態でこれに一体化されている。

本実施例は上述の如き構成を有するもので、メルフ抵抗
１０はターミナル１１の各腕部１３Ｃ。

１３Ｄ間に自動挿入機（図示せず）等を用いて、Ｐｔ５
ｔ図中の矢示方向に挿入され、各電極１０Ａは各腕部１
３Ｃ，１３Ｄの凹湾曲面１３Ｃ−、。

１３Ｄ−、間で各電導板１２の湾曲部１２Ａを介して挟
持される。このとき、該メルフ抵抗ｌＯの各電極１０Ａ
側は各ガイド面１３Ｄ−２と各ガイド部１２Ｂとの間で
下方へとガイドされつつ、各腕部１３Ｄ等を横幅方向に
弾性変形させ、各腕部１３Ｃ，１３Ｄ間に比較的強い力
で挟持される。

そして、メルフ抵抗ｌＯの各電極１０Ａは前記状態て各
導電板１２の湾曲部１２Ａ等に自動ハンダ付機（図示せ
ず）等を用いてハンダ付けされる。

而して、本実施例によれば、各導電板１２や各端子ピン
１４がターミナル本体１３と一体成型されているから、
当該ターミナル１１全体を単一部品として取扱うことか
可能となり、各端子ピン１４をプリント基板ｌの各取付
部２に簡単に装着てきる。また、メルフ抵抗１０をター
ミナル１１の各腕部１３ｃ、１３Ｄ間に簡単に自動挿入
てきるばかりてなく、各導電板１２はメルフ抵抗ｌＯの
各電極１０Ａに対応する幅寸法を有し、これに対応する
円孤状の湾曲部１２Ａを備えているから、各他側腕部１
３Ｄとの間で各電極１０Ａを確実に挟持して、該各電極
１０Ａとの接触面積を大きく取ることができ、位に決め
を容易化でき、ハンダ付けを自動化することが可能とな
る。

そして、嘉該ターミナル１１はメルフ抵抗１０と同様に
可及的に小型化することがてき、プリント基板１の実装
密度を飛躍的に大きくすることが可能となる。また、全
体の高さ寸法も可及的に小さくでき、プリント基板ｌを
取付ける制御盤等の取付スペースを小さくできる等、種
々の効果を奏する。

次に、第４図は本発明の第２の実施例を示し、本実施例
の特徴は、メルフ抵抗１ｏを上、下に２個装着できるよ
うにしたことにある。

ここで、ターミナル２１は前記第１゛の実施例で述べた
ターミナル１１とほぼ同様に各導電板２２と、ターミナ
ル本体２３と、各端子ピン２４とからなり、ターミナル
本体２３には基部２３Ａ、各脚部２３Ｂ、−側腕部２３
Ｃおよび各他側腕部２３Ｄが設けられている。然るに、
該各腕部２３Ｃ，２３Ｄの内側面には上、下にそれぞれ
２個の凹湾曲面２３　Ｃ−＋、　２３　Ｃ−ｒ、２３Ｄ
−、，２３Ｄ−１か相対向して形成され、その上側にガ
イド面２３（，２，２３Ｄ−２が形成されている。そし
て、各導電板２２は一側腕部２３Ｃの凹湾曲面２３Ｃ−
□、２３Ｃ−、ｊ５よびガイド面２３（、、にそれぞれ
対応して形成された円弧状の湾曲部２２Ａ、２２Ａおよ
びガイド部２２Ｂと、該ガイド部２２Ｂの上端側から下
向きに屈曲された係止部２２Ｃとからなり、該各導電板
２２は一側腕部２３Ｃの両端側にその内側面を被覆する
ように一体化されている。

かくして、このように構成される本実施例でも、前記実
施例とほぼ同様の作用効果を得ることがてきるか、特に
本実施例ては、各腕部２３Ｃ９２３Ｄ間に２個のメルク
抵抗１０を上、下に位置させて装着できる。

次に、第５図ないしｔＪＳＴ図は本発明の第３の実施例
を示し１本実施例の特徴は、メルフ抵抗ｌＯを左、右に
２個装着できるようにしたことにある。

ここて、ターミナル３１はメルフ抵抗ｌＯの軸方向に離
間し、厚肉の金属板によって形成された一対の導電板３
２．３２と、該各導電板３２間を絶縁すべく絶縁性の樹
脂、例えば熱硬化性の樹脂材料によってこれらと一体成
型され、該各導電板３２を介して各メルフ抵抗１０の各
電極１０Ａ側を支持するようになったターミナル本体３
３と、基端側が各導電板３２の下端に接続されて該ター
ミナル本体３３に埋設され、先端側か該ターミナル本体
３３から下向きに突出した一対の端子ピン３４．３４と
からなり、該各端子ピン３４は前記実施例で述べた各端
子ピン１４とほぼ同様に形成されている。そして、ター
ミナル本体３３には前記実施例で述べたターミナル本体
１３とほぼ同様に基部３３Ａ、各脚部３３Ｂか設けられ
ているものの、これらの横幅寸法はほぼ２倍程度大きく
なっている。また、該基部３３Ａの各角隅側には前記実
施例で述べた他側腕部１３Ｄとほぼ同様に４個の腕部３
３Ｃ，３３Ｃ，・・・が立設され、該各腕部３３Ｃには
凹湾曲面３３（、、とガイド面３３（，２かそれぞれ形
成されている。

一方、各導電板３２は各腕部３３Ｃ間て基部３３Ａの中
央側から第６図中の左、右に離間して立設され、その両
側面には第７図中に示すように、各凹湾曲面３３Ｃ−Ｉ
と相対向して凹状に湾曲した円弧状の湾曲部３２Ａ、３
２Ａと、各ガイド面３３（、、と相対向して凸状に湾曲
したガイド部３２Ｂ、３２Ｂとか設けられている。そし
て、該各導電板３２の各湾曲部３２Ａは各腕部３３Ｃの
各凹湾曲面３３Ｃ−，との間て各メルフ抵抗１０の各電
極１０Ａを挟持するようになっている。

かくして、このように構成される本実施例ても、前記実
施例とほぼ同様の作用効果を得ることかてきるか、特に
本実施例ては、メルフ抵抗１０を第７図中の左、右に２
個装着することかてきる。

次に、第８図ないし第１０図は本発明の第４の実施例を
示し、本実施例の特徴はメルク抵抗１０を上、下方向に
立てた状態て装着てきるようにしたことにある。

ここて、ターミナル４１は、金属薄板をプレス等の手段
を用いて湾曲させることによって形成され、上下方向に
所定寸法離間した一対の導電板４２．４２と、該各導電
板４２間を絶縁すべく熱硬化性の樹脂材料等によってこ
れらと一体成型されたターミナル本体４３と、基端側か
各導電板４２に接続されてターミナル本体４３に埋設さ
れ、先端側がターミナル本体４３から下向きに突出した
一対の端子ピン４４．４５とからなり、該端子ピン４５
の基端側かターミナル本体４３内でＬ字形状に屈曲して
いる。そして、ターミナル本体４３は所定の板厚をもっ
て略正方形状に形成された基部４３Ａと、該基部４３Ａ
の下面両端側から僅かに下向きに突設された一対の脚部
４３Ｂ。

４３Ｂと、基部４３Ａの一端側から上下方向に所定寸法
離間してほぼ水平方向に突設され、メルフ抵抗１０を挟
持すべく、横断面形状か略Ｃ字形状に形成された一対の
腕部４３ｃ、４３Ｃとからなり、該各腕部４３Ｃの内側
面にはメルフ抵抗ｌＯの外周面にほぼ対応する円弧状の
凹湾曲面４３Ｃ−、と、凸湾曲状のガイド面４３Ｃ−２
゜４３Ｃ−２とが形成されている。

一方、各導電板４２は該各腕部４３の凹湾曲面４３（，
１に対応して湾曲した円弧状の湾曲部４２Ａと、ガイド
面４３（，２に対応して湾曲したガイド部４２Ｂとから
なり、これらは凹湾曲面４３Ｃ，＋、ガイド面４３Ｃ−
２の少なくとも一例を被覆するように各腕部４３に一体
化されている（第１Ｏ図参照）。

かくして、このように構成される本実施例ても、前記実
施例とほぼ同様の作用効果を得ることかてきるか、特に
本実施例ては、メルフ抵抗１０をプリント基板１に対し
てほぼ垂直に立てた状態てターミナル４１に装着するこ
とができる。

次に、第１１図ないし第１３図は本発明の第５の実施例
を示し、本実施例の特徴は、ターミナル５１を前記第４
の実施例とほぼ同様に一対の導電板５２．５２と、ター
ミナル本体５３と、一対の端子ピン５４．５５で構成す
るものの、前記各導電板５２を略Ｃ字状に湾曲させて形
成し。

該各導電板５２によってメルク抵抗ｌＯの各電極１０Ａ
を挟持するようにしたことにある。

ここで、該各導電板５２は６電ｐｉ１０Ａに対応する幅
寸法をもった銅等の金属薄板によって形成され、各電極
１０Ａの外周面にほぼ対応する円弧状の湾曲部５２Ａと
、該湾曲部５２Ａの前側に位置して、該湾曲部５２Ａ内
にメルフ抵抗ｌＯの電極１０Ａを装着可能とすべく、所
定の周方向幅をもって形成されたガイド部となるスリッ
ト５２Ｂとからなっている（第１３図参照）。

一方、ターミナル本体５３は所定の厚板をもって略長方
形状に形成された基部５３Ａと、該基部５３Ａの左、右
両端側から下向きに僅かに突設され、半円形状に形成さ
れた一対の脚部５３Ｂ。

５３Ｂと、基部５３Ａの前面側中央に位置して上下方向
に凹設され、メルク抵抗ｌＯの外周面に対応して円弧状
に湾曲して形成された四部５３Ｃとからなり、該凹部５
３Ｃの上下両端側に各導電板５２が一体成型によって固
設されている。

また、端子ピン５４．５５の基端側は各導電板５２に予
め溶接等の手段を用いて接続され、夕一ミナル本体５３
の厚さ方向および横幅方向にそれぞれＬ字形状に屈曲し
て形成されている。そして、該端子ビン５４．５５の基
端側は上、下に離間してターミナル本体５３に一体成型
によって埋設されている。

かくして、このように構成される本実施例ても、前記第
４の実施例とほぼ同様の作用効果を得ることかできる。

なお、Ｘ前記第１ないし第４の実施例では。

ターミナル本体１３　（２３，３３，４３）のガイド面
１３Ｃ−ａ、１３Ｄ−２（２３Ｃ−２，２３Ｄ−ｔ。

３３　Ｃ−２，４３Ｃ−２）および導電板１２　（２２
゜３２．４２）のガイド部１２Ｂ　（２２Ｂ。

３２Ｂ、４２Ｂ）をそれぞれ凸湾曲状に形成するものと
して述べたか、これらは凸湾曲状に限らず、例えば所定
の傾斜角をも９てテーパ状に形成してもよい。

また、前記第１．第４および第５の実施例ては１個のメ
ルク抵抗ｌＯを装着するものとしてターミナル１１　（
４１，５１）を構成したが、これらは第２、第３の実施
例で述べたターミナル２１　（３１）と同様に、メルク
抵抗ｌＯを２個または３個以上装着するように適宜に変
形してもよいことは勿論である。

（発明の効果） 以上詳述した通り、本発明によれば、絶縁性の樹脂材料
によってターミナル本体を各導電板および各端子ビンと
一体的に形成し、該ターミナル本体により各導電板を介
して調整抵抗を支持すると共に、該各導電板には調整抵
抗の各電極に幅広に接触すべく円債状の湾曲部を形成し
たから、全体を単一部品として取扱うことが可能となり
、プリント基板に簡単に自動化して取付は得る上に、調
整抵抗の位置決めを容易化でき、ハンダ付けを自動化す
ることがてきる。また、プリント基板の実装密度を大幅
に向上てきる等、種々の効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の第１の実施例を示し、第
１図はターミナルの滑視図、第２図は第１図の左側面図
、第３図は第２図中の矢示■−■方向断面図、第４図は
第２の実施例を示す第３図と同様の断面図、第５図ない
し第７図は第３の実施例を示し、第５図はターミナルの
正面図、第６図は第５図の平面図、第７図は第６図中の
矢示■−■方向ｒＩｆＩｒｆＩ図、第８図ないし第１Ｏ
図は第４の実施例を示し、第８図はターミナルの正面図
、第９図は第８図中の矢示ＩＸ−ＩＸ方向断面図、第１
Ｏ図は第８図中の矢示Ｘ−Ｘ方向断面図、第１１図ない
し第１３図は第５の実施例を示し、第１１図はターミナ
ルの正面図、第１２図は第１１図の右側面図、第１３図
は第１１図中の矢示Ｘ−Ｘ方向断面図、第１４図は従来
技術の２ｇｌ整抵抗抵抗リント基板に装着する状態を示
す一部破断の斜視図である。 ｌ・・・基板、ｌＯ・・・メルフ抵抗、１０Ａ・・・電
極。 １１．２１，３１，４１，５１．・・・ターミナル、１
２．２２，３２，４２．５２・・・導電板、１２Ａ、２
２Ａ、３２Ａ、４２Ａ、５２Ａ・・・湾曲部、１３，２
３，３３，４３．５３・・・ターミナル本体、１３Ａ、
２３Ａ、３３Ａ、４３Ａ。 ５３Ａ・・・基部、１３Ｂ、２３Ｂ、３３Ｂ。 ４３Ｂ、５３Ｂ・・・脚部、１３ｃ、１３Ｄ。 ２３Ｃ，２３Ｄ、３３Ｃ，４３Ｃ・・・腕部、１４゜２
４．３４，４４，４５，５４．５５・・・端子ビン。 特許出願人　　日本電子機器株式会社 代理人　弁理士　　広　　瀬　　和　　広間　　　　　
　　中　　　村　　　直　　　樹第１３図 ′３１じ　　　υ 第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　円柱状に形成され、両端側外周にそれぞれ電極が設け
   られた調整抵抗をプリント基板上に取付けるための調整
   抵抗用ターミナルであって、前記調整抵抗の軸方向に所
   定寸法離間し、該調整抵抗の各電極に幅広に接触すべく
   、円弧状の湾曲部が形成された一対の導電板と、該各導
   電板間を絶縁すべく絶縁性の樹脂材料によって該各導電
   板と一体的に形成され、該各導電板を介して前記調整抵
   抗を支持するターミナル本体と、基端側が該ターミナル
   本体にそれぞれ埋設されて前記各導電板と接続され、先
   端側が該ターミナル本体からそれぞれ突出して前記プリ
   ント基板に装着される一対の端子ピンとから構成してな
   る調整抵抗用ターミナル。