JPS6313533Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313533Y2 JPS6313533Y2 JP8559483U JP8559483U JPS6313533Y2 JP S6313533 Y2 JPS6313533 Y2 JP S6313533Y2 JP 8559483 U JP8559483 U JP 8559483U JP 8559483 U JP8559483 U JP 8559483U JP S6313533 Y2 JPS6313533 Y2 JP S6313533Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shift fork
- shift
- support piece
- engagement
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
- F16H2063/327—Gear shift yokes, e.g. shift forks essentially made of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H63/32—Gear shift yokes, e.g. shift forks
Landscapes
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、変速操作機構における鋼板製シフ
トフオークに関する。
トフオークに関する。
従来、シフトフオークには、このシフトフオー
クを構成するシフトフオーク本体、シフトフオー
クシヤフトを挿通させる支持片、およびシフトレ
バーとの係合部が、鋼板を打ち抜き、かつ折曲し
て一体的に成形されたものがある（実開昭58−
24826号公報）。
クを構成するシフトフオーク本体、シフトフオー
クシヤフトを挿通させる支持片、およびシフトレ
バーとの係合部が、鋼板を打ち抜き、かつ折曲し
て一体的に成形されたものがある（実開昭58−
24826号公報）。
ところで上記構成では、支持片が、シフトフオ
ーク本体の外側縁から突設されているため、シフ
トフオークを鋼板から板取りすると、フオークと
上記連結部が放射状の形状となつて材料の画積が
大となり、これは、材料の歩留上不具合であつ
た。
ーク本体の外側縁から突設されているため、シフ
トフオークを鋼板から板取りすると、フオークと
上記連結部が放射状の形状となつて材料の画積が
大となり、これは、材料の歩留上不具合であつ
た。
この考案は上記のような事情に注目してなされ
たもので、シフトフオークを成形する際の材料の
歩留を向上させることを目的とし、その特徴とす
るところは、支持片がシフトフオーク本体のフオ
ーク間内側縁から突設されると共に、この支持片
にシフトレバーに係合する係合部が形成された点
である。
たもので、シフトフオークを成形する際の材料の
歩留を向上させることを目的とし、その特徴とす
るところは、支持片がシフトフオーク本体のフオ
ーク間内側縁から突設されると共に、この支持片
にシフトレバーに係合する係合部が形成された点
である。
以下、この考案の実施例を図に従い説明する。
シフトフオーク１は、自動車等における歯車変
速機の変速操作機構に設けられるもので、鋼板を
打ち抜き、かつ折曲して一体的に成形される。こ
のシフトフオーク１は、上記変速機のスリーブ２
に係合するシフトフオーク本体３と、変速機のケ
ースに軸方向摺動自在に支承されたシフトフオー
クシヤフト４に支持される連結部６と、変速操作
機構のシフトレバー７の下端と係合する係合部８
を有している。
速機の変速操作機構に設けられるもので、鋼板を
打ち抜き、かつ折曲して一体的に成形される。こ
のシフトフオーク１は、上記変速機のスリーブ２
に係合するシフトフオーク本体３と、変速機のケ
ースに軸方向摺動自在に支承されたシフトフオー
クシヤフト４に支持される連結部６と、変速操作
機構のシフトレバー７の下端と係合する係合部８
を有している。
上記連結部６について説明すると、シフトフオ
ーク本体３のフオーク３ａ，３ａ間の内側縁から
支持片９が突設され、この支持片９はシフトフオ
ーク本体３に対しほぼ直角方向に折曲され、か
つ、この支持片９の端部１１がシフトフオーク本
体３と対面するよう折曲される。この支持片端部
１１とシフトフオーク本体３には、同軸上にシフ
トフオークシヤフト４を連通させて支持する支持
孔１２が形成される。
ーク本体３のフオーク３ａ，３ａ間の内側縁から
支持片９が突設され、この支持片９はシフトフオ
ーク本体３に対しほぼ直角方向に折曲され、か
つ、この支持片９の端部１１がシフトフオーク本
体３と対面するよう折曲される。この支持片端部
１１とシフトフオーク本体３には、同軸上にシフ
トフオークシヤフト４を連通させて支持する支持
孔１２が形成される。
次に、係合部８について説明すると、支持片９
の巾方向一端から係合片１３が突設され、この係
合片１３の端部にシフトレバー７端に係合する係
合溝１４が形成される。そして、シフトレバー７
の操作で、シフトフオーク１がシフトフオークシ
ヤフト４と共にこの軸方向に移動し、これによつ
て変速が行われる。この場合、係合溝１４に対す
るシフトレバー７の係合位置は、上下方向におい
て、シフトフオークシヤフト４の軸心と、フオー
ク３ａ，３ａのスリーブ２に対する両係合位置の
中心点１６との間とされている。即ち、上記変速
操作時に外力を受けるシフトフオークシヤフト４
と上記中心点１６との上下間に、シフトレバー７
と係合溝１４の係合位置が位置することとなるた
め、シフトフオーク１の移動時におけるこぜの発
生が抑制され、円滑な操作が得られる。
の巾方向一端から係合片１３が突設され、この係
合片１３の端部にシフトレバー７端に係合する係
合溝１４が形成される。そして、シフトレバー７
の操作で、シフトフオーク１がシフトフオークシ
ヤフト４と共にこの軸方向に移動し、これによつ
て変速が行われる。この場合、係合溝１４に対す
るシフトレバー７の係合位置は、上下方向におい
て、シフトフオークシヤフト４の軸心と、フオー
ク３ａ，３ａのスリーブ２に対する両係合位置の
中心点１６との間とされている。即ち、上記変速
操作時に外力を受けるシフトフオークシヤフト４
と上記中心点１６との上下間に、シフトレバー７
と係合溝１４の係合位置が位置することとなるた
め、シフトフオーク１の移動時におけるこぜの発
生が抑制され、円滑な操作が得られる。
次に、第４図を参照して、上記構成のシフトフ
オーク１を成形する手順につき説明すると、まず
シフトフオーク１は鋼板１７から平板状に打ち抜
かれ、次に、支持片９が図中二点鎖線位置から矢
印に向つて折曲され、これによつて連結部６や係
合部８が成形される。
オーク１を成形する手順につき説明すると、まず
シフトフオーク１は鋼板１７から平板状に打ち抜
かれ、次に、支持片９が図中二点鎖線位置から矢
印に向つて折曲され、これによつて連結部６や係
合部８が成形される。
なお、上記の場合、係合溝１４に対するシフト
レバー７の係合位置はシフトフオークシヤフト４
とほぼ同高さであつてもよい。
レバー７の係合位置はシフトフオークシヤフト４
とほぼ同高さであつてもよい。
この考案によれば、支持片がシフトフオーク本
体のフオーク間内側縁から突設されると共に、こ
の支持片にシフトレバーに係合する係合部が形成
されたため、シフトフオークの板取り時に、フオ
ークに挾まれた部分が支持片と係合部の成形に有
効利用されるのであり、従つて、シフトフオーク
を成形する際の材料の歩留が向上される。また、
シフトフオークが変速操作時に外力を受ける部分
は、シフトフオークシヤフトとの連結部と、フオ
ーク本体のフオーク部であり、この考案では、こ
れら連結部とフオーク部との間に係合部を成形す
ることは容易である。そして、この構成によつ
て、変速操作時のシフトフオーク移動におけるこ
ぜの発生を抑制しシフトフオークを円滑に移動さ
せることができる。
体のフオーク間内側縁から突設されると共に、こ
の支持片にシフトレバーに係合する係合部が形成
されたため、シフトフオークの板取り時に、フオ
ークに挾まれた部分が支持片と係合部の成形に有
効利用されるのであり、従つて、シフトフオーク
を成形する際の材料の歩留が向上される。また、
シフトフオークが変速操作時に外力を受ける部分
は、シフトフオークシヤフトとの連結部と、フオ
ーク本体のフオーク部であり、この考案では、こ
れら連結部とフオーク部との間に係合部を成形す
ることは容易である。そして、この構成によつ
て、変速操作時のシフトフオーク移動におけるこ
ぜの発生を抑制しシフトフオークを円滑に移動さ
せることができる。
図はこの考案の実施例を示し、第１図は全体側
面図、第２図は第１図の−線矢視図、第３図
は平面図、第４図は斜視図である。 １……シフトフオーク、３……シフトフオーク
本体、４……シフトフオークシヤフト、７……シ
フトレバー、８……係合部、９……支持片、１１
……支持片端部、１２……支持孔。
面図、第２図は第１図の−線矢視図、第３図
は平面図、第４図は斜視図である。 １……シフトフオーク、３……シフトフオーク
本体、４……シフトフオークシヤフト、７……シ
フトレバー、８……係合部、９……支持片、１１
……支持片端部、１２……支持孔。
Claims (1)
- シフトフオーク本体から突設された支持片の端
部が、シフトフオーク本体と対面するよう折曲さ
れ、この支持片端部とシフトフオーク本体とに、
シフトフオークシヤフトを連通させる支持孔が形
成された鋼板製シフトフオークであつて、上記支
持片がシフトフオーク本体のフオーク間内側縁か
ら突設されると共に、この支持片にシフトレバー
に係合する係合部が形成されたことを特徴とする
変速操作機構における鋼板製シフトフオーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8559483U JPS59192731U (ja) | 1983-06-04 | 1983-06-04 | 変速操作機構における鋼板製シフトフオ−ク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8559483U JPS59192731U (ja) | 1983-06-04 | 1983-06-04 | 変速操作機構における鋼板製シフトフオ−ク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192731U JPS59192731U (ja) | 1984-12-21 |
| JPS6313533Y2 true JPS6313533Y2 (ja) | 1988-04-18 |
Family
ID=30215559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8559483U Granted JPS59192731U (ja) | 1983-06-04 | 1983-06-04 | 変速操作機構における鋼板製シフトフオ−ク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192731U (ja) |
-
1983
- 1983-06-04 JP JP8559483U patent/JPS59192731U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192731U (ja) | 1984-12-21 |
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