JPH05272597A - 遊星歯車装置の遊星キヤリア - Google Patents
遊星歯車装置の遊星キヤリアInfo
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- JPH05272597A JPH05272597A JP4334875A JP33487592A JPH05272597A JP H05272597 A JPH05272597 A JP H05272597A JP 4334875 A JP4334875 A JP 4334875A JP 33487592 A JP33487592 A JP 33487592A JP H05272597 A JPH05272597 A JP H05272597A
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- cage ring
- planet carrier
- axis
- mirror image
- arm
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/08—General details of gearing of gearings with members having orbital motion
- F16H57/082—Planet carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Retarders (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 遊星キャリアの製造コストを低減する。
【構成】 すべて一体的な型押し薄板として形成された
遊星キャリアが、取付けボルトのそれぞれのボルト端部
用の受入れ穴を有するケージリングと、他のそれぞれの
ボルト端部用の同軸の受入れ穴を有する少なくとも１つ
のアーム部と、伝動要素の結合手段とを備えている。さ
らに、型押し薄板は、ケージリングと結合手段を有する
アーム部との間に、少なくとも１つの結合アームを備え
ている。
遊星キャリアが、取付けボルトのそれぞれのボルト端部
用の受入れ穴を有するケージリングと、他のそれぞれの
ボルト端部用の同軸の受入れ穴を有する少なくとも１つ
のアーム部と、伝動要素の結合手段とを備えている。さ
らに、型押し薄板は、ケージリングと結合手段を有する
アーム部との間に、少なくとも１つの結合アームを備え
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、取付けボルトのそれぞ
れのボルト端部用のケージリング軸線に軸平行な受入れ
穴を有する中央の自由なケージリングと、取付けボルト
のそれぞれ他のボルト端部用のケージリング軸線に軸平
行な受入穴を有するアーム部と、遊星キャリアを、ケー
ジリング軸線と同軸の伝動要素と結合するためのアーム
部に動かないように結合する結合手段と、結合手段に結
合されたアーム部に自由なケージリングを動かないよう
に結合するためのケージリング軸線に軸平行な結合アー
ムとを備え、自由なケージリングおよび結合アームが一
体的な型押し薄板として形成された、遊星歯車装置の遊
星キャリアに関する。
れのボルト端部用のケージリング軸線に軸平行な受入れ
穴を有する中央の自由なケージリングと、取付けボルト
のそれぞれ他のボルト端部用のケージリング軸線に軸平
行な受入穴を有するアーム部と、遊星キャリアを、ケー
ジリング軸線と同軸の伝動要素と結合するためのアーム
部に動かないように結合する結合手段と、結合手段に結
合されたアーム部に自由なケージリングを動かないよう
に結合するためのケージリング軸線に軸平行な結合アー
ムとを備え、自由なケージリングおよび結合アームが一
体的な型押し薄板として形成された、遊星歯車装置の遊
星キャリアに関する。
【０００２】
【従来の技術】上位概念に記載の形式の遊星キャリアは
知られており（Ａｕｔｏｍｏｂｉｌ−Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅ ４／７９，４６ページ，図１３）、特に自動車歯車
装置に使用されている。この公知の遊星キャリアの場
合、板の打抜き、続いて行われる深絞りによってつくら
れ、ケージリングおよび結合アームからなり、通常は溶
接によってフランジ部と結合され、このフランジ部は、
受入れ穴を有するアーム部および伝動部用の結合手段を
包括し、打抜き、鍛造または焼結によって選択的に製造
することができる。
知られており（Ａｕｔｏｍｏｂｉｌ−Ｉｎｄｕｓｔｒｉ
ｅ ４／７９，４６ページ，図１３）、特に自動車歯車
装置に使用されている。この公知の遊星キャリアの場
合、板の打抜き、続いて行われる深絞りによってつくら
れ、ケージリングおよび結合アームからなり、通常は溶
接によってフランジ部と結合され、このフランジ部は、
受入れ穴を有するアーム部および伝動部用の結合手段を
包括し、打抜き、鍛造または焼結によって選択的に製造
することができる。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第２１４８
９３７号公報は上位概念に記載の遊星キャリアを示して
おり、この場合、鋳造またはプレスされた鋼からつくら
れた遊星キャリアと反対に、遊星歯車の軸端部が対向す
る穴によって支持され、これは一方において円形のフラ
ンジに設けられ、他方において、これに平行な蓋の底部
に設けられ、その側面部が前記フランジの周囲に溶接さ
れ、通すための打抜き部が遊星歯車の歯を有し、その場
合、フランジおよびその蓋が深絞りされた板からつくら
れている。
９３７号公報は上位概念に記載の遊星キャリアを示して
おり、この場合、鋳造またはプレスされた鋼からつくら
れた遊星キャリアと反対に、遊星歯車の軸端部が対向す
る穴によって支持され、これは一方において円形のフラ
ンジに設けられ、他方において、これに平行な蓋の底部
に設けられ、その側面部が前記フランジの周囲に溶接さ
れ、通すための打抜き部が遊星歯車の歯を有し、その場
合、フランジおよびその蓋が深絞りされた板からつくら
れている。
【０００４】そのほか、ドイツ連邦共和国特許出願公告
第２６０５２３０号公報によって、上位概念に記載の形
式と異なる遊星キャリアが知られており、これは、一体
的に２つの側板とこれらを互いに結合する数個のアーム
とからなり、機械加工され完全にアーム内側直径内に設
けられた穴と、これを平面に対して軸方向に高くされ穴
を完全に囲繞する遊星歯車を取付けるための当接面とを
有している。この遊星キャリアを含めて、その当接面を
経済的に製造し得るようにするため、当接面が、アーム
の内側直径より小さく、かつアームのない領域における
当接面の最大直径より大きな加工処理直径にまで、例え
ば回転によって、周囲方向に完全に機械加工される。
第２６０５２３０号公報によって、上位概念に記載の形
式と異なる遊星キャリアが知られており、これは、一体
的に２つの側板とこれらを互いに結合する数個のアーム
とからなり、機械加工され完全にアーム内側直径内に設
けられた穴と、これを平面に対して軸方向に高くされ穴
を完全に囲繞する遊星歯車を取付けるための当接面とを
有している。この遊星キャリアを含めて、その当接面を
経済的に製造し得るようにするため、当接面が、アーム
の内側直径より小さく、かつアームのない領域における
当接面の最大直径より大きな加工処理直径にまで、例え
ば回転によって、周囲方向に完全に機械加工される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本的な目的
は、主として、遊星キャリアの製造コストを低減するこ
とである。
は、主として、遊星キャリアの製造コストを低減するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、本発明に
よれば、特許請求の範囲請求項１の特徴部分に記載の構
成によって達成される。
よれば、特許請求の範囲請求項１の特徴部分に記載の構
成によって達成される。
【０００７】本発明による遊星キャリアは全体が一体的
であり、板状の平らな裁断薄板の打抜き、およびその後
に行われる所望の形状への再度の折曲げによってつくら
れる。一方のアーム側に硬い閉じられたケージリングが
形成され、その対向するアーム側に単独フラップが形成
され、これらは、その内側縁部によって伝動軸に溶接す
るか、または、その外側縁部によって中央歯車のドラム
状部分に溶接することができ、したがって、全体が硬い
組合わせ構造になり、トルクの伝達が可能になる。
であり、板状の平らな裁断薄板の打抜き、およびその後
に行われる所望の形状への再度の折曲げによってつくら
れる。一方のアーム側に硬い閉じられたケージリングが
形成され、その対向するアーム側に単独フラップが形成
され、これらは、その内側縁部によって伝動軸に溶接す
るか、または、その外側縁部によって中央歯車のドラム
状部分に溶接することができ、したがって、全体が硬い
組合わせ構造になり、トルクの伝達が可能になる。
【０００８】
【実施例】本発明の詳細な内容は、概略的に図示された
２つの実施例についての下記説明から明らかである。
２つの実施例についての下記説明から明らかである。
【０００９】図１ないし図３に関して、本発明による遊
星キャリアの第１の実施形態８が、遊星歯車装置の外側
センターギヤ１７との回転結合に使用されている。この
目的のため、センターギヤ１７が、その一方の端面側に
中央のドラム状突起３３を有し、その端面に、遊星キャ
リア８の４つの舌状アーム部１３のそれぞれの縁部（１
５）が溶接され、その場合、遊星キャリア８およびセン
ターギヤ１７の中心軸線が、ケージリング軸線１１−１
１に一致している。ケ−ジリング軸線１１−１１に対し
て垂直な面にあるアーム部１３が、ケージリング軸線１
１−１１に軸平行な結合アーム１９によって、同様にケ
ージリング軸線１１−１１に対して垂直な面にある自由
なケージリング１０に結合され、このケージリング１０
の軸線がケージリング軸線１１−１１を形成する。
星キャリアの第１の実施形態８が、遊星歯車装置の外側
センターギヤ１７との回転結合に使用されている。この
目的のため、センターギヤ１７が、その一方の端面側に
中央のドラム状突起３３を有し、その端面に、遊星キャ
リア８の４つの舌状アーム部１３のそれぞれの縁部（１
５）が溶接され、その場合、遊星キャリア８およびセン
ターギヤ１７の中心軸線が、ケージリング軸線１１−１
１に一致している。ケ−ジリング軸線１１−１１に対し
て垂直な面にあるアーム部１３が、ケージリング軸線１
１−１１に軸平行な結合アーム１９によって、同様にケ
ージリング軸線１１−１１に対して垂直な面にある自由
なケージリング１０に結合され、このケージリング１０
の軸線がケージリング軸線１１−１１を形成する。
【００１０】ケージリング１０は、遊星歯車を支承する
４つの取付けボルト（図示せず）のそれぞれのボルト端
部用の、ケージリング軸線１１−１１に平行な４つの受
入れ穴１２を有している。４つのアーム部１３のそれぞ
れが、取付けボルトの他のそれぞれのボルト用の、ケー
ジリング軸線１１−１１に平行な受入れ穴１４を有しそ
の場合、取付けボルトに対応する２つの受入れ穴１２お
よび１４の軸線２６および２７が、明らかに同一線上に
並べられている。
４つの取付けボルト（図示せず）のそれぞれのボルト端
部用の、ケージリング軸線１１−１１に平行な４つの受
入れ穴１２を有している。４つのアーム部１３のそれぞ
れが、取付けボルトの他のそれぞれのボルト用の、ケー
ジリング軸線１１−１１に平行な受入れ穴１４を有しそ
の場合、取付けボルトに対応する２つの受入れ穴１２お
よび１４の軸線２６および２７が、明らかに同一線上に
並べられている。
【００１１】遊星キャリア（８）は、全体が、図４にお
いて図面上展げられた裁断薄板２０の形状で表わされた
一体的な型押し薄板部品からなっている。図４に示すよ
うに、裁断薄板２０は、中央穴１０ａを有するケージリ
ング１０を形成し正方形の輪郭を有し対角線上に設けら
れた４つの受入れ穴１２を有する中央部２２を備えてい
る。４つの帯状部２３が中央部２２から突出しており、
この帯状部２３は、ケージリング軸線１１−１１を含み
２つの受入れ穴１２の間の中央にある面３４−３４を中
心にしている。
いて図面上展げられた裁断薄板２０の形状で表わされた
一体的な型押し薄板部品からなっている。図４に示すよ
うに、裁断薄板２０は、中央穴１０ａを有するケージリ
ング１０を形成し正方形の輪郭を有し対角線上に設けら
れた４つの受入れ穴１２を有する中央部２２を備えてい
る。４つの帯状部２３が中央部２２から突出しており、
この帯状部２３は、ケージリング軸線１１−１１を含み
２つの受入れ穴１２の間の中央にある面３４−３４を中
心にしている。
【００１２】同一に形成された帯状部２３は、中央部２
２に続き結合アーム１９を形成する部分と、結合アーム
１９において半径方向に続き突起１３を形成するＬ字状
突起とからなっている。突起１３の１つの脚部２４は結
合アーム１９と同列であるが、突起１３の他の脚部２５
は面３４−３４と直角に延び、受入れ穴１４および縁部
１５を有している。
２に続き結合アーム１９を形成する部分と、結合アーム
１９において半径方向に続き突起１３を形成するＬ字状
突起とからなっている。突起１３の１つの脚部２４は結
合アーム１９と同列であるが、突起１３の他の脚部２５
は面３４−３４と直角に延び、受入れ穴１４および縁部
１５を有している。
【００１３】突起１３の受入れ穴１４の軸線２７は、中
央部２２の対応する受入れ穴１２の軸線２６と共に、中
央部２２と帯状部２３との間の理論的な曲げ縁を表わす
直線２９と直角な面２８−２８にある。一方では結合ア
ーム１９を形成する帯状部２３と他方では突起１３の脚
部２４との間の理論的な曲げ縁が、直線２９ａで示され
ており、この直線は直線２９に平行であり、結合アーム
（１９）の軸方向の長さに相応する距離にある。
央部２２の対応する受入れ穴１２の軸線２６と共に、中
央部２２と帯状部２３との間の理論的な曲げ縁を表わす
直線２９と直角な面２８−２８にある。一方では結合ア
ーム１９を形成する帯状部２３と他方では突起１３の脚
部２４との間の理論的な曲げ縁が、直線２９ａで示され
ており、この直線は直線２９に平行であり、結合アーム
（１９）の軸方向の長さに相応する距離にある。
【００１４】このように、帯状部２３を曲げ縁２９の回
りに中央部２２に対して９０。曲げ、突起１３を曲げ縁
部２９ａのまわりに帯状部２３の結合部１９に対して９
０。曲げることによって、互いに平行な端部におけるケ
ージリング１０に対する突起１３、および２つの対応す
る受入れ穴１２および１４の軸線２６および２７が、互
いに同列に揃えられる。
りに中央部２２に対して９０。曲げ、突起１３を曲げ縁
部２９ａのまわりに帯状部２３の結合部１９に対して９
０。曲げることによって、互いに平行な端部におけるケ
ージリング１０に対する突起１３、および２つの対応す
る受入れ穴１２および１４の軸線２６および２７が、互
いに同列に揃えられる。
【００１５】その場合、縁部１５がケージリング１７の
半径方向外側にある位置をとるようにするため、裁断薄
板２０における縁部１５が、鏡像的なケージリング軸線
１１s −１１s に関して、受入れ穴１４に対する半径方
向の外側に設けられている。裁断薄板２０のＬ字状突起
１３の幾何学的な形状は、中央部２２の部分３０sと同
様な、直線２９に関して鏡像的な部分３０s を基本とし
ている。部分３０は、主として、面３４−３４と面３４
−３４に垂直であって直線２９を含む面と、ケージリン
グ軸線１１−１１および軸線２６を含む面３１−３１
と、受入れ穴１２の輪郭と、中央部２２の中心穴１０ａ
の、面３１−３１と３４−３４との間にある円弧部分１
０ｂとによって、区画されている。したがって鏡像的な
部分３０s の区画は、面３４−３４に垂直であって直線
２９ａを含む面と、面３４−３４と、鏡像的なケージリ
ング軸線１１s −１１s および軸線２７を含む鏡像的な
面３１s −３１s と、面３１s −３１s および３４−３
４の間にある中央部２２の鏡像的な中心穴１０ａs の円
弧部分１０ｂs と、受入れ穴１４の輪郭とによって定め
られる。
半径方向外側にある位置をとるようにするため、裁断薄
板２０における縁部１５が、鏡像的なケージリング軸線
１１s −１１s に関して、受入れ穴１４に対する半径方
向の外側に設けられている。裁断薄板２０のＬ字状突起
１３の幾何学的な形状は、中央部２２の部分３０sと同
様な、直線２９に関して鏡像的な部分３０s を基本とし
ている。部分３０は、主として、面３４−３４と面３４
−３４に垂直であって直線２９を含む面と、ケージリン
グ軸線１１−１１および軸線２６を含む面３１−３１
と、受入れ穴１２の輪郭と、中央部２２の中心穴１０ａ
の、面３１−３１と３４−３４との間にある円弧部分１
０ｂとによって、区画されている。したがって鏡像的な
部分３０s の区画は、面３４−３４に垂直であって直線
２９ａを含む面と、面３４−３４と、鏡像的なケージリ
ング軸線１１s −１１s および軸線２７を含む鏡像的な
面３１s −３１s と、面３１s −３１s および３４−３
４の間にある中央部２２の鏡像的な中心穴１０ａs の円
弧部分１０ｂs と、受入れ穴１４の輪郭とによって定め
られる。
【００１６】縁部１５の幾何学的な形状は、鏡像的なケ
ージリング軸線１１s −１１s に対して中心にあって、
中央部２２の対角線の半分の長さ３６より大きな半径３
５を有する円筒外側面３２によって定められる。さら
に、縁部１５の幾何学的な形状は、鏡像的な軸線３１s
−３１s に対して対称に形成されている。このようにし
て、縁部１５の形状は、センターギヤ１７のドラム状突
起３３の円環形状に適合する。
ージリング軸線１１s −１１s に対して中心にあって、
中央部２２の対角線の半分の長さ３６より大きな半径３
５を有する円筒外側面３２によって定められる。さら
に、縁部１５の幾何学的な形状は、鏡像的な軸線３１s
−３１s に対して対称に形成されている。このようにし
て、縁部１５の形状は、センターギヤ１７のドラム状突
起３３の円環形状に適合する。
【００１７】図５ないし図７の実施例において、遊星キ
ャリア１９は、回転結合するため、中空軸として形成さ
れた伝動軸１８に適合している。この目的のため、伝動
軸１８は、その一方の軸端部にフランジ３７を有し、遊
星キャリア９および伝動軸１８が、ケージリング軸線１
１−１１と同じに設けられ、しかも唯一の剛性結合部を
形成するように、遊星キャリア９のアーム部１３の半径
方向内側に向いた縁部１６が、フランジ３７によって結
合されている。
ャリア１９は、回転結合するため、中空軸として形成さ
れた伝動軸１８に適合している。この目的のため、伝動
軸１８は、その一方の軸端部にフランジ３７を有し、遊
星キャリア９および伝動軸１８が、ケージリング軸線１
１−１１と同じに設けられ、しかも唯一の剛性結合部を
形成するように、遊星キャリア９のアーム部１３の半径
方向内側に向いた縁部１６が、フランジ３７によって結
合されている。
【００１８】また、遊星キャリア９は、すべて一体的な
型押し薄板部品からなり、これは図７の図面に展げられ
た裁断薄板２１として示されている。
型押し薄板部品からなり、これは図７の図面に展げられ
た裁断薄板２１として示されている。
【００１９】それぞれの伝動部用の結合手段として使用
された縁部１５、１６の位置および形状を除いて、裁断
薄板２０、２１は、ほぼ同じに形成されている。２つの
裁断薄板２０および２１の同じ部品は同一の参照符号が
付せられており、したがって裁断薄板２１の説明に関し
ては、図４における裁断薄板２０の説明を参照すること
ができる。
された縁部１５、１６の位置および形状を除いて、裁断
薄板２０、２１は、ほぼ同じに形成されている。２つの
裁断薄板２０および２１の同じ部品は同一の参照符号が
付せられており、したがって裁断薄板２１の説明に関し
ては、図４における裁断薄板２０の説明を参照すること
ができる。
【００２０】結合アーム１３のそれぞれの縁部１６の異
なる構成を、図７について次に説明する。
なる構成を、図７について次に説明する。
【００２１】鏡像的なケージリング軸線１１s −１１s
に関して半径方向の内側に、鏡像的な部分３０s に続い
て縁部１６がある。縁部１６の幾何学的な形状は、鏡像
的なケージリング軸線１１s −１１s と同軸にあり鏡像
的な中心穴１０ａs の半径３８より小さな半径３５を有
する円筒側面３２によって区画されている。鏡像的なケ
ージリング軸線１１s −１１s に対して周囲方向に縁部
１６の主軸線が、面３４−３４と３１s −３１s との間
に延びているが、図に示すように、周囲方向に若干大き
な寸法を有することができる。
に関して半径方向の内側に、鏡像的な部分３０s に続い
て縁部１６がある。縁部１６の幾何学的な形状は、鏡像
的なケージリング軸線１１s −１１s と同軸にあり鏡像
的な中心穴１０ａs の半径３８より小さな半径３５を有
する円筒側面３２によって区画されている。鏡像的なケ
ージリング軸線１１s −１１s に対して周囲方向に縁部
１６の主軸線が、面３４−３４と３１s −３１s との間
に延びているが、図に示すように、周囲方向に若干大き
な寸法を有することができる。
【００２２】そのほかの点において、２つの遊星キャリ
ア８および９は、構造および製造方法が完全に同一であ
る。
ア８および９は、構造および製造方法が完全に同一であ
る。
図１は遊星キャリアが遊星歯車装置の外側のセンターギ
ヤに結合された本発明による装置の一実施例を示す図２
のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。図２は図１に示す装
置を図１のＩＩの方向に見た側面図である。図３は図１
に示す装置を図１のＩＩＩの方向に見た側面図である。
図４は図１に示す遊星キャリアが図の面に展げられた裁
断薄板の状態を示す平面図である。図５は遊星キャリア
が遊星歯車装置の伝動軸に結合された本発明による別の
実施例を示す図６のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図
６は図５に示す装置を図５のＶＩの方向に見た側面図で
ある。図７は図５に示す遊星キャリアが図の面に展げら
れた裁断薄板の状態を示す平面図である。 １０ ケージリング １１−１１、１１s −１１s ケージリング軸線 １３ 突起（アーム部） １４ 受入れ穴 １５、１６ 縁部 １９ 結合アーム ２０、２１ 型押し薄板（裁断薄板） ２２ 中央部分 ２３ 帯状部 ２４、２５ 脚部 ２６、２７ 軸線 ２８−２８ 面 ２９ 直線 ３０ 部分 ３０s 鏡像 ３１s −３１s 面 ３２ 円筒側面
ヤに結合された本発明による装置の一実施例を示す図２
のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。図２は図１に示す装
置を図１のＩＩの方向に見た側面図である。図３は図１
に示す装置を図１のＩＩＩの方向に見た側面図である。
図４は図１に示す遊星キャリアが図の面に展げられた裁
断薄板の状態を示す平面図である。図５は遊星キャリア
が遊星歯車装置の伝動軸に結合された本発明による別の
実施例を示す図６のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。図
６は図５に示す装置を図５のＶＩの方向に見た側面図で
ある。図７は図５に示す遊星キャリアが図の面に展げら
れた裁断薄板の状態を示す平面図である。 １０ ケージリング １１−１１、１１s −１１s ケージリング軸線 １３ 突起（アーム部） １４ 受入れ穴 １５、１６ 縁部 １９ 結合アーム ２０、２１ 型押し薄板（裁断薄板） ２２ 中央部分 ２３ 帯状部 ２４、２５ 脚部 ２６、２７ 軸線 ２８−２８ 面 ２９ 直線 ３０ 部分 ３０s 鏡像 ３１s −３１s 面 ３２ 円筒側面
フロントページの続き (72)発明者 ギユンター キルシユ ドイツ連邦共和国 7000 シユツツトガル ト 50アイスフオーゲルウエーク 17
Claims (8)
- 【請求項１】 取付けボルトのそれぞれのボルト端部用
のケージリング軸線に軸平行な受入れ穴を有する中央の
自由なケージリングと、取付けボルトのそれぞれ他のボ
ルト端部用のケージリング軸線に軸平行な受入れ穴を有
するアーム部と、遊星キャリアを、ケージリング軸線と
同軸の伝動要素と結合するためのアーム部に動かないよ
うに結合する結合手段と、結合手段に結合されたアーム
部に自由なケージリングを動かないように結合するため
のケージリング軸線に軸平行な結合アームとを備え、自
由なケージリングおよび結合アームが一体的な型押し薄
板として形成された、遊星歯車装置の遊星キャリアにお
いて、一体的な型押し薄板（２０および２１）が、結合
手段として作用するアーム部（１３）およびその縁部
（１５および１６）を備えることを特徴とする、遊星歯
車装置の遊星キャリア。 - 【請求項２】 １つの面に展げられた裁断薄板（図４に
おける参照符号２９および図７における参照符号２１）
が、自由なケージリング（１０）を構成する中央部（２
２）およびこの中央部（２２）からケージリング軸線
（１１−１１）に対して半径方向に延び結合アーム（１
９）を形成する少なくとも１つの帯状部分（２３）を有
し、帯状部分（２３）が半径方向の延長部においてアー
ム部として使用されるＬ字状の突起（１３）を有し、そ
の半径方向の脚部（２４）が、結合アーム（１９）を構
成する帯状部（２３）の部分と同列であり、その帯状部
（２３）とほぼ直角に延びる脚部（２５）が、受入れ穴
（１４）および結合手段として使用される縁部（１５ま
たは１６）を有することを特徴とする、請求項１記載の
遊星キャリア。 - 【請求項３】 中央部（２２）の受入れ穴（１２）およ
びＬ字状の突起（１３）の受入れ穴（１４）の軸線（２
６および２７）が、ケージリング軸線（１１−１１）に
平行であるとともに、中央部（２２）と帯状部（２３）
との間の曲げ縁の幾何学的な場所を形成する直線（２
９）に対して垂直な面（２８−２８）内にあることを特
徴とする、請求項２記載の遊星キャリア。 - 【請求項４】 Ｌ字状の突起（１３）が、中央部（２
２）と帯状部（２３）との間の曲げ縁の幾何学的な場所
を形成する直線（２９）に対するケージリング（１０）
の部分（３０）の鏡像（３０s ）として形成され、結合
手段として使用される縁部（１５および１６）が、鏡像
的なケージリング軸線（１１s −１１s）に関して半径
方向に鏡像的な部分（３０s ）に続くことを特徴とす
る、請求項２または３記載の遊星キャリア。 - 【請求項５】 縁部（１５）が、鏡像的なケージリング
軸線（１１s −１１s ）および突起（１３）の受入れ穴
（１４）の軸線（２７）を含む鏡像的な面（３１s −３
１s ）のほぼ中央にあることを特徴とする、請求項４記
載の遊星キャリア。 - 【請求項６】 縁部（１５および１６）が、鏡像的なケ
ージリング軸線（１１s −１１s ）に対して同心的な円
筒側面（３２）によって区画されることを特徴とする請
求項４または５記載の遊星キャリア。 - 【請求項７】 縁部（１５）が、鏡像的なケージリング
軸線（１１s −１１s ）に関して、鏡像的な部分（３０
s ）の半径方向外側にあることを特徴とする、請求項４
ないし６のいずれかに記載の遊星キャリア。 - 【請求項８】 縁部（１６）が、鏡像的なケージリング
軸線（１１s −１１s ）に関して、鏡像的な部分（３０
s ）の半径方向内側にあることを特徴とする、請求項４
ないし６のいずれかに記載の遊星キャリア。
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