JPS6313216Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スナツプ釦、ジーンズ釦、リベツト
等の２個の部品からなる釦を生地に取付けたり、
釦主体や鋲等にキヤツプを嵌着するための釦加工
装置に関し、特に、下部品の送給時に下部品の位
置決めをするようにした釦加工装置に関する。

従来技術 ジーンズ釦加工装置のように、釦主体と鋲から
なる２個の部品からなる釦を生地に装着する釦加
工装置は、通常前記両部品の一方を上型ユニツト
に、他方を下型ユニツトに各々装着し、両ユニツ
トの間に生地を挿入した状態で上パンチおよび下
パンチを相対的に移動させることにより、鋲の柱
部を生地に刺通させるとともに釦主体に挿入し、
前記柱部の先端部分を変形させて釦主体と鋲とを
加締固定するように構成されている。そして、こ
の種の釦加工装置における下型ユニツトは、パー
ツフイーダおよびプツシヤー機構を介して下パン
チの上方に送り込まれた下部品を、下パンチ上に
支持するように構成されている。

前記プツシヤー機構は、下部品と略同様に、他
のパーツフイーダおよびプツシヤー機構を介して
上パンチの下方に送り込まれ把持爪によつて保持
された上部品に対して、下部品を所定の位置に正
しく臨ませる必要がある。しかしながら、前記プ
ツシヤー機構は、プツシヤーの往復動で下部品を
送給するように構成されているため、前記プツシ
ヤーの部品供給速度や供給完了位置の精度等の違
いまたは下部品自体のはね返りにより、前記下部
品を下パンチの所定の位置から外れた位置に支持
することがある。

このように下部品がその定位置から外れたまま
の状態で加締付けが行なわれた場合、下部品が上
部品に対して傾いて取付けられたり、破損されて
加締不良を生じる欠点がある。

考案の目的 本考案は、所定の位置から外れた位置に支持さ
れた下部品を正しい位置に臨ませて釦の変形およ
び生地の損傷等を生じることのない釦加工装置を
提供することを目的とする。

考案の構成 上記目的は本考案によれば、プツシヤーの前進
時にプツシヤーの先端側下縁に押されて下部品の
送給経路から退避される位置決めブロツクを、プ
ツシヤーの後退により上昇させ、この位置決めブ
ロツクの下パンチ側の縁部と、下部品の送給経路
側の縁部とを係合させて下部品を所定の位置に正
すことにより達成される。

実施例 以下、図面に示す実施例に基いて本考案を説明
する。

第１図は、本考案にかかる釦加工装置の一例を
示している。

この釦加工装置は、図示のように、上部品Ａを
１個づつ把持する上型ユニツト１と、上型ユニツ
ト１のパンチを上下動させる第１駆動機構２と、
上部品Ａを上型ユニツト１に１個ずつ送り出す第
１プツシヤー機構３と、上部品を第１プツシヤー
機構３に供給する第１パーツフイーダ４と、下部
品Ｂを１個ずつ支持する下型ユニツト５と、下型
ユニツト５のパンチを上下運動させる第２駆動機
構６と、下部品Ｂを１個ずつ下型ユニツト５に送
り出す第２プツシヤー機構７と、下部品Ｂを第２
プツシヤー機構７に供給する第２パーツフイーダ
８と、第１および第２プツシヤー機構３，７を駆
動するプツシヤー駆動機構９とを平板状の一対の
支持体１０，１０に取付けている。

上型ユニツト１は、縦に長いガイド溝１１を有
する支持柱１２に、昇降軸１３を上下動自在に支
持している。昇降軸１３の下部には上パンチ１４
が取付けられており、上パンチ１４は、昇降軸１
３が前記第１駆動機構により下降されることによ
り、その下方に保持された上部品Ａを下降させ
る。

第１駆動機構２は、エアーシリンダ２０とトグ
ルリンク２１とで構成されている。エアーシリン
ダ２０は、支持体１０に枢着されており、そのピ
ストンロツド２２はトグルリンク２１のリンク片
２３，２４の連結部に連結されている。トグルリ
ンク２１の上側のリンク片２３は、支持柱１２の
ガイド溝１１の部分に枢着されており、下側のリ
ンク片２４は昇降軸１３に連結されている。トグ
ルリンク２１は、支持台１５および支持柱１２に
形成された各切欠部１２７，１２８において、支
持柱１２のガイド溝１１側とエアーシリンダ２０
側とに屈曲する。上型ユニツト１のガイド柱１２
の蓋板１６には、蓋板１６から支持柱１２のガイ
ド溝１１内に突出するストツパー２５が設けられ
ている。このストツパー２５は、トグルリンク２
１が180度に伸張したとき、その上側のリンク片
２３に当接して、トグルリンク２１が180度以上、
すなわちストツパー２５側に屈曲することを阻止
する働きをしている。このように、トグルリンク
２１が屈曲することによつて、昇降軸１３が昇降
される。

第１プツシヤー機構３は、支持台１５の下部に
ねじ止めされたガイドブロツク３０と、このガイ
ドブロツク３０の下面長手方向に形成されたガイ
ド溝に往復動自在に嵌挿された長尺のプツシヤー
３１とを備えており、第１パーツフイーダ４から
補給される上部品Ａを、プツシヤー３１の往復動
により、前記上パンチ１４の下方に送給する。

下型ユニツト５は、第２図および第３図に示す
ように、基台５０と、この基台５０ねじ止めされ
たガイド台５１とによつて昇降台５２の収納部５
３を形成し、この昇降台５２の上端に下パンチ５
４を上向きに取付けるとともに、下端に第２駆動
機構６のレバー６０を連結片５５を介して連結し
ている（第１図）。基台５０は、第２プツシヤー
機構７のガイド台５１にねじ止めされている。

前記第２駆動機構６は、前記レバー６０と、支
持体１０に固定されたエアーシリンダ６１と、エ
アーシリンダ６１のピストンロツド６２およびレ
バー６０の第１図における左端の間を連結する衝
撃吸収機構６３と、下パンチ５４を下降させる方
向にレバー６０を付勢する圧縮コイルばね６４と
で構成されている。

レバー６０は、支持体１０の植設されたピン６
５によつて揺動自在に枢着されており、平常は圧
縮コイルばね６４の弾力により、その左端に回動
自在に枢着されたローラ６６でピストンロツド６
２を、衝撃吸収機構６３を介して退避した位置に
臨ませるとともに、その右端で下パンチ５４を、
連結５５を介して下降した位置に臨ませている。
この状態でピストンロツド６２が突出すると、衝
撃吸収機構６３を介してレバー６０が第１図にお
いて反時計方向に揺動し、昇降台５２および下パ
ンチ５４がともに上昇される。

第２プツシヤー機構７は、支持体１０，１０に
ねじ止めされたガイド台７０と、このガイド台７
０上を往復動するプツシヤー７１と、このプツシ
ヤー７１のガイド溝７２を形成する一対のガイド
７３とで構成されている（第２図）。両ガイド７
３，７３の互いに対面する内側面には、下部品Ｂ
の頭部１７がガイドされる凹溝７４が、形成され
ている。

下部品Ｂは、第２パーツフイーダ８から、前記
凹溝７４の下流部（第３図において左方）に補給
され、プツシヤー７１がプツシヤー駆動機構９を
介して、ガイド台７０上を往復動する際に、プツ
シヤー７１の先端部に設けられたプツシヤー片７
５に押されその送給経路７６に沿つて送給され
る。なお、プツシヤー片７５は、ピン７７に揺動
自在に枢着されており、その先端が送給経路７６
に対して進退し得るように構成されている。

プツシヤー駆動機構９は、上端が支持体１０，
１０にピン９０によつて枢着されたレバー９１
と、このレバー９１を揺動させるエアーシリンダ
９２と、レバー９１をエアーシリンダ９２側に付
勢する引張コイルばね９３と、レバー９１の下端
に枢着された連結片９４と、この連結片９４に連
結されたたプツシユ台９５とを具備している。プ
ツシユ台９５は、その上部に形成された第１連結
体９６を介して第１プツシヤー機構３のプツシヤ
ー３１に、第２連結体９７を介して第２プツシヤ
ー機構７のプツシヤー７１に、それぞれ連結され
ている。

エアーシリンダ９２のピストンロツド９８は、
常態において退避しており、レバー９１は、各プ
ツシヤー３１，７１を共に前進位置に臨ませてい
る。この状態から、エアーシリンダ９２が動作
し、ピストンロツド９８が押し出されるとレバー
９１はピン９０を中心に第１図において時計方向
に回動する。このレバー９１の回動に伴なつて各
プツシヤー３１，７１は、それぞれ後退し、各プ
ツシヤー３１，７１の前方部位に、それぞれ１個
の上部品Ａおよび下部品Ｂを臨む。

この釦加工装置における待機状態では、他の各
エアーシリンダ２０，６１は、それぞれのピスト
ンロツド２２，６２を退避させた状態にあり、こ
れより、前記上パンチ１４は上昇、下パンチ５４
は下降して、生地挿入部Ｃからそれぞれ退避した
位置に臨んでいる（第１図）。

この状態で、前述したエアーシリンダ９２が動
作すると、レバー９１が第１図において、時計方
向に回動し、各プツシヤー３１，７１が共に前進
し、上部品Ａは上パンチ１４の下方に設けられた
把持爪１８に把持され、下部品Ｂは下パンチ５４
上に置かれる。下部品Ｂが下パンチ５４上に置か
れる際、従来技術の項で述べたように、下部品Ｂ
が下パンチ５４の所定の位置から外れた位置に置
かれることがある。したがつて、このままの状態
で各パンチ１４，５４を圧接して両部品Ａ，Ｂの
加締付けを行うと、各部品Ａ，Ｂが変形したり破
損される。

そこで、この釦加工装置では、たとえば第２図
および第３図に示すように、昇降台５２の下流側
に、下パンチ５４上の送給された下部品Ｂを所定
の位置で係止させるための位置決めブロツク１０
０を設けている。この位置決めブロツク１００
は、昇降台５２の下流側に形成された縦長の凹溝
５７に、昇降自在に嵌合されている。位置決めブ
ロツク１００の下腹部には貫通孔１０１が穿たれ
ており、この貫通孔１０１の上縁には、昇降台５
２の切欠部５８から延出してコイルばね１０２の
一端が当接している。コイルばね１０２は、前記
切欠部５８に横架されたピン１０３に巻装されて
いて、その他端が切欠部５８の下縁に弾力的に当
接することにより、その貫通孔１０１の上縁に当
接する前記一端で、位置決めブロツク１００を第
３図において上昇させる方向に付勢している。こ
の付勢により、位置決めブロツク１００は、コイ
ルばね１０２の一端が切欠部５８の上縁に当接し
て、その位置決めブロツク１００に対する付勢力
を失うまで凹溝５７に沿つて上昇し、第３図に鎖
線で示す位置まで上昇することができる。

なお、位置決めブロツク１００の頂部上面１０
４は、第３図に示しすように、前記プツシヤー片
７５の下縁７８の傾斜に沿う右上りの傾斜面をな
している。また、この頂部の前方側面１０５は、
下パンチ５４上に置かれた下部品Ｂの頭部１７の
前記送給経路７６側の縁部に摺接する位置まで延
出されている。

このように構成された位置決めブロツク１００
は、プツシヤー７１が前進し、プツシヤー片７５
により、下部品Ｂが下パンチ５４上に置かれた状
態では、第３図に示すように、その頂部上面１０
４がプツシヤー片７５の下縁７８に押されて、コ
イルばね１０２の弾力に抗して下降し、その前方
側面１０５が下部品Ｂの頭部１７よりも下方、す
なわち下部品Ｂ送給経路７６から退避される。

この直後、プツシヤー７１が、次の下部品Ｂの
送給準備をすべく、ガイド台７０に沿つて後退し
始めると、このプツシヤー７１の後退に伴なうプ
ツシヤー片７５の下縁７８の下流への移動によ
り、位置決めブロツク１００が、コイルばね１０
２の付勢力により上昇する。この位置決めブロツ
ク１００の上昇により、その前方側面１０５が下
部品Ｂの頭部１７の送給経路７６側の縁部に係合
して、下部品Ｂの送給位置からのはね返りなどに
よる位置ずれが阻止される。下部品Ｂの両側部分
に対面して設けられたガイド７３，７３は、第２
図に示すように、ピン５９，５９に巻装されたコ
イルばね７９，７９によつて、下部品Ｂをその両
側方から把持して、下部品Ｂの側方への位置ずれ
を規制している。したがつて、前記位置決めブロ
ツク１００の前方側面１０５が下部品Ｂの頭部１
７に係合した状態では、下部品Ｂを、下パンチ５
４の所定の位置に正しく支持させることができ
る。この状態でエアーシリンダ２０が作動するこ
とにより、ピストンロツド２２が押し出されてト
グルリンク２１が伸長し、上パンチ１４が下降し
て、上部品Ａが生地り圧接する。

エアーシリンダ２０は、トグルリンク２１が完
全に伸長した状態で、その作動が一端断たれ、こ
の状態を維持する。その後、エアーシリンダ６１
が作動し、ピストンロツド６２が突出して、レバ
ー６０が衝撃吸収機構６３を介して第１図におい
て反時計方向に回動される。このレバー６０の回
動に伴なつて昇降台５２が上昇し、下パンチ５４
が上昇する。この下パンチ５４の上昇により、そ
の上面に柱部１９を上方に向けて置かれた下部品
Ｂが押し上げられて、その柱部１９が生地を突き
抜け、上部品Ａの中空筒部内に嵌入し、柱部１９
の上端部が上部品Ａのプレートに当接して押し潰
され、Ａと下部品Ｂとが生地の所定の位置に加締
付けられる。

各エアーシリンダ２０，６１，９２は、上述の
諸動作が完了したのち、それぞれ元の状態に順次
復帰し、上下の各パンチ１４，５４が再び退避し
たのち、各プツシヤー３１，７１が前進して、次
の上部品Ａおよび下部品Ｂが生地に対するパンチ
位置に向けてそれぞれ送給され、上部品Ａが把持
爪１８に把持されるとともに下部品Ｂが下パンチ
５４上に正しく載置されて次の加締動作に備え
る。

考案の効果 以上のように本考案によれば、下パンチ上に送
給された下部品の位置ずれを、プツシヤーの後退
に連動して下部品の縁部に係合する位置決め部材
によつて阻止することができるので、下部品を正
確に上部品と対応させることができる。従つて、
その加締時における両部品の変形や破損を防ぎ、
不良品の発生をなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる釦加工装置の一実施例
を示す概略図、第２図は同装置の下型ユニツトの
部分断面図、第３図は第２図の−線断面図で
ある。 Ａ：上部品、Ｂ：下部品、１４：上パンチ、１
８：把持爪、５４：下パンチ、７１：プツシヤ
ー、７５：プツシヤー片、７６：送給経路、１０
０：位置決めブロツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上型ユニツト１の上パンチ１４の下側に一対の
   把持爪１８により把持された上部品Ａと、前記上
   部品Ａと対向した状態に下型ユニツト５の下パン
   チ５４上にプツシヤー７１により送給されて支持
   された下部品Ｂとを加締固定する釦加工装置にお
   いて、 前記プツシヤー７１の前進時にプツシヤー７１
   の先端下縁に押されて下部品Ｂの送給経路７６か
   ら退避するとともに、プツシヤー７１の後退によ
   り拘束を解かれて上昇し下部品Ｂの前記送給経路
   ７６側の縁部に係合する位置決めブロツク１００
   を前記下型ユニツト５に設けたことを特徴とする
   釦加工装置。