JP2559490Y2 - 端子曲り防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、電線の芯線に端子を
圧着する端子圧着機に付設され、この端子圧着機による
前記圧着の際に圧着の反動で端子が曲がるのを防止する
端子曲り防止装置に関する

【０００２】

【従来の技術】図７はタイバーＡを介して連結された複
数の端子Ｔに順次電線の芯線を圧着する従来の端子圧着
機のアプリケータを示している。

【０００３】このアプリケータはアプリケータ本体１０
０が備える端子Ｔの通路の途中に、この通路の上下に位
置する一対の圧着金型１０１，１０２を備えている。上
圧着金型１０１は、前記アプリケータ本体１００に上下
方向に移動可能に支持されたシャンク１０３に固定され
ている。この上圧着金型１０１の下端には、端子Ｔが入
り込むＶ字状の切欠部１０１ａが形成されている。一
方、下圧着金型１０２は前記上圧着金型１０１の下方に
配置されており、図８に示すように、上圧着金型１０１
の切欠部１０１ａに侵入可能な突起部１０２ａを備えて
いる。この突起部１０２ａはその上に前記端子Ｔを載置
可能な幅を有している。

【０００４】アプリケータはまた、前記シャンク１０３
の上下動に伴って下端側が揺動するフィードカム１０４
を備えており、このフィードカム１０４の下端に、前記
端子Ｔを前記上下の圧着金型１０１，１０２に対応する
位置に送り込むための端子送り爪１０５が連結されてい
る。すなわち、この端子送り爪１０５は、シャンク１０
３の降下に伴って端子Ｔの送り方向（矢符Ｆ方向）と反
対方向に後退し、シャンク１０３が上昇するのに伴って
先端に係合した端子Ｔを強制的に所定量だけ端子送り方
向に移動させる。これによって、タイバーＡを介して連
結された端子Ｔが、一つの端子Ｔに対する圧着が終了す
るごとに順次前記下圧着金型１０２の突起部１０２ａ上
に供給される。

【０００５】前記下圧着金型１０２の突起部１０２ａ前
方には、タイバーＡの通過路上にタイバー切断部１０６
が配設されている。このタイバー切断部１０６は上圧着
金型１０１の降下に伴って自身も降下し、この降下に伴
って、圧着金型１０１，１０２により端子Ｔに電線が圧
着されるのと同時にその端子ＴからタイバーＡを切り離
すものである。このタイバー切断部１０６の降下は、例
えば上圧着金型１０１に、その降下に伴ってタイバー切
断部１０６に当接する突起（不図示）を設けておくこと
により実行させるができる。

【０００６】上記端子圧着機においては、下圧着金型１
０２の上に配置された端子Ｔの上方に、先端部の芯線を
露出させた電線（不図示）をタイバー切断部１０６の上
方を介して供給し、この状態でシャンク１０３に連結し
たプレス機を作動させて上圧着金型１０１を降下させる
ことにより、図８に示すように、上圧着金型１０１と下
圧着金型１０２により電線の芯線Ｃを端子Ｔに圧着す
る。

【０００７】ところで、図９(a) に示すように端子Ｔの
上方にある上圧着金型１０１を下圧着金型１０２に向け
て降下させることにより電線Ｗの芯線Ｃを端子Ｔに圧着
する場合、端子Ｔの非圧着部分T1をフリーな状態にして
おくと、図９(b) に示すように、上圧着金型１０１が端
子Ｔに衝突する反動で前記非圧着部分T1が上方に屈曲し
てしまうという問題が発生する。

【０００８】このため、従来においては、図１０に示す
ように、端子圧着機のアプリケータに対し、前記上圧着
金型１０１（図１０では不図示）の後方にこの上圧着金
具１０１と共に上下に移動する押え部材１０７を配置
し、この押え部材１０７により端子Ｔ（図１０では下圧
着金型１０２上の端子Ｔのみを図示）の上方への屈曲を
防止するようにした端子曲り防止装置を付設している。
なお、この押え部材１０７はシャンク１０３に固定され
た取付部材１０９に対して上下方向に移動可能に支持さ
れており、且つ押え部材１０７の上面と前記シャンク１
０３の下面の間には押え部材１０７を下方にばね付勢す
るスプリング１０８が介設されている。但し、スプリン
グ１０８のばね定数はきわめて大きく、したがって、押
え部材１０７は端子Ｔの非圧着部分T1が圧着時に反動で
屈曲するのを許容することはない。スプリング１０８は
端子Ｔの製作誤差による若干の形状の違いに対応するた
めに設けられている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の端子曲り防止装置の構造であると、前記非
圧着部分T1の厚みが異なる端子に電線の芯線を圧着する
場合には、例え圧着部分の形状は同じでもその都度その
端子に対応するアプリケータに取り替えなければならな
いという問題があった。すなわち、アプリケータの種類
が多くなり、その取替作業のために作業効率が低下する
という問題があった。

【００１０】この考案は上記のような事情に鑑みなされ
たものであって、一つの端子曲り防止装置が複数種類の
端子に対応できるようにすることで作業の効率化を図る
ことを目的としてる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する請求
項１の端子曲り防止装置は、下圧着金型の上方から上圧
着金型を降下させることにより前記下圧着金型上に配置
した端子を電線の芯線に圧着するようにした端子圧着機
に付設される端子曲り防止装置であって、前記下圧着金
型上に配置される端子の非圧着部の上方においてこの非
圧着部と対向する押え面を有するとともに前記圧着上金
型とともに上下方向に移動する押え部材と、この押え部
材と一体的に設けられた上ストッパと、前記押え部材と
ともに降下してきた上ストッパと当接する下ストッパ
と、上ストッパと下ストッパの当接位置の上下方向の移
動をガイドするガイド手段と、前記当接位置を任意の位
置に規定する当接位置規定手段とを備えることを特徴と
している。

【００１２】請求項２の端子曲り防止装置は、上記請求
項１において、前記ガイド手段が、下ストッパを上下に
移動可能に支持することにより前記当接位置の上下方向
の移動をガイドし、当接位置規定手段が、任意の位置で
前記下ストッパの下方への移動を阻止することにより当
接位置を規定していることを特徴としている。

【００１３】請求項３の端子曲り防止装置は、上記請求
項２において、前記ガイド手段が、下ストッパを端子圧
着機のアプリケータ本体に揺動可能に連結するクランク
機構であり、前記当接位置規定手段が、下ストッパの揺
動を規制する揺動規制ストッパであることを特徴として
いる。

【００１４】請求項４の端子曲り防止装置は、上記請求
項１において、ガイド手段が、上ストッパを押え部材に
対し上下に移動可能に支持することにより前記当接位置
の上下方向の移動をガイドし、当接位置規定手段が、任
意の位置で前記上ストッパの上方への移動を阻止するこ
とにより当接位置を規定していることを特徴としてい
る。

【００１５】請求項５の端子曲り防止装置は、上記請求
項１〜４のいずれかにおいて、上ストッパと上圧着金型
の間に、上ストッパに下向きの付勢力を与えるばね付勢
手段が介設されていることを特徴としている。

【００１６】

【作用】請求項１の端子曲り防止装置によると、上スト
ッパと下ストッパの当接位置をガイド手段に沿って移動
させ且つ当接位置規定手段で前記当接位置を所望の位置
に規定することにより、上圧着金型とともに降下してき
た押え部材の押え面を下圧着金型上に配置された端子の
非圧着部に当接もしくは近接する位置で停止させること
ができる。

【００１７】請求項２の端子曲り防止装置によると、上
ストッパと下ストッパの当接位置は、下ストッパを上下
動させることにより調整することができる。

【００１８】請求項３の端子曲り防止装置によると、下
ストッパはクランクの作用により上下に移動する。この
下ストッパの降下は、クランク作用による下ストッパの
揺動を揺動規制ストッパにより規制することにより阻止
することができる。

【００１９】請求項４の端子曲り防止装置によると、上
ストッパと下ストッパの当接位置は、上ストッパを押え
部材に対して上下動させることにより調整することがで
きる。

【００２０】請求項５の端子曲り防止装置によると、端
子の非圧着部に当接し且つこの非圧着部に押圧された押
え部材の押え面はこの非圧着部に弾接する。

【００２１】

【実施例】図１および図２の端子曲り防止装置は、既述
した図７に示す端子圧着機のアプリケータとほぼ同様の
アプリケータに付設されている。図１および図２ではア
プリケータ本体１００以外のアプリケータの他の構成、
すなわち図７における上下の圧着金型１０１，１０２、
シャンク１０３、フィードカム１０４、端子送り爪１０
５およびタイバー切断部１０６等は省略して示してい
る。

【００２２】図１および図２の端子曲り防止装置は、押
え面１ａを有し且つ上圧着金型（不図示）とともに上下
動する押え部材１と、この押え部材１と一体に設けられ
た上ストッパ２、および端子Ｔの送り方向（矢符Ｆ方
向）に延び且つ上下動可能な下ストッパ４を備えてい
る。

【００２３】押え部材１は既述した図７に示す従来の端
子曲り防止装置における押え部材１０７に対応するもの
であり、押え部材１０７と同様、上圧着金型の後方で且
つ下圧着金型上に供給される端子Ｔの非圧着部分T1の上
方に配設されている。この押え部材１は上圧着金型と一
体に上下動するが、この押え部材１と図示しないシャン
クの間にはきわめて大きなばね定数を持つスプリング１
Ａが介設されており、このスプリング１Ａのばね付勢力
に抗することにより、押え部材１は上圧着金型（不図
示）に対して若干の上下動が可能である。この押え部材
１の底面は前記押え面１ａを構成している。

【００２４】図２に示すように、前記押え部材１の後面
側下端部には矩形の切欠部１ｂが形成されおり、この切
欠部１ｂの水平面が上ストッパ２を構成している。すな
わち、上ストッパ２と前記押え面１ａの段差は前記切欠
部１ｂの高さｔ_２に固定されている。

【００２５】上記下ストッパ４は、前記端子Ｔの送り方
向に延びる揺動部材３に形成されている。この揺動部材
３は、その長手方向一端部と中央部においてクランクア
ーム６を介して前記アプリケータ本体１００に連結され
ている。クランクアーム６とアプリケータ本体１００は
クランクピン７によって連結されている。また、クラン
クアーム６と前記揺動部材３に設けた連結片３ａとはク
ランク軸８によって連結されている。クランクピン７と
クランク軸８は端子の送り方向と直交している。したが
って、前記揺動部材３は端子の送り方向と平行な方向に
揺動し且つそれに伴って上下に移動する。すなわち、前
記クランクアーム６、クランクピン７、クランク軸８に
よりクランク機構５が構成されている。このクランク機
構５は、下ストッパ４をアプリケータ本体１００に揺動
可能に連結することにより、前記揺動に伴って上下する
下ストッパ４と前記上ストッパ２の当接位置の移動をガ
イドするガイド手段である。

【００２６】揺動部材３の長手方向他端部には垂直に立
ち上がる規定ボルト当接片３ｂが形成されている。ま
た、揺動部材３の前部には、前記押え部材１の下方にお
いてこの押え部材１に対向する箇所に平面視矩形状の切
欠部３ｃが形成されている。そして、揺動部材３におい
てこの切欠部３ｃの後方に位置する部分が前記下ストッ
パ４を構成している。前記上ストッパ２が押え部材１す
なわち上圧着金型とともに降下してくると、この上スト
ッパ２に下ストッパ４が当接するようになっている。ま
た、この下ストッパ４の厚みｔ_１は前述した切欠部１ｂ
の高さｔ_２と等しく設定されている。前記揺動部材３に
おいて正面からみて下ストッパ４を構成していない水平
部分は、端子Ｔの非圧着部のT1の通路形成部３ｄを構成
している。すなわち、図１（ｂ）に示すように揺動部材
３を上方に移動させることによって、通路形成部３ｄと
アプリケータ本体１００の端子送り面との間に、図示し
ない端子送り爪により移動される各端子Ｔの非圧着部分
T1が通過可能なだけの通路ｒを形成することができる。
切欠部３ｃに対応する位置に到達した端子Ｔの上方には
揺動部材３は存在しない。代わりに、上下の圧着金型の
中心線CLに対応する位置に到達した端子Ｔの上方には、
前記押え部材１が備える押え面１ａが配置されている。

【００２７】この端子曲り防止装置はさらに、前記上ス
トッパ２と下ストッパ４の当接位置を任意の位置に規定
するための当接位置規定手段９を備えている。この当接
位置規定手段９は、ボルト螺合板９ａ、揺動規制ボルト
９ｂおよびボルト固定ナット９ｃからなる。ボルト螺合
板９ａは、前記アプリケータ本体１００に立設されてお
り且つ前記揺動部材３の当接片３ｂと対向している。こ
のボルト螺合板９ａには貫通孔９ａａが穿設されてお
り、この貫通孔９ａａの内周面に前記揺動規制ボルト９
ｂが螺合する雌ねじが螺設されている。揺動規制ボルト
９ｂは前記ボルト螺合板９ａの貫通孔９ａａに、軸方向
を端子Ｔの送り方向に一致させた状態で螺着されてい
る。この揺動規制ボルト９ｂの先端は、図１（ａ）に示
すように、クランクピン７とクランク軸８が同一鉛直線
上に位置する状態において前記当接片３ｂに当接するこ
とができる。したがって、揺動規制ボルト９ｂをボルト
螺合板９ａに対して螺進させることにより、揺動規制ボ
ルト９ｂの先端に押された揺動部材３は揺動し、クラン
ク機構５の作用によりこの揺動に伴って上昇する。固定
ナット９ｃは、前記ボルト螺合板９ａに関して当接片３
ｂの反対側において前記揺動規制ボルト９ｂに螺合して
いる。揺動規制ボルト９ｂの先端が所望量だけ当接片３
ｂ側へ突出した状態で固定ナット９ｃをボルト螺合板９
ａ側へ締め付けることにより、揺動規制ボルト９ａの進
退が阻止される。揺動規制ボルト９ａの進退を阻止する
ことにより下ストッパ４の下方への移動が阻止され、そ
れによってて前記上ストッパ２と下ストッパ４の当接位
置が規定される。

【００２８】以上のようにしてなる図１および図２の端
子曲り防止装置によると、前述した図１（ａ）の状態か
ら、固定ナット９ｃによる締め付けを緩めた状態で揺動
規制ボルト９ｂを螺進させることにより下ストッパ４を
上昇させることができる。また、この端子曲り防止装置
では、図１（ｂ）および図２に示すように、端子Ｔの非
圧着部分T1の高さに合わせて下ストッパ４を上昇させる
ことができる。すなわち、揺動部材３の通路形成部３ｄ
とアプリケータ本体１００の端子送り面との間に前記非
圧着部分T1の厚みにほぼ等しく且つこの非圧着部分T1が
通過可能な通路ｒを形成することができる。前述したよ
うに、上ストッパ２の位置を決定する切欠部１ｂの高さ
ｔ_１と下ストッパ４の厚みｔ_２は等しく設定されてい
る。したがって、上圧着金型を下圧着金型上に降下させ
ることにより前記中心線CL上に達した端子Ｔに電線を圧
着する際に、上圧着金型とともに降下する押え部材１の
押え面１ａは図２（ｂ）に示すように常に前記非圧着部
分T1に近接した位置に停止することになる。このように
押え面１ａが非圧着部分T1に近接した位置に停止するた
め、上圧着金型が下圧着金型上に降下した際に、非圧着
部分T1が反動で上方に屈曲することが押え面１ａによっ
て阻止される。

【００２９】なお、上記図１および図２の実施例におい
ては、切欠部１ｂの高さｔ_１と下ストッパ４の厚みｔ_２
を等しくしているが、例えば切欠部１ｂの高さｔ_１を下
ストッパ４の厚みｔ_２よりも微量大きくしてもよい。こ
のようにすると、押え面１ａを非圧着部分T1に当接させ
ることができる。

【００３０】図３は考案による他の端子曲がり防止装置
を示している。図１および図２に示す端子曲り装置と同
様、ここではアプリケータ本体１００、下圧着金型１０
２とシャンク１０３以外のアプリケータの他の構成は省
略して示している。

【００３１】この図３の端子曲り防止装置は、押え部材
２１、上ストッパ２２と下ストッパ２４を備えている。
この実施例においても、押え部材２１と上ストッパ２２
は一体形成されている。但し、この実施例では、上スト
ッパ２２は押え部材２１の底面が構成する押え面２１ａ
よりも下方に突出している。押え部材２１とアプリケー
タのシャンク１０３の間にはばね定数の大きなスプリン
グ２１Ａが介設されている。したがって、押え部材２１
はスプリング２１Ａの付勢力に抗することにより、シャ
ンク１０３すなわち上圧着金型（不図示）に対して相対
的に上方へ移動することができる。この実施例の端子曲
り防止装置においても、上ストッパ２２と下ストッパ２
４の当接位置は下ストッパ２４を上下させることによっ
て調整される。

【００３２】図４に示すように、下ストッパ２４はアプ
リケータ本体１００に上下に摺動可能に嵌着されてい
る。この下ストッパ２４の下面には軸方向を垂直方向に
向けたねじ棒２５ａの先端が当接している。このねじ棒
２５ａの下部はアプリケータ本体１００と一体のブロッ
ク１００ａに螺着されている。また、前記ねじ棒２５ａ
には、下ストッパ２４とブロック１００ａの間におい
て、この下ストッパ２４を上下動させるガイド手段と下
ストッパ２４を上ストッパ２２との所望の当接位置に規
定する当接位置規定手段とを兼ねる調整ねじ２５ｂが固
定されている。この調整ねじ２５ｂは前記アプリケータ
本体１００とブロック１００ａの間に挟持されており、
上下方向への移動を規制されている。したがって、この
調整ねじ２５ｂを回転させるとねじ棒２５ａが上下動
し、それに伴って下ストッパ２４すなわち上ストッパ２
２と下ストッパ２４の当接位置を上下動させることがで
きる。

【００３３】図３に示すように、上ストッパ２２と下ス
トッパ２４が当接した状態において、押え部材２１の押
え面２１ａは下圧着金型１０２の上面との間に隙間ｒを
形成している。この隙間ｒは、下圧着金型１０２上に供
給される端子Ｔの非圧着部分の厚みに合わせて上ストッ
パ２２と下ストッパ２４の当接位置を上下動させること
により調整することができる。また、隙間ｒの大きさ
は、下ストッパ２４の下端近傍に、この下端の位置を設
定するための目盛りを形成しておくことにより容易に所
望の大きさに設定することができる。

【００３４】図５は考案によるさらに他の端子曲がり防
止装置を示している。この図５では下圧着金型１０２以
外のアプリケータの他の構成は省略して示している。図
示していないアプリケータの他の構成は図１，図２に示
す実施例および図３，図４に示す実施例と同様である。

【００３５】この図５の端子曲り防止装置は、押え部材
４１、上ストッパ４２と下ストッパ４４を備えている。

【００３６】この押え部材４１も底面が押え面４１ａを
構成している。また、この押え面４１も前記押え部材１
１と全く同様、シャンク（不図示）との間にスプリング
４１Ａを介して設けられている。下ストッパ４４は下圧
着金型１０２と一体に設けられ、上下動することはな
い。この実施例の端子曲り装置における上ストッパ４２
と下ストッパ４４の当接位置は上ストッパ４２を上下動
させることによって移動する。

【００３７】図６に示すように、上ストッパ４２は平面
視切欠円状のヘッドレスボルトであって、ねじが切られ
ていない下端部を押え部材４１の押え面４１ａから突出
させた状態でこの押え部材４１に上下方向に移動可能且
つ回転不能に挿入されている。この上ストッパ４２のね
じ形成部には、この上ストッパ４２を上下動させるガイ
ド手段と上ストッパ４２を所望の位置に規定する当接位
置規定手段を兼ねる調整ねじ４５が螺合されている。こ
の調整ねじ４５は押え部材４１に形成された切欠部４１
ｂに嵌入されており、したがって押え部材４１によって
上下動を規制されている。したがって、調整ねじ４５を
回転させることにより上ストッパ４２が回転することな
く上下動する。

【００３８】上記のような上ストッパ４２と下ストッパ
４４を当接させた状態において、押え面４１ａと下圧着
金型１０２の上面の間には隙間ｒが形成される。この隙
間ｒは、調整ねじ４５を操作して上ストッパ４２と下ス
トッパ４４の当接位置を調整することによって、上圧着
金型と下圧着金型により電線の芯線を圧着する端子Ｔの
非圧着部分T1の厚みにほぼ等しい大きさに設定すること
ができる。

【００３９】以上のような第１〜第３の実施例の端子曲
り防止装置を付設することにより、電線の芯線を圧着す
る端子の非圧着部分の厚みに合わせて、非圧着部分を押
える押え面と下圧着金型の上面の圧着時における間隔を
調整することができ、端子の種類が代わってもアプリケ
ータそのものを取り替える必要がなくなる。

【００４０】

【考案の効果】請求項１〜５によれば、圧着時における
押え部材の押え面の停止位置を、端子の非圧着部分の厚
みに応じて上下動させることができるから、一つのアプ
リケータで圧着できる端子の種類を増やすことができ、
アプリケータの取替作業の回数を減らして作業効率を向
上させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】考案による第１の実施例の端子の曲り防止装置
の概略正面図である。

【図２】図１の端子の曲り防止装置の概略側面図であ
る。

【図３】第２の実施例の端子の曲り防止装置の概略正面
図である。

【図４】図３の端子の曲り防止装置の下ストッパ部分の
概略側面図である。

【図５】第３の実施例の端子の曲り防止装置の概略正面
図である。

【図６】上ストッパを示す図である。

【図７】従来の端子曲り防止装置を付設した圧着機の斜
視図である。

【図８】圧着金型による圧着時の状態を示す説明図であ
る。

【図９】圧着時の端子の曲り過程を示す側面説明図であ
る。

【図１０】従来の端子曲り防止装置を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１，２１，４１ 押え部材 ２，２２，４２ 上ストッパ ３，２３，４３ スプリング ４，２４，４４ 下ストッパ ５ クランク機構 ９ 当接位置規定手段 ２５ｂ，４５ 調整ねじ

Claims (5)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下圧着金型の上方から上圧着金型を降下
   させることにより前記下圧着金型上に配置した端子を電
   線の芯線に圧着するようにした端子圧着機に付設される
   端子曲り防止装置であって、 前記下圧着金型上に配置される端子の非圧着部の上方に
   おいてこの非圧着部と対向する押え面を有するとともに
   前記圧着上金型とともに上下方向に移動する押え部材
   と、 この押え部材と一体的に設けられた上ストッパと、 前記押え部材とともに降下してきた上ストッパと当接す
   る下ストッパと、 上ストッパと下ストッパの当接位置の上下方向の移動を
   ガイドするガイド手段と、 前記当接位置を任意の位置に規定する当接位置規定手段
   と、 を備えることを特徴とする端子曲り防止装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド手段が、下ストッパを上下に
   移動可能に支持することにより前記当接位置の上下方向
   の移動をガイドし、 当接位置規定手段が、任意の位置で前記下ストッパの下
   方への移動を阻止することにより当接位置を規定してい
   ること、 を特徴とする請求項１の端子曲り防止装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド手段が、下ストッパを端子圧
   着機のアプリケータ本体に揺動可能に連結するクランク
   機構であり、 前記当接位置規定手段が、下ストッパの揺動を規制する
   揺動規制ストッパであること、 を特徴とする請求項２の端子曲り防止装置。
4. 【請求項４】 ガイド手段が、上ストッパを押え部材に
   対し上下に移動可能に支持することにより前記当接位置
   の上下方向の移動をガイドし、 当接位置規定手段が、任意の位置で前記上ストッパの上
   方への移動を阻止することにより当接位置を規定してい
   ること、 を特徴とする請求項１の端子曲り防止装置。
5. 【請求項５】 上ストッパと上圧着金型の間に、上スト
   ッパに下向きの付勢力を与えるばね付勢手段が介設され
   ていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つの
   端子曲り防止装置。