JPS63129051A - 速硬性セルフレベリング材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、速硬性、より詳しくは早強性と速乾性に優れ
、かつ流動性及び作業性に富む速硬性セルフレベリング
材に関するものである。

［従来の技術］ 建造物の床面のレベル精度を確保するため、その下地材
として用いられるセルフレベリング材には、従来、石膏
を主成分としこれに数種の添加物を混入してその流動性
を高めるようにしたものが主に利用されて来ている。こ
の系統に属するものとしては、例えば特開昭５６−２６
７５７号公報に記載されるフッ酸製造時に副生する■型
無水石貴を利用した流動性組成物等が挙げられる。しか
し、石骨系のものではいずれも耐水性が不足するため、
例えばベランダ、屋上等の屋外部、また屋内部であって
も地下室や浴場等の湿気を帯びる場所には使用できない
という欠点がある。

そこで、石膏系に代わるセメント系のセルフレベリング
材も多く提案されているが、この種のものにも一長一短
がある。すなわち、ポルトランドセメントを主成分とす
るものは、石膏系のものに比較して、硬化が遅く乾燥収
縮が大きいという欠点がある。また、超速硬セメントを
主成分とするものは、早強性や速乾性は改善されるも、
流動性や作業性の良好なものが得られない問題が残る。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、このような現状に照らし、今日建築床下地材
の分野で希求されているところの、セメント系セルフレ
ベリング材と石膏系セルフレベリング材の両者の長所を
兼備したものを新たに提供せんとするものである。すな
わち、本発明の目的とするセルフレベリング材は、セメ
ント系セルフレベリング材の長所である、耐水性に優れ
、高強度、高表面硬度を持ち、さらに鉄製金具を錆させ
ないこと等の特徴と、石膏系セルフレベリング材の長所
である、寸法安定性に優れ、短時間で硬化する特徴とを
兼ね備え、加えて乾燥に要する養生口数が短縮できるな
どの特性も合せ持つようにしたものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を満足するものとして本発明が提唱するセルフ
レベリング材は、ポルトランドセメント１０〜９５重量
％、アルミナセメント５〜９０重量％、石ｔｆ２０重量
％以下、水酸化カルシウム及び／又は炭酸カルシウム２
０重量％以下よりなる無機質結合材１００重量部に対し
て、オキシカルボン酸及び／又はその塩類を０．０１〜
２．０重量部、亜鉛塩類を０．００１〜０．５重量部そ
れぞれ添加し、これに流動化剤、粘度調整剤及び消泡剤
を各適量添加し、更に必要に応じて収縮低減剤、増量材
、骨材等を添加してなるものである。

本発明に係る速硬性セメント系セルフレベリング組成物
の成分とその配合について説明する。

まずポルトランドセメントとしては、普通ポルトランド
セメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトラ
ンドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、白色ポ
ルトランドセメント及び各種の高炉セメント、フライア
ッシュセメント、シリカセメント等を用いることができ
る。そして、ポルトランドセメントはアルミナセメント
と併用して、ポルトランドセメント１０〜９５重量％、
アルミナセメント５〜９０重量％の成分範囲で配合され
る。すなわち、この割合を過不足する配合の組成物では
、早強性と速乾性を十分に発現させることができなくな
る。

また、石膏には三水石膏、α型もしくはβ型半水石膏、
■型もしくは■型無水石膏等を用いることができる。そ
して、この石膏と水酸化カルシウム類の配合量が各２０
重量％を超えると、いずれも硬化物の長期物性において
強度低下や異常膨張等を生じる。

次いで、この無機質結合材に添加するオキシカルボン酸
類及び亜鉛塩類については、これらは流動性の低下を防
止し必要な可使時間を確保する目的で添加されるもので
ある。そして、その効果は両者の併用により有効に発揮
されるものである。

オキシカルボン酸類には、その具体例として、リンゴ酸
、酒石酸、グルコン酸、クエン酸及びそれらのアルカリ
金属塩もしくはアルカリ土類金属塩等を挙げることがで
きる。これらのうち特に好ましいものは、グルコン酸、
クエン酸及びその塩である。また、亜鉛塩類の例には、
酸化亜鉛、塩化亜鉛、臭化亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、
重炭酸亜鉛、酢酸亜鉛、ギ酸亜鉛、リン酸亜鉛等が挙げ
られる。これらの適切な配合量は、前記無機質結合材１
００重量部に対して、オキシカルボン酸類を０．０１〜
３．０重量部、亜鉛塩類を０．０１〜２．０重量部の範
囲である。オキシカルボン酸類、亜鉛塩類共に、その下
限未満では実用的な流動性低下防止効果を得ることがで
きない。一方、オキシカルボン酸類、亜鉛塩類共に、各
上限を超えて添加してもそれ以上の改善効果を得ること
ができず不経済となり、むしろ強度低下を来たすことに
なる。

また、前記の無機質結合材には、更に公知の流動化剤、
粘度調整剤及び消泡剤を各所定量添加して用いることが
できる。

流動化剤としては、リグニンスルホン酸塩、リン酸エス
テル系界面活性剤、メラミンスルホン酸塩高縮合物、β
−ナフタリンスルホン酸塩高縮合物等が用いられる。こ
れを市販の商品名により列挙すれば、「マイティ　１０
０」、「マイティ　１５０」（化工）、「ポールファイ
ン５１０１１Ｊ　　（竹本油脂）、［サンクロＰＳＪ　
　（南陽国策パルプ）、ｒＮＬ−１４５０４、ｒＮＬ−
４０００４（ホゾリス物産）、「メルメント」（昭和電
工）等である。これらの流動化剤は、無機質結合材１０
０重量部に対して０．０２〜３．０重量部、より好まし
くは０．５〜１．５重量部の割合で添加する。

また、粘度調整剤としては下記の種々の物質を利用する
ことができる。即ち、カゼイン、カゼインカルシウム、
ゼラチン、ＣＰアルブミン、γ−グロブリン、ゼイン、
ペプシン、ペクチン、パパイン、グルー、石油人造蛋白
等の蛋白質系増粘剤、天然ゴム（ＮＲ）　、クロロプレ
ンゴム（ＣＲ）、スヂレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、
アクリロニトリルブタジェンゴム（ＮＢＲ）、メチルメ
タクルードブタジェンゴム（ＭＢＲ）、ブタジェンゴム
（ＢＲ）等のゴムラテックス、ポリアクリル酸エステル
（ＰＡＣ）　、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）、エチレン
酢酸ビニル（ＥＶＡ）　、塩化ビニリデン、塩化ビニル
（ＰＶＤＣ）　、ポリプロピオン酸ビニル（ＰＶＰ）等
のエマルジョン、ヒドロキシルプロピルメチルセルロー
ス、ヒドロキシルエチルセルロース（ＨＥＣ）、ヒドロ
キンメチルセルロース、キサントゲン酸セルロース（Ｍ
Ｓ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＲＣ）　、メチ
ルセルロース（ＭＣ）笠のセルロース誘導体、ポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ）　、ポリアクリル酸塩、ポリア
クリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ピリルピロリ
ドン、フルフリルアルコール等の水溶性ポリマー、エポ
キシ、ウレタン、アスファルト、ゴムアスファルト、パ
ラフィン、尿素等の樹脂を例示することができる。この
粘度調整剤は、前記の無機質結合材１００重量部に対し
て０．０２〜２．０重量部の範囲で添加される。これは
、０．０２市量部未満ではブリージングや骨材分離を生
じ、一方２．０重量部を超えると強度が低下するととも
に粗大な気泡を硬化体中に連行するようになり好ましく
ないからである。

更に消泡剤としては、シリコン系、非イオン界面活性剤
系、プルロニック系又はその他の公知の消泡剤を用いる
ことができ、これを前記の無機質結合材１００重量部に
対して０．０２〜１．０重量部、より好ましくは０．０
５〜０．２重量部の範囲で添加する。

本発明のセルフレベリング材組成物には、上述した必須
成分に加えて、必要に応じ下記の収縮低減剤、増量材あ
るいは骨材等を添加して用いることができる。

収縮低減剤としては、石灰系及びカルシウムアルミネー
ト系など公知のセメント用膨張性混和材を使用でき、こ
れを前記無機質結合材１００重量部に対して２０重量部
以下の割合で添加する。２０重量部を超えて添加すると
、水中又は湿空養生で異常膨張を来たし強度低下を招く
。

また増量材としては、石灰石粉末、フライアッシュ、シ
リカ質材、高炉水滓スラグ等を使用することができる。

そして又、骨材には川砂、海砂、山砂、珪砂、高炉スラ
グ砂、寒水石、砕砂等が使用でき、これらは特にその最
大粒径が５ｍｍ以下のものが望ましい。なお、骨材の配
合量は前記無機質結合材１００重量部に対して１０〜５
００重量部、より好ましくは５０〜２００重量部の割合
である。これは、骨材の配合量が１０重量部未満では、
乾燥収縮が大きくなってひび割れを発生し易く、他方５
００重量部を超えると所期の流動性が得られなくなるた
めである。

［作用］ アルミナセメント−ポルトランドセメント−石曾−水酸
化カルシウム類系の混合物を水と混練する時、速硬性を
示すことは公知の事実であるが、このような混合物をセ
ルフレベリング材の基材として用いる場合、通常の石膏
系及びセメント系セルフレベリング材に使用されている
流動化剤、粘度調整剤、消泡剤等を添加しただけでは、
セルフレベリング材として十分な流動性と作業性を得る
ことはできない。これに対して、本発明では１−記基材
に作業性改良剤として、オキシカルボン酸類と亜鉛塩類
とを併用し、これに所要の流動化剤、粘度調整剤、消泡
剤あるいは更に収縮低減剤、増量材、骨材等を添加する
ことで、セメント系セルフレベリング材の特徴に良好な
流動性と作業性を付与した速硬性のセルフレベリング材
を提供することができる。

本発明の速硬性セルフレベリング材の特性を既存の各種
セルフレベリング材と比較して総括的に示すと、第１表
の通りである。

第１表 ○：！＆れる　　Δ：普通　　Ｘ：劣る［実施例］ 以下、本発明の実施例を比較例と共に掲げて、本発明に
係る超速硬性セルフレベリング材の優れた特性を明らか
にする。

まず、試験に供した各種セルフレベリング材の成分配合
を第２表に示す。次いで、第３表には各試料の流動性、
作業性、硬化時間に関する試験結果を、第４表には同じ
く強度、耐水性、寸法安定性、レベル精度、乾燥速度に
関する試験結果を示す。そして、添附図は流動性と作業
性に関する試験結果の一例を図示したものである。

これらの試験結果によると、およそ下記のような事実が
確認される。

すなわち、第３表及び図面により、 （ｉ）セメント系のセルフレベリング材では硬化が遅い
。

（ｉｆ）オキシカルボン酸類と亜鉛塩類を併用しないと
ＳＬ値（３０分後）が零で、凝結時間は始発２０分、終
発３０分と非常に早いため、所定の作業時間を確保でき
ない。

（ｆｉｔ）石膏、水酸化カルシウム又は炭酸カルシウム
が特定範囲から外れると、流動性及び作業性が低下し、
速硬性も不十分となる。

また、第４表より、 （１ｖ）石骨系のセルフレベリング材では、耐水性が劣
る。

（Ｖ）セメント系のセルフレベリング材は乾燥収縮が大
きく、乾燥日数もかかる。

（ｖｉ）オキシカルボン酸類と亜鉛塩類を併用しないと
、レベル精度が悪い。

（ｖｉｉ）石膏、水酸化カルシウム又は炭酸カルシウム
が特定範囲から外れると、水中養生での寸法安定性が悪
化する。

これに対して、所要成分を各特定範囲内で添加配合する
ようにした本発明の実施別品では、セメント系のものの
もつ高強度、耐水性等に優れる特性を具備しながら、流
動性や作業性、早強性や速乾性さらにレベル精度等に十
分な改善効果が得られることが確認される。

［発明の効果］ 以−ヒのように、アルミナセメント−ポルトランドセメ
ント−石膏−水酸化カルシウム類系の混合組成物に、オ
キシカルボン酸類と亜鉛塩類とを併用して配合するよう
にした本発明の速硬性セルフレベリング材では、既存の
石膏系とセメント系のセルフレベリング材の長所を兼備
し、早強性、速乾性、流動性、作業性等に優れた適用範
囲の広いセルフレベリング材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施別品と比較別品について、その経過
時間に対するＳＬ値の関係を対比して示す折れ線図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ポルトランドセメント　１０〜９５重量％ アルミナセメント　　　　５〜９０重量％ 石膏　　　　　　　　　　　　２０重量％以下水酸化カ
   ルシウム 及び／又は炭酸カルシウム　　２０重量％以下よりなる
   無機質結合材１００重量部に対して、オキシカルボン酸 及び／又はその塩類　０．０１〜２．０重量部亜鉛塩類
   　　　　　０．００１〜０．５重量部をそれぞれ添加し
   、これに流動化剤、粘度調整剤及び消泡剤を添加してな
   ることを特徴とする速硬性セルフレベリング材。