JPH0569054B2

JPH0569054B2 -

Info

Publication number: JPH0569054B2
Application number: JP27739186A
Authority: JP
Inventors: Hirofumi Shimatani; Mikio Wakasugi
Original assignee: Osaka Cement Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Osaka Cement Co Ltd
Priority date: 1986-11-19
Filing date: 1986-11-19
Publication date: 1993-09-30
Also published as: JPS63129051A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は、速硬性、より詳しくは早強性と速乾
性に優れ、かつ流動性及び作業性に富む速硬性セ
ルフレベリング材に関するものである。［従来の技術］建造物の床面のレベル精度を確保するため、そ
の下地材として用いられるセルフレベリング材に
は、従来、石膏を主成分としこれに数種の添加物
を混入してその流動性を高めるようにしたものが
主に利用されて来ている。この系統に属するもの
としては、例えば特開昭56−26757号公報に記載
されるフツ酸製造時に副生する型無水石膏を利
用した流動性組成物等が挙げられる。しかし、石
膏系のものではいずれも耐水性が不足するため、
例えばベランダ、屋上等の屋外部、また屋内部で
あつても地下室や浴場等の湿気を帯びる場所には
使用できないという欠点がある。そこで、石膏系に代わるセメント系のセルフレ
ベリング材も多く提案されているが、この種もの
にも一長一短がある。すなわち、ポルトランドセ
メントを主成分とするものは、石膏系のものに比
較して、硬化が遅く乾燥収縮が大きいという欠点
がある。また、超速硬セメントを主成分とするも
のは、早強性や速乾性は改善されるも、流動性や
作業性の良好なものが得られない問題が残る。［発明が解決しようとする問題点］本発明は、このような現状に照らし、今日建築
床下地材の分野で希求されているところの、セメ
ント系セルフレベリング材と石膏性セルフレベリ
ング材の両者の長所を兼備したものを新たに提供
せんとするものである。すなわち、本発明の目的
とするセルフレベリング材は、セメント系セルフ
レベリング材の長所である、耐水性に優れ、高強
度、高表面硬度を持ち、さらに鉄製金具を錆させ
ないこと等の特徴と、石膏系セルフレベリング材
の長所である、寸法安定性に優れ、短時間で硬化
する特徴とを兼ね備え、加えて乾燥に要する養生
日数が短縮できるなどの特性も合せ持つようにし
たものである。［問題点を解決するための手段］上記目的を満足するものとして本発明が提唱す
るセルフレベリング材は、ポルトランドセメント
10〜95重量％、アルミナセメント５〜90重量％、
石膏20重量％以下、水酸化カルシウム及び／又は
炭酸カルシウム20重量％以下よりなる無機質結合
材100重量部に対して、オキシカルボン酸及び／
又はその塩類0.01〜2.0重量部、亜鉛塩類0.001〜
0.5重量部をそれぞれ添加し、これに前記無機質
結合材100重量部に対して、流動化剤0.02〜3.0重
量部、粘度調整剤0.02〜2.0重量部、消泡剤0.02〜
1.0重量部を添加してなるものである。本発明に係る速硬性セメント系セルフレベリン
グ組成物の成分とその配合について説明する。まずポルトランドセメントとしては、普通ポル
トランドセメント、早強ポルトランドセメント、
超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトラ
ンドセメント、白色ポルトランドセメント及び各
種の高炉セメント、プライアツシユセメント、シ
リカセメント等を用いることができる。そして、
ポルトランドセメントはアルミナセメントと併用
して、ポルトランドセメント10〜95重量％、アル
ミナセメント５〜90重量％の成分範囲で配合され
る。すなわち、この割合を過不足する配合の組成
物では、早強性と速乾性を十分に発現させること
ができなくなる。また、石膏には二水石膏、α型もしくはβ型半
水石膏、型もしくは型無水石膏等を用いるこ
とができる。そして、この石膏の配合量が20重量
％を超えると、硬化物の長期物性において、異常
膨張を生じる。また、水酸化カルシウム類の配合
量が20重量％を超えると、硬化物と長期物性にお
いて、強度低下を招く。次いで、この無機質結合材に添加するオキシカ
ルボン酸類及び亜鉛塩類については、これらは流
動性の低下を防止し必要な可使時間を確保する目
的で添加されるものである。そして、その硬化は
両者の併用により有効に発揮されるものである。
オキシカルボン酸類には、その具体例として、リ
ンゴ酸、酒石酸、グルコン酸、クエン酸及びそれ
らのアルカリ金属塩もしくはアルカリ土類金属塩
等を挙げることができる。これらのうち特に好ま
しいものは、グルコン酸、クエン酸及びその塩で
ある。また、亜鉛塩類の例には、酸化亜鉛、塩化
亜鉛、臭化亜鉛、硫酸亜鉛、硝酸亜鉛、重炭酸亜
鉛、酢酸亜鉛、ギ酸亜鉛、リン酸亜鉛等が挙げら
れる。これらの適切な配合量は、前記無機質結合
材100重量部に対して、オキシカルホン酸類を
0.01〜3.0重量部、亜鉛塩類を0.01〜2.0重量部の
範囲である。オキカルボン酸類、亜鉛塩類共に、
その下限未満では実用的な流動性低下防止効果を
得ることができない。一方、オキシカルボン酸
類、亜鉛塩類共に、各上限を越えて添加してもそ
れ以上の改善効果を得ることができず不経済とな
り、むしろ強度低下を来たすことになる。また、前記の無機質結合材には、更に公知の流
動化剤、粘度調整剤及び消泡剤を各所定量添加し
て用いることができる。流動化剤としては、リグニンスホン酸塩、リン
酸エステル系界面活性剤、メラミンスルホン酸塩
高縮合物、β−ナフタリンスホン酸塩高縮合物等
が用いられる。これを市販の商品名により列挙す
れば、「マイテイ100」、「マイテイ150」（花王）、
「ポールフアイン510H」（竹本油脂）、「サンクロ
PS」（山陽国策パルプ）、「NL−1450」、「NL−
4000」（ポゾリス物産）、「メルメント」（昭和電
工）等である。これらの流動化剤は、無機質結合
材100重量部に対して0.02〜3.0重量部、より好ま
しくは0.5〜1.5重量部の割合で添加する。これ
は、流動化剤の添加量が0.02重量部未満である
と、流動性の効果が少なくなつてセルフレベリン
グ性が悪化し、逆に、流動化剤の添加量が3.0重
量部を上まわると、材料分離が生じ、セルフレベ
リング性が悪くなるからである。また、粘度調整剤としては下記の種々の物質を
利用することができる。即ち、カゼイン、カゼイ
ンカルシウム、ゼラチン、GPアルブミン、γ−
グロブリン、ゼイン、ペプシン、ペクチン、パパ
イン、グルー、石油人造蛋白等の蛋白質系増粘
剤、天然ゴム（NR）、クロロプレンゴム（CR）、
スチレンブタジエンゴム（SBR）、アクリロニト
リルブダシエンゴム（NBR）、メチルメタクルー
トブタジエンゴム（MBR）、ブタジエンゴム
（BR）等のゴムラテツクス、ポリアクリル酸エ
ステル（PAC）、ポリ酢酸ビニル（PVAC）、エ
チレン酢酸ビニル（EVA）、塩化ビニリデン、塩
化ビニル（PVDC）、ポリプロピオン酸ビニル
（PVP）等のエマルジヨン、ヒドロキシルプロピ
ルメチルセルロース、ビドロキシルエチルセルロ
ース（HEC）、ヒドロキシメチルセルロース、キ
サントゲン酸セルロース（MS）、カルボキシメ
チルセルロース（CRC）、メチルセルロース
（MC）等のセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール（PVA）、ポリアクリル酸塩、ポリアクリ
ルアミド、ポリエチレンオキサイド、ビリルピロ
リドン、フルフリルアルコール等の水溶性ポリマ
ー、エポキシ、ウレタン、アスフアルト、ゴムア
スフアルト、パラフイン、尿素等の樹脂を例示す
ることができる。この粘度調整剤は、前記の無機
質結合材100重量部に対して0.02〜2.0重量部の範
囲で添加される。これは、0.02重量部未満ではブ
リージングや骨材分離を生じ、一方2.0重量部を
超えると強度が低下するとともに粗大な気泡を硬
化体中に連行するようになり好ましくないからで
ある。更に消泡剤としては、シリコン系、非イオン界
面活性剤系、プルロニツク系又はその他の公知の
消泡剤を用いることができ、これを前記の無機質
結合材100重量部に対して0.02〜1.0重量部、より
好ましくは0.05〜0.2重量部の範囲で添加する。
このような範囲で添加する理由は、消泡剤の添加
量が0.02重量部未満であると、セルフレベリング
材の表面にエアーがかみこんで、あばたの如く不
滑面が生じ、逆に、消泡剤の添加量が1.0重量部
を上まわると、微細エアーの効果がなくなり、流
動性が悪くなるからである。本発明のセルフレベリング材組成物には、上述
した必須成分に加えて、必要に応じ下記の収縮低
減剤、増量材あるいは骨材等を添加して用いるこ
とができる。収縮低減剤としては、石灰系及びカルシウムア
ルミネート系など公知のセメント用膨張性混和材
を使用でき、これを前記無機質結合材100重量部
に対して20重量部以下の割合で添加する。20重量
部を超えて添加すると、水中又は湿空養生で異常
膨張を来たし強度低下を招く。また増量材としては、石灰石粉末、フライアツ
シユ、シリカ質材、高炉水滓スラグ等を使用する
ことができる。そして又、骨材には川砂、海砂、
山砂、珪砂、高炉スラグ砂、寒水石、砕砂等が使
用でき、これらは特にその最大粒径が５mm以下の
ものが望ましい。なお、骨材の配合量は前記無機
質結合材100重量部に対して10〜500重量部、より
好ましくは50〜200重量部の割合である。これは、
骨材の配合量が10重量部未満では、乾燥収縮が大
きくなつてひび割れを発生し易く、他方500重量
部を超えると所期の流動性が得られなくなるため
である。［作用］アルミナセメント−ポルトランドセメント−石
膏−水酸化カルシウム類系の混合物を水と混練す
る時、速硬性を示すことは公知の事実であるが、
このような混合物をセルフレベリング材の基材と
して用いる場合、通常の石膏系及びセメント系セ
ルフレベリング材に使用されている流動化剤、粘
度調整剤、消泡剤等を添加しただけでは、セルフ
レベリング材として十分な流動性と作業性を得る
ことはできない。これに対して、本発明では上記
基材に作業性改良剤として、オキシカルボン酸類
と亜鉛塩類とを併用し、これに所要の流動化剤、
粘度調整剤、消泡剤あるいは更に収縮低減剤、増
量材、骨材等を添加することで、セメント系セル
フレベリング材の特徴に良好な流動性と作業性を
付与した速硬性のセルフレベリング材を提供する
ことができる。本発明の速硬性セルフレベリング材の特性を既
存の各種セルフレベリング材と比較して総括的に
示すと、第１表の通りである。

【表】 ○：優れる △：普通 ×：劣る
［実施例］以下、本発明の実施例を比較例と共に掲げて、
本発明に係る超速硬性セルフレベリング材の優れ
た特性を明らかにする。まず、試験に供した各種セルフレベリング材の
成分配合を第２表に示す。次いで、第３表には各
試料の流動性、作業性、硬化時間に関する試験結
果を、第４表には同じく強度、耐水性、寸法安定
性、レベル精度、乾燥速度に関する試験結果を示
す。そして、添附図は流動性と作業性に関する試
験結果の一例を図示したものである。これらの試験結果によると、およそ下記のよう
な事実が確認される。すなわち、第３表及び図面により、 (i) セメント系のセルフレベリング材では硬化が
遅い。 (ii) オキカルボン酸類と亜鉛塩類を併用しないと
SL値（30分後）が零で、凝結時間は始発20分、
終発30分と非常に早いため、所定の作業時間を
確保できない。

【表】

【表】 (iii) 石膏、水酸化カルシウム又は炭酸カルシウム
が特定範囲から外れると、流動性及び作業性が
低下し、速硬性も不十分となる。また、第４表より、 (iv) 石膏系のセルフレベリング材では、耐水性が
劣る。 (v) セメント系のセルフレベリング材は乾燥収縮
が大きく、乾燥日数もかかる。 (vi) オキシカルボン酸類と亜鉛塩類を併用しない
と、レベル精度が悪い。 (vii) 石膏、水酸化カルシウム又は炭酸カルシウム
が特定範囲から外れると、水中養生での寸法安
定性が悪化する。これに対して、所要成分を各特定範囲内で添加
配合するようにした本発明の実施例品では、セメ
ント系のもののもつ高強度、耐水性等に優れる特
性を具備しながら、流動性や作業性、早強性や速
乾性さらにレベル精度等に十分な改善効果が得ら
れることが確認される。なお、本発明におけるSL値とは、以下に説明
する器具を用いて、その器具における試料の流出
距離を所定の測定方法により測定し、基準値に対
して百分率で表した数値を指す。 SL値を求めるための測定に使用する器具は、
幅500mm、奥行25mm、高さ27mmのアクリル製の直
方体形の容器と、その容器の幅方向を任意の位置
で２分することができる、前記容器の奥行と高さ
とに等しい寸法を有する平板からなる仕切り板と
で構成される。前記器具を使用しての流出距離の測定の方法
は、前記容器の右左いずれか一方の端部から150
mmの位置に、仕切り板を引き抜き可能に容器の底
面に垂直に立てておき、前記一方の端部から仕切
り板間までの空間に試料を充填し、その後に前記
仕切り板を引上げ、充填直後の試料長さを基準値
として測定しておき、時間の経過とともに試料が
前記容器の他方の端部に向かつて流出するので、
一定の周囲温度の下でその長さを所定時間後に測
定する。この実施例の場合、所定時間として30分を設定
し、30分後に測定した流出距離の前記基準値に対
する百分率を演算して、SL値を得ている。この
SL値は、可使時間の目安となる性能で、30分後
の測定にあつては85％以上であることが望まし
い。［発明の効果］以上のように、アルミナセメント−ポルトラン
ドセメント−石膏−水酸化カルシウム類系の混合
組成物に、オキシカルボン酸類と亜鉛塩類とを併
用して配合するようにした本発明の速硬性セルフ
レベリング材では、既存の石膏系とセメント系の
セルフレベリング材の長所を兼備し、早強性、速
乾性、流動性、作業性等に優れた適用範囲の広い
セルフレベリング材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例品と比較例品について、
その経過時間に対するSL値の関係を対比して示
す折れ線図である。

Claims

【特許請求の範囲】１ポルトランドセメント 10〜95重量％アルミナセメント５〜90重量％石膏 20重量％以下水酸化カルシウム及び／又は炭酸カルシウム
20重量％以下よりなる無機質結合材100重量部に対して、オキシカルボン酸及び／又はその塩類
0.01〜2.0重量部亜鉛塩類 0.001〜0.5重量部をそれぞれ添加し、これに前記無機質結合材100
重量部に対して、流動化剤 0.02〜3.0重量部粘度調整剤 0.02〜2.0重量部消泡剤 0.02〜1.0重量部を添加してなることを特徴とする速硬性セルフレ
ベリング材。