JPS61146742A

JPS61146742A - セルフレベリング性床材料

Info

Publication number: JPS61146742A
Application number: JP59267299A
Authority: JP
Inventors: 門奈　泉; 冨沢　年道; 秀幸徳丸; 永渕　強
Original assignee: Nippon Steel Chemical Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Priority date: 1984-12-20
Filing date: 1984-12-20
Publication date: 1986-07-04
Also published as: JPH0567578B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産！上立り尻丘亙この発明は、水を加えることによって、自由に流動し、
流し込みによって隙間なく空間を埋めることが可能であ
り、また容易に水平面を形成しうるセルフレベリング性
を有し、更に適当な可使時間の後に硬化するセルフレベ
リング性床材料に関する。

丈來立１五構造物の床の表面を水平につくるために。

従来から水硬性石こうを基材とした床材が用いられてい
る。しかし、この床材は耐水性が乏しく１表面硬度が低
いというような欠点があるので、その代りのものとして
、セメント系材料を基材とした床材料が開発された９例
えばこの発明者等の一部は高炉水砕スラグｌＯ〜７０重
量％、二水石こうおよび／または無水石こう１０〜５０
重量％、セメント１０〜８０重量％を基材とするセメン
ト系床材料を提案した（特開昭５７−９２５５８号公報
参照）。

日が　　しよ　とする、！ｌＩ　　屯ところで、セメント系材料を基材とした上記従来の床材
料は、石こう系床材の欠点は解消したが水分または湿気
のある状態におかれると、未反応石こうの残存量が多い
ためにエトリンガイトを生成して異常膨張を起す危険性
があることがわかった。

。　　を　　　るためのこの発明は、この問題点について研究を重ねた結果、異
常膨張を起さず、かつ、セルフレベリング性床材として
必要とされる性能を十分満足しうる最適の組成範囲を見
出した。

すなわち、高炉水砕スラグ粉１０〜７０重量％、セメン
ト３０〜９０重量％、無水石こう、半水石こうおよび二
本石こうからなる群れから選ばれた少なくとも１種の石
こう０．５重量％以上１０重量％未満を基材とし、これ
に分散剤、保水剤、消泡剤、凝結促進剤および骨材の如
き通常の添加物を含有せしめたセルフレベリング性床材
料であり、更に高炉水砕スラグ粉、セメント、石こうか
らなる基材１００部に対して、上記添加物、すなわち分散剤　　　　　　　　　　０．０２〜６部保水剤　　
　　　　　　　　０．０２〜ｂ消抱剤　　　　　　　　
　　０．０１〜５部凝結促進剤　　　　　　　　０．０
１〜２部骨材　　　　　　　　　　　　０〜３００部を
含有せしめたセルフレベリング性床材料を実施態様とす
るものである。

高炉水砕スラグ粉は潜在水硬性があり、アルカリ塩類、
酸化カルシウム等が存在すると、その水硬性がさらに刺
激されることが知られているが、かかる高炉水砕スラグ
粉と石こう。

セメントの混合物が他の通常添加物とともにスラリー状
とすることによって自由に流動し、流し込みもしくはポ
ンプ打ちによって容易に。

かつ迅速に精度よく水平面の形成が可能である−ことが
判った。

高炉水砕スラグ粉の含有量は１０〜７０重量％、好まし
くは２０〜４０重量％である。この高炉水硬スラグ粉が
７０重量％を越えると凝結が遅くなり、かつ、硬化体表
面が粉っぽくなって。

次の作業工程に支障をきたし、１０重量％より少ないと
可使時間が減少し、かつ、ひび割れの制御も困難になり
好ましくない。

石こうは、無水、半水および二本型からなる群れから選
ばれた少なくとも一種の石こうであって、その含有量は
０．５〜１０重量％、好ましくは１〜５重量％である。

石こうが０．５重量％より少ないと石こう添加の効果が
認められず、また、１０重量％を越えると膨張によるひ
び割れ、膨れの危険性が増大して好ましくない。

セメントは、ポルトランドセメント、ジェットセメント
、混合セメントなどが使用でき、その含有量は３０〜９
０重量％、好ましくは４０〜８０重量％が適当である。

セメントが３０重量％より少ないと凝結が遅く、９０重
景％を越えると可使時間が短くなり、かつ、流動性が悪
くなり、好ましくない。

この発明の床材料の基材の上記組成範囲を図示すると第
１図のとおりである。

この発明では、高炉スラグ粉１石こうおよびセメントの
基材のほかに通常の添加物が添加される。

まず分散剤としてはナフタリンスルホン酸ソーダホルム
アルデヒド縮合物、メラミンスルホン酸ソーダホルムア
ルデヒド縮金物、ポリアルキルアリルスルホン酸塩系、
リグニンスルホン酸ソーダ等が用いられ、上記基材に対
して外側で０．０２〜６重量％、より好ましくは、０．
１〜２重量％使用される。これは０．０２重量％より少
ないと、分散効果が得られず、６重量％より多いと凝結
が大幅に遅延され好ましくない。

また、保水剤としてはセルロース系、ビニル系、アクリ
ル系等が用いられ上記基材に対して、外側で０．０２〜
５重景％、好ましくは、０．０５〜２重景％使用される
。これは０．０２重量％より少ないと保水効果が得られ
ず、５重量％より多いと作業性が悪くなって好ましくな
い。

消泡剤としては、プルロニック系、ポリオキシエチレン
アルキルフェノールエーテル等が用いられ、上記基材に
対して外側で０．０１〜５重量％好ましくは０．１〜２
重量％用いられる。

これは、０．０１重量％より少ないと消泡効果が得られ
ず、５重量％より多く用いても効果は変らず経済的に好
ましくない。

凝結促進剤としては１例えばアルカリ金属硫酸塩、硝酸
塩、塩化物、アルミン酸塩やカルシウムアルミネート、
　ＣａＣｌヨ等のＣａ化合物、および水ガラス等が用い
られる。また、主成分として用いられる半水石こうも凝
結促進剤として使用しうる。これらの物質から、可使時
間、経済性を考慮のうえ具体的な物質を選択しうるが、
上記基材に対して外側で、　０．０１重量％より少ない
添加量では促進効果が得られず、２重量％より多いと可
使時間が短すぎたり、エフロレッセンスおよびレイタン
スを発生し好ましくない、最も好ましい範囲は０．０１
〜２重量％である。

この発明の床材を施工するに当っては、常法に従い骨材
を混合する。この骨材としては。

天然石１人造石、産業副産物等が用いられ、その粒径を
５ｍｍより小さくし、モルタルとして用いることもでき
、あるいは５ｍｍ以上の粒径としコンクリートとしても
使用できる。また、骨材を添加せずペーストとしても、
もちろん使用可能である。添加量は、上記基材に対して
、外側で３００重量％より多いと、硬化体強度が小さく
、かつ流動性が悪くなり好ましくない、最も好ましい範
囲は、０〜３００重量％である。

その他、凝結遅延剤、増粘剤、凍結防止剤等も適宜配合
することができる。

以下、第１表に示す実施例および比較例によって、この
発明を更に具体的に説明するが、この発明はこれらの実
施例によって、限定されるものではない。

試験１実験は第１表に記載の材料をモルタルミキサー（１５０
４ｍ）で３分間混練し１モルタルポンプによって、各々
５０ｍ″の面積に厚さ１０ｍ−で施工した。所要時間は
各々２０〜３０分間であった。

施工後の不陸は長さ３纏の間の高低差を測定した。その
結果は第１表に示したとおりであった。

試験２゜第１表に示す試料番号１〜５について水中養生した場合
の長さの変化試験をＪＩＳ　Ａ１１２９に準じて行った
。

打込みの翌日に基準長を測定し、２０℃の水中に浸漬し
た。

その結果は第２図のグラフに示したとおり、この発明の
組成を有する試料は長さの変化率が小さく、膨張による
ひび割れがないのに対して、試料Ｎｏ、４とＮｏ、５は
膨張によるひび割れが発生した。

試験３゜第１表に示すＮｏ、２、Ｎｏ、６についてホバートミキ
サーで３分間混練し、第３図に示す試験基具（成型枠）
に打ち込み、できた成形体のひび割れ試験を行なった。

試験は２０℃、６７％ＲＨと促進試験とするために３０
℃、５５％ＲＨ恒温、恒湿室で行なった。

その結果は第２表に示したとおりであった。

以上説明したように、この発明のセルフレベリング性床
材料は従来のセルフレベリング性床材料に比較して圧縮
強度が大きく、かつ、養生中の膨張が小さいから、亀裂
の発生がないという顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の床材料の適当な組成範囲を示すグ
ラフ。第２図は、この発明の床材料と比較例の床材料の養生中
の長さと外観の変化を示すグラフ、第３図は、ひび割れ試験を行なう場８合の試験器具の説
明図である。特許出願人　新日鐵化学株式会社代理人　弁理士　小　松　秀　岳代理人　弁理士　旭　　　　　宏１１ｍ石こう（％）測定材令（週）手続補正書軸発）昭和６０年１月１７日特許庁長官　　志　賀　　学　　殿昭和５９年１２月２０日提出の特許願事件との関係　　　特許出願人名　称　（６６４）　　新日鐵化学株式会社５、補正命
令の日付　　　　（自発）６、補正の対象 ■、明細書中、特許請求の範囲を下記のとおりに補正す
る。「２、特許請求の範囲（１）高炉水砕スラグ粉１０〜７０重量％、セメント３
０〜９０重量％ならびに無水石こう、半水石こうおよび
二本石こうからなる群から選ばれた少なくとも一種の石
こう０．５重量％以上１０重量％未満を基材とし、これ
に分散剤、保水剤、消泡剤、ａｉ結促進剤および骨材の
ような通常の添加物を含有させたことを特徴とするセル
フレベリング性床材料。 ■高炉水砕スラグ粉、セメント、石こうからなる基材１
００部に対して、下記の添加物、すなわち、分散剤　　　　　　　　　　　０．０２〜６部保水剤　
　　　　　　　　　　０．０２〜５部消泡剤　　　　　
　　　　　　０．０１〜５部ｌ蟇促盈爪　　　　　　　
　　ｏ、ｏｉ〜２部骨材　　　　　　　　　　　　　０
〜３００部を含有している上記特許請求の範囲（１）記
載のセルフレベリング性床材料。、」 ■、明細書第１２頁第２行の「器具」を「器具」に補正
する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）高炉水砕スラグ粉１０〜７０重量％、セメント３
０〜９０重量％ならびに無水石こう、半水石こうおよび
二水石こうからなる群から選ばれた少なくとも一種の石
こう０．５重量％以上１０重量％未満を基材とし、これ
に分散剤、保水剤、消泡剤、凝結促進剤および骨材のよ
うな通常の添加物を含有させたことを特徴とするセルフ
レベリング性床材料。
（２）高炉水砕スラグ粉、セメント、石こうからなる基
材１００部に対して、下記の添加物、すなわち、分散剤　０．０２〜６部保水剤　０．０２〜５部消泡剤　０．０１〜５部凝結剤促進剤　０．０１〜２部骨材　０〜３００部を含有している上記特許請求の範囲（１）記載のセルフ
レベリング性床材料。