JPS63125408A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
- Publication number
- JPS63125408A JPS63125408A JP61267674A JP26767486A JPS63125408A JP S63125408 A JPS63125408 A JP S63125408A JP 61267674 A JP61267674 A JP 61267674A JP 26767486 A JP26767486 A JP 26767486A JP S63125408 A JPS63125408 A JP S63125408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- circumferential direction
- splice
- cord
- reinforcing belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 45
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 244000171726 Scotch broom Species 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は高速耐久性の改良された空気入りタイヤに関す
るものである。
るものである。
ラジアルタイヤのトレッド部には、カーカス外周に補強
ベルト層がタイヤ周方向に沿って環状に配置されている
。この補強ベルト層を構成する補強ベルトには、コード
方向をタイヤ周方向に交差させるようにバイアスに配列
したもの、タイヤ周方向に沿わせて平行に配列にしたも
の、前両者を組み合わせて配列したものとがある。
ベルト層がタイヤ周方向に沿って環状に配置されている
。この補強ベルト層を構成する補強ベルトには、コード
方向をタイヤ周方向に交差させるようにバイアスに配列
したもの、タイヤ周方向に沿わせて平行に配列にしたも
の、前両者を組み合わせて配列したものとがある。
これら補強ベルトのうち、コード方向をタイヤ周方向に
平行に配列したものは、バイアスに配列したものに比べ
てタイヤ周方向の伸びを小さくすることができ、それに
よってトレッド部の剛性を上げるため高速耐久性に優れ
たタイヤにできるという特長がある。
平行に配列したものは、バイアスに配列したものに比べ
てタイヤ周方向の伸びを小さくすることができ、それに
よってトレッド部の剛性を上げるため高速耐久性に優れ
たタイヤにできるという特長がある。
しかし、このようにコード方向をタイヤ周方向に配列し
た補強ベルトは、コードの端末同士がラップしてスプラ
イス部を形成し、しかもそのスプライス部がタイヤ周方
向の一部に局部的に集中する状態になるため、バイアス
配列にしたものに比べてユニフォミティを悪化し、操縦
安定性などの他のタイヤ性能を悪化するという欠点があ
る。
た補強ベルトは、コードの端末同士がラップしてスプラ
イス部を形成し、しかもそのスプライス部がタイヤ周方
向の一部に局部的に集中する状態になるため、バイアス
配列にしたものに比べてユニフォミティを悪化し、操縦
安定性などの他のタイヤ性能を悪化するという欠点があ
る。
本発明の目的は、コード方向をタイヤ周方向に平行に配
列した補強ベルトを使用するものにおいて、タイヤのユ
ニフォミティを向上することにより、本来の高速耐久性
をさらに一層向上するようにした空気入りタイヤを提供
することにある。
列した補強ベルトを使用するものにおいて、タイヤのユ
ニフォミティを向上することにより、本来の高速耐久性
をさらに一層向上するようにした空気入りタイヤを提供
することにある。
上記目的を達成する本発明は、トレンド部に環状に配置
した補強ベルト層のうち、少なくとも一層の補強ベルト
のコード方向をタイヤ周方向に配列するとともに、隣り
合うコードのスプライス位置を順次タイヤ周方向にずら
せ、前記補強ベルトの全周長の1/12に相当する任意
の領域に占めるスプライス面積と、他の任意の全周長の
1/12に相当する領域に占めるスプライス面積とを実
質的に同一にしたことを特徴とするものである。
した補強ベルト層のうち、少なくとも一層の補強ベルト
のコード方向をタイヤ周方向に配列するとともに、隣り
合うコードのスプライス位置を順次タイヤ周方向にずら
せ、前記補強ベルトの全周長の1/12に相当する任意
の領域に占めるスプライス面積と、他の任意の全周長の
1/12に相当する領域に占めるスプライス面積とを実
質的に同一にしたことを特徴とするものである。
第3図は本発明の実施例からなるラジアルタイヤの断面
を示すものであって、1はトレンド部、2,2はその左
右に接続したサイドウオール部である。トレッド部1と
両サイドウオール部2,2には、コード方向をはパラシ
アル方向に配列させたカーカス3が配置されている。ま
た、そのトレッド部1に対応するカーカス3の外周には
、補強ベルト4,5.6からなる補強ベルト層がタイヤ
周方向に沿って環状に配置されている。これら補強ベル
ト層のうち、補強ベルト4,5はコード方向がタイヤ周
方向に対して交差したバイアス配列のものであるが、そ
の上に積層されたベルト幅Wの補強ベルト6は、本発明
により構成されたものであって、そのコード方向がタイ
ヤ周方向に平行に配列されたものになっている。
を示すものであって、1はトレンド部、2,2はその左
右に接続したサイドウオール部である。トレッド部1と
両サイドウオール部2,2には、コード方向をはパラシ
アル方向に配列させたカーカス3が配置されている。ま
た、そのトレッド部1に対応するカーカス3の外周には
、補強ベルト4,5.6からなる補強ベルト層がタイヤ
周方向に沿って環状に配置されている。これら補強ベル
ト層のうち、補強ベルト4,5はコード方向がタイヤ周
方向に対して交差したバイアス配列のものであるが、そ
の上に積層されたベルト幅Wの補強ベルト6は、本発明
により構成されたものであって、そのコード方向がタイ
ヤ周方向に平行に配列されたものになっている。
この実施例では、上記補強ベルト6は、第1゜2図に示
すように、ベルト幅がWである4枚の単位ベルト7、−
・、7から構成されており、かつそれぞれの単位ベルl
−7のコード8の方向は、タイヤ周方向に平行になって
いる。各単位ベルト7は両端末がタイヤ周方向に対して
角度θで斜めに切断され、かつその切断されたコード端
末を互いに長さbだけラップさせ、スプライス面積Sの
スプライス部Aを形成するようにしている。このように
斜めに切断された両ベルト端末がスプライスされること
により、各コード8゜8同士のスプライス位置は、順次
タイヤ周方向にずれた関係になっている。
すように、ベルト幅がWである4枚の単位ベルト7、−
・、7から構成されており、かつそれぞれの単位ベルl
−7のコード8の方向は、タイヤ周方向に平行になって
いる。各単位ベルト7は両端末がタイヤ周方向に対して
角度θで斜めに切断され、かつその切断されたコード端
末を互いに長さbだけラップさせ、スプライス面積Sの
スプライス部Aを形成するようにしている。このように
斜めに切断された両ベルト端末がスプライスされること
により、各コード8゜8同士のスプライス位置は、順次
タイヤ周方向にずれた関係になっている。
本発明では、上述のようなスプライス部Aを形成する補
強ベルト6において、その全周長しの1/12相当長さ
の領域(第1図参照)にスプライス部Aが占める面積(
スプライス面積)が、同じく他の任意の全周長しの1/
12相当長さの領域に占めるスプライス面積と実質的に
同一になるようにするものである。
強ベルト6において、その全周長しの1/12相当長さ
の領域(第1図参照)にスプライス部Aが占める面積(
スプライス面積)が、同じく他の任意の全周長しの1/
12相当長さの領域に占めるスプライス面積と実質的に
同一になるようにするものである。
一般にタイヤが回転中における接地領域はタイヤ全周の
1/12程度になっている。したがって、上述のように
スプライス部Aが占める面積を、ベルト全周長の任意の
1/12相当長さの領域において、いずれも実質的同一
であるということは、タイヤ回転中どの接地領域におい
てもスプライス部の占める状態が同じであり、ユニフォ
ミティの極めて高いタイヤになっていることを意味して
いる。
1/12程度になっている。したがって、上述のように
スプライス部Aが占める面積を、ベルト全周長の任意の
1/12相当長さの領域において、いずれも実質的同一
であるということは、タイヤ回転中どの接地領域におい
てもスプライス部の占める状態が同じであり、ユニフォ
ミティの極めて高いタイヤになっていることを意味して
いる。
上述の構成において、本発明のタイヤがスプライス部A
で互いにラップするコード端末長さbは、加硫成形前の
状態で30〜40fflI11にすることが好ましく、
加硫成形後には少なくとも20mm以上あるようにする
ことが好ましい。
で互いにラップするコード端末長さbは、加硫成形前の
状態で30〜40fflI11にすることが好ましく、
加硫成形後には少なくとも20mm以上あるようにする
ことが好ましい。
また、本発明において更に好ましくは、単位ベルト7の
端末の角度θを、第1図に示すように、一方のベルト端
末の左側端aと他方のベルト端末の右側端a゛ とが、
ラジアル方向Rにおいては\゛同じ位置に一敗するよう
に設定することである。このような設定によって、補強
ベルト6を任意のラジアル方向断面で切断したとき、そ
の断面に存在するコード同士のスプライス数と、他の任
意のラジアル方向断面におけるコード同士のスプライス
数とを実質的に同一にすることができる。すなわち、ど
のような局部的−断面をとっても、完全なユニフォミテ
ィが達成されるようになるからである。
端末の角度θを、第1図に示すように、一方のベルト端
末の左側端aと他方のベルト端末の右側端a゛ とが、
ラジアル方向Rにおいては\゛同じ位置に一敗するよう
に設定することである。このような設定によって、補強
ベルト6を任意のラジアル方向断面で切断したとき、そ
の断面に存在するコード同士のスプライス数と、他の任
意のラジアル方向断面におけるコード同士のスプライス
数とを実質的に同一にすることができる。すなわち、ど
のような局部的−断面をとっても、完全なユニフォミテ
ィが達成されるようになるからである。
上述のようにコード8をタイヤ周方向に配列した補強ヘ
ルド6は、バイアス配列のもののようなパンタグラフ効
果によるタイヤ周方向の伸びが殆どないから、その締付
は効果によってトレンド部の剛性を上げることができ、
それによってタイヤの高速耐久性を良好にすることがで
きる。
ルド6は、バイアス配列のもののようなパンタグラフ効
果によるタイヤ周方向の伸びが殆どないから、その締付
は効果によってトレンド部の剛性を上げることができ、
それによってタイヤの高速耐久性を良好にすることがで
きる。
しかも、本発明のタイヤでは、上述のように補強ベルト
6の全周長さの任意のl/12相当の領域において、ス
プライス部が占める面積を実質的に同一になるようにし
たから、タイヤ回転における補強ベルト各部のユニフォ
ミティを非常に高くすることができる。したがって、こ
のユニフォミティによって、上記補強ベルト6による高
速耐久性をさらに一層向上することができる。
6の全周長さの任意のl/12相当の領域において、ス
プライス部が占める面積を実質的に同一になるようにし
たから、タイヤ回転における補強ベルト各部のユニフォ
ミティを非常に高くすることができる。したがって、こ
のユニフォミティによって、上記補強ベルト6による高
速耐久性をさらに一層向上することができる。
なお、第2,3図の実施例の場合は、コードをタイヤ周
方向にした補強ベルト6は1層だけであるが、本発明で
は第4.5図の例のように2層に積層したり、あるいは
それ以上に積層するようにしてもよい。
方向にした補強ベルト6は1層だけであるが、本発明で
は第4.5図の例のように2層に積層したり、あるいは
それ以上に積層するようにしてもよい。
また、上述した実施例では、コード方向をタイヤ周方向
にした補強ベルト6を、バイアス配列の補強ベルト4,
5と併用する場合を例示したが、このように併用しない
で補強ベルト6だけを単独使用するようにしても差し支
えない。
にした補強ベルト6を、バイアス配列の補強ベルト4,
5と併用する場合を例示したが、このように併用しない
で補強ベルト6だけを単独使用するようにしても差し支
えない。
また、実施例では、単位ベルト7の端末を角度θで斜め
に切断する場合を例示したが、曲線状に切断したり、ジ
グザグ状に切断したりしても差し支えない。どのように
切断するにしても、その任意の断面におけるコード同士
のスプライス数が、各断面において実質的に同じであれ
ば何ら差し支えない。
に切断する場合を例示したが、曲線状に切断したり、ジ
グザグ状に切断したりしても差し支えない。どのように
切断するにしても、その任意の断面におけるコード同士
のスプライス数が、各断面において実質的に同じであれ
ば何ら差し支えない。
上述したように本発明による空気入りタイヤは、コード
方向をタイヤ周方向に配列した補強ベルトにおける各コ
ードのスプライス位置を順次タイヤ周方向にずらせ、か
つ補強ベルトの全周長の1/12に相当する任意の領域
に占めるスプライス面積と、他の任意の全周長の1/1
2に相当する領域に占めるスプライス面積とを実質的に
同一にしたため、コード方向をタイヤ周方向と平行にし
た補強ベルトを使用するものでありながらタイヤのユニ
フォミティを向上し、それによって本来の高速耐久性を
さらに一層向上することができる。
方向をタイヤ周方向に配列した補強ベルトにおける各コ
ードのスプライス位置を順次タイヤ周方向にずらせ、か
つ補強ベルトの全周長の1/12に相当する任意の領域
に占めるスプライス面積と、他の任意の全周長の1/1
2に相当する領域に占めるスプライス面積とを実質的に
同一にしたため、コード方向をタイヤ周方向と平行にし
た補強ベルトを使用するものでありながらタイヤのユニ
フォミティを向上し、それによって本来の高速耐久性を
さらに一層向上することができる。
第1図は本発明の実施例からなる空気入りタイヤにおけ
る補強ベルトの展開図、第2図は同補強ベルトをタイヤ
に巻回配置したときの概略側面図、第3図は同補強ベル
トを設けたラジアルタイヤのラジアル方向断面図、第4
図は他の実施例による補強ベルトの第2図相当の側面図
、第5図は同補強ベルトを設けたラジアルタイヤのラジ
アル方向断面図である。 1・・・トレッド部、 3・・・カーカス、 6・
・・補強ベルト、 7・・・単位ベルト、 8・・・
コード、A・・・スプライス部、 S・・・スプライス
面積。 第1図 第2図 第3図 箒5図
る補強ベルトの展開図、第2図は同補強ベルトをタイヤ
に巻回配置したときの概略側面図、第3図は同補強ベル
トを設けたラジアルタイヤのラジアル方向断面図、第4
図は他の実施例による補強ベルトの第2図相当の側面図
、第5図は同補強ベルトを設けたラジアルタイヤのラジ
アル方向断面図である。 1・・・トレッド部、 3・・・カーカス、 6・
・・補強ベルト、 7・・・単位ベルト、 8・・・
コード、A・・・スプライス部、 S・・・スプライス
面積。 第1図 第2図 第3図 箒5図
Claims (1)
- トレッド部に環状に配置した補強ベルト層のうち、少な
くとも一層の補強ベルトのコード方向をタイヤ周方向に
配列するとともに、隣り合うコードのスプライス位置を
順次タイヤ周方向にずらせ、前記補強ベルトの全周長の
1/12に相当する任意の領域に占めるスプライス面積
と、他の任意の全周長の1/12に相当する領域に占め
るスプライス面積とを実質的に同一にしたことを特徴と
する空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61267674A JPS63125408A (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61267674A JPS63125408A (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63125408A true JPS63125408A (ja) | 1988-05-28 |
Family
ID=17447947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61267674A Pending JPS63125408A (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63125408A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5186773A (en) * | 1988-11-21 | 1993-02-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic radial tire for passenger cars with specified spacing of tread and band joints |
JP2002087018A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-26 | Bridgestone Corp | 航空機用空気入りタイヤ |
JP2007186057A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 乗用車用空気入りタイヤ |
JP2009267619A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Sharp Corp | マルチフィードホーンおよびそれを備えたローノイズブロックダウンコンバータならびにアンテナ装置 |
CN109952211A (zh) * | 2016-11-21 | 2019-06-28 | 米其林集团总公司 | 用于重型土木工程车辆的轮胎的环箍增强件 |
CN109982868A (zh) * | 2016-11-21 | 2019-07-05 | 米其林集团总公司 | 用于重型土木工程车辆的轮胎的环箍增强件 |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP61267674A patent/JPS63125408A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5186773A (en) * | 1988-11-21 | 1993-02-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Pneumatic radial tire for passenger cars with specified spacing of tread and band joints |
JP2002087018A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-26 | Bridgestone Corp | 航空機用空気入りタイヤ |
JP4502486B2 (ja) * | 2000-09-11 | 2010-07-14 | 株式会社ブリヂストン | 航空機用空気入りタイヤ |
JP2007186057A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 乗用車用空気入りタイヤ |
JP2009267619A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Sharp Corp | マルチフィードホーンおよびそれを備えたローノイズブロックダウンコンバータならびにアンテナ装置 |
CN109952211A (zh) * | 2016-11-21 | 2019-06-28 | 米其林集团总公司 | 用于重型土木工程车辆的轮胎的环箍增强件 |
CN109982868A (zh) * | 2016-11-21 | 2019-07-05 | 米其林集团总公司 | 用于重型土木工程车辆的轮胎的环箍增强件 |
CN109982868B (zh) * | 2016-11-21 | 2021-07-13 | 米其林集团总公司 | 用于重型土木工程车辆的轮胎的环箍增强件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4869307A (en) | Pneumatic tire and method for making same | |
EP0501782B1 (en) | Pneumatic tyre | |
JPH0415106A (ja) | ラジアルタイヤ | |
JPH0481938B2 (ja) | ||
JPH0745209B2 (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
EP0474314B2 (en) | Pneumatic tire | |
JP3093812B2 (ja) | バンド層の成形方法 | |
US5178703A (en) | Breaker with wound band | |
JPS63125408A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH0446802A (ja) | 高速走行に適した空気入りラジアルタイヤ | |
JP4166308B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2967367B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP2002178965A (ja) | ゴムクローラー | |
JPH04201553A (ja) | ラジアルタイヤにおける補強キャッププライの成形方法 | |
US20070144649A1 (en) | Overlay configuration for a tire | |
JPH1134609A (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JP3837237B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JPS60240504A (ja) | ラジアルタイヤ | |
JPH04182120A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2912632B2 (ja) | ラジアルタイヤ | |
JP2996341B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ | |
JPH04166402A (ja) | ラジアルタイヤ | |
JPS5959502A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JPH05238207A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2971963B2 (ja) | 空気入りラジアルタイヤ |