JPS63122581A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は印字状態、待機状態及び紙送り状態の切替と
リボン巻取、紙送り及び印字ヘッドのリリース、圧着の
動作の駆動手段に特徴を有するプリンタに関するもので
ある。

（従来の技術） 従来のプリンタにおいては、印字状態、印字状態と待機
状態とを切替える状態、待機状態、紙送り状態を選択す
るための装置の駆動源は独立の駆動源が用いられ、リボ
ン送り、印字ヘッドのリリース、圧着及び紙送りの各動
作もそれぞれ専用の駆動源を用いるかあるいは共通の駆
動源を利用し切替装置によりリボン送り、印字ヘッドの
リリース、圧着及び紙送りの各動作を行っていた。

（発明が解決しようとする問題点） 従って、従来の装置においては印字状態等の各状態を選
択するための装置の駆動源とリボン送り、印字ヘッドの
リリース、圧着及び紙送りを行うための少なくとも２つ
の駆動源とそれに付随する電磁クラッチ等からなる駆動
系を必要とし、駆動系のコストが高くなるとともに構造
が複雑になるという問題があった。

（発明の目的） この発明は前記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は印字状態、印字状態と待機状態を
切替える状態、待機状態及び紙送り状態を選択するため
の装置と、リボン巻取、印字ヘッドのリリース、圧着及
び紙送りを１つの駆動源で行うことができ、駆動源を減
らすことにより製造コストを安くすることができるプリ
ンタを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 前記の目的を達成するため、この発明においては、プラ
テンに沿って移動可能なキャリッジと、前記キャリッジ
上に配設され、印字ヘッドを支持するとともにその印字
ヘッドを印字位置とリリース位置とに選択配置可能な支
持部材と、前記キャリッジ上に配設され、前記プラテン
と印字ヘッドとの間を走行可能な印字リボンと、前記キ
ャリッジ上に配設されたリボン巻取部体と、前記プラテ
ンと印字リボンとの間に印字用紙を供給する紙送り機構
と、前記キャリッジ上に配設され、駆動源により駆動さ
れる回転体の回転力を前記リボン巻取部体に伝達する動
力伝達部材と、前記キャリッジ上に揺動可能に配設され
、前記紙送りＲ横の駆動部材と、前記支持部材と、前記
動力伝達部材とに係合し、前記駆動部材を紙送り位置と
停止位置とに、前記支持部材を印字ヘッドの印字位置と
リリース位置とに、前記動力伝達部材を巻取位置と停止
位置とに選択配置させる揺動レバーと、前記揺動レバー
と係合する状態で前記キャリッジ上に配設され、前記駆
動源による駆動にともない前記揺動レバーの配置位置を
切替える切替部材とを設けている。

（作用） ＃ｉ記の構成により、このプリンタにおいては、駆動源
により駆動される回転体の回転力が動力伝達部材を介し
てキャリッジ上に配設されたリボン巻取部体に伝達され
、リボンの巻取が行われる。

又、前記駆動源による駆動にともない作動される切替部
材が揺動レバーを介して紙送り機構の駆動部材を紙送り
位置と停止位置とに、印字ヘッドの支持部材を印字ヘッ
ドの印字位置とリリース位置とに、前記動力伝達部材を
巻取位置と停止位置とに選択配置させる。従って、１つ
の駆ｌＪ源でリボン巻取、印字ヘッドのリリース圧着及
び紙送りの各動作を行うことができる。

（実施例１） 以下、この発明を具体化した第一の実施例を第１〜７図
に従って説明する。

さて、第１図に示すように、この実施例におけるプリン
タのフレーム（図示しない）には横方向に延びるプラテ
ン１が配設され、その下方にはガイドロッド２がプラテ
ン１と平行に配設されている。このガイドロッド２には
ほぼ箱状をなすギヤリッジ３がプラテン１に沿って移動
可能に支持され、図示しないキャリッジ駆ｅＪＲ構の駆
動により印字方向（第１図の右方）とリターン方向（第
１図の左方）とに移動されるようになっている。

キャリッジ３の後側部には支軸４が立設され、その上部
にはサーマルヘッドよりなる印字ヘッド５を支持すると
ともにその印字ヘッド５を印字位置とリリース位置とに
選択配置可能な支持部材６が回動可能に支持されている
。支持部材６の一側面には印字ヘッド５を印字位置側へ
回動付勢するばね６ｂが掛装され、他側面には上方へ延
びるようにＬ字状に折曲形成された係合片６ａが突設さ
れている。

第２図に示すようにキャリッジ３の上面所定位置にはリ
ボンカセット７が装着され、リボンカセット７には未使
用状態において供給スプール（図示しない）に巻回され
るとともに、使用済み状態において巻取スプール８に巻
回されて、その一部が両スプール間において前記プラテ
ン１と印字ヘッド５との間を走行可能な印字リボン９が
収容されている。

前記フレームには駆動源としての駆動モータ（図示せず
）により回転される駆動軸１０と、図示しない紙送りロ
ーラ等により紙送りｖｉ構を構成する紙送り軸１１がそ
れぞれキャリッジ３をｒ１通してプラテン１と平行に装
備されている。前記駆動軸１０には小径の傘歯車１２、
大径の傘歯車１３及び駆動歯ｒｉ　１４がそれぞれ駆動
軸１０に対して一体回転可能にかつキャリッジ３と一体
的に軸方向への移動可能に挿嵌されている。キャリッジ
３の上壁下面には前記駆動軸１０と対応する位置に支軸
１５が突設され、支軸１５には前記大径の傘歯車１３と
噛合する傘歯車部１６ａとそれより大径の歯車部１６ｂ
とが一体に形成された回転体１６が回転可能に支持され
ている。キャリッジ３上にその上壁をｎ通する状態で突
設された支軸１７には歯車１８が回転可能に支持される
とともに、その上方にはリボン巻取部体１９が回転可能
に支持されている。リボン巻取部体１９の上端キャリッ
ジ３の上面から突出した部分には前記巻取スプール８に
係脱可能なスプール係合部２０が一体形成されている。

リボン巻取部体１９の下面中央及び歯車１８の上面中央
の互いに対向する位置には永久磁石２１及び鉄板等より
なる磁性材２２が非磁性材よりなるスペーサ２３を介し
てそれぞれ一体回転可能に固定され、前記歯車１８の回
転時に磁性材２２に作用する永久磁石２１の磁力に基づ
き巻取部体１９が歯車１８に追従して回転される。

前記歯車１８の下方において支軸１７には支持アーム２
４が回動可能に支持され、その先端には歯車１８に常に
噛合するとともに前記回転体１６の歯車部１６ｂと噛合
可能な歯車２５が回転可能に支持されている。又、支持
アーム２４の先端沓りには歯車２５が前記回転体１６の
歯車部１６ｂと噛合する方向に支持アーム２４を付勢す
るばね２４ａが掛装されている。そして、この歯車２５
と支持アーム２４とにより動力伝達部材が構成されてい
る。

前記紙送り軸１１には前記駆動歯車１４と対応する位置
に歯１２７が、又、歯車２７と近接してレバー２８がキ
ャリッジ３と一体的に移動可能に配設されている。歯車
２７はワンウェイクラッチ（図示せず）を介して紙送り
軸１１に取付−けられ、歯車２７が紙送り軸１１の紙送
り方向ずなわち第６．７図の時計方向に回転される時に
のみ歯車２７の回転が紙送り軸１１に伝達されるように
なっている。レバー２８はその基端において軸受２９に
より紙送り軸１１に対して回転可能に支承され、その先
端部の一側には前記歯車２７と常に噛合するとともに前
記駆動歯車１４と噛合可能な中間歯車３０が回転可能に
支持され、他側には係合部２８ａが水平に突設されてい
る。そして、この係合部２８ａには前記中間歯車３０を
駆動歯車１４と噛合させる方向すなわちレバー２８を６
゜７図の反時計方向へ付勢するばね３１が掛装されてい
る。

前記キｔνリツジ３の後壁に前記駆動軸１０と直交する
方向に突設された支軸（図示しない）には、前記傘歯車
１２と噛合する傘歯車部２６ａが先端に一体形成された
切開部材としての円筒カム２６が回転可能に支持されて
いる。円筒カム２６には第３図に示すように駆動軸１０
と平行な３本の溝Ａ、Ｃ，Ｅと２つの溝Ａ、Ｃ，Ｃ，Ｅ
にそれぞれ連通する満［３，Ｄが形成されている。そし
て、台溝の連通部にはそれぞれ板ばね３２が配設され、
円筒カム２６が第２図の時計方向に回動される時、すな
わち台溝が第３図の矢印Ｐ方向に移動する時には各溝△
〜Ｄ内に位置するカムフォロアは順次溝Ｅへ向かって移
動され、円筒カム２６が反対方向に回転される際には逆
方向に移動される。一方、前記支軸４の上端には前記紙
送りｄ構の駆動部材としてのレバー２８と、前記支持部
材６と、前記動力伝達部材としての支持アーム２４とに
係合することにより、前記駆動部材を紙送り位置と停止
位置とに、前記支持部材６を印字ヘッド５の印字位置と
リリース位置とに、前記動力伝達部材を巻取位置と停止
位置とに選択配置させる揺動レバー３３が回動可能に支
持されている。揺動レバー３３の一端には前記円筒カム
２６の溝と常に係合するカムフォロアとしての係合部３
３ａが突設され、他端には前記レバー２８の係合部２８
ａと係合する係合部３３ｂが突設されている。又、揺動
レバー３３の前側には前記支持アーム２４と係合可能な
係合片３４が突設されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。

さて、第１図は印字状態を示すものであって、この状態
においては揺動レバー３３は円筒カム２６との係合部３
３ａが溝Ａと係合する印字位置に、印字ヘッド５が印字
リボン９をプラテン１上の印字用紙（図示しない）に押
圧付勢する印字位置に、支持アーム２４がその先端に支
持した歯車２５を回転体１６の歯車部１６ｂと噛合させ
る巻取位置に、レバー２８がその先端に支持した中間歯
車３０が駆動歯車１４から離間した停止位置にそれぞれ
配置されている。この状態で駆動軸１゜が第６図の反時
計方向に回転されると、円筒カム２６が傘ｌ！ｌ１１車
１２と傘歯車部２６ａとの噛合を介して第２図の反時計
方向へ回転され、係合部３３ａは第３図の溝Δ内を矢印
Ｐ方向へ相対移動される。係合部３３ａは溝Ａ内を矢印
Ｐ方向へ移動する時には、係合部３３ａは？ｆＱＢ側へ
移動することなく常に溝Ａ内に保持され、揺動レバー３
３は第１図に示す印字位置に保持される。一方、駆動軸
１０の回転駆動に伴い傘歯車１３と傘歯車部１６ａとの
噛合を介して回転体１６が第１図の反時計方向へ回転さ
れ、回転体１６の同方向への回転により歯車部１６ｂ、
歯車２５を介して歯車１８が第１図の反時計方向へ回転
される。そして、歯車１８と一体回転する磁性材２２に
作用する永久磁石２１の磁力により巻取部体１９が歯車
１８に追従して回転され、巻取部体１９のスプール係合
部２０１．：連結された巻取スプール８が一体回転され
て使用済みの印字リボン９が巻取られる。

印字ヘッド５がリリース位置に配置される待礪状因に切
替える場合には、第１図に示す状態で駆動＠１０を第６
図の時計方向に回転駆動する。駆動軸１０が時計方向に
回転すると、円筒カム２６が前記とは逆に第２図の時計
方向へ回転される。

これにより円筒カム２６のｔＭ　Ａと係合状態にある揺
動レバー３３の係合部３３ａが満Ａ内を第３図の矢印Ｑ
方向へ相対移動する。係合部３３ａが溝Ａと溝Ｂとの連
結部に達すると、仮ばね３２の作用により係合部３３ａ
は溝Ｂ側へと案内され、円筒カム２６の回転に伴い溝Ｂ
内を溝Ｃに向かって移動する。係合部３３ａが溝Ｂと係
合した状態で円筒カム２６が第２図の時計方向に回転さ
れると、Ｉ８動レバー３３は支軸４を中心に第１図の反
時δ１方向に回動される。揺動レバー３３の反時計方向
の回動により係合片３４と係合状態にある支持７−ム２
４が歯車２５とともに支＠１７を中心に反時計方向に回
動され、回転体１６の１上型部１６ｂと歯車２５との噛
合が解除される。次いで揺動レバー３３が支持部材６の
係合片６ａと係合し、支持部材６をばね６ｂの弾性力に
抗して支軸４を中心に反時計方向に回動させ印字ヘッド
５をリリ−ス状態に配置させる。又、揺動レバー３３の
回動に伴いレバー２８が紙送り軸１１を中心に第６図の
反時計方向に回動され中門歯車３０が駆動歯車１４の近
傍位置に配置される。この状態でキャリッジ駆動機構の
駆動によりスペース移動やリターン動作が行われる。揺
動レバー３３の係合部３３ａが溝Ｃと係合する第４図に
示す状態からさらに駆動軸１０が第６図の時計方向に回
転駆動されると、係合部３３ａは溝Ｃを通って板ばね３
２の作用により満りと係合する状態となり、溝りに沿っ
て移動し溝Ｅと係合する状態となる。係合部３３ａが溝
りに治って移動することにより揺動レバー３３が第４図
の反時計方向に回動され、前記係合部３３ａの移動に伴
いレバー２８がばね３１の弾性力により第６図の反時計
方向にさらに回転され、係合部３３ａが溝Ｅと係合する
時点で中間歯車３０が駆動歯車１４と噛合する位置に配
置される。この間支持部材６も揺動レバー３３と係合片
６ａとの係合を介してさらに第４図の反時計方向に回動
され、印字ヘッド５がプラテン１よりさらに離間した位
置に配置される。係合部３３ａが溝Ｅに到達した後さら
に円筒カム２６が同方向に回転を続けると、係合部３３
ａは常に溝Ｅと係合した状態に保持される。係合部３３
ａがｉｌＥと係合した状態で駆動軸１０が第７図の時計
方向に回転されると、第７図に示すように駆動歯車１４
の回転が中間歯車３０、歯Ｔｎ２７及びワンウェイクラ
ッチを介して紙送り軸１１に伝達され、紙送り＠１１が
時計方向に回動され図示しない伝達機構を介して紙送り
ローラが駆動されて紙送りが行われる。

第５図に示す状態から駆動軸１０が第７図の反時計方向
に回転されると、駆動歯車１４が第７図の反時計方向に
回転されるとともに、傘歯車１２及び傘歯車部２６ａを
介して円筒カム２６が第２図の時計方向に回動される。

円筒カム２Ｇが第２図の時計方向に回転すると、溝Ｅと
係合状態にある揺動レバー３３の係合部３３ａは溝Ｅ内
を第３図の矢印Ｐ方向に相対移動し溝りとの交差部で板
ばね３２の作用によりその移動方向が溝りに沿った方向
へと変更され溝Ｃへ向かって移動する。係合部３３ａが
溝Ｅと係合した状態では中間歯車３０が駆動歯車１４と
噛合した状態に保持されているため、駆動歯車１４の回
転は中間歯車３０を介して歯車２７に伝達される。しか
し、歯車２７はワンウェイクラッチを介して紙送り軸１
１に取付けられているため、歯車２７の反時計方向への
回転は紙送り軸１１に伝達されず、印字用紙が逆方向に
送られることはない。係合部３３　ａ　ｋ　ｍ　Ｅとの
係合が解除され、係合部３３ａが溝りに沿って相対移動
すると、揺動レバー３３は支軸４を中心に第５図の時計
方向に回動され、レバー２８がばね３１の弾性力に抗し
て第７図の時計方向に回動されて中間歯車３０と駆動歯
車１４との噛合が解除され、係合部３３ａがｉＭ　Ｃに
到達した時点で第４図に示す待灘状態となる。

第４図に示す状態からさらに駆動軸１０が時計方向に回
転すると、係合部３３ａは溝Ｃから溝Ｂに）′ａつで移
動して揺動レバー３３が第４図の時計方向に回動され揺
動レバーの回動に伴い支持部材６がばね６ｂの作用によ
り支軸４を中心に時計方向に回動されて印字ヘッド５が
印字用紙をプラテン１に圧着させる印字状態に配置され
る。一方、揺動レバー３３の回動に伴い支持アーム２４
がばね２４ａの作用により支軸１７を中心に時計方向に
回動され、前記印字ヘッド５が圧着状態に配置された後
向型２５が回転体１６の歯車部１６ｂと噛合する状態に
配置される。この状態でさらに駆動軸１０が同方向に回
転され、傘歯車１３と傘歯車部１６ａとの噛合を介して
回転体１６が第１図の反時計方向に回転されるとともに
歯車部１６ｂ及び歯車２５を介して歯車１８が反時計方
向に回動され、前記と同様にリボン巻取部体１９を介し
て巻取スプール８が巻取方向に回転されてたるんだ状態
にある印字リボンが巻取られる。その後キャリッジの駆
動と同期して駆動軸１０が回転され印字が行われる。

（実施例２） 次にこの発明を具体化した第二の実施例を第８゜９図に
従って説明する。

この実施例においては、揺動レバー３３の配置位置を切
替える切替部材として、円筒カム２６に代えてねじを利
用した機構が使用されている点が前記実施例と異なって
おり、その他の構成は前記実施例と同一である。ギヤリ
ッジ３の後壁に突設された支軸３５には傘歯車部３６ａ
と雄ねじ部３６ｂとを備えたねじ体３６が回転可能に支
持され、ねじ体３６には前記揺動レバー３３の係合部３
３ａと係合可能な係合板３７が雄ねじ部３６ｂと螺合可
能に１着されている。そしてこの係合板３７は、４ニヤ
リツジ３に一体的に設けられ支軸３５と平行な板状の規
制板３ａと一部において係合しており、支軸３５の周り
を回転不能且つ軸線方向に移動可能な構成となっている
。係合板３７と傘歯車部３６ａとの間には係合板３７を
キャリッジ３の後壁側へ付勢するばね３８が介装されて
いる。又、揺動レバー３３の係合部３３ａよりには揺動
レバー３３が紙送り位置に配置された際、前記係合板３
７を傘歯車部３６ａ側に付勢するばね３９が掛装されて
いる。

従って、この実施例の装置においては、第８図に示す印
字状態から駆動軸１０が矢印Ｒ方向に回転されると、勾
じ体３６が傘歯車１２及び傘歯車部３６ａを介して反時
計方向に回転されるため、係合板３７は雄ねじ部３６ｂ
から離脱した第８図に示す位置に保持される。一方、駆
動軸１０の回転により傘歯車１３と傘歯車部１６ａとの
噛合を介して回転体１６が反時計方向に回転され、前記
実施例と同様にして巻取部体１９に回転体１６の回転力
が伝達され、印字リボン９の巻取が行われる。

第８図の状態から駆動＠１０が矢印Ｓ方向に回転される
と、前記とは逆にねじ体３６が時計方向に回転され、係
合板３７がばね３８の作用により雄ねじ部３６ｔ）と螺
合するとともにねじ体３６の回転に伴い後壁側へと移動
する。そして、係合板３７の移動に伴い係合部３３ａが
係合板３７と係合し、揺動レバー３３はばね３９の力に
抗して第８図の反時計方向に回動される。そして、前記
実１７Ｉ！例と同様にして歯車２５と歯車部１６ｂとの
噛合が解除されるとともに印字ヘッド５がリリース位置
に配置される。駆動ｆ＊１０が回転を続けて係合板３７
が雄ねじ部３６ｂに沿ってさらに移動し、雄ねじ部３６
ｂから離脱した時点で揺動レバー３３は第９図に示す紙
送り位置に配置される。この状態では前記実施例の装置
と同様に、中間歯車３０が駆動歯車１４と噛合した状態
にあり、駆動軸１０が回転を続けることにより前記実施
例と同様にして紙送り軸１１が駆動されてプラテン１と
印字リボン９との間に印字用紙が供給される。又、第９
図に示す状態から駆！［１１０が矢印Ｒ方向に回転され
ると、ねじ体３６が反時計方向に回転されてはね３９の
作用により雄ねじ部３６ｂ側に付勢されている係合板３
７が雄ねじ部３６ｂと螺合され、ねじ体３６の回転に伴
い傘歯車部３６ａｌｔｌに向かって移動する。そして、
係合板３７の移動に伴い揺動レバー３３がばね３９の付
勢力により第９図の時計方向に回動され、前記実施例と
同様にして印字ヘッド５が印字位置に、歯￥２５が回転
体１６の歯車部１６ｂと噛合する位置に、中間歯車３０
が駆動歯車１４から離脱した位置にそれぞれ配置される
。

（実施例３） 次にこの発明を具体化した第三の実施例を第１０図に従
って説明する。

この実施例においては、切開部材としてラックとビニオ
ンとの組合わせが用いられている点が前記第二の実施例
と異なっている。回転体１６の上端にはビニオン４０が
一体的に形成され、キＸ・リッジ３には前記ビニオン４
０と噛合可能なラック部４１ａと、前記揺動レバー３３
の係合部３３ａと係合可能な係合部４１ｂとを有するラ
ック杆４１がキャリッジ３の後壁に突設されたガイド軸
４２に沿って前後方向に移動可能に配設されている。又
、ガイド軸４２の基端寄りと、キャリッジ３の前壁ラッ
ク杆４１の先端と対応する位置とにはばね４３ａ、４３
ｂが配設されている。

従って、この実施例の装置においても第１０図に示す状
態で駆動軸１０が矢印Ｒ方向に回転されると、ラック杆
４１は同図の位置に保持されたまま回転体１６の回転に
従い前記実施例ど同様に印字リボン９の巻取が行われる
。又、第１０図の状態から駆動軸１０が矢印Ｓ方向に回
転されると、ラック部４１ａがビニオン４０と噛合して
ラック杆４１が後方へ移動され、それに伴い揺動レバー
３３が同図の反時計方向に回動されて前記第二の実施例
と同様に、歯車２５と歯車部１６ｂとの噛合が解除され
た後印字ヘッド５がリリース位置に配置される。そして
、ラック杆４１がさらに移動されラック部４１ａとビニ
オン４０との噛合が解除された状態で駆動軸１０がさら
に同方向に回転すると、駆動軸１０の回転が駆動歯車１
４、中間歯車３０及び歯車２７を介して紙送り軸１１に
伝達され紙送りが行われる。

（実施例４） 次に第四の実施例を第１１図に従って説明する。

この実施例においては切替部材として円筒カム２６に替
えて円板カムが使用されている点が前記第一の実施例と
異なっている。すなわち、キャリッジ３の土壁下面に突
設された支軸４４には下面にカム溝が形成された円板カ
ム４５が回転可能に支持され、その周側面には回転体１
６の歯車部１６ｂと噛合する歯部４５ａが形成されてい
る。

円板カム４５にはその外側に円筒カム２６の溝Ａに相当
する大径の溝ａが中心部に溝Ｅに相当する溝ｅが、中間
部に溝Ｃに相当する溝Ｃがそれぞれ形成され、溝ａと溝
Ｃを連絡する状態に１ｆｌｔｂが、溝Ｃと溝ｅを連結す
る状態にｉ％　ｄがそれぞれ形成されている。従って、
この実施例の装置においては駆動軸１０の回転に伴い揺
動レバー３３の係合部３３ａが多溝ａ−ｅに係合した状
態で前記第一の実施例と同様な作用を行う。

（実施例５） 次にこの発明を具体化した第五の実施例を第１２〜１６
図に従って説明する。前記各実施例の装置においてはキ
ャリッジ３の駆動源と切替部材等の駆動源とを別の駆動
源としていたが、この実施例の装置においてはキャリッ
ジの駆動を利用して切替部材等の駆動源を駆動するよう
にした点が前記各実施例の装置と大きく異なっている。

以下、前記実施例の装置と異なる部分のみを説明し同一
部分は同一符号を付して説明を省略する。

プリンタのフレーム間にはキャリッジ３の上部を貫通し
て左右に延びるランク４６が配設され、前記各実施例の
回転体１６に相当する駆動源としての回転体４７はその
歯車部４７ｂがラック４６及び歯車１８と噛合可能に形
成されている。キャリッジ３に突設されたブラケット３
ｂとキャリッジ３の側壁との間には回転軸４８が水平に
配設され、その回転軸４８には回転体４７の傘歯車部４
７ａと噛合する傘歯車１３及び円筒カム２６の傘歯車部
２６ａと噛合する傘歯車１２とが一体回転可能に嵌着さ
れている。

・　　第１６図に示すようにキャリッジ３の側壁の紙送
り軸１１が貫通ずる位置より上方には前後方向に延びる
ガイド溝４９が形成され、ガイド溝４９に摺動可能に嵌
合された案内凸部５０ａを介してラック５０が前後方向
に移動可能に配設されている。ランク５０の他側には揺
動レバー３３の係合部３３ｂと係合可能な係合片５０ｂ
が突設され、係合片５０ｂにはラック５０を歯車２７と
の噛合を解除する方向に付勢するばね５１が掛装されて
いる。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。第
１２図は印字状態を示すものであって、この状態でキャ
リッジ３が印字方向へ移動すると、ラック４６と歯車部
４７ｂとの噛合を介して回転体４７が第１２図の反時計
方向に回転され、歯車部４７ｂ、歯車２５を介して歯車
１８が反時計方向に回転され、第一実施例と同様にして
印字リボン９の巻取が行われる。一方、回転体４７が反
時計方向に回転すると、傘歯車部４７ａと傘歯車１３と
の噛合を介して回転軸４８が矢印Ｒ方向に回転されると
ともに、傘歯車１２と傘歯車部２６ａとの噛合を介して
円筒カム２６が反時計方向に回転される。従って、この
状態では揺動レバー３３の係合部３３ａは溝Ａに沿って
相対移動し、第１２図に示す位置に保持される。

一方、第１２図に示す印字状態からキャリッジ３が反対
方向に移動されると、回転体４７が時計方向に回転され
それに伴い円筒カム２６が前記とは逆に時計方向に回転
される。円筒カム２６が時計方向に回転されると、揺動
レバー３３の係合部３３ａは第一実施例と同様にして溝
Ａと係合する状態から満８と係合する状態となり、Ｊ５
５動レバー３３が支軸４を中心に反時計方向に回動され
る。

そして、第一実施例と同様に歯車２５と歯車部４７ｂと
の噛合が解除されるとともに印字ヘッド５がリリース位
置に配置され、第１４図に示す状態となる。この状態で
はラック５０が歯車２７と噛合を開始する位置に配置さ
れている。この状態からさらにキャリッジ３がリターン
方向に移動されると円筒カム２６が時計方向に回転され
、揺動レバー３３の係合部３３ａが溝りに沿って移動す
る。そして、揺動レバー３３が第１４図に示す位置から
さらに反時計方向に回動され、それに伴いラック５０が
前方へ移動してラックと噛合する歯車２７が回転され、
紙送り軸１１が回転されて紙送りが行われる。すなわち
、この実施例の装置においては、揺動レバー３３の係合
部３３ａが円筒カム２６の溝りに沿って移動する時に、
ラック５０が歯車２７と噛合する状態で前方へ移動され
て紙送りが行われ、係合部３３ａが溝Ｅと係合する状態
になると、１：ヒ動レバー３３は第１５図に示す位置に
保持されるため紙送りが停止される。

第１５図に示す状態からキャリッジ３が印字方向に移動
すると、円筒カム２６が反時計方向に回転され第一実施
例と同様に揺動レバー３３の係合部３３ａが溝り、Ｂに
沿って移動し、揺動レバー３３が時計方向に回動されて
第１２図に示す印字状態に復帰する。係合部３３ａは溝
りに沿って移動する際、歯車２７が紙送り時と逆方向に
回転するが、ワンウェイクラッチを介して紙送り軸１１
に取付けられているため歯車２７の回転は紙送り軸１１
に伝達されず、印字用組が逆方向に送られることはない
。

なお、この発明は前記各実施例に限定されるものではな
く、例えば、キャリッジ３の駆動により切替部材等の駆
動源を駆動するようにした実施例５の構成において、切
替部材として円筒カムに替えて実施例２〜４で使用した
と同様なねじ体、ラックとビニオンとの組合わせあるい
は円板カムを使用する構成を採用したり、実施例５の構
成において回転体４７の駆動源としてのランク４６に代
えてモータを使用する等この発明の趣旨を逸脱しない笥
囲において各部の形状、構成等を任意に変更することも
可能である。

（発明の効果） 以上詳述したように、この発明によれば１つの駆動源で
印字ヘッドのリリース圧着、印字リボンの巻取、紙送り
の各動作を行うことができるとともに、印字状態と待機
状態、待機状態と紙送り状態の切替をも行うことができ
るため、駆動源を減らすことができ製造コストを低くす
ることができるという優れた効果を秦する。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図はこの発明を具体化した第一の実施例を示し
たものであって、第１図は印字状態を示す平断面図、第
２図は第１図の■−■線断面図、第３図は円筒カムの展
開図、第４図は待機状態を示す平断面図、第５図は紙送
り状態を示す平断面図、第６図は第１図のｖｉ　−ｖｉ
線断面図、第７図は第５図のｖｉ　−ｖｔ線断面図、第
８．９図は第二の実施例を示すものであって、第８図は
印字状態を示す平断面図、第９図は紙送り状態を示ケ平
断面図、第１０図は第三の実施例の印字状態を示す平断
面図断面図、第１１図は第四の実施例の印字状態を示す
平断面図、第１２〜１６図は第五の実施例を示すもので
あって、第１２図は印字状態を示す平断面図、第１３図
は第１２図のｘｍ−ｘｍＰｉｉ断面図、第１４図は待機
状態を示す平断面図、第１５図は紙送り状態を示ず平断
面図、第１６図は第１５図のＸ　Ｖｌ　−Ｘ　Ｖｌ線断
面図である。 図において、１はプラテン、３はキャリッジ、５は印字
ヘッド、６は支持部材、９は印字リボン、１０は駆動軸
、１１は紙送り軸、１４は駆動歯車、２７は歯車、２８
はレバー、３０は中間歯車（前記２７．２８．３０によ
り紙送り機構の駆動部材を構成している）、１Ｇは回転
体、１９はリボン巻取部体、１８．２５は歯車、２４は
支持アーム（前記２４．２５により動力伝達部材を構成
している）、２６は切替部材としての円筒カム、３３は
揺動レバー、３６は切替部材としてのねじ体、４０はビ
ニオン、４１はラック杆（前記４０゜４１で切替部材を
構成している）、４５は切替部材としての円板カム、４
６はラック、４７は回転体である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテン（１）に沿って移動可能なキャリッジ（３
   ）と、 前記キャリッジ（３）上に配設され、印字ヘッド（５）
   を支持するとともにその印字ヘッド（５）を印字位置と
   リリース位置とに選択配置可能な支持部材（６）と、 前記キャリッジ（３）上に配設され、前記プラテン（１
   ）と印字ヘッド（５）との間を走行可能な印字リボン（
   ９）と、 前記キャリッジ（３）上に配設されたリボン巻取部体（
   １９）と、 前記プラテン（１）と印字リボン（９）との間に印字用
   紙を供給する紙送り機構と、 前記キャリッジ（３）上に配設され、駆動源により駆動
   される回転体（１６、４７）の回転力を前記リボン巻取
   部体（１９）に伝達する動力伝達部材（１８、２４、２
   ５）と、 前記キャリッジ（３）上に揺動可能に配設され、前記紙
   送り機構の駆動部材（２７、２８、３０）と、前記支持
   部材（６）と、前記動力伝達部材とに係合し、前記駆動
   部材を紙送り位置と停止位置とに、前記支持部材（６）
   を印字ヘッド（５）の印字位置とリリース位置とに、前
   記動力伝達部材を巻取位置と停止位置とに選択配置させ
   る揺動レバー（３３）と、 前記揺動レバー（３３）と係合する状態で前記キャリッ
   ジ（３）上に配設され、前記駆動源による駆動にともな
   い前記揺動レバー（３３）の配置位置を切替える切替部
   材（２６、３６、４５）とを備えたことを特徴とするプ
   リンタ。 ２、前記駆動源は前記キャリッジ（３）を貫通してプラ
   テン（１）と平行にフレームに装備された駆動軸（１０
   ）であり、前記動力伝達部材及び前記切替部材には前記
   駆動軸（１０）と一体回転可能かつキャリッジ（３）と
   一体移動可能に挿嵌された歯車（１２、１３）を介して
   動力が伝達される特許請求の範囲第１項に記載のプリン
   タ。 ３、前記駆動源はキャリッジ（３）上に回転自在に配設
   され、キャリッジ（３）を貫通してプラテン（１）と平
   行にフレームに配設されたラック（４６）と噛合する歯
   車部（４７ｂ）を有する回転体（４７）である特許請求
   の範囲第１項に記載のプリンタ。