JPS63121075A - 画像形成装置のクリ−ニング構造 - Google Patents

画像形成装置のクリ−ニング構造

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JPS63121075A
JPS63121075A JP26641786A JP26641786A JPS63121075A JP S63121075 A JPS63121075 A JP S63121075A JP 26641786 A JP26641786 A JP 26641786A JP 26641786 A JP26641786 A JP 26641786A JP S63121075 A JPS63121075 A JP S63121075A
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JP
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toner
blade
guide plate
sub
drum
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JP26641786A
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Inventor
Kazuya Kamihira
上平 和也
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Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Original Assignee
Mita Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は画像形成装置のクリーニング構造に関し、特
に感光体ドラムへのメインブレードの摺接圧力を小さく
でき、それによって感光体ドラムの寿命を長くすると共
にトナーのブロッキングを防止できる画像形成装置のク
リーニング構造に関する。
(ロ)従来の技術 感光体ドラム上の残留トナーは通常メインブレードを感
光体ドラム上に摺接させて掻き取られる。
しかし感光体ドラム上に付着するのは、残留トナーだけ
ではなく紙粉が加わることがあり、クリーニング不良が
発生したり、必要以上に感光体ドラムに対するメインブ
レードの摺接圧力を強くするために感光体ドラムの寿命
を短くしたりする問題があった。
この問題に対しては、メインブレードに加えてその上流
側にサブブレードを設け、且つ感光体ドラムに対する各
ブレードの摺接圧力をそれぞれ単独に設定できるように
することが提案されている(特開昭59−182487
号公報参照)。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 上述のようにサブブレードを付設する方式は、一般的に
は感光体ドラムに対する各ブレードの摺接圧力を小さく
できるので好ましいとされている。
しかしそのサブブレード上又はメインブレードとサブブ
レードとの間にはメインブレードによって掻き取られた
残留トナーが固まって残り(ブロッキング)、クリーニ
ング不良をもたらすおそれがある。特にサブブレード先
端とこの先端が摺接する感光体ドラム表面との間には断
面略三角形の溝が形成され、その溝に残留トナーが入る
と、複写、終了後サブブレードの先端が感光体ドラム表
面から離れても、感光体ドラム表面に残留トナーが残っ
て感光体ドラム上にトナーがこびりつき、クリーニング
不良をもたらすおそれがあった。
(ニ)問題点を解決するための手段及びその作用この発
明は、ボックス状で、感光体ドラムに隣接して設置され
、下方にトナー排出部を具漏してなるクリーニングボッ
クスと、このボックスに装着され感光体ドラムに摺接す
るメインブレードと、クリーニングボックスに装着され
、感光体ドラムにそのドラム回転方向に対して順方向で
且つメインブレードの上流側にて摺接するサブブレード
と、クリーニングボックスに装着され、感光体ドラムに
その回転方向に対してサブブレードの上流側で且つ同方
向にて摺接し、サブブレードによって除去され落下する
残留トナーを受けトナー排出部へ導く下ガイドプレート
とを備え、 更にサブブレードに近接してドラム回転方向に対して下
流側で且つ同方向に感光体ドラムに摺接し、且つメイン
ブレードによって除去され落下する残留トナーを受けト
ナー排出部へ導く上ガイドプレートを備えてなる画像形
成装置のクリーニング構造である。
すなわち、この発明は、サブブレードの下流側に特定の
上ガイドプレートを付設することによって、メインブレ
ードによって掻き取られるトナーがサブブレード上及び
サブブレードと感光体ドラムとの間に落下するのを防止
し、それによってサブブレード周辺でのトナーのブロッ
キングを防止してクリーニング性の向上を図ることがで
きる。
この発明においては、サブブレードの下流側に上ガイド
プレートが設置される。この上ガイドプレートとしては
弾性を有する薄い合成樹脂製シート、例えば板厚が1.
5〜2 、5 mmの軟質ポリウレタンゴム製シートが
好ましいものとして用いられる。
(ホ)実施例 以下図に示す実施例に基いてこの発明を詳述する。なお
、これによってこの発明が限定されるものではない。
まず第1〜4図において、複写機のクリーニング装置1
は、ボックス状で感光体ドラム2に隣接して設置され、
構成壁の下部にトナー排出口3を形成し、その排出口に
トナー強制移送用スパイラル4を具備してなるクリーニ
ングボックス(ハウジング)5と、このボックス5に装
着され感光体ドラム2に離反可能に摺接するメインブレ
ード6と、クリーニングボックス5に装着されそのメイ
ンブレード6の上流側で感光体ドラム2の回転方向(矢
印参照)に対して順方向に感光体ドラム2に離反可能に
摺接するサブブレード7と、クリーニングボックス5に
装着され、感光体ドラム2にそのドラム回転方向に対し
てサブブレード7の上流側で且つ同方向にて常rR摺接
する板厚的0.1mmの軟質ポリウレタンゴム製下ガイ
ドプレート8と、サブブレード7に近接してドラム回転
方向に対して下流側に位置するようそのサブブレード7
に装着され、サブブレード7と共にドラム回転方向に対
して同方向で感光体ドラム2に離反可能に摺接する軟質
ポリウレタンゴム製上ガイドプレート9とから主として
なる。ここで上ガイドプレート9は板厚的0.1mmで
あり、感光体ドラム2に摺接する状態では、自由状態の
先端が約1 mm感光体ドラム2の外周面よりくい込む
程度に、感光体ドラムに押圧されている。一方サブブレ
ード7は板厚的2、Ommのポリウレタンゴム製シート
で構成されている。
前記メインブレード6は、支持部材10によって支持さ
れ、この支持部材10はその支持軸11によって回動可
能にクリーニングボックス5に支持されている。12は
支持部材10に装着されたおもりであり、13は同じく
レバーである。
前記サブブレード7及び上ガイドプレート9は、支持部
材(支持板)14によって支持され、この支持部材14
はその支持軸15によって回動可能にクリーニングボッ
クス5に支持されている。
16は支持部材14の凹部である。この凹部には凸部1
7が係合し、この凸部は支持@18によって回動可能に
クリーニングボックス5に支持された支持部材19より
延出する。20は支持部材19に装着されたおもりであ
り、21は同じくレバーである。
前記メインブレード6に対応するレバー13とサブブレ
ード7に対応するレバー21とは、特に第3〜4図にお
いて、回動可能に支持された操作部材22の二叉アーム
23に係合している。なお、24はスプリングコイル、
25は操作部材22を回動させるカム、26はカムを作
動させるソレノイドである。かくしてメインブレード6
、サブブレード7及び上ガイドプレート9は、ソレノイ
ド26の作動により、カム25、操作部材22、レバー
13.21Wを介して感光体ドラム2との摺接・離反で
きる(第2図参照)。
ここで以上の構成からなるクリーニング装置1の作動を
説明する。まず複写機が作動し、感光体ドラム2が回転
すると、メインブレード6及びサブブレード7が第1図
のごとく感光体ドラム2に摺接状態となり、上ガイドプ
レート9も同様、感光体ドラム2に摺接する。もちろん
下ガイドプレート8は常時感光体ドラム2に摺接してい
る。従って感光体ドラム2上の残留トナーは、下ガイド
プレート8に接触するけれども、そのプレート材料が軟
質ポリウレタンゴムであるので、通り扱けてサブブレー
ド7によって一部除去され、ならされる。このように一
部除去され、ならされた残留トナーは更にメインプレー
ト6によってほぼ完全に除去される。このメインブレー
ド6及びサブブレード7によって除去され落下するトナ
ーは、それぞれ忌勾配で傾斜する上ガイドプレート9及
び下ガイドプレート8によって、スパイラル4に導かれ
、トナー排出口3より適宜トナー回収ボックス又は現像
ボックスへ移送される。
ここで特に上ガイドプレート9はメインブレード6によ
って掻き取られた残留トナーを受け、サブブレード7へ
落下させずにスパイラル4の方へ導くことができるので
、特にサブブレード7と感光体ドラム2との間の三角溝
部分にトナーが入り込まず、従って感光体ドラム2上に
トナーがブロッキング状態で再び残ることがなく、クリ
ーニング不良を防止できる。
なお、上ガイドプレート9が軟質ポリウレタンゴムで構
成され、感光体ドラム2上での摺接時に細かく弾性撮動
し、トナーをブロッキングするこ・となくスパイラル4
へ導くことができる。
以上の実施例とは異なり、第5〜8図のごとく、サブブ
レード7a及び上ガイドプレート9aの感光体ドラム2
aへの摺接・離反操作を、歯車27a〜30aの係合に
よってメインブレード6aと連動して行なうことができ
る。つまり第1〜4図と同様にしてレバー13aが操作
されるとメインブレード6aが回動し、その回動が歯車
27a〜30aによってサブブレード7a及び上ガイド
プレート9aに伝えられるわけである。
またサブブレード7.7aと上ガイドプレート9.9a
は、それぞれに支持部材(支持板)を設けることによっ
て、別々に支持されてもよい。
(へ)発明の効果 この発明によればメインブレードによって掻き取られる
トナーがサブブレード上及びサブブレードと感光体ドラ
ムとの間に落下するのを防止し、それによってサブブレ
ード周辺でのトナーのブロッキングを防止してクリーニ
ング性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す要部説明断面図、第
2図は異なる状態を示す面図相当図、第3図は要部説明
斜視図、第4図はレバーの操作機構を説明する説明側面
図、第5〜6図は他の実施例を示す第1〜2図相当図、
第7図は同じく一部断面を含む説明正面図、第8図は同
じく歯車の配列を説明する説明断面図である。 1・・・・・・クリーニング装置、 2・・・・・・感光体ドラム、  3・・・・・・トナ
ー排出口、5・・・・・・クリーニングボックス、6・
・・・・・メインブレード、 7・・・・・・サブブレ
ード、8・・・・・・下ガイドプレート、 9・・・・・・上ガイドプレート。 第2図 M 5 図 1a 慣 60

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ボックス状で、感光体ドラムに隣接して設置され、
    下方にトナー排出部を具備してなるクリーニングボック
    スと、このボックスに装着され感光体ドラムに摺接する
    メインブレードと、クリーニングボックスに装着され、
    感光体ドラムにそのドラム回転方向に対して順方向で且
    つメインブレードの上流側にて摺接するサブブレードと
    、クリーニングボックスに装着され、感光体ドラムにそ
    のドラム回転方向に対してサブブレードの上流側で且つ
    周方向にて摺接し、サブブレードによつて除去され落下
    する残留トナーを受けトナー排出部へ導く下ガイドプレ
    ートとを備え、 更にサブブレードに近接してドラム回転方向に対して下
    流側で且つ同方向に感光体ドラムに摺接し、且つメイン
    ブレードによって除去され落下する残留トナーを受けト
    ナー排出部へ導く上ガイドプレートを備えてなる画像形
    成装置のクリーニング構造。
JP26641786A 1986-11-08 1986-11-08 画像形成装置のクリ−ニング構造 Expired - Lifetime JPH0785190B2 (ja)

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JPS63121075A true JPS63121075A (ja) 1988-05-25
JPH0785190B2 JPH0785190B2 (ja) 1995-09-13

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JP26641786A Expired - Lifetime JPH0785190B2 (ja) 1986-11-08 1986-11-08 画像形成装置のクリ−ニング構造

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JP (1) JPH0785190B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02179672A (ja) * 1988-12-29 1990-07-12 Matsushita Electric Ind Co Ltd クリーニング装置
JPH11161127A (ja) * 1997-11-28 1999-06-18 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2017134149A (ja) * 2016-01-26 2017-08-03 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH11161127A (ja) * 1997-11-28 1999-06-18 Ricoh Co Ltd 画像形成装置
JP2017134149A (ja) * 2016-01-26 2017-08-03 コニカミノルタ株式会社 画像形成装置

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JPH0785190B2 (ja) 1995-09-13

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