JPH0785190B2

JPH0785190B2 - 画像形成装置のクリ−ニング構造

Info

Publication number: JPH0785190B2
Application number: JP26641786A
Authority: JP
Inventors: 和也上平
Original assignee: 三田工業株式会社
Priority date: 1986-11-08
Filing date: 1986-11-08
Publication date: 1995-09-13
Anticipated expiration: 2010-09-13
Also published as: JPS63121075A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は画像形成装置のクリーニング構造に関し、特
に感光体ドラムへのメインブレードの摺接圧力を小さく
でき、それによって感光体ドラムの寿命を長くすると共
にトナーのブロッキングを防止できる画像形成装置のク
リーニング構造に関する。

（ロ）従来の技術感光体ドラム上の残留トナーは通常メインブレードを感
光体ドラム上に摺接させて掻き取られる。しかし感光体
ドラム上に付着するのは、残留トナーだけではなく紙粉
が加わることがあり、クリーニング不良が発生したり、
必要以上に感光体ドラムに対するメインブレードの摺接
圧力を強くするために感光体ドラムの寿命を短くしたり
する問題があった。

この問題に対しては、メインブレードに加えてその上流
側にサブブレードを設け、且つ感光体ドラムに対する各
ブレードの摺接圧力をそれぞれ単独に設定できるように
することが提案されている（特開昭59-182487号公報参
照）。

（ハ）発明が解決しようとする問題点上述のようにサブブレードを付設する方式は、一般的に
は感光体ドラムに対する各ブレードの摺接圧力を小さく
できるので好ましいとされている。しかしそのサブブレ
ード上又はメインブレードとサブブレードとの間にメイ
ンブレードによって掻き取られた残留トナーが固まって
残り（ブロッキング）、クリーニング不良をもたらすお
それがある。特にサブブレード先端とこの先端が摺接す
る感光体ドラム表面との間には断面略三角形の溝が形成
され、その溝に残留トナーが入ると、複写終了後サブブ
レードの先端が感光体ドラム表面から離れても、感光体
ドラム表面に残留トナーが残って感光体ドラム上にトナ
ーがこびりつき、クリーニング不良をもたらすおそれが
あった。

（ニ）問題点を解決するための手段及びその作用この発明は、ボックス状で、感光体ドラムに隣接して設
置され、下方にトナー排出部を具備しなるクリーニング
ボックスと、このボックスに装着され感光体ドラムに摺
接するメインブレードと、クリーニングボックスに装着
され、感光体ドラムにメインブレードの上流側にて摺接
するサブブレードと、クリーニングボックスに装着さ
れ、感光体ドラムにその回転方向に対してサブブレード
の上流側で摺接し、サブブレードによって除去され落下
する残留トナーを受けトナー排出部へ導く下ガイドブレ
ードとを備え、更にサブブレードに近接してドラム回転方向に対して下
流側で感光体ドラムに摺接し、且つメインブレードによ
って除去され落下する残留トナーを受けトナー排出部へ
導く上ガイドブレードを備え、上・下ガイドプレート
が、各プレートの基部から摺接部を結ぶ直線と、前記摺
接部から感光体ドラム回転方向上流側に引いた接線との
角度をそれぞれ鋭角としてなる画像形成装置のクリーニ
ング構造である。

すなわち、この発明は、サブブレードの下流側に特定の
上ガイドプレートを付設することによって、メインブレ
ードによって掻き取られるトナーがサブブレード上及び
サブブレードと感光体ドラムとの間に落下するのを防止
し、それによってサブブレード周辺でのトナーのブロッ
キングを防止してクリーニング性の向上を図ることがで
きる。

この発明においては、サブブレードの下流側に上ガイド
プレートが設置される。この上ガイドプレートとしては
弾性を有する薄い合成樹脂製シート、例えば板厚が1.5
〜2.5mmの軟質ポリウレタンゴム製シートが好ましいも
のとして用いられる。

（ホ）実施例以下図に示す実施例に基いてこの発明を詳述する。な
お、これによってこの発明が限定されるものではない。

まず第１〜４図において、複写機のクリーニング装置１
は、ボックス状で感光体ドラム２に隣接して設置され、
構成壁の下部にトナー排出口３を形成し、その排出口に
トナー強制移送用スパイラル４を具備してなるクリーニ
ングボックス（ハウジング）５と、このボックス５に装
着され感光体ドラム２に離反可能に摺接するメインブレ
ード６と、クリーニングボックス５に装着されそのメイ
ンブレード６の上流側で感光体ドラム２に（感光体ドラ
ムの回転方向を矢印で示す）離反可能に摺接するサブブ
レード７と、クリーニングボックス５に装着され、感光
体ドラム２にそのドラム回転方向に対してサブブレード
７の上流側で常時摺接する板厚約0.1mmの軟質ポリウレ
タンゴム製下ガイドブレード８と、サブブレード７に近
接してドラム回転方向に対して下流側に位置するように
そのサブブレード７に装着され、感光体ドラム２に離反
可能に摺接する軟質ポリウレタンゴム製上ガイドプレー
ト９とから主としてなる。ここで上・下ガイドプレート
９・８は、いずれも、プレートの基部から摺接部を結ぶ
直線と、前記摺接部から感光体ドラム２回転方向上流側
に引いた接線との角度を鋭角としている。そして上ガイ
ドプレート９は板厚約0.1mmであり、感光体ドラム２に
摺接する状態では、自由状態の先端が約1mm感光体ドラ
ム２の外周面よりくい込む程度に、感光体ドラムに押圧
されている。一方サブブレード７は板厚約2.0mmのポリ
ウレタンゴム製シートで構成されている。

前記メインブレード６は、支持部材10によって支持さ
れ、この支持部材10はその支持軸11によって回動可能に
クリーニングボックス５に支持されている。12は支持部
材10に装着されたおもりであり、13は同じくレバーであ
る。

前記サブブレード７及び上ガイドプレート９は、支持部
材（支持板）14によって支持され、この支持部材14はそ
の支持軸15によって回動可能にクリーニングボックス５
に支持されている。16は支持部材14の凹部である。この
凹部には凸部17が係合し、この凸部は支持軸18によって
回動可能にクリーニングボックス５に支持された支持部
材19より延出する。20は支持部材19に装着されたおもり
であり、21は同じくレバーである。

前記メインブレード６に対応するレバー13とサブブレー
ド７に対応するレバー21とは、特に第３〜４図におい
て、回動可能に支持された操作部材22の二叉アーム23に
係合している。なお、24はスプリングコイル、25は操作
部材22を回動させるカム、26はカムを作動させるソレノ
イドである。かくしてメインブレード６、サブブレード
７及び上ガイドプレート９は、ソレノイド26の作動によ
り、カム25、操作部材22、レバー13、21等を介して感光
体ドラム２との摺接・離反できる（第２図参照）。

ここで以上の構成からなるクリーニング装置１の作動を
説明する。まず複写機が作動し、感光体ドラム２が回転
すると、メインブレード６及びサブブレード７が第１図
のごとく感光体ドラム２に摺接状態となり、上ガイドプ
レート９も同様、感光体ドラム２に摺接する。もちろん
下ガイドプレート８は常時感光体ドラム２に摺接してい
る。従って感光体ドラム２上の残留トナーは、下ガイド
プレート８に接触するけれども、そのプレート材質が軟
質ポリウレタンゴムであるので、通り抜けてサブブレー
ド７によって一部除去され、ならされる。このように一
部除去され、ならされた残留トナーは更にメインブレー
ド６によってほぼ完全に除去される。このメインブレー
ド６及びサブブレード７によって除去され落下するトナ
ーは、それぞれ急勾配で傾斜する上ガイドブレード９及
び下ガイドプレート８によって、スパイラル４に導か
れ、トナー排出口３より適宜トナー回収ボックス又は現
像ボックスへ移送される。

ここで特に上ガイドプレート９はメインブレード６によ
って掻き取られた残留トナーを受け、サブブレード７へ
落下させずにスパイラル４の方へ導くことができるの
で、特にサブブレード７と感光体ドラム２との間の三角
溝部分にトナーが入り込まず、従って感光体ドラム２に
トナーがブロッキング状態で再び残ることがなく、クリ
ーニング不良を防止できる。

なお、上ガイドプレート９が軟質ポリウレタンゴムで構
成され、感光体ドラム２上での摺接時に細かく弾性振動
し、トナーをブロッキングすることなくスパイラル４へ
導くことができる。

以上の実施例とは異なり、第５〜８図のごとく、サブブ
レード7a及び上ガイドプレート9aの感光体ドラム2aへの
摺接・離反操作を、歯車27a〜30aの係合によってメイン
ブレード6aと連動して行なうことができる。つまり第１
〜４図と同様にしてレバー13aが操作されるとメインブ
レード6aが回動し、その回動が歯車27a〜30aによってサ
ブブレード7a及び上方ガイドプレート9aに伝えられるわ
けである。

またサブプレート7,7aと上ガイドプレート9,9aは、それ
ぞれに支持部材（支持板）を設けることによって、別々
に支持されてもよい。

（ヘ）発明の効果この発明によればメインブレードによって掻き取られる
トナーがサブブレード上及びサブブレードと感光体ドラ
ムとの間に落下するのを防止し、それによってサブブレ
ード周辺でのトナーのブロッキングを防止してクリーニ
ング性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す要部説明断面図、第
２図は異なる状態を示す前図相当図、第３図は要部説明
斜視図、第４図はレバーの操作機構を説明する説明側面
図、第５〜６図は他の実施例を示す第１〜２図相当図、
第７図は同じく一部断面を含む説明正面図、第８図は同
じく歯車の配列を説明する説明断面図である。１……クリーニング装置、２……感光体ドラム、３……
トナー排出口、５……クリーニングボックス、６……メ
インブレード、７……サブブレード、８……下ガイドプ
レート、９……上ガイドプレート。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボックス状で、感光体ドラムに隣接して設
置され、下方にトナー排出部を具備してなるクリーニン
グボックスと、このボックスに装着され感光体ドラムに
摺接するメインブレードと、クリーニングボックスに装
着され、感光体ドラムにメインブレードの上流側にて摺
接するサブブレードと、クリーニングボックスに装着さ
れ、感光体ドラムにそのドラム回転方向に対してサブブ
レードの上流側で摺接し、サブブレードによって除去さ
れ落下する残留トナーを受けトナー排出部へ導く下ガイ
ドプレートとを備え、更にサブブレードに近接してドラム回転方向に対して下
流側で感光体ドラムに摺接し、且つメインブレードによ
って除去され落下する残留トナーを受けトナー排出部へ
導く上ガイドプレートを備え、上・下ガイドプレート
が、各プレートの基部から摺接部を結ぶ直線と、前記摺
接部から感光体ドラム回転方向上流側に引いた接線との
角度をそれぞれ鋭角としてなる画像形成装置のクリーニ
ング構造。