JPS63112133A - 成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は成形装置に係り更に詳述すれば可動側型板と
固定側型板を有し、固定側ダイプレートに取付けられた
前記固定側型板を挿通する突き出し部材を固定側ダイプ
レートに対し進退させるようにした成形装置に関するも
のである。

［従来の技術］ 射出成形用金型としては例えば昭和５４年５月１０日発
行の［株式会社プラスチックエージ」刊「射出成形用金
型」に記載されたものが周知である。このものは第６図
（ａ）〜（ｅ）および第７図（ω〜（ｅ）に示すように
２プレートおよび３プレート形成のものが知られている
。

第６図（ω〜（ｅ）は２プレート形成の金型で、これは
可動ダイプレート１Ａに取付けられた突き出し装置２＾
によりスペーサーブロックに固定した可動側型板４を挿
通したリターンビン５および突き出しビン６を突き出し
プレート７．８を介して出し入れできるようにすると共
に、固定ダイプレート１０に固定側型板１１は取付板１
２を介して金型取付爪１３で取′付けられ、前記固定側
型板１１、取付板１２にロケートリング１４で取付けら
れたスプールブツシュ１５にバレルフランジ１６で加熱
筒１７に取付けられたノズル１９より第６図（ω〜（ｅ
）に示す動作順序に伴ってスクリュー２０で押し出され
る溶融した樹脂が可動金型の移動でそのガイドビン９が
ガイドブツシュ２１内に挿入されることで型合わせ型締
めの行なりれる可動側型板４と固定側型板１１との間に
形成されるキャビティ内に射出を行ない成形品の作成、
取り出しを行なうものである。

また第７図（ａ）〜（ｅ）は３プレート形成の金型で第
６図に示す２プレートの金型とは固定金型側に固定側取
付板１２にストップボルト２２でストリッパプレート２
３が取付けられ更に取付板１２をもって取付けられたガ
イドピン２４は可動側型板４に引張りリンク２５をもっ
て速結された固定側型板２６のガイドブツシュ２７内に
挿入され、前記可動側型板の往復動作に連動して固定側
型板１６がガイドビン２４にガイドされてランナースト
リッパプレート２３に対して接離し製品およびランナの
取り出しを容易に行なえるようにしたものである。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし前記の２プレ一ト形式の金型は成形品を可動側型
板に残さないと成形品取出しができないため成形品に抜
き勾配をつけるか可動側型にアンダーカットをつけるか
によって可動型板に製品を残すようにしなければならな
かった。

また、３プレ一ト形式の金型についてはストリッパブレ
ート、ランナロックビン、ストップボルトなどの複雑な
部品を付けなければならず、ランナー取出しも人力又は
取出し用装置によって行なうという欠点があった。

この発明の目的は上述した従来の技術の欠点をなくし、
成形品に抜き勾配、アンダーカットのないものを可動側
型板に残すことができ、固定側型板に残しても取り出す
ことができるようにし、又、ランナーの取り出しに当っ
てもストリッパブレート、ランナロックピン、ストップ
ボルトなどの部品点数を無くし自動落下方式ができるよ
うにしたものである。更に、型開き途中にランナー取出
しができるため、サイクルアップになるようにした成形
装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記したこの発明の目的は可動側型板と固定側型板を有
し、固定側ダイプレートに取付けられた前記固定側型板
を挿通する突き出し部材を固定側ダイプレートに対し進
退させることで達成される。

［作　用コ この発明の成形装置は可動ダイプレー１への固定ダイプ
レー１−の移動に伴ない、可動側型板と固定側型板の型
締めが行なわれ、加熱筒よりノズルを通して可動側及び
固定側型板の間のキャビティ内割出が行なわれたあと、
可動側型板が固定側型板から離反した後、駆動手段によ
り固定側型板の突き出し板を可動側型板側に一定ｍｌ移
動させることで成形品を可動側型板側に付るさせると共
に、可動側型板側の突き出し装置の動作で突き出しピン
を押し出し、可動側型板に付いている成形品を自動的に
排除する。又、固定側型板に付いている成形品ランナを
固定側型板を挿通して突き出される突ぎ出し部材で自動
的に排除し、次の加工に備えることで加工効率を上げ（
ｑるものである。

［実施例］ この発明の成形装置は第１図に示言ように可動側金型１
は可動ダイプレート１０１の−・面側に流体圧シリンダ
ーの如き突き出し装置１０２が取付けられ住血側には可
動側型板１０３を取付（プたスペースブロック１０５が
可動側取付板１０６を介して金型取付用爪１０７で固定
され、前記スペーサブロック内の上下突き出し板１０８
．１０９に取付けられ、前記可動側型板に開１ブられた
ピン挿通孔に挿通された突き出しピン１１０が前記突き
出し装置１０２によりその端部が可動側型板１０３より
突き出しするように構成されている。

固定側金型２は固定ダイプレート２０１の一面側に固定
側型板２０５を取付けたスペーサブロック２０７が固定
側取付板２０８を介して金型取付用爪２０９で固定され
、前記固定側型板２０５に開けられたビン挿通孔に挿通
された突き出し部材２１２が固定ダイプレート２０１に
取付けられた流体圧シリンダーの如き駆動手段２１３の
ピストンロッド２１４で押される上下突き出し板２１０
，２１１で突き出されるようになっている。

固定ダイプレート２０１に開けられた円錐状の孔と取付
板２０８、上下突き出し板２１０，２１１に開けられた
孔にスプールブツシュ２１５が挿着され、ロクートリン
グ２１６で固定され、このスプールブツシュ内に加熱筒
３０１の端部にバレルフランジ３０２を介して取付けら
れたノズル３０３が配設されている。

この発明の成形装置は以上の如く構成されている。

次に第２図（ａ）〜（ｅ）を用いて成形動作を説明する
。

第２図くωは成形動作の成形品が取り出せる状態で可動
側金型１は固定側金型２より離反した位置にある。

次に第２図中）に示すように図示してない周知の駆動手
段で可動側金型１が固定側金型２に移動し可動側型板１
０３を固定側型板２０５に型締めを行なう。このあと第
２図（Ｃ）に示すように加熱筒３０１内のスクリュー３
０４が射出前進し、溶融したａｌ　ＨＢ等の流動体をノ
ズル３０３よりスプールブツシュ２１５を介して可動側
型板１０３と固定側型板２０５の間に形成される。キャ
ビティ２２０内に圧入する。

溶融樹脂等の流動体の注入が終了すると第２図＋ｄ＋に
示すように可動側金型１が後退し、この後退と連動する
ように駆動手段２１３が動作し、そのピストンロッド２
１４で成形品ａを固定側型板２０５より離反さ辺ると成
形品ａは可動側型板１０３に行き成形品ａは固定側型板
２０５と分離する。

最後に第２図（ｅ）に示すように可動側金型１の突き出
し装置１０２が動作し、ピストンロッド１１１で上下突
出板１０８．１０９を介して突き出して突き出しされる
突き出しビン１１０で成形品ａは可動側型板１０３より
排除される。

このあと、第２図（Ｊの状態に戻り、次の行程に入る。

第３図（ａ）、　（ｂ）はこの発明の変形例で可動側型
板１０３と固定側型板２０５との間にキャビティが生じ
、前記固定側型板２０５だけに型が集中し、可動側型板
１０３は単なる平板型として成形品の離型を容易にし、
又、ゲートも通常と逆面（裏面）から入れる固定側型板
２０５を貫通する突き出しビン１１０を設け、−固成形
を可能にしたものである。

この−画成形金型も基本的には第１図に示す２プレート
金型の場合と同じで第３図（ω、（ｂ）に示す成形過程
も第２図（ω〜（ｅ）の場合と略同−なので省略する。

第４図〈ω〜＋ｃｂはこの発明の変形例の動作順序を示
す要部の断面図で、各図において固定側ダイプレート２
０１に取付けた流体シリンダー如き駆動装置２１３によ
り突き出し部材２１２が前進をしコアビン４０１に挿入
する。その後樹脂等の流動体がスプールブツシュを介し
固定側型板２０５と可動側型板１０３との間にできたキ
ャビティに充填される。充填完了手前で前記流体シリン
ダー如き駆動装置２１３が後退することにより前記突き
出し部材２１２が後退する。突き出し部材２１２が後退
することによりその空間にも樹脂等の流動体が充填され
る。これを使用することにより充填中のコアピン４０１
の曲りを防ぐことができる。

第５図ｆａ）〜ｔｄ＞はこの発明のさらに変形例の動作
順序を示す要部の断面図で、各図においてスクリュー３
０４射出前進をすることによりノズル３０３よりスプー
ルブツシュ２１５を介して固定側金型２と可動側金型１
との間にできたキャビティに樹脂等の流動体が充填され
、充！眞が完了したと同時に固定側ダイプレート２０１
に取付けた流体シリンダー如き駆８装置２１３により突
き出し部材２１２が前進をし成形品ゲートを切断するこ
とができるため成形品取出後のグー１−カット処理行程
を省くことができる。

［発明の効果］ この発明は可動側型板１０３と固定側型板２０５を有し
、固定側ダイプレート２０１に取付けられた前記固定側
型板２０５を挿通する突き出し部材２１２を固定側ダイ
プレート２０１に対し進退させるようにしたので、成形
品およびランナーの金型からの排出が完全に自動化し、
効率を上げると共に可動金型、固定金型のいづれにも突
き出し機能を有するため成形品のキャビティ選択が自由
にでき逆ゲート成形ができるため成形品の美観を損なう
ことがない。又、アンダーカット、抜き勾配をなくすこ
とができ、コアビン倒れ、金型内自動ゲートカットも可
能にするため、大幅な成形向上につながる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図（ｂ）はいずれもこの発明の一実施例
を示すもので、第１図は２プレ一ト式射出成形金型の断
面図、第２図〈ω〜（ｅ）はいずれも動作説明用の前記
金型の断面図、第３図（ω、市）、第４図くω〜＜ｅ＞
および第５図（ω〜に）はいずれも２プレ一ト式射出成
形金型の変形例の動作説明用の断面図、第６図（ａ）〜
（ｅ）はいずれも従来の２プレ一ト式射出成形金型の動
作説明用の断面図、第７図（ａ）〜（ｅ）はいずれも従
来の３プレ一ト式射出成形金型の動作説明用の断面図で
ある。 １０３・・・可動側型板、２０１・・・固定側ダイプレ
ート、２０４・・・固定側取付は板、２０５・・・固定
側型板、２１０、２１１・・・突き出し板、２１２・・
・突き出し部材、２１３・・・駆動手段。 第６図（４） α７Ｊ：） 第ワ図（ｄ−） 第７図とｅ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 可動側型板１０３と固定側型板２０５を有し、固定側ダ
   イプレート２０１に取付けられた前記固定側型板２０５
   を挿通する突き出し部材２１２を固定側ダイプレート２
   ０１に対し進退させるようにしたことを特徴とする成形
   装置。