JPS6296981A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、静電ａ像をトナー等の現像剤で現像するため
の現像装置に関するものである。

（従来技術） ローラ状の現像剤担持体の周回に担持された現像剤で、
潜像担持体上の静電潜像を現像する現像装置が知られて
いる。現像剤担持体の周面に担持される現像剤は適正な
厚みに薄層化されるようになっていて、この薄層化手段
として、従来は、板部材に弾性板をはり付けた上、この
弾性板を現像剤担持体に当接せしめる構成を採用してい
たが、この構成によるものでは当接設定精度をでき得る
限り高める必要があり、また、当接端部ＶＣ摩耗を来た
すことから、単位面積あたりの現像削付着蓋や現像剤単
位重量あたりの帯電量が大きく変化してしまい、安定し
た現像剤Ｎ層や、適正な、現像剤単位重量あたりの帯電
量を得ることが困難な状況となっていた。また、部品精
度を上げたり、あるいは取付精度を上げるべく組付時間
が増大したりすることで、装置コストが上昇するなどの
欠点があった。

に形成し得るようにして、高画質の画像を得ることがで
きるようにした高信頼性の低コストの現像装置を提供す
ることにある。

（構　成） 本発明は、上記目的を達成させるため、現像剤規制部材
を、現像剤担持体との当接位置における接線に対して鈍
角となるように配設した上、この配設方向に移動自在に
支持させ、かつ、当接方向に移動付勢せしめるようにし
たことを特徴とする。

以下、本発明を一実施例に基づき説明する。

、１′Ｆ１図において、符号１は潜像担持体の一例であ
るドラム状の感光体を、２は上記実施例に係る現像装置
をそれぞれ示している。現像装置２のホッパー３内には
現像剤の一例であるトナーが収容され、このトナーはア
ジテータ４によってトナー補給部材５へと運ばれるよう
ＶＣなっている。トナー補給部材−５はこの実施例では
スポンジローラとなっている。以後、かかる部材をトナ
ー補給ローラと称する。

符号６は現像剤担持体を示している。この現像剤担持体
６は当該実施例ではゴムローラとなっている。以後、か
かる現像剤担持体をトナー担持ローラと称する。

トナー補給ロー２５と、現像ローラとも言うべきトナー
担持ローラ６とは互にそれぞれ矢印方向に回転駆動され
、このときの両者の摩擦により、トナーが帯電せられ、
これによりトナーはトナー担持ローラ６に付着せしめら
れるようになっている。

符号７は下側の一端をトナー担持ローラ６の周面に当接
させる現像剤層厚規制部材を示している。

本実施例は現像剤としてトナーを用いるものであるから
、上記現像剤層厚規制部材を、以後、トナ一層厚規制部
材と称する。

トナー担持ローラ６の周面に担持されて、上記の如く帯
電せられたトナーは、トナ一層厚規制部材７へと運ばれ
、同部材７の、ロー２６に対する当接端の部位で、帯電
量をより増すように摩擦帯電され、かつ、均一な薄膚と
なって現像領域８へと運ばれてゆく。

現像領域８において、担持トナーの一部は感光体１の＃
電浩稼の現像に供され、現像に寄与しなかった残りのト
ナーは、ローラ６に引き続いて担持されつつ、トナー補
給ローラ５の部位に戻ってくる。この戻ってきた残留ト
ナーは、トナー補給ロー２５によってかき落され、この
かき落された面には再びトナー補給ローラ５によりトナ
ーが供給される。

トナ一層厚規制部材７は、この実施例では弾性板より成
っていて、下側の当接端と、トナー担持ローラ６との当
接位置における接線ｅＶＣ対して、この接＠ｅと規制部
材７との成す角度θが、ロー２６の回転方向より見て鈍
角となるように、その配設態位が定められている。

トナ一層厚規制部材７は、不動状態に保持されたガイド
部材９ｖｃより、その配設態位の方向に摺動自在となっ
ていて、かつ、伸張性のばね１１Ｖｃよる付勢手段によ
り、ローラ６への当接方向に移動付勢されている。すな
わち、規制部材７はこれが上下に移動しようとも、常に
鈍角θを維持するように支持構成されているのである。

今、角度θが鈍角ではなく鋭角であり、しかも、規制部
材７が移動可能となっていると、規制部材７とトナー担
持ローラ６との間の摩擦係数μが大きい場合に、その間
から、必要以上に多くの量のトナーが抜は出てしまう事
態を生じる場合があり、トナーの均一な薄層化に支障を
来たす。

鈍角であれば、かような事態の発生を防止するのに役立
ち、また、ゴミづまりを生じた場合（で、トナーが過度
に進入しないように、トナーをはじき飛ばすような機能
も達成する。さら（で、トナーをはじき飛ばすような鈍
角（矛５図）の設定は、トナーをくわえ込むような鋭角
（矛６図）と比して、トナーの流動性をより良好にする
ことができる。

矛５図は角度θを鈍角に、矛６図は角度θを鋭角にした
場合であり、前者の鈍角の場合には、規制部材７の移動
方向ＡＶｃおけるローラ６側への荷重Ｆと、接線ｇの方
向における力Ｆ１（描接部の摩擦抵抗による力）とのベ
クトルの合成成分の力の向きがローラ６への喰い込み方
向となっている。

これに対し、後者の鋭角の場合には、規制部材７の移動
方向におけるローラ６側への荷重と、接線ｌの方向の力
とのベクトル合成成分の力の向きが接線ｅの方向に近い
状態となっており、規制部材７の移動方向における荷重
が有効に働かず、トナーを、規制部材７とローラ６との
間にくわえ込むようになり、トナーの均一な薄層化がし
にくくなる。

この種の現像装置においては、トナ一層厚規制部材７と
して、上記荷重により弾性変形するような弾性板が用い
られており、上記トナーのくわえ込み作用はその荷重に
伴なう弾性変形によるところが大きく、従って、トナー
担持ローラ６を弾性体で作製した場合、あるいはトナ一
層厚規制部材７そのもののクリープを考慮した場合、設
定荷重の小さくて済む鈍角設定の方が有利である。

一方、本実施例のトナ一層厚規制部材７は、荷重作用方
向（Ａ方向）Ｋ可動となっており、この可動の理由は、
トナー薄層化手段として、上記規制部材を摩耗させて使
用する方式としたことによる。

トナ一層厚規制部材７を摩耗させる理由は、従来例にお
いて生じていた規制部材当接面でのトナーの固着を防止
し、もって、画像上に現われる白スジや黒スジなどを防
止し、接触面を摩耗させて常に新しい面を供出して、単
位重量あたりのトナー帯電量を安定化させるためである
。

また、ガイド部材９Ｖｃよるガイド作用により、規制部
材７は常に第１図に示すような態位を変えないため、同
部材の当接端が摩耗しても、単位面積あたりの、ローラ
６に対するトナー付着量を安定化させることができる。

また、この薄層化手段は圧力の変動に対して単位面積あ
たりのトナー付着量の変動を小さくできるという特数を
もっている。

トナ一層厚規制部材７は、経時的に摩耗させ乍らトナー
の薄層化を行なうものであって、かかる機能を達成する
トナ一層厚規制部材の当接端の角度αは牙７図に示す如
く鋭角となっている。そして、角度αは（π−〇〕の近
傍となって（・る。こ照 こで、θは自製のことながら接＠ｅと規制部材７との成
す角度であり、鈍角である。

上記角度αは、（π−θ）の近傍、すなわち（π−θ−
β）に設定されている。ここで、βは００以上、１００
以下である。今、角度αが初めから（π−θ）より大き
く設定されていると、組立て初期において、左側のエツ
ジ部の方が右側のエツジ部よりも先に当歳した状態とな
る。これにより、ローラ６との間にはくさび状の空間が
形成さ。

れてしまい、トナーが心安以上ＶＣ４びかれこととなる
ため、当該現像装置の使用初期において、トナーの薄層
化が困難な状況となる。すなわち、（π−θ）となるよ
うな摩耗状態になるまでの間はトナーの均一な薄層化を
行ないしてくいのである。

これに対し、（π−θ−β）としておけば、多少取付け
πガタを生じても、初めから右側のエツジ部がローラ６
に接することとなり、初めから、トナーの薄層化機能を
営ませることができる。すなわち、（π−〇）に摩耗す
るまでの間も、トナーの単位面積あたりの付着量（ロー
ラ６に対する）を変動させることなしに、薄層化機能を
達成させることができるのである。

以上述べた実施例は、トナー担持ローラ６を感光体１に
接触させる接触現１象方式を適用したものであるが、非
接触現像方式にも本発明の適用が可能である。また、潜
像担持体と現像剤担持体との中間に媒体を有するような
薄層化手段を用いる現像方式にも本発明の適用が可能で
ある。

１・６図及び矛４図に示す実施例は、現像装置を感光体
１に対し、それぞれ上部、下部の位置にもってくるよう
にしたものであり、本発明においては、このような現像
装置の位置には何ら限定されるものではない。

２２図は、腕１２の鉤状部１２ａにトナ一層厚規制部材
７を取付け、支点軸１６に関して揺動自在にした腕１２
に伸張性のばね１４を働かせ、規制部材７をトナー担持
ローラ６に当接させるようにした実施例を示すものであ
る。なお、腕１２は、規制部材７の鈍角態位を変えない
ようにするために、十分な長さをもっている。このよう
な支点をもつ加圧方式にも本発明の適用が可能である。

なお、この実施例において、腕１２ヲ鎖線位＠にもって
くるようにして支点の位置を左側に変えるようにしても
何ら差しつかえない。

（効　果） 以上、本発明によれば、現像剤の薄層を常に均一かつ安
定的に形成し得るようにしたものであるから、常に高画
質の画像を得ることができ、併せて、さほどの部品精度
や組付梢夏を必要としないことから、装置コストを低減
化するのにも役立っている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の構成図、矛２図はトナ一層厚
規制部材の加圧を別の方式で行なう実施例の構成図、矛
６図及び矛４図は別実施例の構成図、矛５図はトナ一層
厚規制部材を鈍角態位に設定したときのトナ一層規制作
用等を説明するための図、矛６図は上記規制部材を鋭角
態位に設定したときのトナ一層規制作用等を説明するた
めの図、矛７図は上記規制部材のトナー担持ローラに対
する接触態様を示す図である。 ２・・・現像装置、６・・・現像剤担持体、７・・−現
像剤層厚規制部材 Ｐ）４　’ＥＪ 壱Ｚ口 手続補正書 昭和６１年１月８　日 １、事件の表示 昭和６０年特許願第２３８３８８号 ２、発明の名称 現像装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名　　　　称　（６７４）株式会社リコー４、代　理　
人 住　所　東京都世田谷区経堂４丁目５番４号明細書の「
特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」の各欄および
図面 （１）特許請求の範囲を別紙の通り改める。 （２）明細書第７頁第５行の「６」の次から、同頁第１
３行の「ト」の前までを削除し１次の文を代入する。 「からの垂直力ＦＮと、接線Ｑの方向における力（当接
部の摩擦抵抗力）Ｆｓとの合成成分の力が、規制部材７
の摺動力向の荷重とつりあい、′かつ、合成成分の力を
さらにベクトル分解したもう一つの力が、規制部材のロ
ーラへのくい込みとして働くのである。 これに対し、後者の鋭角の場合では、ＦＮとＦｓとの合
成力が上記摺動方向に向かわずに、規制部材の先端がロ
ーラから逃げる方向に働いてしまい、」 （２）図面、第５図、第６図、第７図を別添の図面に代
える。 特許請求の範囲 １．ローラ状の現像剤担持体の周面に担持された現像剤
で、潜像担持体上の静電潜像を現像する現像装置におい
て、現像剤の層厚を規制するための現像剤層厚規制部材
の一端を、前記現像剤担持体の周面に当接せしめ、前記
一端と、現像剤担持体との当接位置における接線に対し
て、この接線と現像剤層厚規制部材との成す角度が、現
像剤担持体の回転方向より見て鋭角θとなるように、現
像剤層厚規制部材の配設態位を定め、かつ、この配設態
位の方向に、同規制部材を移動自在に支持させると共に
、同規制部材を当接方向に移動付勢せしめたことを特徴
とする現像装置。 ２、現像剤層厚規制部材の、現像剤担持体に対しての当
接端を鋭角にし、この角度αを、（π−θ）の近傍の角
度とした特許請求の範囲第１項記載の現像装置。 ３、現像剤層厚規制部材と　　　−　　とのノく亙支二
１を弾性部材とした特許請求の範囲第１項記載の現像装
置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ローラ状の現像剤担持体の周面に担持された現像剤
   で、潜像担持体上の静電潜像を現像する現像装置におい
   て、現像剤の層厚を規制するための現像剤層厚規制部材
   の一端を、前記現像剤担持体の周面に当接せしめ、前記
   一端と、現像剤担持体との当接位置における接線に対し
   て、この接線と現像剤層厚規制部材との成す角度が、現
   像剤担持体の回転方向より見て鈍角θとなるように、現
   像剤層厚規制部材の配設態位を定め、かつ、この配設態
   位の方向に、同規制部材を移動自在に支持させると共に
   、同規制部材を当接方向に移動付勢せしめたことを特徴
   とする現像装置。 ２、現像剤層厚規制部材の、現像剤担持体に対しての当
   接端を鋭角にし、この角度αを、（π−θ）の近傍の角
   度とした特許請求の範囲第１項記載の現像装置。 ３、現像剤層厚規制部材を弾性部材とした特許請求の範
   囲第１項記載の現像装置。