JPS6129866A - 非磁性一成分現像装置 - Google Patents
非磁性一成分現像装置Info
- Publication number
- JPS6129866A JPS6129866A JP15072184A JP15072184A JPS6129866A JP S6129866 A JPS6129866 A JP S6129866A JP 15072184 A JP15072184 A JP 15072184A JP 15072184 A JP15072184 A JP 15072184A JP S6129866 A JPS6129866 A JP S6129866A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- developer
- developing device
- rubber
- regulating member
- Prior art date
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
- G03G15/0812—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the developer regulating means, e.g. structure of doctor blade
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は非磁性−成分現像装置、特に担持体」二に供給
された現像剤を規制部材により所定厚さの現像剤Hとし
、この現像剤層を静電潜像に搬送して可視像に現像する
現像装置に関するものである。
された現像剤を規制部材により所定厚さの現像剤Hとし
、この現像剤層を静電潜像に搬送して可視像に現像する
現像装置に関するものである。
(従来の技術)
電子複写機等においては、静電潜像を可視像に現像する
ために、非磁性−成分現像装置が使用されており、従来
、第5図に示すような現像装置が知られている。第5図
において、ホッパー2内には現像剤1が供給され、また
、担持体4、搬送ロール3は、それぞれ、矢印A、B方
向に回転し、その接触部では同一方向に回転移動するよ
うになっており、前記現像剤1は、搬送ロール3により
担持体4に転送される。担持体4には、層形成部材すな
わち規制部材5が均一な圧力で接触し、該規制部材5に
より、現像剤1は、所定厚さの現像剤層6とされる。そ
して、この所定厚さの現像剤層6は、保持体く図示せず
)上の静電潜像に搬送され、これにより、静電潜像は、
可視像に現像されることとなる。
ために、非磁性−成分現像装置が使用されており、従来
、第5図に示すような現像装置が知られている。第5図
において、ホッパー2内には現像剤1が供給され、また
、担持体4、搬送ロール3は、それぞれ、矢印A、B方
向に回転し、その接触部では同一方向に回転移動するよ
うになっており、前記現像剤1は、搬送ロール3により
担持体4に転送される。担持体4には、層形成部材すな
わち規制部材5が均一な圧力で接触し、該規制部材5に
より、現像剤1は、所定厚さの現像剤層6とされる。そ
して、この所定厚さの現像剤層6は、保持体く図示せず
)上の静電潜像に搬送され、これにより、静電潜像は、
可視像に現像されることとなる。
(発明が解決しようとする問題点)
このような従来の現像装置においては、規制部材5と担
持体4との接触圧は、50〜500g/Cmに設定され
、この接触圧は、規制部材5の弾性力により得られてお
り、該接触圧の均一性は、現像剤層6に大きな影響を与
え、すなわち、規制部材5と担持体4との接触圧が均一
でない場合には、現像剤層6は均一状態とならない。そ
して、現像剤1が規制部材5と担持体4との間を通過し
現像剤層6とされる際には、規制部材5は、現像剤1に
よりすなわち機械的な力によって押し上げられ、現像剤
1の通過が許容されており、規制部材5は、現像剤1に
対して常に均一な接触圧を加えなければならない。
持体4との接触圧は、50〜500g/Cmに設定され
、この接触圧は、規制部材5の弾性力により得られてお
り、該接触圧の均一性は、現像剤層6に大きな影響を与
え、すなわち、規制部材5と担持体4との接触圧が均一
でない場合には、現像剤層6は均一状態とならない。そ
して、現像剤1が規制部材5と担持体4との間を通過し
現像剤層6とされる際には、規制部材5は、現像剤1に
よりすなわち機械的な力によって押し上げられ、現像剤
1の通過が許容されており、規制部材5は、現像剤1に
対して常に均一な接触圧を加えなければならない。
しかしながら、現像装置を長時間使用した場合には、現
像剤1が規制部材5にフィルミングし、規制部材5と担
持体4との間では均一な接触圧が得られず、従って、現
像剤層6が経時的に均一状態を保つことは困難であると
いう問題があった。
像剤1が規制部材5にフィルミングし、規制部材5と担
持体4との間では均一な接触圧が得られず、従って、現
像剤層6が経時的に均一状態を保つことは困難であると
いう問題があった。
また、高速複写機に現像装置を適用するために、担持体
4を高速回転させた場合にも、同様の問題が生じていた
。
4を高速回転させた場合にも、同様の問題が生じていた
。
そこで、従来の改良された現像装置として、規制部材を
軟弾性体で形成したものが提案されているが、このよう
な従来装置においては、規制部材(軟弾性体)が担持体
の軸方向に対して圧力ムラを生じやすく、このため、担
持体上の現像剤量及び現像剤の帯電量が一定にならない
という問題があった。そして、第6.7図には、それぞ
れ、このような従来装置における担持体軸方向位置と現
像剤の搬送量、帯電量との関係が示されており、この第
6.7図から、担持体の軸方向位置によって、現像剤の
搬送量、帯電量が異なっていることが理解される。
軟弾性体で形成したものが提案されているが、このよう
な従来装置においては、規制部材(軟弾性体)が担持体
の軸方向に対して圧力ムラを生じやすく、このため、担
持体上の現像剤量及び現像剤の帯電量が一定にならない
という問題があった。そして、第6.7図には、それぞ
れ、このような従来装置における担持体軸方向位置と現
像剤の搬送量、帯電量との関係が示されており、この第
6.7図から、担持体の軸方向位置によって、現像剤の
搬送量、帯電量が異なっていることが理解される。
本発明は前記従来の課題にヱみ為されたものであり、そ
の目的は、規制部材が担持体軸方向に対して接触圧のム
ラを生ずることがなく、現像剤の搬送量、帯電量を常に
一定にして均一な現像剤層を安定して得ることができ、
カブリのない鮮明な複写画像を得ることができる非磁性
−成分現像装置を提供することにある。
の目的は、規制部材が担持体軸方向に対して接触圧のム
ラを生ずることがなく、現像剤の搬送量、帯電量を常に
一定にして均一な現像剤層を安定して得ることができ、
カブリのない鮮明な複写画像を得ることができる非磁性
−成分現像装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段、作用)本発明の非磁性
−成分現像装置は、担持体に現像剤を供給し、規制部材
により該担持体上に現像剤の薄層を形成すると共に電荷
を与え、これを静電潜像を保持する保持体に送り、該静
電潜像上に現像剤を付着せしめて可視像に現像する非磁
性−成分現像装置において、前記規制部材は、板バネ部
材と、該板バネ部材に固定され前記担持体と接触する軟
弾性体と、の2層構造で形成されていることを特徴とす
る。
−成分現像装置は、担持体に現像剤を供給し、規制部材
により該担持体上に現像剤の薄層を形成すると共に電荷
を与え、これを静電潜像を保持する保持体に送り、該静
電潜像上に現像剤を付着せしめて可視像に現像する非磁
性−成分現像装置において、前記規制部材は、板バネ部
材と、該板バネ部材に固定され前記担持体と接触する軟
弾性体と、の2層構造で形成されていることを特徴とす
る。
(実施例)
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第1図には、本発明の実施例による非磁性−成分現像装
置が示されている。
置が示されている。
第1図において、現像装置は、現像剤1を貯蔵するホッ
パー2を備えており、現像剤1は、スチレンあるいはア
クリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂中にカーボン等の顔料
あるいは含金属アゾ染料等の極性制御剤を分散した5〜
20μ程度の大きさの粒子であり、場合によっては、疏
水性シリカを0.5〜2%添加している。
パー2を備えており、現像剤1は、スチレンあるいはア
クリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂中にカーボン等の顔料
あるいは含金属アゾ染料等の極性制御剤を分散した5〜
20μ程度の大きさの粒子であり、場合によっては、疏
水性シリカを0.5〜2%添加している。
前記現像剤1を担持体4上に重力により送るために、ホ
ッパー2は担持体4の直上に設けられている。現像剤1
は、ブレード状の規制部材5により、一定の層厚で担持
体4上に付着され、現像剤層6とされるとともに、摩擦
帯電により帯電する。
ッパー2は担持体4の直上に設けられている。現像剤1
は、ブレード状の規制部材5により、一定の層厚で担持
体4上に付着され、現像剤層6とされるとともに、摩擦
帯電により帯電する。
この現像剤層6は、担持体4の回転により、感光体等で
ある保持体(図示せず)に送られ、保持体上の静電潜像
上に付着し、これにより、静電潜像は可視像に現像され
ることとなる。なお、現像に使用されなかった現像剤層
6、すなわち現像剤1は、搬送ロール(補助ロール)3
により1、担持体4の表面から取り除かれ、再びホッパ
ー2内に戻される。
ある保持体(図示せず)に送られ、保持体上の静電潜像
上に付着し、これにより、静電潜像は可視像に現像され
ることとなる。なお、現像に使用されなかった現像剤層
6、すなわち現像剤1は、搬送ロール(補助ロール)3
により1、担持体4の表面から取り除かれ、再びホッパ
ー2内に戻される。
本発明において特徴的なことは、前記規制部材が、板バ
ネ部材と、該板バネ部材に固定され前記担持体と接触す
る軟弾性体と、の2層構造で形成されていることである
。そして、実施例においては、規制部材5は、板バネ部
材7と、該板バネ部材7に接着され軟弾性体としてのゴ
ム部材8と、を有しており、これにより、規制部材5は
、そのゴム部材8が担持体4と接触することとなる。な
お、前記板バネ部材7は、例えば、SUS厚さ0 、
2mm=0 、 06mmあるいはリン青銅厚さQ、2
+mt+〜0.06薗等である。また、前記ゴム部材8
は、例えば、シリコンゴム、ウレタンゴム、クロロプレ
ンゴム、フッ素ゴム等であり、規制部材5への現像剤の
固着をなくすために、ゴム部材8は、その圧縮応力/微
小変位が約3 kg / mm3 以下に設定されるこ
とが好適である。
ネ部材と、該板バネ部材に固定され前記担持体と接触す
る軟弾性体と、の2層構造で形成されていることである
。そして、実施例においては、規制部材5は、板バネ部
材7と、該板バネ部材7に接着され軟弾性体としてのゴ
ム部材8と、を有しており、これにより、規制部材5は
、そのゴム部材8が担持体4と接触することとなる。な
お、前記板バネ部材7は、例えば、SUS厚さ0 、
2mm=0 、 06mmあるいはリン青銅厚さQ、2
+mt+〜0.06薗等である。また、前記ゴム部材8
は、例えば、シリコンゴム、ウレタンゴム、クロロプレ
ンゴム、フッ素ゴム等であり、規制部材5への現像剤の
固着をなくすために、ゴム部材8は、その圧縮応力/微
小変位が約3 kg / mm3 以下に設定されるこ
とが好適である。
従って、規制部材5は、そのゴム部材8が担持体4と接
触しているので、仮に、粗大な現像剤1、例えば粗大な
トナー粒子がゴム部材8と担持体4との接触域内に入り
込んだ場合には、ゴム部材8は、該粗大トナー粒子の部
分のみで変形し、ゴム部材8は、粗大トナー粒子を包み
込んだ形態にて接触域を通過させることができる。この
ため、トナー粒子に加わるストレスが必要以上に大きく
なることを防ぐことができ、更に、接触域において、か
かる規制部材5と担持体4との空隙が不必要に大きくな
って必要以上に他の微細トナー粒子が入り込むおそれを
なくすことができ、これにより、均一な現像剤層6を経
時的に常に安定して供給することが可能となる。
触しているので、仮に、粗大な現像剤1、例えば粗大な
トナー粒子がゴム部材8と担持体4との接触域内に入り
込んだ場合には、ゴム部材8は、該粗大トナー粒子の部
分のみで変形し、ゴム部材8は、粗大トナー粒子を包み
込んだ形態にて接触域を通過させることができる。この
ため、トナー粒子に加わるストレスが必要以上に大きく
なることを防ぐことができ、更に、接触域において、か
かる規制部材5と担持体4との空隙が不必要に大きくな
って必要以上に他の微細トナー粒子が入り込むおそれを
なくすことができ、これにより、均一な現像剤層6を経
時的に常に安定して供給することが可能となる。
更に、ゴム部材8は板バネ部材7に接着されているので
、該コシのある板バネ部材7の弾性力を利用し、担持体
4の軸方向に対して、現像剤1の搬送量、帯電量を一定
にすることができ、これにより、均一な現像剤層6を安
定して形成することができる。そして、第2.3図には
、それぞれ、実施例における担持体軸方向位置と現像剤
の搬送量、帯電量との関係が示されている。なお、第2
.3図において、現像装置の条件は次のとおりてあり、
すなわち、規制部材5の接触圧(線圧)は150g/c
mであり、担持体4は、その周速が100mm/Sであ
る。
、該コシのある板バネ部材7の弾性力を利用し、担持体
4の軸方向に対して、現像剤1の搬送量、帯電量を一定
にすることができ、これにより、均一な現像剤層6を安
定して形成することができる。そして、第2.3図には
、それぞれ、実施例における担持体軸方向位置と現像剤
の搬送量、帯電量との関係が示されている。なお、第2
.3図において、現像装置の条件は次のとおりてあり、
すなわち、規制部材5の接触圧(線圧)は150g/c
mであり、担持体4は、その周速が100mm/Sであ
る。
この第2.3図から、担持体軸方向位置に対して、現像
剤の1般送量、帯電量の変化を減少させることが可能と
なり、均一な現像剤層を安定して得ることができ、カブ
リのない鮮明な画像が得られることか理解される。この
ことは、実施例のグラフ〈第2.3図)と従来装@(規
制部材5は軟弾性体のみで形成されている〉のグラフ(
第6.7図)との比較から明らかである。
剤の1般送量、帯電量の変化を減少させることが可能と
なり、均一な現像剤層を安定して得ることができ、カブ
リのない鮮明な画像が得られることか理解される。この
ことは、実施例のグラフ〈第2.3図)と従来装@(規
制部材5は軟弾性体のみで形成されている〉のグラフ(
第6.7図)との比較から明らかである。
次に、第4図には、他の実施例による非磁性−成分現像
装置が示されている。
装置が示されている。
上記実施例においては、第1図に示されるように、ゴム
部材8と担持体4との接触部では、ゴム部材8が担持体
4の回転方向に沿って比較的長く設定されているが、こ
の他の実施例においては、ゴー、部材8が担持体4の回
転方向に沿って比較的薙<設定され、すなわち、ゴム部
材8は、担持体4どの接触部のみとされている。そして
、本地の実施例においても、前記実施例と同様の効果を
奏することができる。
部材8と担持体4との接触部では、ゴム部材8が担持体
4の回転方向に沿って比較的長く設定されているが、こ
の他の実施例においては、ゴー、部材8が担持体4の回
転方向に沿って比較的薙<設定され、すなわち、ゴム部
材8は、担持体4どの接触部のみとされている。そして
、本地の実施例においても、前記実施例と同様の効果を
奏することができる。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、規制部材は、担
持体の軸方向に対して接触圧のムラを生ずることがなく
、現像剤の搬送量、帯電量を常に一定にすることができ
る。従って、均一な現像剤層を安定して形成することが
でき、これにより、カブリのない鮮明な複写画像を得る
ことが可能となる。
持体の軸方向に対して接触圧のムラを生ずることがなく
、現像剤の搬送量、帯電量を常に一定にすることができ
る。従って、均一な現像剤層を安定して形成することが
でき、これにより、カブリのない鮮明な複写画像を得る
ことが可能となる。
第1図は本発明の実施例による非磁性−成分現像装置の
概略構成図、 第2.3図はそれ゛ぞれ実施例における担持体軸方向位
置と現像剤の搬送量、帯電量との関係を示すグラフ図、 第4図は本発明の他の実施例による非磁性−成分現像装
置の概略構成図、 第5図は従来の非磁性−成分現像装置の概略構成図、 第6.7図は従来装置(規制部材は軟弾性体のみで形成
されている)における担持体軸方向位置と現像剤の搬送
量、帯電量との関係を示すグラフ図である。 1 現像剤、2 ホッパー、3 搬送ロール、4 担持
体、5 規制部材、6 現像剤層、7 板バネ部材、8
ゴム部材。
概略構成図、 第2.3図はそれ゛ぞれ実施例における担持体軸方向位
置と現像剤の搬送量、帯電量との関係を示すグラフ図、 第4図は本発明の他の実施例による非磁性−成分現像装
置の概略構成図、 第5図は従来の非磁性−成分現像装置の概略構成図、 第6.7図は従来装置(規制部材は軟弾性体のみで形成
されている)における担持体軸方向位置と現像剤の搬送
量、帯電量との関係を示すグラフ図である。 1 現像剤、2 ホッパー、3 搬送ロール、4 担持
体、5 規制部材、6 現像剤層、7 板バネ部材、8
ゴム部材。
Claims (1)
- (1)担持体に現像剤を供給し、規制部材により該担持
体上に現像剤の薄層を形成すると共に電荷を与え、これ
を静電潜像を保持する保持体に送り、該静電潜像上に現
像剤を付着せしめて可視像に現像する非磁性−成分現像
装置において、前記規制部材は、板バネ部材と、該板バ
ネ部材に固定され前記担持体と接触する軟弾性体と、の
2層構造で形成されていることを特徴とする非磁性−成
分現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15072184A JPS6129866A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 非磁性一成分現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15072184A JPS6129866A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 非磁性一成分現像装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6129866A true JPS6129866A (ja) | 1986-02-10 |
Family
ID=15502955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15072184A Pending JPS6129866A (ja) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | 非磁性一成分現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6129866A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62288869A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置及び端像形成装置 |
JPH01120583A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-12 | Canon Inc | 現像剤塗布装置 |
EP0665474A2 (en) * | 1994-01-31 | 1995-08-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic blade, method of manufacturing the same, and developing device |
EP0747782A2 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic blade for control of developer feed, and development device employing the same |
-
1984
- 1984-07-20 JP JP15072184A patent/JPS6129866A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62288869A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置及び端像形成装置 |
JPH01120583A (ja) * | 1987-11-04 | 1989-05-12 | Canon Inc | 現像剤塗布装置 |
EP0665474A2 (en) * | 1994-01-31 | 1995-08-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic blade, method of manufacturing the same, and developing device |
EP0665474B1 (en) * | 1994-01-31 | 1999-04-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic blade, method of manufacturing the same, and developing device |
US6475421B2 (en) | 1994-01-31 | 2002-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a regulating blade featuring a curved supporting layer |
EP0747782A2 (en) * | 1995-05-31 | 1996-12-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic blade for control of developer feed, and development device employing the same |
EP0747782A3 (en) * | 1995-05-31 | 2000-11-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic blade for control of developer feed, and development device employing the same |
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