JPS6294872A - 一成分現像装置 - Google Patents
一成分現像装置Info
- Publication number
- JPS6294872A JPS6294872A JP60233368A JP23336885A JPS6294872A JP S6294872 A JPS6294872 A JP S6294872A JP 60233368 A JP60233368 A JP 60233368A JP 23336885 A JP23336885 A JP 23336885A JP S6294872 A JPS6294872 A JP S6294872A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- carrier
- regulating member
- spring material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は一成分現像装置、特に現像剤担持体上に供給さ
れた現像剤を規制部Ｈにより所定厚さの現像剤層とし、
この現像剤層を静電潜像に付着せしめて可視化する一成
分現像装首に関するものである。
れた現像剤を規制部Ｈにより所定厚さの現像剤層とし、
この現像剤層を静電潜像に付着せしめて可視化する一成
分現像装首に関するものである。
［従来の技術］
電子複写機等においては、静電潜像を可視像に現像する
ための一手段として、−成分現像装置が使用されている
。従来の一成分坦像装置としては、第２図に概要図を示
すような装置が知られている（特願昭５９−１５０７２
１号参照〉。
ための一手段として、−成分現像装置が使用されている
。従来の一成分坦像装置としては、第２図に概要図を示
すような装置が知られている（特願昭５９−１５０７２
１号参照〉。
第２図において、ホッパー２内に現像剤１か収納されて
おり、感光体１０に対向する現像剤担持体４、この担持
体４へ現像剤を供給する搬送ロール３、担持体上の現像
剤層を規制し、現像剤に所定の極性の電荷を付与する規
制部材５が設けられている。現像剤担持体４、搬送ロー
ル３はそれぞれ矢印Ａ、Ｂ方向に回転し、その接触部で
は同一方向に回転移動し、現像剤１は搬送ロール３によ
って担持体４に転送される。規制部＋Ａ ５は担持体４
にその軸方向にわたって均一な圧力で接触し、この規制
部材５の作用によって現像剤１は担持体上で所定の均一
な現像剤層６とされると共に現像剤には電荷か与えられ
る。均一な現像剤層６は、機械的な力によって規制部材
を押上げ、現像剤担持体４と規制部材との間を通過し、
感光体１０に対向する位置まで搬送され、感光体上の潜
像に静電的に付着して現像か行われる。
おり、感光体１０に対向する現像剤担持体４、この担持
体４へ現像剤を供給する搬送ロール３、担持体上の現像
剤層を規制し、現像剤に所定の極性の電荷を付与する規
制部材５が設けられている。現像剤担持体４、搬送ロー
ル３はそれぞれ矢印Ａ、Ｂ方向に回転し、その接触部で
は同一方向に回転移動し、現像剤１は搬送ロール３によ
って担持体４に転送される。規制部＋Ａ ５は担持体４
にその軸方向にわたって均一な圧力で接触し、この規制
部材５の作用によって現像剤１は担持体上で所定の均一
な現像剤層６とされると共に現像剤には電荷か与えられ
る。均一な現像剤層６は、機械的な力によって規制部材
を押上げ、現像剤担持体４と規制部材との間を通過し、
感光体１０に対向する位置まで搬送され、感光体上の潜
像に静電的に付着して現像か行われる。
［発明か解決しようとする問題点］
このような従来の一成分現像装置においては、規制部＋
Ａ５として、仮バネ材７に軟弾性体８を接合した２層構
造の乙のが使用され、仮バネ材７の弾性力によって軟弾
性体を担持体４に５０〜５００’Ｊ／ｃｍの範囲の所定
の線圧にて接触させて現像剤層を規制している。
Ａ５として、仮バネ材７に軟弾性体８を接合した２層構
造の乙のが使用され、仮バネ材７の弾性力によって軟弾
性体を担持体４に５０〜５００’Ｊ／ｃｍの範囲の所定
の線圧にて接触させて現像剤層を規制している。
規制部材５が担持体４に接触する圧力は、現像剤層の状
態に大ぎな影響を及ぼし、接触圧が均一でない場合には
形成される現像剤層は均一な状態とならず、コピー画像
の乱れや背景部のかぶりを生ずるので、均一な接触圧を
保持することは極めて用型である。
態に大ぎな影響を及ぼし、接触圧が均一でない場合には
形成される現像剤層は均一な状態とならず、コピー画像
の乱れや背景部のかぶりを生ずるので、均一な接触圧を
保持することは極めて用型である。
ところか、従来の規制部材は長時間にわたって使用する
と、担持体との１習１察部分（軟弾性体）が摩耗し、摩
耗した深さに相当する分だけ、弾性力（接触圧）が低下
し、その結実現像剤層厚が大きくなり、コピー上での背
内部のかぶりや濃度むら等が発生ずるという問題があっ
た。
と、担持体との１習１察部分（軟弾性体）が摩耗し、摩
耗した深さに相当する分だけ、弾性力（接触圧）が低下
し、その結実現像剤層厚が大きくなり、コピー上での背
内部のかぶりや濃度むら等が発生ずるという問題があっ
た。
従って、本発明の目的は、規制部材と現像剤担持体との
間で常に均一な接触圧を得ることができ、長時間にわた
って均一な現像剤層を形成することのできる一成分現像
装置を提供することにある。
間で常に均一な接触圧を得ることができ、長時間にわた
って均一な現像剤層を形成することのできる一成分現像
装置を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明者等は、仮バネ材の長さと厚みの設定如何によっ
て軟弾性体の摩耗量による規制部材の接触圧の影響が軽
減され、安定した接触圧を長時間にわたって得ることが
可能であることを見出し、本発明を完成した。
て軟弾性体の摩耗量による規制部材の接触圧の影響が軽
減され、安定した接触圧を長時間にわたって得ることが
可能であることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、規制部材の板バネ材として弾性係
数が７×１０〜３ Ｘ １０６Ｋｇ／ ｃｒｔｉの４Ａ
籾を用い、仮ハネ材の現像機本体側支持端から担持体接
触部までの長ざｊ！／（ＩＮｎ）、仮バネ（Ａの厚みを
↑（＃）としたとき、ル≧１０で、かつ次式１式％ て示される関係が成立するように設定した規制部材を使
用したことを特徴とする一成分現像装置でおる。
数が７×１０〜３ Ｘ １０６Ｋｇ／ ｃｒｔｉの４Ａ
籾を用い、仮ハネ材の現像機本体側支持端から担持体接
触部までの長ざｊ！／（ＩＮｎ）、仮バネ（Ａの厚みを
↑（＃）としたとき、ル≧１０で、かつ次式１式％ て示される関係が成立するように設定した規制部材を使
用したことを特徴とする一成分現像装置でおる。
以下、図面に基いて本発明を説明する。
第１図は、本発明にＪこる規制部材の設定条件を求めた
非磁性−成分現像装置の概略図で必る。
非磁性−成分現像装置の概略図で必る。
この装置は、前記第２図の従来装置と構成は同一である
が、現像剤規制部材として、第３図に拡大図を示すよう
に板バネ材７の現像機本体支持端と担持体４との接触部
までの長さく自由長）を、！（ｍ）、厚みをＬ（ｍｍ）
としている。
が、現像剤規制部材として、第３図に拡大図を示すよう
に板バネ材７の現像機本体支持端と担持体４との接触部
までの長さく自由長）を、！（ｍ）、厚みをＬ（ｍｍ）
としている。
従来の装置では、規制部材の仮バネ材の自由長力を１０
ｍｍ以下とし、接触圧を所定の値に設定しているのであ
るが、本発明者等は予備実験によって仮バネ＋Ａの自由
長を従来装置の場合よりも大きくすることにより、軟弾
性体摩耗量の接触圧に及ぼす影響力が少７．１ くなる
ことを確認した。しかし、単に自由長を大きくすること
は実際的ではない。
ｍｍ以下とし、接触圧を所定の値に設定しているのであ
るが、本発明者等は予備実験によって仮バネ＋Ａの自由
長を従来装置の場合よりも大きくすることにより、軟弾
性体摩耗量の接触圧に及ぼす影響力が少７．１ くなる
ことを確認した。しかし、単に自由長を大きくすること
は実際的ではない。
そこで板バネ材の弾性率、自由長及び厚みに適当な条件
かあるものと考え、非磁性−成分現像剤を用いて種々の
条件でコピーテストを試みることにした。
かあるものと考え、非磁性−成分現像剤を用いて種々の
条件でコピーテストを試みることにした。
コピーテストの説明に先立って、まず第１図の非磁性−
成分現像装置について略述する。
成分現像装置について略述する。
第１図において、ホッパー２に収容される現像剤１は、
スチレンあるいはアクリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂中
にカーボン等の顔料あるいは含金属アゾ染料等の極性制
御剤を分散した５〜２０μ程度の大ぎさの粒子であり、
流動性を高めるために、場合によっては疎水性シリカを
０．５〜２０重量％添加してもよい。
スチレンあるいはアクリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂中
にカーボン等の顔料あるいは含金属アゾ染料等の極性制
御剤を分散した５〜２０μ程度の大ぎさの粒子であり、
流動性を高めるために、場合によっては疎水性シリカを
０．５〜２０重量％添加してもよい。
現像剤］は現像剤担持体４の真上に設けられたホッパー
２から小力によって担持体へ供給される。
２から小力によって担持体へ供給される。
搬送ロール３は金属製の芯金にウレタンゴム等の弾性体
を円筒状に接着した構成からなり、現像剤担持体４の表
面に所定の圧力で圧接しながら回転し、現像剤を供給す
る。
を円筒状に接着した構成からなり、現像剤担持体４の表
面に所定の圧力で圧接しながら回転し、現像剤を供給す
る。
現像剤担持体４は鉄製の中実あるいは中空円筒部材の表
面に半導電性樹脂（フェノール樹脂等）を厚さ約１ｍに
被覆して構成されている。
面に半導電性樹脂（フェノール樹脂等）を厚さ約１ｍに
被覆して構成されている。
規制部材５は、担持体上の現像剤を一定の層厚にすると
ともに、摩１察帯電にＪ：り現像剤を帯電する。
ともに、摩１察帯電にＪ：り現像剤を帯電する。
規制部＋１５を構成する板バネ材としては、弾性率が７
Ｘ １０５〜３× １０６に９／ｃｕｔのリン青銅、ケ
イ素鋼、ステンレス鋼等が用いられ、また軟弾性体とし
ては、シリコーンゴム母材、例えば熱加硫型シリコーン
ゴムであるＫＥ６５０−Ｕ、ＫＥ８５０−Ｕ、ＫＥ５５
４−Ｕ、ＫＥ５５５−Ｕ、ＫＥ７５２−Ｕ、（以上、信
越シリコーン社製）やＴＳＥ２２１、ＴＳＥ２７０．Ｔ
ＳＥ２６０（以上、東芝シリコーン社製）等の母材に酸
性染料などを含有ｕしめ加硫した材料が用いられる。
Ｘ １０５〜３× １０６に９／ｃｕｔのリン青銅、ケ
イ素鋼、ステンレス鋼等が用いられ、また軟弾性体とし
ては、シリコーンゴム母材、例えば熱加硫型シリコーン
ゴムであるＫＥ６５０−Ｕ、ＫＥ８５０−Ｕ、ＫＥ５５
４−Ｕ、ＫＥ５５５−Ｕ、ＫＥ７５２−Ｕ、（以上、信
越シリコーン社製）やＴＳＥ２２１、ＴＳＥ２７０．Ｔ
ＳＥ２６０（以上、東芝シリコーン社製）等の母材に酸
性染料などを含有ｕしめ加硫した材料が用いられる。
現像剤担持体上に形成された現像剤層は、担持体４の回
転により潜像保持体１０の対向位置まで搬送されると、
保持体１０上の静電潜像に付着し、静電潜像は可視化さ
れる。
転により潜像保持体１０の対向位置まで搬送されると、
保持体１０上の静電潜像に付着し、静電潜像は可視化さ
れる。
現像領域を通過した現像に使用されなかった現像剤１は
搬送［１−ル３により担持体４の表面から取り除かれ再
びホッパー２内に戻される。
搬送［１−ル３により担持体４の表面から取り除かれ再
びホッパー２内に戻される。
コピーテス１〜
第１図の構成において、現像剤２としてスチレンアクリ
ル系バインダー中にアゾ染１１２重■％及びカーボンブ
ラック１０重量％を含有した負帯電性トナー（平均粒径
１２μＩｒＬ）、搬送ロール３としてステンレス鋼製の
芯金の外周にエチレンプロピレンダイマテリアル（ＥＰ
ＤＭ）ゴム層を接着したもの、現像剤担持体４として、
フェノール樹脂を導電化したロール、規制部材５として
硬度５０度のシリコーンゴムを母材とし、これに３木ロ
ールにてモノエタノールアミンを１．０ｆｆｉｆｆ％練
り込み、型に入れて加熱、加硫したあと切断し、厚さ１
Ｍ、幅１０ｍ、長さ３００ｍの軟弾性体として、これを
弾性係数２． Ｉ Ｘ １０ ”Ｋ’Ｊｌｃ屑、厚さ
０．２Ｍｎのステンレスｔｉｌｌ（ＳＵＳ３０４Ｃ８Ｐ
３／４ＨＯ）に自由長カー２４ｍとなるように接着した
もの、及び比較例としてＪｌ／−５ＩｎＩｎとなるよう
に接着したものを使用し、規制部材５の担持体に対する
接触圧を１３０９／ｃｍ、現像剤担持体の周速１００Ｉ
ｎＩｒ１／秒としてコピーテストを行なった。
ル系バインダー中にアゾ染１１２重■％及びカーボンブ
ラック１０重量％を含有した負帯電性トナー（平均粒径
１２μＩｒＬ）、搬送ロール３としてステンレス鋼製の
芯金の外周にエチレンプロピレンダイマテリアル（ＥＰ
ＤＭ）ゴム層を接着したもの、現像剤担持体４として、
フェノール樹脂を導電化したロール、規制部材５として
硬度５０度のシリコーンゴムを母材とし、これに３木ロ
ールにてモノエタノールアミンを１．０ｆｆｉｆｆ％練
り込み、型に入れて加熱、加硫したあと切断し、厚さ１
Ｍ、幅１０ｍ、長さ３００ｍの軟弾性体として、これを
弾性係数２． Ｉ Ｘ １０ ”Ｋ’Ｊｌｃ屑、厚さ
０．２Ｍｎのステンレスｔｉｌｌ（ＳＵＳ３０４Ｃ８Ｐ
３／４ＨＯ）に自由長カー２４ｍとなるように接着した
もの、及び比較例としてＪｌ／−５ＩｎＩｎとなるよう
に接着したものを使用し、規制部材５の担持体に対する
接触圧を１３０９／ｃｍ、現像剤担持体の周速１００Ｉ
ｎＩｒ１／秒としてコピーテストを行なった。
２０万枚までコピーを実施したときの規制部材の軟弾性
体摩耗量の変化を第４図に示し、規制部材を通過して搬
送される単位面積当りの現像剤重湯の変化を第５図に示
す。
体摩耗量の変化を第４図に示し、規制部材を通過して搬
送される単位面積当りの現像剤重湯の変化を第５図に示
す。
規制部材の摩耗ωは、力＝２４調及びカー５ｍで殆ど変
らないが（第４図）、現像剤の搬送量はカー５＃の場合
には漸増しく第５図）、第６図に示すようにコピー濃度
が上昇し、背内部にはかぶりを生じている。これに対し
て＃＝２４ｍの場合には規制部材の接触圧は摩耗量の影
響を受りることなく、一定に保たれ、現像剤の搬送量も
殆ど変わらず（第５図）、コピー濃度も２０万枚の複写
の間はぼ一定で、背禁部にかぶりを生じなかった。
らないが（第４図）、現像剤の搬送量はカー５＃の場合
には漸増しく第５図）、第６図に示すようにコピー濃度
が上昇し、背内部にはかぶりを生じている。これに対し
て＃＝２４ｍの場合には規制部材の接触圧は摩耗量の影
響を受りることなく、一定に保たれ、現像剤の搬送量も
殆ど変わらず（第５図）、コピー濃度も２０万枚の複写
の間はぼ一定で、背禁部にかぶりを生じなかった。
次に板バネ材の自由長カと厚みｔを変えて同様にコピー
テストを行い、軟弾性体の摩耗量がμｍの一定値になっ
た時点で、担持体上を搬送される現像剤量とコピー背…
部のかぶりを測定した。
テストを行い、軟弾性体の摩耗量がμｍの一定値になっ
た時点で、担持体上を搬送される現像剤量とコピー背…
部のかぶりを測定した。
この結果を第７図及び第８図に示す。
第７図及び第８図から１００≦ｊ２ｉ／ｌ、の条件にお
いて長期にわたり、かぶりのない良好なコピーか得られ
ることが明らかである。なお、！／１＞−５００の条件
になると仮バネ材の座屈によって所要の接触圧を得るこ
とは困難であり、結局１００≦力／シ≦５００の条件か
適当であることが判明した。
いて長期にわたり、かぶりのない良好なコピーか得られ
ることが明らかである。なお、！／１＞−５００の条件
になると仮バネ材の座屈によって所要の接触圧を得るこ
とは困難であり、結局１００≦力／シ≦５００の条件か
適当であることが判明した。
なお、以上の説明は、非磁性−成分現像剤を使用する現
像装置についてのものでおるが、現像剤規制部材により
現像剤層を形成する装置であれば磁性現像剤等を使用り
−る場合に：ｂ本発明を適用しうろことは当業者には明
らかであろう。
像装置についてのものでおるが、現像剤規制部材により
現像剤層を形成する装置であれば磁性現像剤等を使用り
−る場合に：ｂ本発明を適用しうろことは当業者には明
らかであろう。
［発明の効果］
本発明は、現像剤規制部材の板バネ材の自由長ルを従来
よりも大きクシ（力≧１０Ｉ調）、厚みｔと力との比（
力／１）を１００〜５００に設定することによって、規
制部材の軟弾性体の摩耗量が、接触圧に及ぼす影響を軽
減した−成分現像装置を提供したしのであり、均一な現
像剤層か長時間にわたって形成され、背景部のかｔｓ’
：りや濃度むらのない高品位のコピーをｊ写ることがで
きる。
よりも大きクシ（力≧１０Ｉ調）、厚みｔと力との比（
力／１）を１００〜５００に設定することによって、規
制部材の軟弾性体の摩耗量が、接触圧に及ぼす影響を軽
減した−成分現像装置を提供したしのであり、均一な現
像剤層か長時間にわたって形成され、背景部のかｔｓ’
：りや濃度むらのない高品位のコピーをｊ写ることがで
きる。
第１図は本発明による規制部材の設定条件を求めた非磁
性−成分現像装置の概略図、第２図は従来の一成分現像
装置の概略図、第３図は規制部（・オの拡大断面図、第
４図は規制部（Ａの摩耗量とコピ一枚数の関係を示すグ
ラフ、第５図は規制部材を通過して搬送される単位面積
当りの現像剤重量とコピ一枚数との関係を示すグラフ、
第６図は第５図に対応するコピー濃度及び背景部か７Ｓ
一つとコピ一枚数との関係を示すグラフ、第７図は、仮
バネ材の自由長力と厚み主の比（、！２．／ｌ）と、現
像剤１般送量との関係を示すグラフ、第８図は第７図に
対応してコピーに現れる背景部かぶりの濃度と搬送現像
剤量との関係を示すグラフである。 図中符号 １・・・現像剤； ２・・・ホッパー； ３・・・搬送
ロール；４・・・現像剤Ｊ８持体； ５・・・規制部材
； ６・・・現像剤層； ７・・・仮バネ祠； ８・・
・軟弾性体；９・・・規制部材現像機側支持体； １０
・・・潜像保持体； 第４図 第５図 コピー牧歌 第６図
性−成分現像装置の概略図、第２図は従来の一成分現像
装置の概略図、第３図は規制部（・オの拡大断面図、第
４図は規制部（Ａの摩耗量とコピ一枚数の関係を示すグ
ラフ、第５図は規制部材を通過して搬送される単位面積
当りの現像剤重量とコピ一枚数との関係を示すグラフ、
第６図は第５図に対応するコピー濃度及び背景部か７Ｓ
一つとコピ一枚数との関係を示すグラフ、第７図は、仮
バネ材の自由長力と厚み主の比（、！２．／ｌ）と、現
像剤１般送量との関係を示すグラフ、第８図は第７図に
対応してコピーに現れる背景部かぶりの濃度と搬送現像
剤量との関係を示すグラフである。 図中符号 １・・・現像剤； ２・・・ホッパー； ３・・・搬送
ロール；４・・・現像剤Ｊ８持体； ５・・・規制部材
； ６・・・現像剤層； ７・・・仮バネ祠； ８・・
・軟弾性体；９・・・規制部材現像機側支持体； １０
・・・潜像保持体； 第４図 第５図 コピー牧歌 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 担持体に現像剤を供給し、板バネ材に軟弾性体を接合し
た２層構造からなる規制部材の軟弾性体部分を前記担持
体に接触させることによつて担持体上に現像剤の薄層を
形成すると共に現像剤に電荷を与え、この現像剤層を静
電潜像保持体の対向位置へ搬送して、現像剤を静電潜像
に付着させ可視化する一成分現像装置において、前記規
制部材の板バネ材として、弾性係数が７×１０＾５〜３
×１０＾６ｋｇ／ｃｍ＾２の材料を用い、板バネ材の現
像機側支持端から担持体接触部までの長さをｌ（ｍｍ）
板バネ材の厚みをｔ（ｍｍ）としたとき、ｌ≧１０で、
かつ次式 １００≦ｌ／ｔ≦５００ で示される関係が成立するように設定した規制部材を使
用したことを特徴とする一成分現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233368A JPH0693152B2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 一成分現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233368A JPH0693152B2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 一成分現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294872A true JPS6294872A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0693152B2 JPH0693152B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=16954035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233368A Expired - Lifetime JPH0693152B2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | 一成分現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0693152B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6457278A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Fuji Xerox Co Ltd | One component developing method |
| US4990959A (en) * | 1988-07-29 | 1991-02-05 | Fuji Xerox Co., Ltd. | One-component developing apparatus with improved toner layer regulating member |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58154863A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Ricoh Co Ltd | 乾式現像装置 |
| JPS59174861A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-03 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| JPS6073649A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Toshiba Corp | 現像装置 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP60233368A patent/JPH0693152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58154863A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-14 | Ricoh Co Ltd | 乾式現像装置 |
| JPS59174861A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-03 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| JPS6073649A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-25 | Toshiba Corp | 現像装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6457278A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Fuji Xerox Co Ltd | One component developing method |
| US4990959A (en) * | 1988-07-29 | 1991-02-05 | Fuji Xerox Co., Ltd. | One-component developing apparatus with improved toner layer regulating member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0693152B2 (ja) | 1994-11-16 |
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