JPS6296664A - 時計用外装部品の２色メツキ方法 - Google Patents
時計用外装部品の２色メツキ方法Info
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- JPS6296664A JPS6296664A JP23612785A JP23612785A JPS6296664A JP S6296664 A JPS6296664 A JP S6296664A JP 23612785 A JP23612785 A JP 23612785A JP 23612785 A JP23612785 A JP 23612785A JP S6296664 A JPS6296664 A JP S6296664A
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- JP
- Japan
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- plating
- alloy
- color
- plated
- alloy plating
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- Pending
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- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は時計用外装部品の２色メッキ方法に関するもの
である。
である。
従来の時計用外装部品の２色メッキ方法は、下地金属上
に有機マスク剤を部分的に塗布し、マスクしていない下
地金属に色調の異なる金属をメッキ族した後、マスク剤
を剥離することによって、二色化を行うものであった。
に有機マスク剤を部分的に塗布し、マスクしていない下
地金属に色調の異なる金属をメッキ族した後、マスク剤
を剥離することによって、二色化を行うものであった。
この方法はステンレス鋼、Ｎｉ基合金などの耐蝕性合金
を下地金属に採用した場合に多用される。
を下地金属に採用した場合に多用される。
又、他の方法としては、下地金属上に下地メッキを施し
た後にマスク剤を部分的に塗布し、マスクしていない下
地メッキの上に色調の異なる金属゛ をメツ・キした後
、マスク剤を剥離することによっても２色化するものが
あった。この方法は黄銅、亜鉛などの耐蝕性の低い下地
金属に採用されている。
た後にマスク剤を部分的に塗布し、マスクしていない下
地メッキの上に色調の異なる金属゛ をメツ・キした後
、マスク剤を剥離することによっても２色化するものが
あった。この方法は黄銅、亜鉛などの耐蝕性の低い下地
金属に採用されている。
しかし乍ら、前記従来の２色メッキ方法は、下地金属又
は下地メッキの土に施されたメッキ被膜が部分的に突出
する構成となっているため、摩耗しやすく、携帯中に他
の物と接触して一部がとれたりするという問題があった
。
は下地メッキの土に施されたメッキ被膜が部分的に突出
する構成となっているため、摩耗しやすく、携帯中に他
の物と接触して一部がとれたりするという問題があった
。
本発明の目的は、耐摩耗性に優れ、また摩耗してもメッ
キ被膜の界面が明確な２色メッキ方法を提供することで
ある。
キ被膜の界面が明確な２色メッキ方法を提供することで
ある。
本発明は、時計用外装部品の表面にマスク剤により部分
マスクを施した後に、ＰｄメッキまたはＰｄ合金メッキ
を施し、次いで前記マスク剤を剥離した後、前記時計外
装部品の前記Ｐｄメッキ又はＰｄ合金メッキの部分を含
む表面にＡｕメッキまたはＡｕ合金メッキを施し、真空
中またはＡｒガス等の無酸化雰囲気中で熱処理し、前記
ＰｄメッキまたはＰｄ合金メッキを周囲にあるＡｕメッ
キまたはＡｕ合金メッキと相互拡散を行わせ、前記Ｐｄ
メッキ又はＰｄ合金メッキの上にメッキされたＡｕメッ
キ又はＡｕ合金メッキの色調を金色から白色又は淡黄色
に変えたことを特徴とする。
マスクを施した後に、ＰｄメッキまたはＰｄ合金メッキ
を施し、次いで前記マスク剤を剥離した後、前記時計外
装部品の前記Ｐｄメッキ又はＰｄ合金メッキの部分を含
む表面にＡｕメッキまたはＡｕ合金メッキを施し、真空
中またはＡｒガス等の無酸化雰囲気中で熱処理し、前記
ＰｄメッキまたはＰｄ合金メッキを周囲にあるＡｕメッ
キまたはＡｕ合金メッキと相互拡散を行わせ、前記Ｐｄ
メッキ又はＰｄ合金メッキの上にメッキされたＡｕメッ
キ又はＡｕ合金メッキの色調を金色から白色又は淡黄色
に変えたことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
〈実施例 １．〉
第１図（ａ）から第１図（ｄ）は、本発明の実施例１に
よる２色メッキの製造工程を表わす断面図である。。
よる２色メッキの製造工程を表わす断面図である。。
第２図は、本発明の実施例１による２色メッキを時計ケ
ースに応用した例である。
ースに応用した例である。
ＳＵＳ ３０４材の時計ケース１の表面に白色とする部
分を除き有機マスク剤２を塗布し、焼き付は乾燥後に電
解脱脂等の前処理を施す。その次に、一般に採用されて
いるストライクメッキを施して密着性をとり、続いてメ
ッキ被膜中のＰｄ含有率が５０ Ｗ １％のＰｄ−Ｎｉ
合金メツキロを１、ＯＡ／ｄｍ”、１５分間施して３ｊ
ｊｍ析出させた。
分を除き有機マスク剤２を塗布し、焼き付は乾燥後に電
解脱脂等の前処理を施す。その次に、一般に採用されて
いるストライクメッキを施して密着性をとり、続いてメ
ッキ被膜中のＰｄ含有率が５０ Ｗ １％のＰｄ−Ｎｉ
合金メツキロを１、ＯＡ／ｄｍ”、１５分間施して３ｊ
ｊｍ析出させた。
（第１図（ａ））
その後、マスク剤を有機溶剤で剥離しく第１図（ｂ））
、更にＰ （１合金メツキの部分を含む時計ケース１の
表面に２２ Ｋ Ａ ｕ −Ｎ ｉ合金メッキ４を１．
ＯＡ／ｄｒｎ’、４０分間施し５μｍ析出させた。
、更にＰ （１合金メツキの部分を含む時計ケース１の
表面に２２ Ｋ Ａ ｕ −Ｎ ｉ合金メッキ４を１．
ＯＡ／ｄｒｎ’、４０分間施し５μｍ析出させた。
（第１図（Ｃ））、これらのメッキ処理後、時計１ ケ
ース１を５×１０″″”ｒｏｒｒの真空中で、５００°
Ｃ１１時間熱処理したところ、Ｐｄ−Ｎｉメッキ被膜の
周囲、特に上面にメッキされたＡ ｕ −Ｎ ｉメツ：
キ被膜の部分が相互拡散作用により熱処理前の
金色から白色に変っており、金−白色の２色メッキＩ
の時計ケースが得られた。（第１図（ｄ））。
ース１を５×１０″″”ｒｏｒｒの真空中で、５００°
Ｃ１１時間熱処理したところ、Ｐｄ−Ｎｉメッキ被膜の
周囲、特に上面にメッキされたＡ ｕ −Ｎ ｉメツ：
キ被膜の部分が相互拡散作用により熱処理前の
金色から白色に変っており、金−白色の２色メッキＩ
の時計ケースが得られた。（第１図（ｄ））。
このときのＡ ｕ −Ｐ ｄの拡散層の硬度はＨｖ３０
０であり、拡散処理前のＨｖ２００より向上する。
０であり、拡散処理前のＨｖ２００より向上する。
）１．、、あヮオヶ、えヶー７□□ケア、ヶ行ったとこ
ろ、Ａ ｕ −Ｐ ｄ拡散層は単独では力すれ・２
゛”：（Ａｕ−Ｎｉメッキ被膜４が摩耗してな（なるま
で熱拡散によって得られたＡ ｕ −Ｐ ｄ拡散層５の
白色は、失われず、明確な界面が得られた。
ろ、Ａ ｕ −Ｐ ｄ拡散層は単独では力すれ・２
゛”：（Ａｕ−Ｎｉメッキ被膜４が摩耗してな（なるま
で熱拡散によって得られたＡ ｕ −Ｐ ｄ拡散層５の
白色は、失われず、明確な界面が得られた。
一方１．熱処理を施した時計ケースの耐蝕性は、ＣＡＳ
Ｓ試験轡による２４時間後も何ら問題なかった。
Ｓ試験轡による２４時間後も何ら問題なかった。
〈実施例 ２．〉
ＳＵＳ ３０４材のケースに白色とする部分を除きマス
ク剤を塗布し、焼き付は乾燥後に電解脱脂等の前処理を
施し、一般に用いられる密着性のためのストライクメッ
キに続き、Ｐｄメッキを１．０Ａ／ｄｒｎ’、１５分間
で３μｍ析出させた。その後、マスク剤を有機溶剤で剥
離し、更にＰｄメッキの部分を含むケースの表面に２４
Ｋ Ａ ｕメッキを１． ＯＡ／ｄ ｒｎ’、 ８分
間節して１μｍ析出させた。メッキ後のケースを２５０
℃、３０分間、５ Ｘ １０＝ ＴｏｒｒのＡ「雰囲気
中で熱処理したところ、Ｐｄメッキ被膜の上に設けられ
ているＡｕメッキ被膜の部分が相互拡散により熱処理前
の金色から白色に変っており、金−白色の２色メッキケ
ースが得られた。Ａ ｕ −Ｐ ｄの拡散層の硬度はＨ
ｖ ２８０であり、摩耗試験及び耐蝕試験は前記実施例
と同様に良好であった。
ク剤を塗布し、焼き付は乾燥後に電解脱脂等の前処理を
施し、一般に用いられる密着性のためのストライクメッ
キに続き、Ｐｄメッキを１．０Ａ／ｄｒｎ’、１５分間
で３μｍ析出させた。その後、マスク剤を有機溶剤で剥
離し、更にＰｄメッキの部分を含むケースの表面に２４
Ｋ Ａ ｕメッキを１． ＯＡ／ｄ ｒｎ’、 ８分
間節して１μｍ析出させた。メッキ後のケースを２５０
℃、３０分間、５ Ｘ １０＝ ＴｏｒｒのＡ「雰囲気
中で熱処理したところ、Ｐｄメッキ被膜の上に設けられ
ているＡｕメッキ被膜の部分が相互拡散により熱処理前
の金色から白色に変っており、金−白色の２色メッキケ
ースが得られた。Ａ ｕ −Ｐ ｄの拡散層の硬度はＨ
ｖ ２８０であり、摩耗試験及び耐蝕試験は前記実施例
と同様に良好であった。
〈実施例 ３．〉
ＳＵＳ ３０４材のケースに色調を白色とする部分を除
きマスク剤を塗布し、焼き付は乾燥後に電解脱脂等の前
処理を施し、一般に用いられる密着性のためのストライ
クメッキに続き、メッキ被膜中のＰｄ含有率がｓｏｗｔ
％のＰｄ−Ｎｉ合金メッキを実施例１と同じ条件で３μ
ｍ析出させた。その後有機溶剤によってマスク剤を剥離
し、更にＰｄ合金メッキの部分を含むケースの表面に２
２ＫＡ ｕ −Ｎ ｉ合金メッキを１．ＯＡ／ｄｒｎ”
、２４分間施し、３μｍ析出させた。メッキ処理後のケ
ースを５ Ｘ １０−’ Ｔｏｒｒの真空中で、２５０
℃、４００℃、６００℃の各温度で１時間熱処理したと
ころ、Ａ ｕ −Ｐ ｄ拡散層の色調と硬度が第３図の
ようになった。
きマスク剤を塗布し、焼き付は乾燥後に電解脱脂等の前
処理を施し、一般に用いられる密着性のためのストライ
クメッキに続き、メッキ被膜中のＰｄ含有率がｓｏｗｔ
％のＰｄ−Ｎｉ合金メッキを実施例１と同じ条件で３μ
ｍ析出させた。その後有機溶剤によってマスク剤を剥離
し、更にＰｄ合金メッキの部分を含むケースの表面に２
２ＫＡ ｕ −Ｎ ｉ合金メッキを１．ＯＡ／ｄｒｎ”
、２４分間施し、３μｍ析出させた。メッキ処理後のケ
ースを５ Ｘ １０−’ Ｔｏｒｒの真空中で、２５０
℃、４００℃、６００℃の各温度で１時間熱処理したと
ころ、Ａ ｕ −Ｐ ｄ拡散層の色調と硬度が第３図の
ようになった。
また、熱処理を施した時計ケースの耐摩耗テストを行っ
たところ、Ａ ｕ −Ｎ ｉメッキ被膜が摩耗してなく
なるまで熱拡散によって得られたＡ ｕ −Ｐｄ拡散層
の色調は失われず、明確な界面が保持された。
たところ、Ａ ｕ −Ｎ ｉメッキ被膜が摩耗してなく
なるまで熱拡散によって得られたＡ ｕ −Ｐｄ拡散層
の色調は失われず、明確な界面が保持された。
一方、熱処理を施した時計ケースの耐蝕性は、ＣＡＳＳ
試験機による２４時間後も何ら問題なかった。
試験機による２４時間後も何ら問題なかった。
以上説明したように、本発明による２色メッキの製造方
法によれば、拡散層の硬度がＡｕメッキ被膜よりも高く
、またＡ ｕ −Ｐ ｄの拡散層全体の色調が表面から
下面に亘って変化せず、又、拡散キが得られ、かつ熱処
理条件、膜厚によって色調が選べ、金色と微妙に異なる
色調から白色と金色との２色、メッキが得られ、時計用
外装のデザインの幅を広く採れるという効果を有する。
法によれば、拡散層の硬度がＡｕメッキ被膜よりも高く
、またＡ ｕ −Ｐ ｄの拡散層全体の色調が表面から
下面に亘って変化せず、又、拡散キが得られ、かつ熱処
理条件、膜厚によって色調が選べ、金色と微妙に異なる
色調から白色と金色との２色、メッキが得られ、時計用
外装のデザインの幅を広く採れるという効果を有する。
第１図及び第２図は本発明の実施例１を示し、第１図（
ａ）から第１図（ｄ）は２色メッキの製造工程を示す時
計ケースの要部断面図、第２図は２色調を有する完成時
計ケースの平面図、第３図は実施例３における熱処理温
度によるＡ ｕ −Ｐ ｄ拡散層の硬度変化と色調変化
のグラフである。 １・・・時計ケース、２・・・マスク剤、６・・・Ｐｄ
−Ｎｉメッキ被膜、
ａ）から第１図（ｄ）は２色メッキの製造工程を示す時
計ケースの要部断面図、第２図は２色調を有する完成時
計ケースの平面図、第３図は実施例３における熱処理温
度によるＡ ｕ −Ｐ ｄ拡散層の硬度変化と色調変化
のグラフである。 １・・・時計ケース、２・・・マスク剤、６・・・Ｐｄ
−Ｎｉメッキ被膜、
Claims (1)
- 時計用外装部品の表面にマスク剤により部分マスクを施
した後に、ＰｄメッキまたはＰｄ合金メッキを施し、次
いで前記マスク剤を剥離した後、前記時計用外装部品の
前記Ｐｄメッキ又はＰｄ合金メッキの部分を含む表面に
ＡｕメッキまたはＡｕ合金メッキを施し、真空中または
Ａｒガス等の無酸化雰囲気中で熱処理し、前記Ｐｄメッ
キまたはＰｄ合金メッキを周囲にあるＡｕメッキまたは
Ａｕ合金メッキと相互拡散を行わせ、前記Ｐｄメッキ又
はＰｄ合金メッキの上にメッキされたＡｕメッキ又はＡ
ｕ合金メッキの色調を金色から白色又は淡黄色に変えた
ことを特徴とする時計用外装部品の２色メッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23612785A JPS6296664A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 時計用外装部品の２色メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23612785A JPS6296664A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 時計用外装部品の２色メツキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6296664A true JPS6296664A (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=16996152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23612785A Pending JPS6296664A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 時計用外装部品の２色メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6296664A (ja) |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP23612785A patent/JPS6296664A/ja active Pending
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