JPS6144172A - 装飾品 - Google Patents
装飾品Info
- Publication number
- JPS6144172A JPS6144172A JP59167005A JP16700584A JPS6144172A JP S6144172 A JPS6144172 A JP S6144172A JP 59167005 A JP59167005 A JP 59167005A JP 16700584 A JP16700584 A JP 16700584A JP S6144172 A JPS6144172 A JP S6144172A
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- Japan
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- layer
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- titanium
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C14/024—Deposition of sublayers, e.g. to promote adhesion of the coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/02—Pretreatment of the material to be coated
- C23C16/0209—Pretreatment of the material to be coated by heating
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は腕時計側、腕輪、時計バンド、メガネフレーム
等の装飾品に関する。
等の装飾品に関する。
一般に装飾品は、人体の汗や風雨に曝されたり、他の物
との接触が多く、耐食性及び耐摩耗性に優れると共に装
飾性に優れていることが必要である。
との接触が多く、耐食性及び耐摩耗性に優れると共に装
飾性に優れていることが必要である。
従来、この種の装飾品は、金合金、或はステンレス等に
より成形、仕上げして製造し、または黄銅、洋白等によ
り装飾品の原型を成形し、その上に金、金合金、クロム
等をメッキして！！遺している。
より成形、仕上げして製造し、または黄銅、洋白等によ
り装飾品の原型を成形し、その上に金、金合金、クロム
等をメッキして！！遺している。
しかしながら、こ汽ら従来のＨ飾品はそれぞそれに欠点
を有している。ｆｆ１えば金合金に於いては、偏がつき
易い欠点があり、ステンレスに於いては色彩が限定され
、装飾性に欠け、また他の金属に比して耐食性に優れて
いるものの、腐食が生じる。
を有している。ｆｆ１えば金合金に於いては、偏がつき
易い欠点があり、ステンレスに於いては色彩が限定され
、装飾性に欠け、また他の金属に比して耐食性に優れて
いるものの、腐食が生じる。
またメッキを施したものは、メッキにより形成した被覆
層が他の物との接触により、摩耗或は剥なし易く、その
部分から腐食し、或は外観が損なわれる欠点がある。
層が他の物との接触により、摩耗或は剥なし易く、その
部分から腐食し、或は外観が損なわれる欠点がある。
本発明は、上記の点に鑑み、チタンまたはチタン合金を
用い、硬度、靭性、耐摩耗性、耐食性、及び装飾性に優
れ、外観が損なわれることのないＨ飾品をｂ％供するこ
とを目的とする。
用い、硬度、靭性、耐摩耗性、耐食性、及び装飾性に優
れ、外観が損なわれることのないＨ飾品をｂ％供するこ
とを目的とする。
上述の目的を達成するため、本発明はチタンまたはチタ
ン合金にて装飾品の原型を成す母材を形成し、この母材
を熱処理して硬化させ、更に気相メッキにてチタンとの
化合物から成る硬度の高い表面層を形成したことを特徴
とする。
ン合金にて装飾品の原型を成す母材を形成し、この母材
を熱処理して硬化させ、更に気相メッキにてチタンとの
化合物から成る硬度の高い表面層を形成したことを特徴
とする。
本発明の実施例を包括的に説明すると、下記のようにな
る。すなわちチタンまたはチタン合金を熱ｒＩｌ鍛造ま
たは冷間鍛造し、フライスまたは外形トリミングした後
、研削して装飾品の原型を成す母ｔオを形成し、この母
材を窒化、酸化、或は炭化させて拡散層及び窒化層、酸
化層、或は炭化層の硬化層を形成させる熱処理を施すか
、または時効硬化して母を才全体の硬度を高める熱処理
を施すが、または両方の熱処理を施し、更に気相メッキ
を行う、この気相メッキとしては、イオンブレーティン
グ、或はスパッタリング等のＰ Ｖ Ｄ （Ｐｈｙｓｉ
ｃａｌＶａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）または高温
における化学反応を利用したＣ Ｖ Ｄ（Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）があり、チ
タンとの化合物から成る硬度の高い表面層を形成するも
のである。
る。すなわちチタンまたはチタン合金を熱ｒＩｌ鍛造ま
たは冷間鍛造し、フライスまたは外形トリミングした後
、研削して装飾品の原型を成す母ｔオを形成し、この母
材を窒化、酸化、或は炭化させて拡散層及び窒化層、酸
化層、或は炭化層の硬化層を形成させる熱処理を施すか
、または時効硬化して母を才全体の硬度を高める熱処理
を施すが、または両方の熱処理を施し、更に気相メッキ
を行う、この気相メッキとしては、イオンブレーティン
グ、或はスパッタリング等のＰ Ｖ Ｄ （Ｐｈｙｓｉ
ｃａｌＶａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）または高温
における化学反応を利用したＣ Ｖ Ｄ（Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）があり、チ
タンとの化合物から成る硬度の高い表面層を形成するも
のである。
このようにして、母材から表面にかけて硬度を順次増し
たり、或は母材自体の硬度を高めて、ＰＶＤまたはＣＶ
Ｄを行うのは、単に母材とＰＶＤまたはＣＶＤを行うと
、母材と表面層とが剥離したり、靭性が低下してしまう
ので、これを防ぐためであり、また母材を熱処理するだ
けでは、硬度、靭性、耐Ｉｇ＃！ｉ性が充分でないなめ
である。
たり、或は母材自体の硬度を高めて、ＰＶＤまたはＣＶ
Ｄを行うのは、単に母材とＰＶＤまたはＣＶＤを行うと
、母材と表面層とが剥離したり、靭性が低下してしまう
ので、これを防ぐためであり、また母材を熱処理するだ
けでは、硬度、靭性、耐Ｉｇ＃！ｉ性が充分でないなめ
である。
また、ＰＶＤまたはＣＶＤを施すことにより、硬度の高
い表面層を形成し、耐摩耗性に優れたものにすると共に
種々の色及び光沢が得られ、装飾性を豊かにすることが
でき、表面仕上げが良好となり装飾品として優れたもの
が得られる。更に母材から表面層までチタンまたはチタ
ン合金、及びチタンとの化合物から成るので、それぞれ
の層と層の間の電位差が小さく、耐食性に優れ、環境の
変化すなわち低温時或は高温時においても硬度、靭性、
耐摩耗性、及び耐食性が劣化することがない、そしてこ
れら硬度、靭性、耐摩耗性、及び耐食性に優れることに
より、池の物と接触しても傷が付かず、また大任、海水
、或は整髪料等の薬品によフて腐食することがない。
い表面層を形成し、耐摩耗性に優れたものにすると共に
種々の色及び光沢が得られ、装飾性を豊かにすることが
でき、表面仕上げが良好となり装飾品として優れたもの
が得られる。更に母材から表面層までチタンまたはチタ
ン合金、及びチタンとの化合物から成るので、それぞれ
の層と層の間の電位差が小さく、耐食性に優れ、環境の
変化すなわち低温時或は高温時においても硬度、靭性、
耐摩耗性、及び耐食性が劣化することがない、そしてこ
れら硬度、靭性、耐摩耗性、及び耐食性に優れることに
より、池の物と接触しても傷が付かず、また大任、海水
、或は整髪料等の薬品によフて腐食することがない。
次に、本発明を具体的実施例により説明する。
・実施ｒｓ＋
チタン合金を熱間鍛造または冷間鍛造し、フライスまた
は外形トリミングした後、研削し、装飾品の原型を成す
母材を形成し、熱処理を行う、この熱処理は、前記母材
を真空炉中に配し、５Ｘ１（Ｉ’ 〜ｌＸｌ０−’ｔｏ
ｒｒ程度迄真空引きし、８７０〜９５０℃迄昇温し、Ｎ
２ガス、ＣＨ４ガス、または０２ガスを２００〜５００
ｔｏｒｒ迄導入置喚すると共に毎分５〜２０１を導入し
、３〜１６時間保持した後、ＡｒガスまたはＮ２ガスに
て冷却する。この熱処理により、表面に窒化層、酸化層
、或は炭化層の硬化層が形成され、この硬化層と母材と
の間に拡散層が形成される。この拡散層を５０〜５００
μｍの厚さに形成し、窒化層或は炭化層の硬化層を５〜
３０μｍの厚さに、酸化層の硬化層を１０〜１００μｍ
の厚さに形成する。
は外形トリミングした後、研削し、装飾品の原型を成す
母材を形成し、熱処理を行う、この熱処理は、前記母材
を真空炉中に配し、５Ｘ１（Ｉ’ 〜ｌＸｌ０−’ｔｏ
ｒｒ程度迄真空引きし、８７０〜９５０℃迄昇温し、Ｎ
２ガス、ＣＨ４ガス、または０２ガスを２００〜５００
ｔｏｒｒ迄導入置喚すると共に毎分５〜２０１を導入し
、３〜１６時間保持した後、ＡｒガスまたはＮ２ガスに
て冷却する。この熱処理により、表面に窒化層、酸化層
、或は炭化層の硬化層が形成され、この硬化層と母材と
の間に拡散層が形成される。この拡散層を５０〜５００
μｍの厚さに形成し、窒化層或は炭化層の硬化層を５〜
３０μｍの厚さに、酸化層の硬化層を１０〜１００μｍ
の厚さに形成する。
そしてこの熱処理後、気相メッキとしてイオンブレーテ
ィングを施す、このイオンブレーティングは蒸発源にチ
タンを用い、Ｎ２ガス及びＣ２Ｈ２ガスを導入して行い
、最終の装飾品を形成する。イオンブレーティングにて
形成した表面層は、０゜５〜３μｍの厚さに形成され、
金色を呈する。
ィングを施す、このイオンブレーティングは蒸発源にチ
タンを用い、Ｎ２ガス及びＣ２Ｈ２ガスを導入して行い
、最終の装飾品を形成する。イオンブレーティングにて
形成した表面層は、０゜５〜３μｍの厚さに形成され、
金色を呈する。
このようにして形成した装飾品は、母材のビッカース硬
度が３００〜３３０であり、拡散層のビッカース硬度が
４００〜６５０、そして硬化層のビッカース硬度が窒化
層では７ｏｏ−１２００となり、酸化層では６００〜１
０００、炭化層では８００〜１４００となり、表面層で
は１４００〜２０００のビッカース硬度となる。従って
、母１才から順次硬度を増して、母材の硬度に比べ硬度
の高い層の厚みが厚くなり、しかも表面層の硬度が高く
、硬度、靭性、耐摩耗性、及び耐食性に優れた結果が得
られ、更に環境の変化により性能が劣化することがなく
、外観は金色を呈する。
度が３００〜３３０であり、拡散層のビッカース硬度が
４００〜６５０、そして硬化層のビッカース硬度が窒化
層では７ｏｏ−１２００となり、酸化層では６００〜１
０００、炭化層では８００〜１４００となり、表面層で
は１４００〜２０００のビッカース硬度となる。従って
、母１才から順次硬度を増して、母材の硬度に比べ硬度
の高い層の厚みが厚くなり、しかも表面層の硬度が高く
、硬度、靭性、耐摩耗性、及び耐食性に優れた結果が得
られ、更に環境の変化により性能が劣化することがなく
、外観は金色を呈する。
・実施例２
本実施例は前記実施例］において、母材形成後。
熱処理として時効硬化を行うものである。この時効硬化
は、まず溶体化処理として５Ｘ１０−’〜】Ｘ１０−’
Ｌｏｒｒ迄真空引きし、９２６〜９５０℃迄昇温し、Ａ
ｒガスまたはＮ２ガス雰囲気にて、０．５〜２時開僚持
し、水または油にて急冷を行い、５ＸＩＯ−’ 〜ｌＸ
ｌ０−’ｔｏｒｒ迄真空引きし、６００〜６４０℃に昇
温し、Ａ「ガスまたはＮ、ガス雰［１［＋気にて４〜６
時間保持した後、Ａ「ガスまたはＮ２ガスによ′リガス
冷却して行う、この処理後、母材のビッカース硬度は３
６０〜４２０となる。この後、窒化、酸化、炭化を行う
熱処理をし、ＰＶＤとしてイオンブレーティングを行う
、このイオブレーティングは導入するガスとしてＣ２Ｈ
，ガスを用い、蒸発源としてチタンを用いて行い、こう
して形成した表面層は白色から黒色まで種々の色に形成
することができる。
は、まず溶体化処理として５Ｘ１０−’〜】Ｘ１０−’
Ｌｏｒｒ迄真空引きし、９２６〜９５０℃迄昇温し、Ａ
ｒガスまたはＮ２ガス雰囲気にて、０．５〜２時開僚持
し、水または油にて急冷を行い、５ＸＩＯ−’ 〜ｌＸ
ｌ０−’ｔｏｒｒ迄真空引きし、６００〜６４０℃に昇
温し、Ａ「ガスまたはＮ、ガス雰［１［＋気にて４〜６
時間保持した後、Ａ「ガスまたはＮ２ガスによ′リガス
冷却して行う、この処理後、母材のビッカース硬度は３
６０〜４２０となる。この後、窒化、酸化、炭化を行う
熱処理をし、ＰＶＤとしてイオンブレーティングを行う
、このイオブレーティングは導入するガスとしてＣ２Ｈ
，ガスを用い、蒸発源としてチタンを用いて行い、こう
して形成した表面層は白色から黒色まで種々の色に形成
することができる。
この実施ｒ１４２は外観の色は実施ｒＡｌと異なるが、
硬度、靭性、耐摩耗性、及び耐食性については実施例ｌ
と同様の結果が得られた。
硬度、靭性、耐摩耗性、及び耐食性については実施例ｌ
と同様の結果が得られた。
・実施例３
本実施例は前記実施ｆＭ１における母材形成後、熱処理
として時ｆＪＪＩ化を行うものである。この時効硬化は
、まず前記実施例２における溶体化処理と同様の処理を
行った後、５Ｘ１０−２〜１×１０−’ｔｏｒｒ迄真空
引きし、５００〜５４０℃に昇温し、ＡｒガスまたはＮ
２ガス雰囲気にて４〜６時間保持した後、Ａ「ガスまた
はＮ２ガスによりガス冷却して行う、このようにして母
材のビッカース硬度を３６０〜４２０にする。この後Ｃ
ＶＤを行う、このＣＶＤはＴ ｉ Ｃ１４を気化し、キ
ャリヤガスにＮ２とＨ２を用いて化学反応をさせて窒化
チタンから成る表ｉｆ／ｌＪを形成させる。
として時ｆＪＪＩ化を行うものである。この時効硬化は
、まず前記実施例２における溶体化処理と同様の処理を
行った後、５Ｘ１０−２〜１×１０−’ｔｏｒｒ迄真空
引きし、５００〜５４０℃に昇温し、ＡｒガスまたはＮ
２ガス雰囲気にて４〜６時間保持した後、Ａ「ガスまた
はＮ２ガスによりガス冷却して行う、このようにして母
材のビッカース硬度を３６０〜４２０にする。この後Ｃ
ＶＤを行う、このＣＶＤはＴ ｉ Ｃ１４を気化し、キ
ャリヤガスにＮ２とＨ２を用いて化学反応をさせて窒化
チタンから成る表ｉｆ／ｌＪを形成させる。
この実施例３も実施例１と同様の結果が得られた。
・実施例４
チタンを熱間鍛造または冷閏鍛逍し、フライスまたは外
形トリミングした後、熱処理としてイオン窒化を行う、
このイオン窒化は、真空炉を１Ｏ−２Ｘ Ｉ ０−３ｔ
ｏ ｒ ｒ迄真空引きし、母材を陰極側に接続してＮ
２ガスを導入し、グロー放電させて硬化層を形成する。
形トリミングした後、熱処理としてイオン窒化を行う、
このイオン窒化は、真空炉を１Ｏ−２Ｘ Ｉ ０−３ｔ
ｏ ｒ ｒ迄真空引きし、母材を陰極側に接続してＮ
２ガスを導入し、グロー放電させて硬化層を形成する。
モしてＰＶＤとしてイオンブレーティングを行う、この
イオブレーティングは導入するガスとしてＣＨ４ガスを
用い、蒸発源としてチタンを用い行う、こうして形成し
た表面層は白色から黒色まで種々の色に形成することが
できる。
イオブレーティングは導入するガスとしてＣＨ４ガスを
用い、蒸発源としてチタンを用い行う、こうして形成し
た表面層は白色から黒色まで種々の色に形成することが
できる。
この実施例４も実ｍｆＪ１１と同様の結果が得られた。
〔発明の効果〕
本発明は上述の如くであり、硬度、靭性、耐摩耗性、及
び耐食性に優れ、また種々の環境下においても硬度、靭
性、耐摩耗性、及び耐食性が劣化することがなく、更に
種々の色彩を施すことができて、色彩及び光沢が経時変
化することがなく、装飾性に優れた装飾品を提供するこ
とができる。
び耐食性に優れ、また種々の環境下においても硬度、靭
性、耐摩耗性、及び耐食性が劣化することがなく、更に
種々の色彩を施すことができて、色彩及び光沢が経時変
化することがなく、装飾性に優れた装飾品を提供するこ
とができる。
Claims (1)
- チタンまたはチタン合金にて装飾品の原型を成す母材を
形成し、この母材を熱処理して硬化させ、更に気相メッ
キにてチタンとの化合物から成る硬度の高い表面層を形
成したことを特徴とする装飾器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167005A JPS6144172A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 装飾品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167005A JPS6144172A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 装飾品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144172A true JPS6144172A (ja) | 1986-03-03 |
Family
ID=15841610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167005A Pending JPS6144172A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 装飾品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144172A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1146136A1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-10-17 | Citizen Watch Co. Ltd. | Ornament and method for preparation thereof |
| JP2007100138A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Dowa Holdings Co Ltd | 硬質皮膜被覆部材およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159733A (ja) * | 1974-11-21 | 1976-05-25 | Suwa Seikosha Kk | Tokeiyogaisobuhin |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59167005A patent/JPS6144172A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159733A (ja) * | 1974-11-21 | 1976-05-25 | Suwa Seikosha Kk | Tokeiyogaisobuhin |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1146136A1 (en) * | 1999-09-07 | 2001-10-17 | Citizen Watch Co. Ltd. | Ornament and method for preparation thereof |
| EP1146136A4 (en) * | 1999-09-07 | 2006-09-06 | Citizen Watch Co Ltd | ORNAMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE |
| JP2007100138A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Dowa Holdings Co Ltd | 硬質皮膜被覆部材およびその製造方法 |
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