JPS5896890A - 素材金メツキ品への熱処理方法 - Google Patents
素材金メツキ品への熱処理方法Info
- Publication number
- JPS5896890A JPS5896890A JP19549081A JP19549081A JPS5896890A JP S5896890 A JPS5896890 A JP S5896890A JP 19549081 A JP19549081 A JP 19549081A JP 19549081 A JP19549081 A JP 19549081A JP S5896890 A JPS5896890 A JP S5896890A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plated
- gold
- decoration
- plating
- under heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金メツキ装飾品の耐食性向上を目的としだ熱ｆ
ｉｊＪ方法に関するものである。
ｉｊＪ方法に関するものである。
腕時針の側およびパｙドあるいｈａ鏡のフレームなどの
装飾品Ｃ；は、ステンレススチールあるいはニッケ９１
合金からなるＪＩＩ材上Ｃ；直接金メッキを施したもの
が現在かなり普及している。
装飾品Ｃ；は、ステンレススチールあるいはニッケ９１
合金からなるＪＩＩ材上Ｃ；直接金メッキを施したもの
が現在かなり普及している。
しかしながら、これらは装飾性Ｃ；すぐれている反面、
耐食性の点で完全とはいい暖い現状である。
耐食性の点で完全とはいい暖い現状である。
本発明者らは、この点砿二かんがみ檀々研究の結果、金
の装飾性をいささかも損なうことなく、耐食性を向上さ
せること（＝成功し、本発明４：到達することができた
。
の装飾性をいささかも損なうことなく、耐食性を向上さ
せること（＝成功し、本発明４：到達することができた
。
すなわち１本発明はステンレススチールあるいはニッケ
ル基合金からなる素材上１：［接金メッキを施した後、
これを１０−Ｉ〜１Ｏ−ＩＴＯｒｒの真空下または不活
性ガスふんい気中で２００〜４００℃の温度Ｃ二より３
０分〜２時間熱処還することを特徴とする素材金メッキ
品への熱処理方法である。
ル基合金からなる素材上１：［接金メッキを施した後、
これを１０−Ｉ〜１Ｏ−ＩＴＯｒｒの真空下または不活
性ガスふんい気中で２００〜４００℃の温度Ｃ二より３
０分〜２時間熱処還することを特徴とする素材金メッキ
品への熱処理方法である。
以下これＣ；ついて具体的に説明すると、本発明におけ
る金メツキ対象となる素材金属は８Ｕ８３０４゜３１６
などのステンレススチールあるいは？・＋ ＭＯ９Ｗな
どを含むニッケル基合金であって、これを成形した素材
上に金メッキを施したものを熱処理するものである。
る金メツキ対象となる素材金属は８Ｕ８３０４゜３１６
などのステンレススチールあるいは？・＋ ＭＯ９Ｗな
どを含むニッケル基合金であって、これを成形した素材
上に金メッキを施したものを熱処理するものである。
金メッキ層は公知の方法で施せばよいが、例えば、２３
カラットＡｕ−Ｎｉ系合金一層、人ｕ−Ｏｕ−Ｐｃ１合
金メツキ一層、Ａｕ−Ａｇ合金メッキとＡｕ−Ｎｉ合金
メッキニ鳩あるいはＡｕ−Ａｇ合金メッキと人ｕ−Ｏｕ
−Ｐｄメッキの二層からなるものを素材金属と装飾目的
（二層じて適宜遍択することができる。
カラットＡｕ−Ｎｉ系合金一層、人ｕ−Ｏｕ−Ｐｃ１合
金メツキ一層、Ａｕ−Ａｇ合金メッキとＡｕ−Ｎｉ合金
メッキニ鳩あるいはＡｕ−Ａｇ合金メッキと人ｕ−Ｏｕ
−Ｐｄメッキの二層からなるものを素材金属と装飾目的
（二層じて適宜遍択することができる。
熱も理は真空または不活性ガスふんい気中で行うのであ
り、真空度は１０”〜１０−” Ｔｏｒｒが必要である
。不活性ガスとしてはＮ、が主４＝用いられる。処理温
度は２００〜４００℃の範囲であり、特に３００〜３５
０℃が好ましい。４００℃以上でメッキが変色し、合金
組成の変化をきたす場合があるので避けなければならな
い、この温度での処理時間は通常３０分ないし２時間の
範囲であるが、ＩＷ！間以内の場合は長いほど良好な結
果が得られる。冷却は真空または不活性ふんい気中で１
〜２時間徐々に実施するのがよく、急激な冷却では耐食
性が劣化する。
り、真空度は１０”〜１０−” Ｔｏｒｒが必要である
。不活性ガスとしてはＮ、が主４＝用いられる。処理温
度は２００〜４００℃の範囲であり、特に３００〜３５
０℃が好ましい。４００℃以上でメッキが変色し、合金
組成の変化をきたす場合があるので避けなければならな
い、この温度での処理時間は通常３０分ないし２時間の
範囲であるが、ＩＷ！間以内の場合は長いほど良好な結
果が得られる。冷却は真空または不活性ふんい気中で１
〜２時間徐々に実施するのがよく、急激な冷却では耐食
性が劣化する。
前記熱［［Ｃより第１図（：示すようにステンレススチ
ールの場合、メッキ硬さが処理前の２３０Ｈｖから処理
後は１９０Ｈｖｉｉ度（＝確実に低下し、熱処理（二く
らべて金メッキの電着力が除去され、素材金属、メッキ
層境界面でのミクロ的な拡散が起り、密着性が強化され
ていることが随められた。
ールの場合、メッキ硬さが処理前の２３０Ｈｖから処理
後は１９０Ｈｖｉｉ度（＝確実に低下し、熱処理（二く
らべて金メッキの電着力が除去され、素材金属、メッキ
層境界面でのミクロ的な拡散が起り、密着性が強化され
ていることが随められた。
さらＣ：耐食性（一ついてはＪ工８のキャス２４時間で
未熱処堆品に腐食点が発生し、４８時間テストでこれが
増加したのに対し、本発明の熱処理品はいずれの場合心
も腐食品の発生がなく、すぐれた耐食性が証明された。
未熱処堆品に腐食点が発生し、４８時間テストでこれが
増加したのに対し、本発明の熱処理品はいずれの場合心
も腐食品の発生がなく、すぐれた耐食性が証明された。
つぎに実施例をあげて本発明を説明する。
実施例１
ステンレススチール８Ｕａ３１６で時１−ｉ用／＜ンド
をつくり、これ（二常法Ｃ二より２３方ラット人Ｕ−Ｎ
ｉ系合金メッキ単層（メッキ厚３１ｍＢ） を施した
。つぎＩ：これを１０”’ Ｔｏｒｒの真空中で４００
゜Ｘ７０分熱処理を行ない、真空中で１時開放冷した。
をつくり、これ（二常法Ｃ二より２３方ラット人Ｕ−Ｎ
ｉ系合金メッキ単層（メッキ厚３１ｍＢ） を施した
。つぎＩ：これを１０”’ Ｔｏｒｒの真空中で４００
゜Ｘ７０分熱処理を行ない、真空中で１時開放冷した。
このようにして得られたバンドは熱処理前と変らない光
沢を有しておりメッキ硬さは熱処理前の２３０ Ｈｖか
ら熱処理後は１９０ Ｈｖに低下した。
沢を有しておりメッキ硬さは熱処理前の２３０ Ｈｖか
ら熱処理後は１９０ Ｈｖに低下した。
キイ１４８時間テストの結果熱処理しないものは金メッ
キ層とステンレススチールとの境界から孔食が発生し、
メッキ層がはく離してしまったが、熱処理したものはこ
の現象が認められず、すぐれた耐食性を示した。
キ層とステンレススチールとの境界から孔食が発生し、
メッキ層がはく離してしまったが、熱処理したものはこ
の現象が認められず、すぐれた耐食性を示した。
実施例２
ステンレススチール８Ｕ８３０４で時針用側をつくり、
これにＡｕ−Ａｇ合金メッキとＡｕ−Ｎｉ合金メッキと
の二層を施した後、 Ｎｌ ガスふんい気中で３００
°×２時間熱処理し、そのまま２時間冷却した。このよ
うＣ二して得られた時針用側は熱処理前と変らない光沢
のメッキ層を有し、メッキ硬さは処理前の２４０ Ｈｖ
から処理後の２００Ｈｖ（−低下した。
これにＡｕ−Ａｇ合金メッキとＡｕ−Ｎｉ合金メッキと
の二層を施した後、 Ｎｌ ガスふんい気中で３００
°×２時間熱処理し、そのまま２時間冷却した。このよ
うＣ二して得られた時針用側は熱処理前と変らない光沢
のメッキ層を有し、メッキ硬さは処理前の２４０ Ｈｖ
から処理後の２００Ｈｖ（−低下した。
さらに、キイ１４８時間テストの結果、熱処理なしない
ものはペーパー目付は部分、側の内面等から錆が発生し
たが、本発明署−よる熱処理品は鋼の発生がなく、色調
もほとんど変化が認められなかった。
ものはペーパー目付は部分、側の内面等から錆が発生し
たが、本発明署−よる熱処理品は鋼の発生がなく、色調
もほとんど変化が認められなかった。
第１図は本発明（；よる熱処理後のメッキ硬さを示す特
性図である。 特許出願人 νテズン時計株式会社
性図である。 特許出願人 νテズン時計株式会社
Claims (1)
- １、 ステンレススチールあるいはニッケル基合金から
なる素材上に直接金メッキ層を施した後、これを１ｅ〜
１０−ＩＴＯｒｒの真空下または不活性ガスふんい気中
で２００〜４００”Ｃの温度１；より３０分〜２時間熱
処理することを特徴とする素材金メッキ品への熱処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19549081A JPS5896890A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 素材金メツキ品への熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19549081A JPS5896890A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 素材金メツキ品への熱処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896890A true JPS5896890A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16341947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19549081A Pending JPS5896890A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 素材金メツキ品への熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896890A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2615795A1 (fr) * | 1987-04-01 | 1988-12-02 | Inco Ltd | Article a surface d'or |
| US6602355B2 (en) | 1997-09-19 | 2003-08-05 | Haldor Topsoe A/S | Corrosion resistance of high temperature alloys |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134833A (en) * | 1974-09-18 | 1976-03-24 | Toyota Motor Co Ltd | Metsukihimaku no mitsuchakuryokuokojosuruhoho |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19549081A patent/JPS5896890A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134833A (en) * | 1974-09-18 | 1976-03-24 | Toyota Motor Co Ltd | Metsukihimaku no mitsuchakuryokuokojosuruhoho |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2615795A1 (fr) * | 1987-04-01 | 1988-12-02 | Inco Ltd | Article a surface d'or |
| US6602355B2 (en) | 1997-09-19 | 2003-08-05 | Haldor Topsoe A/S | Corrosion resistance of high temperature alloys |
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