JPS6293991A - フレキシブル回路用基板 - Google Patents
フレキシブル回路用基板Info
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- JPS6293991A JPS6293991A JP23350985A JP23350985A JPS6293991A JP S6293991 A JPS6293991 A JP S6293991A JP 23350985 A JP23350985 A JP 23350985A JP 23350985 A JP23350985 A JP 23350985A JP S6293991 A JPS6293991 A JP S6293991A
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- film
- less
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- hours
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明はカメラ、電車、電話機、プリンタその他の機器
内の立体配線材料として使われるフレキシブルプリント
配線基板に係る。
内の立体配線材料として使われるフレキシブルプリント
配線基板に係る。
[従来技術]
フレキシブルプリン1〜配線V板の加工工程において、
エツチング、メッキなどの化学的加工、加熱処理、熱圧
着用][等の熱的加ニブリントが配線基板の寸法変化に
大きな影響を与える。しかがって、これらの寸法変化を
あらかじめ′P4慮した設計が必要どなり、各加工]程
の1法変化す厳密に検討しておかねばらなず、しかし寸
法変化の挙動は基板のロットやパターン形状によっても
異なり、寸法安定化のためのパターンの設計は相当煩雑
イ【ものである。
エツチング、メッキなどの化学的加工、加熱処理、熱圧
着用][等の熱的加ニブリントが配線基板の寸法変化に
大きな影響を与える。しかがって、これらの寸法変化を
あらかじめ′P4慮した設計が必要どなり、各加工]程
の1法変化す厳密に検討しておかねばらなず、しかし寸
法変化の挙動は基板のロットやパターン形状によっても
異なり、寸法安定化のためのパターンの設計は相当煩雑
イ【ものである。
これらの問題に加えてフレ1シブルプリント配線Ij板
が高温中で長時間使用されると基板フィルムの熱劣化を
起こし、ぞの′心気的特性や機械的特性低が下し、フレ
キシブルプリン1−配線桔根の機能を発現できなくなる
。このため耐熱性、耐熱劣化性の高いらのが必要となる
。
が高温中で長時間使用されると基板フィルムの熱劣化を
起こし、ぞの′心気的特性や機械的特性低が下し、フレ
キシブルプリン1−配線桔根の機能を発現できなくなる
。このため耐熱性、耐熱劣化性の高いらのが必要となる
。
従来からフレキシブルプリント回路用絶縁基材には、ポ
リイミドフィルムやポリエステルフィルムが用いられて
いる。ポリイミドフィルムは吸湿時の寸法変化の大きい
点を除けば、耐熱性、耐薬品等の特性に優れているが、
製造時に樹脂を溶解するための溶剤の使用を不可欠とす
るものであって、この溶媒は基板から完全に除去されな
ければ基板の品質に問題を及ぼすことがある。また溶媒
の回収や処理は公害や衛生面からの配慮が要求される等
の取扱い上の問題がある。
リイミドフィルムやポリエステルフィルムが用いられて
いる。ポリイミドフィルムは吸湿時の寸法変化の大きい
点を除けば、耐熱性、耐薬品等の特性に優れているが、
製造時に樹脂を溶解するための溶剤の使用を不可欠とす
るものであって、この溶媒は基板から完全に除去されな
ければ基板の品質に問題を及ぼすことがある。また溶媒
の回収や処理は公害や衛生面からの配慮が要求される等
の取扱い上の問題がある。
また最近ポリフェニレンスルフィド樹脂(以下1) P
Sと略称する)がそのケぐれた耐薬品性、N14熱性
、電気特性および不燃性などの点で注目され、プリント
配線板用絶縁基材としての応用も提案されている。しか
しながらPPSは上記の如きづぐれた性能を持ちながら
、そのフィルムまたはシートtま結晶化すると、その靭
性が著しく低下し、耐1ii1曲疲労性や耐折曲性が不
足づる結果、フレキシブルなプリン1−配線板(こ加1
1するのは難かしいという問題がある。
Sと略称する)がそのケぐれた耐薬品性、N14熱性
、電気特性および不燃性などの点で注目され、プリント
配線板用絶縁基材としての応用も提案されている。しか
しながらPPSは上記の如きづぐれた性能を持ちながら
、そのフィルムまたはシートtま結晶化すると、その靭
性が著しく低下し、耐1ii1曲疲労性や耐折曲性が不
足づる結果、フレキシブルなプリン1−配線板(こ加1
1するのは難かしいという問題がある。
一乃、ポリニスデル、待にポリJヂレンデレフタレーl
へのフィルムtま廉価であり、耐薬品性、′市気的特性
が優れている利点があるが、耐熱+〈1−が劣り、湿度
変化による基板の伸縮率が大きいという問題がある。
へのフィルムtま廉価であり、耐薬品性、′市気的特性
が優れている利点があるが、耐熱+〈1−が劣り、湿度
変化による基板の伸縮率が大きいという問題がある。
し発明の目的1
本発明の目的はフレキシブルプリント回路(以下FPC
と略称づる)の絶縁阜材としてポリエチレンナフタレン
ジカルボキシレート(以下ポリエチレンナフタレートと
略称する)を使用し、ポリニスデルフィルムにける上記
問題魚を解消せしめて、耐熱性1寸法安定性に慢れたF
PC用括板を提供「んとす〜るものである。
と略称づる)の絶縁阜材としてポリエチレンナフタレン
ジカルボキシレート(以下ポリエチレンナフタレートと
略称する)を使用し、ポリニスデルフィルムにける上記
問題魚を解消せしめて、耐熱性1寸法安定性に慢れたF
PC用括板を提供「んとす〜るものである。
[発明の構成]
本発明は基材フィルムを絶縁基板とし、その少なくとも
一面に導電性材料として金属箔を貼合せてなるFPCに
おいて、基板フィルムとして 150℃で2時間加熱し
たときの熱収縮率が0.4%以下であり、かつ200℃
で5分間加熱したときの熱収縮率が1.8%以下であり
、しかも200°Cで400時間加熱したときの破断伸
度が40%以上(室温測定値)であるポリエチレンナフ
タレートを用いることを特徴とするFPCである。
一面に導電性材料として金属箔を貼合せてなるFPCに
おいて、基板フィルムとして 150℃で2時間加熱し
たときの熱収縮率が0.4%以下であり、かつ200℃
で5分間加熱したときの熱収縮率が1.8%以下であり
、しかも200°Cで400時間加熱したときの破断伸
度が40%以上(室温測定値)であるポリエチレンナフ
タレートを用いることを特徴とするFPCである。
本発明に用いるポリエチレンナフタレートとは、ポリエ
チレン−2,6−ナフタレート(即ら、ポリエチレン−
2,6−ナフタレンジカルポキシレート)ホモポリマー
、ポリエチレン−2,6−ナフタレートを70%以上含
む重合体、またはこれを主成分とする共重合体、混合体
をいう。そして本質的にポリエチレンナフタレートの性
質を失わない節回においてポリエステル組成物(添加物
を含有するもの)も用いることができる。例えば、ポリ
エチレンナフタレート(以下PENと略記する場合もあ
る)フィルムは不活性固体粒子を、ポリエチレンナフタ
レートポリマー中に含有せしめて形成せしめたものが含
まれる。
チレン−2,6−ナフタレート(即ら、ポリエチレン−
2,6−ナフタレンジカルポキシレート)ホモポリマー
、ポリエチレン−2,6−ナフタレートを70%以上含
む重合体、またはこれを主成分とする共重合体、混合体
をいう。そして本質的にポリエチレンナフタレートの性
質を失わない節回においてポリエステル組成物(添加物
を含有するもの)も用いることができる。例えば、ポリ
エチレンナフタレート(以下PENと略記する場合もあ
る)フィルムは不活性固体粒子を、ポリエチレンナフタ
レートポリマー中に含有せしめて形成せしめたものが含
まれる。
不活性固体微粒子としては、本発明においては、好まし
くは■二酸化ケイi<水和物、:ケイ藻土ケイ砂3石英
t9を含む);■アルミナ:■3i02分を30!1i
ω%以上含イイするケイ酸塩(例えば非晶質或は結晶質
の粘度鉱物、アルミノシリフート(焼成物や水和物を含
む)、温石綿、ジルコン。
くは■二酸化ケイi<水和物、:ケイ藻土ケイ砂3石英
t9を含む);■アルミナ:■3i02分を30!1i
ω%以上含イイするケイ酸塩(例えば非晶質或は結晶質
の粘度鉱物、アルミノシリフート(焼成物や水和物を含
む)、温石綿、ジルコン。
フライアッシュ等);0M(+、Sn、Zr及びTiの
酸化物;■Ca及びBaの硫酸塩;■LI。
酸化物;■Ca及びBaの硫酸塩;■LI。
Na、及びCaのリン酸塩(1水素Jgや2水索塩を含
む):■Li 、 Na 、及びKの安急杏酸塩;■C
a 、 Ba 、 Zn 、及びMnのテレフタル酸塩
;■MO,Ca、Ba、Zn、Cd、Pb、Sr。
む):■Li 、 Na 、及びKの安急杏酸塩;■C
a 、 Ba 、 Zn 、及びMnのテレフタル酸塩
;■MO,Ca、Ba、Zn、Cd、Pb、Sr。
Mn 、Fe 、Go及びNiのチタンMW:@+Ba
。
。
及びpbのクロムI!i!I塩:■炭素(例えばカーボ
ンブラック、グラフフィト等);0ガラス(例えばガラ
ス粉、ガラスピーズ等):@Ca、及びM(+の炭M塩
;■ホタル石及び■ZnSが例示される。
ンブラック、グラフフィト等);0ガラス(例えばガラ
ス粉、ガラスピーズ等):@Ca、及びM(+の炭M塩
;■ホタル石及び■ZnSが例示される。
更に好ましくは、無水ケイ酸、含水ケイ酸、酸化アルミ
ニウム、ケイ酸アルミニウム(焼成物、水和物等を含む
)、燐酸1リチウム、燐酸3リチウム、燐酸ナトリ「ク
ム、燐酸カルシウム、硫酸バリラム1M化チタン、安息
香酸リヂウム、これらの化合物の複塩(水和物を含む)
、ガラス粉、粘土(カオリン、ベントナイト、白土等を
含む)、タルク、ケイ藻土、炭酸カルシウム等が例示さ
れる。
ニウム、ケイ酸アルミニウム(焼成物、水和物等を含む
)、燐酸1リチウム、燐酸3リチウム、燐酸ナトリ「ク
ム、燐酸カルシウム、硫酸バリラム1M化チタン、安息
香酸リヂウム、これらの化合物の複塩(水和物を含む)
、ガラス粉、粘土(カオリン、ベントナイト、白土等を
含む)、タルク、ケイ藻土、炭酸カルシウム等が例示さ
れる。
特に好ましくは、二酸化ケイ素、酸化チタン、炭酸カル
シウムが挙げられる。
シウムが挙げられる。
本発明における二軸配向フィルムの製造方法として(よ
例えば未延伸フィルムを縦方向に延伸した後、横方向に
延伸するいわゆる縦横逐次延伸法。
例えば未延伸フィルムを縦方向に延伸した後、横方向に
延伸するいわゆる縦横逐次延伸法。
及び縦横同時に延伸づる同時二軸延伸法が適用できる。
本発明の絶縁基材として用いるPENフィルムの厚さに
は特に制限がなく通常の25μmrL〜125μmの範
囲が選択される。なお場合によってはシートの厚みを増
mする為に、その−面にさらにP[Nもしくは他樹脂か
らなるシートをVX内して実用することも可能である。
は特に制限がなく通常の25μmrL〜125μmの範
囲が選択される。なお場合によってはシートの厚みを増
mする為に、その−面にさらにP[Nもしくは他樹脂か
らなるシートをVX内して実用することも可能である。
本発明において、基板フィルムは150℃で2時間加熱
したときの熱収縮率が0.4%以下であることが必要で
ある。0.4%を超えるとFPqの加工工程に43いて
熱圧着、加熱などの熱的要因による4法変化がおこり、
F P C用絶縁M板として満足出来ない。更に200
℃で5分間加熱したときの熱収縮率としては1.8%以
下であることが必要である。1.8%以内ではFPCを
半り口付(〕づる際250℃で30秒間熱を受けても変
形を生じないが、収縮率が1.8%を超えるとFPCは
変形を生じてしまう。
したときの熱収縮率が0.4%以下であることが必要で
ある。0.4%を超えるとFPqの加工工程に43いて
熱圧着、加熱などの熱的要因による4法変化がおこり、
F P C用絶縁M板として満足出来ない。更に200
℃で5分間加熱したときの熱収縮率としては1.8%以
下であることが必要である。1.8%以内ではFPCを
半り口付(〕づる際250℃で30秒間熱を受けても変
形を生じないが、収縮率が1.8%を超えるとFPCは
変形を生じてしまう。
また、本発明において 200℃で400時間加熱した
ときの破断伸度が40%以」二であることが必要である
。FPCとしては可撓性が必要であるが、破断伸度が4
0%未満では、FPCとし−(−使用するとぎに靭性が
低いため屈曲されるとひびや割れを生じやすくなる。
ときの破断伸度が40%以」二であることが必要である
。FPCとしては可撓性が必要であるが、破断伸度が4
0%未満では、FPCとし−(−使用するとぎに靭性が
低いため屈曲されるとひびや割れを生じやすくなる。
更に絶縁破壊電圧とし”U f4200K V / M
以上であることが好ましい。
以上であることが好ましい。
加えて、本発明における温度膨張率が15X 10’2
・7℃でありi!i!a膨張率が11x 10毛/%R
1−4<相対湿度)以下であることが好ましい。温度膨
張率が15x 10’ /’C以下、湿度膨張率が11
x 10’ /%RH以下であれば精密なFPCの回路
設計が可能である。
・7℃でありi!i!a膨張率が11x 10毛/%R
1−4<相対湿度)以下であることが好ましい。温度膨
張率が15x 10’ /’C以下、湿度膨張率が11
x 10’ /%RH以下であれば精密なFPCの回路
設計が可能である。
FPCは絶縁性と可撓性を併せ持つ薄いベースフィルム
の表面に導電性の材料で電気設計にもとづく配線パター
ンを密着して形成したものである。
の表面に導電性の材料で電気設計にもとづく配線パター
ンを密着して形成したものである。
導電性材料の金属箔としては、銅箔、アルミニウム箔、
銀箔などが挙げられるが、なかでも銅箔が代表的である
。↑として厚ざ18μm、35μm、70μ771の電
解銅箔あるいは圧延鋼箔が使われる。金属箔の接合手回
や形状の具体的手段としては、特に制限がなく、たとえ
ば銅箔などの金属箔を絶縁基材に貼り合せた後、金属箔
をパターンエツチングするいわゆるサブトラクディブ法
、絶縁基材上に銅等をパターン状にメッキするアディテ
ィブ法。
銀箔などが挙げられるが、なかでも銅箔が代表的である
。↑として厚ざ18μm、35μm、70μ771の電
解銅箔あるいは圧延鋼箔が使われる。金属箔の接合手回
や形状の具体的手段としては、特に制限がなく、たとえ
ば銅箔などの金属箔を絶縁基材に貼り合せた後、金属箔
をパターンエツチングするいわゆるサブトラクディブ法
、絶縁基材上に銅等をパターン状にメッキするアディテ
ィブ法。
パターン状に打ち抜いた銅箔等を絶縁基材に貼り合せる
スタンピングホイルなどを利用することができる。
スタンピングホイルなどを利用することができる。
[発明の効果1
本発明は基材フィルムを絶縁基板として、その少なくと
も一面に金属箔を貼合せてなるフレキシブルプリント回
路用基本においてその樋材フィルムとしてPENを用い
ている為絶縁破壊電圧が200に/’ lllli以上
となるように絶縁性が浸れている。更に150℃で2時
間加熱した際の熱収縮率が0.4%以下であるので導電
性金属箔を熱圧着する場合に基板の寸法変化がない。
も一面に金属箔を貼合せてなるフレキシブルプリント回
路用基本においてその樋材フィルムとしてPENを用い
ている為絶縁破壊電圧が200に/’ lllli以上
となるように絶縁性が浸れている。更に150℃で2時
間加熱した際の熱収縮率が0.4%以下であるので導電
性金属箔を熱圧着する場合に基板の寸法変化がない。
さらに200℃で5分間加熱したとぎの熱収縮率が1.
8%以下である為半Fl’l付はする際250℃で30
秒間熱を受けても変形せず、半l]耐熱性がある。
8%以下である為半Fl’l付はする際250℃で30
秒間熱を受けても変形せず、半l]耐熱性がある。
また200℃で400時間加熱した場合の破断伸度が4
0%以上である為可撓性がよく耐久性が優れている。
0%以上である為可撓性がよく耐久性が優れている。
更に温度膨張率の15×10″G/℃以下であり、また
温度膨張率が11x 10″G/%RHであるから、精
密な回路設計が可能となる。
温度膨張率が11x 10″G/%RHであるから、精
密な回路設計が可能となる。
以上のことよりFPCとしてすぐれた性能を発揮するこ
とができる。
とができる。
[実施例]
以下実施例により、本発明を更に説明する。
なお本発明における種々の物性及び特性は以下の如く測
定されたものであり、かつ定義されたbのである。
定されたものであり、かつ定義されたbのである。
(1)熱収縮率
恒温槽中、無緊状態で150℃に2時間放置した。原反
を!io、測定した長さをすとすると、[(No−1>
)/flolX 100%で表わす。
を!io、測定した長さをすとすると、[(No−1>
)/flolX 100%で表わす。
200℃にお(プる場合も同様とする。
(2)塩1q膨張率二日本自動制御社製の定荷重伸び試
験機(TTL2型)を恒温恒湿槽内に置き測定を行う。
験機(TTL2型)を恒温恒湿槽内に置き測定を行う。
測定サンプルは予め所定の条件(例えば70℃、 30
分〉で熱処理を施し、このサンプルを試験機に取り付け
、温度20℃、相対湿度60%と、40℃、 60%R
I−1との間での寸法変化を読み取ることによって温度
膨張率を測定する。このときの原サンプル長は、505
m+、サンプル幅は1/4インチである。測定時に加え
る加重は5g/l/4インチ幅当りで一定とした。
分〉で熱処理を施し、このサンプルを試験機に取り付け
、温度20℃、相対湿度60%と、40℃、 60%R
I−1との間での寸法変化を読み取ることによって温度
膨張率を測定する。このときの原サンプル長は、505
m+、サンプル幅は1/4インチである。測定時に加え
る加重は5g/l/4インチ幅当りで一定とした。
(3) 湿度膨張率:温度膨張率を求める場合と同様
に日本自動制御社製の定荷重伸び試験機を用い、;偏1
α40℃、90%R1−4の条件でfめ処理を施した丈
ンブルを取り付け、温度20℃、30%R]−1と20
’C,70%R1−1の間における寸法変化を求める。
に日本自動制御社製の定荷重伸び試験機を用い、;偏1
α40℃、90%R1−4の条件でfめ処理を施した丈
ンブルを取り付け、温度20℃、30%R]−1と20
’C,70%R1−1の間における寸法変化を求める。
す゛ンプルが長くとれない場合は温度膨張率測定時と同
様に真空理工社製の熱機械分析装置を恒温恒湿内に置き
、前記条件のもとで測定する。
様に真空理工社製の熱機械分析装置を恒温恒湿内に置き
、前記条件のもとで測定する。
(4)耐熱劣化性
ギヤ老化試験器で無緊張状態200℃400時間加熱し
た後に室温に35いて絶縁破壊電圧おJ、び破断伸度を
測定づる。
た後に室温に35いて絶縁破壊電圧おJ、び破断伸度を
測定づる。
a)絶縁破壊電圧
、ノIs C2318により実施する。
b〉破断伸度
試t’1幅10咽、長さ 150#Iに切取った試rl
について、チャック間100mにして引張速lQ10m
m/分、ヂ17−ト速度50M/分の条告にてインスト
ロン型の万能引張試験装置にて引張る。
について、チャック間100mにして引張速lQ10m
m/分、ヂ17−ト速度50M/分の条告にてインスト
ロン型の万能引張試験装置にて引張る。
原長flo破断時の長さをΩとケると[くρ−リo)/
すo〕×100%で表わ4.。
すo〕×100%で表わ4.。
(5)ハンダ耐熱性
JIS C6481の方法で250℃、30秒浸漬後
の外観変化で判定する。
の外観変化で判定する。
○:異常イ1し
Δ:少し変形がある
×:変形が激しい
(6)耐屈折性
ギヤ老化試験器で無緊張状態200℃で400時間加熱
後の屈折性をJIS P8115に準じて、M I
T型試験機により測定する。
後の屈折性をJIS P8115に準じて、M I
T型試験機により測定する。
○:屈曲疲労回数 5000回以上
△:屈曲疲労回数 1000以上 5000未満×:屈
曲疲労回r111000未満 (71J法変化 JISC649記載のテストパターンをサブ1−ラクテ
ィブ法により作成し、そのときの寸法変形を観察する。
曲疲労回r111000未満 (71J法変化 JISC649記載のテストパターンをサブ1−ラクテ
ィブ法により作成し、そのときの寸法変形を観察する。
O:異常なし
Δ:少し変形ある
×:変形が大きい
実施例1
権限粘度0,65のポリエチレン−2,6−ナフタレー
トのベレッl−を170℃で4時間乾燥した。このポリ
エチレン−2,6−ナフタレ−1へを常法に従って溶融
押出し、急冷した後、実質的に無配向の未延伸シートを
延伸温度120℃で縦方向に3.5倍。
トのベレッl−を170℃で4時間乾燥した。このポリ
エチレン−2,6−ナフタレ−1へを常法に従って溶融
押出し、急冷した後、実質的に無配向の未延伸シートを
延伸温度120℃で縦方向に3.5倍。
横方向に 130℃で3.9倍逐次延伸を行い、更に2
50℃で熱固定を施し25μmのフィルムを作成しIこ
。
50℃で熱固定を施し25μmのフィルムを作成しIこ
。
次に市販のプリント配線用電解銅箔(厚さ35μm)を
接着用を用いて重ね合せ130″Cで加熱、圧着してF
PCを19だ。
接着用を用いて重ね合せ130″Cで加熱、圧着してF
PCを19だ。
1ワられたF P Cの特性を評価した結果を表1に示
す。
す。
ハンダ耐熱性、耐屈折性ともすぐれたFpcu板が1ワ
られた。
られた。
比較例1
実施例1ど同様ぐある熱固定温度を変えてフィルムを作
成し、同様にしてFP(jJ板を作成したが満足いくも
のが(qられなかった。
成し、同様にしてFP(jJ板を作成したが満足いくも
のが(qられなかった。
比較例2〜4
次に実施例1において極限粘度0.65のポリエチレン
テレフタレート(ベレット)を用いて、乾燥温度、延伸
温度は適宜調整して、m沫により、F P Cを作成し
たが、ハンダ耐熱性耐屈折性とも満足できなかった。
テレフタレート(ベレット)を用いて、乾燥温度、延伸
温度は適宜調整して、m沫により、F P Cを作成し
たが、ハンダ耐熱性耐屈折性とも満足できなかった。
またポリイミドフィルム([カプトンJ 200H)
についてその特性は測定したが良好であった。
についてその特性は測定したが良好であった。
さらに比較例−3としてPPSフィルt\(ノリップス
ベトロラム社製「ライドンJ(MI’=100) )を
用いて製膜し同様にしてFPCを1りたが、耐屈折性に
おいて満足できるものが1qられなかった。
ベトロラム社製「ライドンJ(MI’=100) )を
用いて製膜し同様にしてFPCを1りたが、耐屈折性に
おいて満足できるものが1qられなかった。
次にテストパターンを印刷したとさの寸法を、比較した
ものを表2に示す。
ものを表2に示す。
実施例2及び3
実施例1において温度膨張率を15X 10’ /’C
以下、湿度膨張率11X 10’ /%RH以下である
場合には、寸法変化もなく良好な結果を得た。
以下、湿度膨張率11X 10’ /%RH以下である
場合には、寸法変化もなく良好な結果を得た。
実施例3は、温度膨張率を15x 10’ / ”Cよ
り高くすると寸法変化が起った。
り高くすると寸法変化が起った。
温度膨張率が15X 10’ /”Cより高く、及び湯
面膨張率が11xlO“も/%RHより高い場合には、
寸法変化が発生し満足のゆくものが得られなかった表2 第1頁の銃き 0発 明 者 中 村 智 行 相模原市小山
:研究所内
面膨張率が11xlO“も/%RHより高い場合には、
寸法変化が発生し満足のゆくものが得られなかった表2 第1頁の銃き 0発 明 者 中 村 智 行 相模原市小山
:研究所内
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)絶縁基板となるフレキシブルな基材フィルムの一表
面に導電性の金属箔を貼合せてなるフレキシブル回路用
材料において、基板フィルムは150℃での2時間加熱
したときの熱収縮率が0.4%以下かつ200℃での5
分間加熱したときの熱収縮率が1.8%以下であり、し
かも200℃に400時間加熱した後における破断伸度
(室温測定)が少なくとも40%であるポリエチレンナ
フタレンジカルボキシレートフイルムからなることを特
徴とするフレキシブル回路用基板。 2)基板フィルムはその熱膨張率が15×10^−^6
/℃以下でありかつ湿度膨張率が11×10^−^6/
%RH(相対湿度)であるポリエチレンナフタレンジカ
ルボキシレートフイルムからなることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のフレキシブル回路用基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23350985A JPS6293991A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | フレキシブル回路用基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23350985A JPS6293991A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | フレキシブル回路用基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPS6293991A true JPS6293991A (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=16956141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23350985A Pending JPS6293991A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | フレキシブル回路用基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6293991A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6419789A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-23 | Kanegafuchi Chemical Ind | Flexible printed substrate |
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- 1985-10-21 JP JP23350985A patent/JPS6293991A/ja active Pending
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