JPS6286258A - 被覆金属外囲体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、構造物の屋上等の上部と両立上り壁とを一体
的に水密かつ気密に被覆できる被覆金属外囲体に関する
。

〔従来の技術及びその問題点〕

近時、構造物の内、外表面に被覆金属材（主にステンレ
ス材）をシーム７８接して水密かつ気密にし、さらに伸
縮自在にした被覆金属外囲体が盛んに研究、開発されて
いる。この被覆金属外囲体を構造物の屋上等の上部と立
上り壁とに葺成するには、その壁部箇所は一般の被ｊ′
Ｉ２金属材とは別の部材の壁取合役物材を取り付け、そ
の端相互をシーム溶接していた。これでは、施工に手間
がかかるとともに、部材を多く必要とする等の不都合が
あった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、主板の幅方向の両側に側部立
上り部を形成し、その主板及び両側部立上り部の長手方
向の一端には、彎曲状部を形成して被覆金属側−１２、
上部の両側に立上り壁を形成した、構造物の上部上に被
覆金属材を複数載置し、この被覆金属材の彎曲状部の上
端を立上り壁に略当接するように配設し、この隣接する
被覆金属材の側部立上り部相互をシーム溶接して伸縮継
手部を形成し、これらを順次繰り返して構造物の上部上
に被覆した被覆金属外囲体としたことにより、構造物の
上部と立上り壁とを一体的に被覆することができ、被覆
金属外囲体の部材数を減少して上記問題点を解決し、さ
らに被覆金属材の熱伸縮にも良好に対応することができ
るようにしたものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第８図に基づいて説
明する。

Ａは構造物であって、上部１は、構造物への屋上、屋根
等である。その構造物への上部１は、上方より見て正方
形、長方形、Ｌ形状又はコ字状等の種々の形状に形成さ
れている。その上部１の対向する両端縁には外壁２に沿
って立上り壁３．３が形成されている（第１図参照）。

Ｂは、長尺な金属製（例えば、ステンレス材等）のシー
ム溶接可能な板厚（例えば約０．２龍乃至約Ｉｎ）の被
覆金属材であって、主板４の幅方向両側に約２ｃｍ乃至
約８ＣＩ１１の側部立上り部５．５が形成されている。

その主板４と側部立上り部５．５とで構成された被覆金
属材Ｂは、コイル状の金属板がロール成形機等にて一体
形成されている。

この被覆金属材Ｂの長手方向の少なくとも一端には、主
板４と側部立上り部５．５とが一体的に外方上向きに、
適宜の曲率に折曲げ形成され、これを彎曲状部６と称す
る。

この彎曲状部６は、弾性限度内において、適宜の曲率に
変化しつつ撓むように形成されている。

第１図においては、被覆金属材Ｂの長手方向の両端に、
彎曲状部６．６が形成されている。この場合の被覆金属
材Ｂは、その両端の彎曲状部６゜６間の長さが前記構造
物Ａの上部１の立上り壁３゜３間の距離に略等しく形成
されている（第２図参照）。

その側部立上り部５．５は、彎曲状部６箇所において、
その立上り高さが一段低くなるよう゛に形成されている
（第４図参照）、その彎曲状部６箇所における主板４上
には、断面略山形状又は谷形状の突条４ａが複数（第４
図、第５図においては３本）成形されている。

その被覆金属材Ｂが、構造物Ａの上部１にＲ置され、彎
曲状部６が上部１と立上り壁３との隅角箇所とで空隙部
が形成されるように配置されている。そして、その被覆
金属材Ｂの側部立上り部５には、可動吊子７の可動舌片
７ａが重合され、その可動吊子７が側部立上り部５の長
手方向に適宜の間隔をおいて複数取り付けられている。

その可動吊子７は、吊子本体７ｂに長孔を介して可動舌
片７ａが摺動可能に構成されている（第８図参照）。

次いで、隣接の被覆金属材Ｂの他側の側部立上り部５が
、前位の被覆金属材Ｂの一例の側部立上り部５に重合さ
れ、同時にその間に可動舌片７ａが挾持される。このと
き、その挟持箇所にスポット溶接されることもある。そ
して、その両測部立上り部５．５の上端辺（（スポット
溶接した場合は、これより下側）にシーム溶接され伸縮
継手部８が形成されている。この伸縮継手部８は、シー
ム溶接した箇所の下側の側部立上り部５．５が下方にゆ
くに従って次第に開いて形成されている（第６図参照）
。その伸縮継手部８の上端は、そのま＼にしたり　（図
面参照）、或はその上端を下方に折返して馳折部として
構成されることもある・これらを順次繰返して上部１上
の被覆金属外囲体が施工されている。

また、第３図は、彎曲状部６が長手方向の一端にのみ形
成された被覆金属材Ｂの実施例の場合を示すものである
。即ち、被覆金属材Ｂの彎曲状部６の上端が構造物Ａの
立上り壁３の内側に当接され、上記同様に可動吊子７に
て順次上部１上に載置固着されて、上部ｌの略半分を被
覆する被覆金属外囲体が形成されている。

同様に、上部１の他の半分側にも被覆金属外囲体が形成
されている。そして、その上部１の略中夫の被覆金属外
囲体の端縁が夫々上方に折返されて端部立上り部９が形
成されている。また、この端部立上り部９付近では、伸
縮継手部８が主板４面に当接するように折曲されている
。そして、その対向する端部立上り部９，９間に連結被
覆金属材１０が挿入されて、この連結被覆金属材１０の
側部立上り部１０ａと端部立上り部９とが夫々シーム溶
接されて伸縮継手部１１が形成されている（第３図、第
６図参照）。

第７図に示したものは、立上り壁３と被覆金属外囲体の
彎曲状部６，６．・・・との仕上げ構成である。

１２は内部笠木材であって、比較的ｇＩ板から形成され
、立上り壁３上にアンカー等で載置固着されている。そ
して、被覆金属外囲体の連続する彎曲状部６，６．・・
・の上端を内方に僅か折返した折返し片が、前記内部笠
木材１２の長手方向−例の折曲部にて挾持されている。

その内部笠木材１２上に固定金具１３が固着されている
。この固定金具１３は、丸鋼等の軸杆がＭ形状に折曲げ
形成され、その両側の脚状嵌合部１３ａ、１３ａが立上
り壁３の両側に開脚状になるように形成されている。

１４は断面偏平門形状の笠木材であって、その両側下端
より内方に向かって水平状の被嵌合片１４ａ、１４ａが
形成されている。

その笠木材１４が立上り壁３上に載置され、さらに下方
に押圧されると、その笠木材１４の被嵌合片１４ａ、１
４ａが固定金具１３の脚状嵌合部１３ａ、１３ａに弾発
的に嵌合されて、笠木材１４が立上り壁３上に固定され
、立上り９３と被覆金属外囲体の仕上げが構成されてい
る。

また、被覆金属外囲体を構成する被覆金属材Ｂ。

Ｂ、・・・の幅方向の最外端にあるものには、側部被覆
金属材１５が固着されている（第２図参照）。

この側部被覆金属材１５は、その外形が被覆金属材Ｂの
長手方向の断面と略同形状に形成されており、この被覆
金属材Ｂの主板４上に、側部被覆金属材１５の接合片１
５ａがシーム溶接されている。

〔発明の効果〕

本発明においては、主板４の幅方向の両側に側部立上り
部５．５をＩＬＩ、！し、その主板４及び側部立上り部
５，５の長手方向の一端には、彎曲状部６を形成して被
覆金属材Ｂとし、上部１の両側に立上り壁３．３を形成
した、構造物への上部１上に被覆金属材Ｂを複数載置し
、この被覆金属材Ｂの彎曲状部６の上端を立上り壁３に
略当接するように配設し、この隣接する被覆金属材Ｂ、
Ｂの側部立上り部５，５をシーム溶接して伸縮継手部８
を形成し、これらを順次繰り返して構造物への上部Ｉ上
に被覆した被覆金属外囲体としたことにより、第１に構
造物Ａの屋上等の上部１と立上り壁３．３とを一体的に
水密且つ気密に被覆できるし、第２にその施工性を好適
にでき、第３にその被覆金属材Ｂの熱伸縮に良好に対応
できる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、その構造物Ａの対向
する立上り壁３，３箇所には彎曲状部６゜６が存在し、
この彎曲状部６が構造物への上部ｌと立上り壁３及びそ
の隅角箇所付近を覆い、被覆金属材Ｂ、Ｂ、・・・にて
構造物への屋上等の上部ｌを一体的に被覆することがで
きるので、その上部１の水密性及び気密性を極めて良好
にすることができる。

また、従来では、立上り部を有する下地部に被覆金属外
囲体を取り付けるには、別の壁取合役物材を備えてンー
ム）８接加工しており・そのため・部材数が必然的に多
くなり、そのシーム溶接も縦横に行わなくてはならず、
そのシーム溶接作業が極めて面倒となっている不都合が
あったが、本発明の被覆金属外囲体においては、部材数
が少なくでき、伸縮継手部８箇所のシーム溶接も、構造
物Ａの立上り壁３側から４４に向って（その逆方向も可
）殆ど連続した一直線上にて行うことができ、そのシー
ム溶接加工等が簡易且つ迅速にでき、作業能率が著しく
向上するものである。

次に、被覆金属材Ｂの彎曲状部６にて、上部ｌと立上り
壁３とを一体的に被覆すると、その彎曲状部６が上部ｌ
と立上り壁３との隅角箇所とで空隙部が形成されること
になる。このため、被覆金属材Ｂが、外気温に対応して
その長手方向に熱伸縮しても、彎曲状部６が空隙部に逃
げ込むようになったり、この彎曲状部６を伸ばすように
作用し、その被覆金属材Ｂの熱伸縮に良好に対応して、
被覆金属外囲体に対し、熱応力等による変形歪や破ｔｉ
の発生を確実に防止できる効果がある。

本発明では、特に、両立上り壁３．３が存在する構造物
Ａの上部に対称的に被覆したので、２箇所の立上り壁３
．３箇所での夫々の彎曲状部６゜６にての動きにて伸縮
に対応でき、変形歪や破損の発生を、より確実に回避で
きる。

さらに、立上り壁３，３箇所の内側に夫々の彎曲状部６
．６が存在する。被覆金属外囲体であると、この被覆金
属外囲体に対称的な曲線部分が加わることとなり、外観
上極めて優美にでき、独創性のあるものにできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は本発
明の断面図、第２図は構造物の立上り壁側の被覆金属材
の取付状態を示す斜視図、第３図は第１図とは別の被覆
金属外囲体の実施例を示す断面図、第４図は被覆金属材
の一部斜視図、第５図は第４図のＶ−Ｖ矢視断面図、第
６図は伸縮継手部の断面図、第７図は立上り壁の仕上げ
状態を示す断面図、第８図は可動吊子にて被覆金属材を
上部上に取り付けた状態の一部を切除した斜視図である
。 Ａ・・・・・・構造材、　　Ｂ・・・・・・被覆金属材
、■・・・・・・上部、　　　３・・・・・・立上り壁
、４・・・・・・主板、　　　　５・・・・・・側部立
上り部、６・・・・・・彎曲状部、　８・・・・・・伸
縮継手部。 第７図 第６図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成し、そ
   の主板及び両側部立上り部の長手方向の一端には、彎曲
   状部を形成して被覆金属材とし、上部の両側に立上り壁
   を形成した、構造物の上部上に被覆金属材を複数載置し
   、この被覆金属材の彎曲状部の上端を立上り壁に略当接
   するように配設し、この隣接する被覆金属材の側部立上
   り部相互をシーム溶接して伸縮継手部を形成し、これら
   を順次繰り返して構造物の上部上に被覆したことを特徴
   とした被覆金属外囲体。