JPS62121264A - 被覆金属外囲体の出隅構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水密性、気密性が完全で、かつ地震や熱伸縮
等に対して伸縮自在に葺成した被覆金属外囲体において
、この壁等の場合の出隅取合においても葺成が容易かつ
迅速にでき、水密かっ気密にでき、熱伸縮にも良好に対
応することができる被覆金属外囲体の出隅構造に関する
。

〔従来の技術及びその問題点〕

近時、構造物内９外表面に被覆金属材（主にステンレス
材）をシーム溶接して水密かっ気密で、しかも伸縮自在
にした被覆金属外囲体が盛んに研究、開発されている。

ところで、その端部箇所を壁等の出隅に葺成するのに使
用する役物材は形状が複雑であり、部材数が複数である
ため、その葺成が困難かつ面倒である等の問題点があっ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、主板の幅方向の両側に側部立
上り部を形成し、その主板及び両側部立上り部の長手方
向の少なくとも何れか一端に彎曲状部を形成した被覆金
属材と、平坦部の一側に立上り部を形成し、他側に比較
的高さの高い垂直状部を形成し、この垂直状部の長手方
向の少なくとも何れか一端を切欠いて５被贋金属材の彎
曲状部と対応する彎曲状継手辺を形成した役物材とから
なり、被覆金属材の彎曲状部箇所の側部立上り部と役物
材の彎曲状継手辺とをシーム溶接し、その役物材の垂直
状部の長手方向と被覆金属材の彎曲状部の幅方向とを交
差させた被覆金属外囲体の出隅構造としたことにより、
構造物の上部の出隅箇所に被覆金属外囲体を容易かつ迅
速に葺成することができ、しかも水密かつ気密にでき、
出隅箇所における熱伸縮にも良好に対応することができ
、前記問題点を解決したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第７図に基づいて説
明する。

Ａは構造物の上部であって、屋根、屋上環であり、新設
、既設の場合がある。また、この上部Ａは鉄筋コンクリ
ート（図面参照）、コンクリートブロック、鉄骨、デツ
キプレート木造等で構成されている。

Ｂは、長尺な金属製（例えば、ステンレス材等）のシー
ム溶接可能な板厚（例えば約０．２龍乃至約１重曹）の
被覆金属材であって、主板１の幅方向両側に約２Ｇ乃至
約８ｃｍの側部立上り部２．２が形成されている。この
ような被覆金属材Ｂは、コイル状の金属板がロール成形
機等にて一体形成されている。この被覆金属材Ｂの長手
方向の少なくとも一端には、主板１と側部立上り部２，
２とが一体的に外方上向きに、適宜の曲率に折曲げ形成
され、これを彎曲状部３と称する（第３図参照）。

この彎曲状部３は、弾性限度内において、適宜の曲率に
変化しつつ撓むように形成されている。その側部立上り
部２，２は、彎曲状部３箇所において、その立上り高さ
が一段低（なるように形成されている（第３図参照）。

その被覆金属材Ｂが構造物の上部Ａの上に、壁出隅部Ｃ
０を形成する壁部Ｃ１に対して略直交状態になるように
載置されている（第２図参照）。

その壁部Ｃ１と壁部Ｃ２とは略直交するように形成され
ている。

また、上部Ａと壁部Ｃ＋、Ｃｚの隅角箇所と被覆金属材
Ｂの彎曲状部３とで空隙部が形成されている（第４図参
照）。その被覆金属材Ｂの一側の側部立上り部２に、そ
の上部Ａにアンカーボルト等にて固着した可動吊子４の
可動舌片４ａが重合され、その可動吊子４が、その側部
立上り部２の長手方向に適宜の間隔をおいて複数設けら
れている。その可動吊子４は、吊子本体４ｂに長孔等を
介して可動舌片４ａが摺動可能に設けられて構成され、
その吊子本体４ｂが上部Ａに固着されている（第６図参
照）。

次いで、隣接の被覆金属材Ｂの他側の側部立上り部２が
、前位の被覆金属材Ｂの一側の側部室り部２に重合され
、同時にその間に可動舌片４ａが挟持される。このとき
、この挟持箇所をスポット溶接しておくこともある。そ
して、その両測部立上り部２，２の上端近く　（スポッ
ト溶接した場合、これより下側）がシーム溶接（抵抗溶
接）され、第１伸縮継手部５が形成されている。この第
１伸縮継手部５はシーム溶接した箇所の下側の側部立上
り部２，２が下方にゆくに従って次第に開いて形成され
ている（図面参照）。その第１伸１ｉ！継手部５の上端
は、そのま−にしたり（図面参照）、或はその上端を下
方に折返して馳折部として構成されることもある。これ
らが順次繰返されて全体又は一部の被覆金属外囲体が施
工されている。

この被覆金属外囲体で、壁部Ｃ５の長手方向に直交する
被覆金属材Ｂ、Ｂ、・・・のうち最外端に位置するもの
は、その側部立上り部２の長手方向の面が、壁部（，１
の上部Ａに面した垂直・状面と同一面上に揃うように構
成されている（第１図、第２図参照）。

Ｄは適宜の長さの金属板製の役物材であって、平坦部６
の一側に、前記側部立上り部２と同等高さの立上り部７
が形成され、その他側に、比較的高さの高い垂直状部８
が一体形成されている。この垂直状部８は外側上向きの
直角に近い急傾斜状にしたり、或は単に直角にすること
もある。この垂直状部８の上端より内方に端縁が形成さ
れることが多い、さらに垂直状部８の長手方向（役物材
Ｄの長手方向）の少なくとも何れか一端を彎曲状に切除
して彎曲状継手辺８ａが形成されている。

この彎曲状継手辺８ａは、前記被覆金属材Ｂの彎曲状部
３箇所の側部立上り部２に対応するように彎曲状部３と
同等の曲率になっている（第３図参照）。

第１図の役物材りの垂直状部８が、壁部Ｃ３の上部Ａに
面した垂直状面に略当接するようにして、役物材りが上
部Ａ上に載置されている。このとき垂直状部８の下端は
壁部Ｃｔから僅かに離れた状態になっていることが好ま
しい（第５図参照）。

その役物材りの垂直状部８の長手方向と被覆金属材Ｂの
彎曲状部３の幅方向とが適宜の角度（略直角等）に交差
され、その彎曲状継手辺８ａ全体は、壁用隅部Ｃ０から
外方に突出するように構成され、壁用隅部Ｃ０付近にて
前記被覆金属材Ｂの彎曲状部３箇所の側部立上り部２に
シーム溶接され、出隅伸縮継手部９が形成されている（
第１図参照）。

その役物材りの平坦部６には、この長手方向の端には、
彎曲状継手辺８ａの下方の端部寄りを折返し、その箇所
とその平坦部６を立上げて立上り部７と同等高さの立上
り縁１０が形成され、また、前記被覆金属外囲体のうち
役物材りと直列に配置される被覆金属材Ｂの長手方向一
端には、立上り縁１０に対応するように端部立上り部１
１が形成され、この端部立上り部１１と、立上り縁１ｏ
とがシーム溶接されて第２伸縮継手部１２が形成されて
いる（第１図参照）、この第２伸縮継手部１２の長手方
向両端は、その主板１又は平坦部６の上面に当接するよ
うにして折曲げ形成されている。

実際には、その第２伸縮継手部１２の加工後に、前記出
隅伸縮継手部９を加工することが多い。

さらに、役物材りの立上り部７には、隣接の被覆金属材
Ｂの側部立上り部２がシーム溶接され、第３伸縮継手部
１３が形成されている。さらに、被覆金属材Ｂが順次施
工されている。

また、第７図に示したものは、本発明を応用して換気口
１４に使用した取合構成を示したものである。

〔発明の効果〕

木￥叩においては、主板１の幅方向の両側に側部立上り
部２．２を形成し、その主板１及び両測部立上り部２．
２の長手方向の少なくとも何れか一端に彎曲状部３を形
成した被覆金属材Ｂと、平坦部６の一側に立上り部７を
形成し、他側に比較的高さの高い垂直状部８を形成し、
この垂直状部８の長手方向の少なくとも何れか一端を切
欠いて。

被覆金属材Ｂの彎曲状部３と対応する彎曲状継手辺８ａ
を形成した役物材りとからなり、被覆金属材Ｂの彎曲状
部３箇所の側部立上り部２と役物材りの彎曲状継手辺８
ａとをシーム溶接し、その役物材りの垂直状部８の長手
方向と被覆金属材Ｂの彎曲状部３の幅方向とを交差させ
た被覆金属外囲体の出隅構造としたことにより、第１に
出隅箇所（壁用隅部Ｃ，）における被覆金属外囲体の葺
成が簡易かつ迅速にでき、第２に出隅箇所を水密かつ気
密にでき、第３に出隅箇所は熱伸縮に対して良好に対応
できるし、第４に比較的低価格に提供できるし、第５に
出隅箇所の外観を好適にできる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、本発明におけ
る役物材りは単一の部材からでき、その形状は平坦部６
の幅方向−側には立上り部７を、他側には垂直状部８を
形成し、この垂直状部８の長手方向の少なくとも何れか
一端に彎曲状継手辺８ａを形成した単純なものとなって
いる。このような役物材りと被覆金属材Ｂとにより、出
隅箇所を葺成するには、役物材りの垂直状部８の長手方
向と被覆金属材Ｂの彎曲状部３箇所の幅方向とを交差さ
せ、被覆金属材Ｂの彎曲状部３箇所の側部立上り部２と
役物材りの彎曲状継手辺８ａとをシーム溶接することで
大部分を完了することができる。このように被覆金属材
Ｂと、単一部材からなる役物材りにて装出隅部Ｃ０箇所
の被覆金属外囲体の葺成ができ、従来の役物材のように
複数の部材に分割されたものではなく、葺成が極めて効
率的にできるし、被覆金属材Ｂと役物材りの長手方向が
全て平行な状態にて被覆金属外囲体を葺成するため作業
が面単であり、シーム溶接も殆ど同一方向にできるため
、節易かつ迅速に葺成できる。

第２に、出隅箇所（壁出隅部Ｃ，）における役物材りと
被覆金属材Ｂは、シーム溶接にて構成されているため、
この位置におけろ水密性、気密性を完璧にでき、装出隅
部００箇所からの雨水等の浸入を確実に防止できるもの
である。

第３に、本発明において、出隅箇所における被覆金属材
Ｂと役物材りとは、彎曲状部３を有する側部立上り部２
と、彎曲状継手辺８ａとでシーム溶接されており、彎曲
状のシーム溶接部となっている。その彎曲状部３は、第
４図に示すように、上部Ａと壁部Ｃ３との隅角箇所とで
空隙部を形成しており、この空隙部内での彎曲状部３の
適宜な撓みが、被覆金属材Ｂの熱伸縮にての熱応力等に
よる変形歪や破損の発生を防止でき、ひいては被覆金属
外囲体の出隅箇所への変形歪や破損を防止できる。

第４に、本発明は、被覆金属材Ｂと単一部材からなる役
物材りによって構成され、部材数が少なく葺成が容易か
つ迅速にできるため比較的低価格にて提供できるもので
ある。

第５に、本発明における出隅箇所は、被覆金属材Ｂの彎
曲状部３と役物材りの彎曲状継手Ｊ　８ａを含む垂直状
部８とが調和し、曲線を含み独創的な形状となり掻めて
良好な外観とすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明の斜視図、第２図は第１図を直上から見た要部
平面図、第３図は被覆金属材と役物材を本発明に加工す
る過程の斜視図、第４図は第１図ＩＶ−ｒＶ矢視断面図
、第５図は第１図Ｖ−Ｖ矢視断面図、第６図は伸縮継手
部の可動吊子箇所の一部切除した斜視図、第７図は本発
明を応用した換気口取合修めの略示平面図である。 Ｂ・・・・・・被覆金属材、　　Ｄ・・・・・・役物材
、１・・・・・・主板、　　　　　２・・・・・・側部
立上り部、３・・・・・・彎曲状部、　　　６・・・・
・・平坦部、７・・・・・・立上り部、　　　８・・・
・・・垂直状部、８ａ・・・・・・彎曲状継手辺。 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成し、そ
   の主板及び両側部立上り部の長手方向の少なくとも何れ
   か一端に彎曲状部を形成した被覆金属材と、平坦部の一
   側に立上り部を形成し、他側に比較的高さの高い垂直状
   部を形成し、この垂直状部の長手方向の少なくとも何れ
   か一端を切欠いて、被覆金属材の彎曲状部と対応する彎
   曲状継手辺を形成した役物材とからなり、被覆金属材の
   彎曲状部箇所の側部立上り部と役物材の彎曲状継手辺と
   をシーム溶接し、その役物材の垂直状部の長手方向と被
   覆金属材の彎曲状部の幅方向とを交差させたことを特徴
   とした被覆金属外囲体の出隅構造。